沟槽开挖与支护专项综合标准施工专业方案.docx

大理市环洱海“百村”污水搜集和处理工程第一批工程

上关镇小街村沟槽开挖和支护
专题施工方案
(A16-B16段)

审 批：
审 核：
编 制：

云南工程建设总承包企业(上关项目部)
年 月 日

目 录
一、编制依据及标准 1

二、工程概况 1

三、施工总体布署 1

3.1 施工准备 1

3.2 施工安排及方法 1

3.3、施工方案 1

四、质量确保方法 1

五、安全确保方法 1

一、编制依据及标准
1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》 （GB50141-）
3、《给排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-）
4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-
5、城市道路养护技术规范CJJ36-
6、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91
7、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3－90
8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
9、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88
10、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-91
11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-
12、建筑施工安全检验标准JGJ59-
13、建筑施工现场环境和卫生标准JGJ146-
14、本工程施工图纸及施工组织设计等文件
二、工程概况
本工程在上关镇小街自然村，村内民房比较密集，巷道较深，其中五条关键巷道单线长均在200米左右，支线巷道弯道较多，设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米，De160型PVC-U排水管1430米，φ700mm市政污水井98个，φ1000mm市政污水井33个，φ1000mm溢流井1个，路面恢复面积3785㎡。
本项目无地质勘察资料，经现场探坑揭露土质情况，施工区内沟槽开挖土质类别为粘质砂土，且地下水较丰富，根据设计挖方深度小于3米坡比按1:0.67放坡开挖，管槽底每面工作宽度为40cm，如两侧民房相距太近不能按设计放坡开挖，可采取直槽开挖，在沟槽开挖中必需采取合适方法对沟壁进行支撑。
三、施工总体布署
3.1 施工准备
3.1.1、施工队伍进场后，优异行场地整理，立即进行测量放线，正确放出管道部署轴线和沟槽开挖边线。
3.1.2、机械设备和材料进场已报审，所需材料设备准备齐全，满足规范及设计要求。
3.1.3、落实管道供给厂家，进行认真考查和认可，选定合格供给厂商，在确保质量前提下，要求其含有足够日生产能力，确保供给且材料已经运输至施工现场，满足施工进度要求。
3.1.4、管道施工前进行认真安全技术交底，分工明确，责任到人。
3.2 施工安排及方法
3.2.1、依据设计图进行施工，管道沟槽开挖深度平均为2.1米，能放坡位置根据设计坡比及沟槽底每侧工作宽度放线开挖基坑，若民房较为集中处，无法放坡开挖采取直槽开挖，两侧深孔打入槽钢、再采取木板、木方支撑，木板后采取砂石级配料换填，因村内巷道较深，关键巷道单线长200米左右，支线巷道弯多路窄，而且基坑开挖为粘质沙土，含且水量大，所以只能分段进行开挖，将不合格料运至弃土场，外运合格料进行管道回填。
3.2.2、若管道基础开挖，地下水较丰富段，根据设计坡比开挖后，边坡坍塌严重，基坑无法成行，将采取木桩、木板、槽钢及木方支护两次成槽方法进行施工，先考虑将表土挖除一层（50cm 左右），有效降低沟槽深度，然后打设加固桩和支撑防护，再开挖沟槽，若开挖至设计高程沟槽底部地基松软，需再加深50cm后采取抛石挤淤及片石换填处理，地基处理完后进行管道铺设。
3.3、施工方案
3.3.1、管道施工工艺步骤
测量放线 → 第一次土方开挖 → 打设加固桩 → 沟槽开挖及沟壁支护 → 管道基础处理施工 → 铺设管道 → 检验井施工 → 沟槽回填扎实。
3.3.2、测量放线
依据设计施工图，测设管道中心线和检验井中心位置，设置中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
依据施工管道直径大小，按要求沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置确实定经过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并统计两桩至井中心距离，以备校核。
3.3.3、第一次土方开挖
3.3.3.1 根据设计图及坡比放出开挖线，进行第一次开挖，设置在混凝土路下管道，先将原混凝土路面人工切割，再采取人工及挖机破除，清理完现场废料后，将表层 50cm厚左右土层开挖，根据图纸要求、管径大小和施工工作面要求开挖基坑，挖出土方从村内巷道需用人工转运至能上车运输位置上车外运，需进行基础处理立即处理，槽钢、木板后沟壁采取砂石级配料(砂石比为4:6)换填。
3.3.4、打设槽钢桩、木桩
3.3.4.1、小街村污水井A16号至B16号段长约155米，考虑沟槽深度未超出4米，将原地面降低50cm后采取6米长16#槽钢打设钢桩，间距为20cm打设（具体见沟槽支护图），后续施工方法相同，中间设置围檩并用横向木支撑加固，木支撑小头直径大于15cm,间距为1米上下设置一道横向木支撑加固，打桩采取挖机压桩，其特点是操作灵活，对周围环境影响小，打拔桩速度快。槽钢桩打设首先确定中心管线位置，然后依据内侧线进行打桩。打设标准上下垂直，且槽钢桩净宽度确保不能小于110cm沟槽宽度，槽钢桩打设期间现场由专员指挥打桩机械。

3.3.4.2、打设加固桩前应对地下管线认真调查，完成相关关系交底工作，有地下管道部位需通知联络相关责任人到现场交底，共同制订防护方法，若无法进行防护，将上报相关单位做搬迁改线处理，处理完后再进行污水管沟槽加固施工。
为确保安全，沟槽施工期间采取彩旗和木板封闭维护，并设专员在现场进行警戒，安装和砌筑好检验井立即封闭维护。沟槽开挖支撑防护完成后组织项目部人员对沟槽支护进行验收，自检合格后再通知监理、业主进行验收，验收合格后方可安排施工人员下槽施工。沟槽开挖到位后，在沟槽中放置安全梯，供施工人员上下作业，该爬梯也是预防沟槽塌方前能让工人立即撤离安全通道。
3.3.5、沟槽开挖及换填
沟槽开挖采取机械和人工相结合方法进行施工。开挖出余土（废料）须当日清理由土方车运出施工现场，因为工程处于村中央，弃土需要运至现场约20km外堆放。挖土时要严格控制标高，以防超挖，在槽底以上200mm土层必需采取人工挖土，避免扰动基坑底土层，若地基较软弱，需进行超挖，超挖部份采取级配碎石回填。
在施工过程中为保持开挖沟槽内无积水直到施工完成，所以必需认真做好沟槽排水工作。首先堵截地面上雨水和明水流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每段明沟两端处设置集水坑，并配置足够数量泥浆泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟内无积水。污水井A16号至B16号段原路基为回填土和砂土，土质松散，地下水位高，原土回填无法扎实，为确保工期和质量，采取4:6级配碎石土进行全部换填以增加稳定，因为沟槽在大面积开挖后，两侧沟壁在地下水浸泡和冲刷后可能会出现加固桩脚松动等原因。
3.3.5、管道基础施工
碎石垫层厚度200mm。
①、施工测量准备
水准点和导线点已经复测完成，满足技术规范要求，已报监理工程师同意使用。
②、配合比试验情况
依据设计要求，工地试验室应进行级配碎石配合比试验，试验结果经监理组、总监办检测复核。
③、下承层检验
施工前，认真检验下承层，并认真清扫，如发觉下承层层面上有显著松散、坑洞情况，应对其处理至合格。
④、施工放样
用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线，在土路肩侧使用人工培土，以控制级配碎石摊铺宽度。测量控制桩间距设10m一个，采取内、外边桩控制标高。标高控制桩测设完成后，在施工段两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力大于800N,钢丝绳长度以100～200m为宜，且其直径为2mm或3mm。钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高，松铺系数定为1.30。由钢丝线来控制摊铺级配碎石面高程。
3.3.6、铺设管道
（1）铺管
①、铺管时，应依据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检验；
②、搬运管材。公径直径DN<500管材宜用人工搬运。搬运时必需轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材；
③、下管可用人工或起重机进行。公称直径DN<500以下管材宜采取人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传输给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
④、下管安装作业中，必需确保沟槽排水通畅，严禁浸泡槽。雨季施工时，应注意预防管材漂浮，管线安装完成还未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检验，如发生位移，漂浮等现象，应作返工处理；
⑤、管材长短调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。
（2）热熔带连接操作
①、检验管道和热熔带；检验管道和热熔带是否有损伤。
②、对齐管道和清除杂物
经过水平杆或沙袋将要连接管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为热熔带2倍，最小不得小于50cm；深为管底下30cm。并水平对齐。
用布根本将管道外表面和热熔带内壁上杂物清除掉（包含水气），油类污物可用甲醇擦拭。
3.3.7、检验井施工
直径为Φ700、Φ1000。
1、施工排水：
（1）在检验井施工过程中，必需做到不间断排水，严禁带水操作。
（2）检验井施工时，应在检验井基础外部署排水井。
2、基础施工：
（1）井地基应符合下列要求：
2.1.1 采取天然地基时，地基不得受扰动。
2.1.2 井底地基土质必需满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质改变时，应和设计单位约定处理方法。
3、检验井安装
（1）HDPE塑料检验井工法步骤为：施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检验井安装→管道和检验井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验→回填→验收。
（2）对于明开槽排水管道施工，能够采取开槽后逐节下管、遇井吊装方法施工；
4、检验井周回填土
（1）压实机具：
1）按规范配置压路机具。
2）尤其要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
3）在施工中，优先采取立式冲击夯。
（2）压实工艺
1）井室周围回填，应和管道沟槽回填同时进行，当井室周围回填和管道沟槽回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
2）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内松土挖去，换填预先拌制好灰土，并在保持最好含水量状态下用冲击夯扎实直至成型。要使灰土压实后和井壁紧贴。
3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
4）在进入道路结构层施工时，除采取压路机碾压外，还应采取蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
5、井框（盖）安装施工：
（1）对井周进行加固：在路基结构层施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：
1）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好。
2）井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采取机械振捣）。
3）用临时盖板将井口盖好。
6、检验井施工质量监控：
（1）检验井施工质量应作为道路施工关键质量监控对象，检验井砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督一项关键内容。
（2）当检验井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
（3）检验井底板砼浇筑后在井壁安装前应经监理工程师验收签证。
（4）井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
（5）井盖框安装底用4～6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框标高应由监理工程师逐一复核。
（6）其它未尽施工要求，按相关规范和要求实施。
3.3.8、沟槽回填（同施工组织设计）
1、通常要求
（1）沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前必需将槽底杂物如砖块等清理洁净；
（2）回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理洁净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体；
（3）回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。假如雨季施工排水困难时，应采取随下管随回填方法，为预防漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。
（4）沟槽回填，应先从管线、检验井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移；
（5）管道敷设后，管道两侧及管顶以上0.5m范围内均按相关规范进行工程处理，并应分层整平，分层扎实。
2、回填要求
（1）管道安装结束应立即进行管道胸腔沟槽回填，以预防管道热胀冷缩影响接口质量及泡槽浮管，管道和窨井连接部位应在管道安装结束并覆土扎实至管顶以上50厘米后方可砌筑窨井，和窨井连接部位管道底部应浇筑砼基础，并分层扎实至设计路基高程。沟槽回填还应遵照以下要求：
1）从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填、扎实，严禁用机械推土回填；
2）回填先从管底和基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并扎实，每层回填高度宜为0.15～0.2m，管顶以下宜用很好素土回填，管顶以上0.5m范围内，宜加填砂土或好土；
3）管顶0.7m以上部分回填土，可采取机械回填，但必需从管线两侧同时回填并扎实，也能够使用碾压机械；
（2）管道密闭性检验，应在管底和基础腋角部位用砂填实后方可进行；
（3）回填土密实应符合下列要求：
1）主管区回填土密实度不应小于95%（按轻型击实标准，下同）；
2）管道宽度以外次管区回填土密实不应小于90%；
3）其它部位回填密实度，按设计要求或按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）相关要求实施；
（4）管道沟槽回填土，当原土含水量高且不含有降低含水量条件不能达成要求密实度时，管道两侧及沟槽在路基范围内和管道顶部以上，应加填石灰、砂、砂砾或其它能够达成要求密实度材料；
（5）当管道覆土较浅，压实工具荷载较大，或原土回填达不到要求压实度时，可和设计单位协商采取石灰土、砂、砾石砂等能够达成要求其它材料回填；
（6）管接口处连接工作坑回填应采取中粗砂或砾石砂，在管道两侧同时回填并采取人工进行扎实；
（7）新建管道和其它管道交叉部位回填应符合密实度要求，并应使回填材料和被支撑管道紧贴，或按相关要求进行加固处理。
四、质量确保方法
依据本区域雨污水管道工程施工特点，在施工过程中除强化管理，确保质量确保体系正常运行外，技术上也采取对应方法，使工程质量和工期有一个充足确保。关键采取以下方法：
4.1、重视管道测量放线工作，立即进行复核，确保管道铺设轴线和管底标高正确性。
4.2、天气原因对管道沟槽开挖施工影响很大，施工中，时刻注意天气改变，掌握近期和长远期天气情况，定出施工计划。
4.3 要充足考虑施工作业流水性和连续性，依据不一样管道施工难度和不一样天气情况，采取对应方法。假如施工难度大、天气情况不是很好，施工段落能够对应缩短，作业面缩小，提升工效，确保施工连续。
4.4、沟槽开挖严格根据交底要求进行施工，对于不一样管道埋深采取不一样开挖方法，以确保沟槽稳定性，确保施工质量。周围要做好排水沟和集水井，积水应立即排除，预防基础浸泡，完成后要立即回填。
4.5、沟槽挖土要快速，尺寸满足规范要求。不得影响其它工序进行，确保整个排水工程工期。
五、安全确保方法
针对排水工程施工特点，依据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等通常较多，需关键防范。在加强全员安全教育，提升安全风险意识和防范意识同时，拟采取以下方法：
5.1、施工便道要确保通畅，立即修整。原材料运输车辆要勤检验、勤保养，确保行驶和制动系统完好。
5.2、沟槽开挖时如碰到异常地质或异常物体等情况，立即向相关单位部门汇报并作统计，处理结束后再施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁稳定情况，由专员负责查看，并采取有效支护方法，预防塌方伤人，全部些人员不得在沟槽内坐卧、休息。
5.3、在沟槽两侧须采取一定防护方法，尤其是在村庄道路周围施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。
5.4、沟槽所用支撑等必需可靠牢靠，伴随沟槽挖深，立即加以顶撑支护。开挖出土方必需根据要求堆放，不得随意堆放。假如需要挖运，拉运车不得超载，弃土需立即清扫。
5.5、夜间安全没有保障地方严禁安排施工作业。
5.6、夜间施工要求配足照明设备，尤其在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。
5.7、该段雨污水管道工程施工用电关键采取发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电源线等勤检验。发觉破损及有碍安全使用立即更换，接用电源由专业电工进行搭接。