油漆处理通用工艺守则模板.doc
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1、油漆通用工艺守则编 制:审 核:同意:1. 范围本守则要求了油漆处理多种涂漆要求及所需涂漆材料和操作工艺。本守则适适用于本企业通用工业减速机之表面油漆处理、对于用户有特殊要求油漆处理按用户要求进行。2. 油漆材料2.1 底漆:酚醛类底漆、环氧类底漆、氯化橡胶类底漆。2.2 中层漆:防护底漆、连接底漆。2.3 面漆:醇酸类面漆、聚氨酯类面漆、氯化橡胶类面漆。3. 设备及工具3.1 手提砂轮机、锉刀、钢丝刷、铜丝刷、刷帚、1-2#铁砂皮、200#水砂纸。3.2 手推车、工作台、挂具。3.3 喷枪、空压机、吸风装置。3.4 烘房4. 工艺步骤被涂工件验收合格前处理喷涂底漆干燥刮腻子干燥喷涂中层漆干燥
2、喷涂面漆固化检验合格后转半成品库(或下道工序)。5. 前处理5.1 被涂工件在前处理前,必需根本清除毛刺、包砂、飞边、焊渣、飞溅物等表面缺点。5.2 依据要求经过喷丸或喷砂处理工件,要再进行清理工序、表面应洁净、干燥、无杂质、油污、尘埃。八小时内涂上配套底漆。5.3 不经过5.2、5.3 条款工件,前处理也必需采取方法实施,假如用“三合一”金属表面处理液,去油、除锈、磷化。前处理后工件应无油污、无锈迹,磷化层均匀。工件全部部位无死角,干燥后方可油漆。6. 刮腻子凡无技术、工艺、出口产品及用户不许可刮腻子要求,油漆工件基础上全部必需经过刮腻子这道工序。6.1 粗刮腻子。填平金属表面凹陷处,待干燥
3、(如烘干:80C,4 小时)。6.2 细刮腻子。砂平打磨后,二次嵌腻子。待干燥(如烘干:80C,2 小时)6.3 水磨:用200#水砂纸砂磨(未刮腻子处切勿水磨),待干燥。6.4 补嵌腻子:填平补齐,待干燥。6.5 细砂:用400#水砂纸最终将工件仔细地砂磨光滑。7. 干燥7.1 烘干:按本工艺守则及其它相关工艺守则要求要求实施。7.2 自然干燥:依据天气、温度、环境、场地等情况,进行自干控制。8. 油漆8.1 各类产品油漆选择。8.1.1 工矿产品及出口产品。8.1.1.1 底漆:环氧富锌底漆二度,漆膜厚度302(干膜)。8.1.1.2 中层漆:环氧云铁中层漆二度,漆膜厚度402(干膜)。8
4、.1.1.3 面漆:聚氨酯面漆二度,漆膜厚度402(干膜)。8.2 颜色要求8.2.1 若用户无尤其说明,电阻箱用银灰色,电缆卷筒、中心集电器、供电坑等用桔红色。8.2.2 用户对油漆颜色有特殊要求时:8.2.2.1 用户提供色卡或样板。8.2.2.2 用户提供油漆。8.2.3 油漆工、检验工使用色卡和用户提供色卡相一致。8.3 涂漆工艺8.3.1 认真检验经过多种前处理立即涂漆工件,符合第5 条款方可涂底漆。8.3.1.1 不锈钢材料表面必需经过根本除油和除尘,干燥情况下喷涂蚀刻底漆,干膜厚度6m。然后喷涂要求配套底漆、中层漆和面漆。8.3.1.2 热镀锌后工件必需在清除镀锌缺点后喷涂磷化底
5、漆,干膜厚度15m(或喷涂蚀刻底漆,干膜厚度6m)。然后喷涂要求配套底漆、中层漆和面漆。8.3.2 底漆、中层漆、面漆使用前必需具体翻阅使用说明书。无须稀释(如厚浆型)油漆,无须稀释;需稀释使用权前必需充足搅拌均匀,稀释到合适粘度过滤后方可使用。8.3.3 喷漆时采取压缩空气,必需使用油水分离器除去其中水份和油污。油水分离器需常常清理。8.3.4 喷涂时,如发觉漆膜发白、失光、可加入合适防潮剂;或采取降低环境温度方法,如对漆件加热等。8.3.5 在弯板或“C”型钢内表面等不易空气喷涂部位必需优异行刷涂,然后进行喷涂。涂漆必需均匀。被涂层覆盖面100%,不留空白,并达成要求厚度要求。8.3.6
6、油漆修补8.3.6.1 结构件拼装结束后,切割、焊接、火焰校正所造成损伤部位应用动力工具清理,表面必需经过二次除锈或磷化处理,达成表面处理要求后( Sa2.5级),依据各部位涂装要求进行修补。8.3.6.2 工件在现场安装和调试时造成损伤应用动力工具清理,达成表面处理要求后( Sa2.5 级),依据各部位涂装要求进行修补。8.3.6.3 运输过程中造成损伤应用动力工具清理,达成表面处理要求后(Sa2.5级),依据各部位涂装要求进行修补。8.3.6.4 修补涂层和未受损涂层应充足重合,重合范围大于25mm,并要有过渡面。9. 施工要求9.1 “712”红丹酚醛防锈漆。9.1.1 表面处理和要求。
7、9.1.1.1 如前处理采取脱脂、除锈、磷化工艺,处理后工件表面应无锈迹,且有均匀磷化层,待水分干燥后,应立即涂上“712”底漆,通常在干燥后24小时内喷涂完成。9.1.1.2 如采取喷丸或喷砂工艺处理后工件,表面应无氧化皮,铁锈、除尘清洁后,立即涂上配套底漆,间隔时间通常不得超出6 小时,若喷涂时出现少许锈迹应用砂纸打磨洁净后,再喷涂底漆。9.1.2 涂装方法:刷涂,无空气高压喷涂,空气压力通常选择为1.761054.9105Pa(1.85Kg/cm2)。9.1.3 稀释剂:200#溶剂汽油。9.1.4 干燥时间:表干1 小时,实干2 小时。9.1.5 涂装间隔:1025C24 小时,25C
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