毕业设计(论文)--我国尾矿库安全现状及溃坝事故原因分析.doc
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1、毕 业 论 文学校: 山东科技大学班级: 2008级采矿工程姓名: 张 扬我国尾矿库安全现状及溃坝事故原因分析(中国冶金地质总局山东正元地质勘查院,济南 250101)摘要:尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流重大危险,其灾害所带来的损失是相当严重的。近年来,我国尾矿库事故时有发生,给人民生命财产造成了极大威胁,总体安全形势不容乐观。本文归纳整理了近十年来国内尾矿库事故资料,通过图表综合分析描述了目前我国尾矿库的安全现状和造成溃坝事故的主要原因及溃决路径,从中找出了尾矿库安全管理中存在的主要问题,并为防止尾矿库事故的发生提出了相应的对策措施和管理建议,对于提高尾矿库安全管理水平,减少和防止尾矿库
2、溃坝事故的发生具有一定实际意义。关键词:尾矿库;安全现状;事故原因;防治措施1前言尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的用以堆存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所,其投资较大,一般约占矿山建设总投资的5%-10%,是维持矿山正常生产的必要设施,但也是金属非金属矿山的重大危险源,一旦发生尾矿坝溃坝事故,将造成重大的人员伤亡、财产损失和环境污染,给当地的经济发展和社会稳定也带来严重的负面影响。全世界每年采出金属和非金属矿石、煤、石材、粘土、砂砾约100109t,而相应排弃废石和尾矿约50109t。我国作为一个矿业大国,每年选矿产生的尾矿约3109t(需占地约20km2 ),而这些尾矿除了一小部
3、分作为矿山充填或综合利用外,绝大部分都要储存在尾矿库。美国克拉克大学公害评定小组的研究表明,尾矿库事故的危害,在世界93种事故、公害的隐患中,名列第18位。它仅次于核武器爆炸、DDT、神经毒气、核辐射以及其它13种灾害,而比航空失事、火灾等其它60种灾害严重,直接引起百人以上死亡的事故时有发生。我国尾矿库数量多、规模小、安全度水平低,由于企业关闭破产、企业改制和企业经济效益差等原因,尾矿库安全隐患治理问题一直没有得到有效解决,一大批危库、险库和危险性较大的病库时刻面临着溃坝的风险,服役到期需要闭库、因隐患未治理而无法闭库或已经闭库但隐患仍然存在的尾矿库大量存在,较多中小尾矿库未经过正规设计,并
4、且绝大多数尾矿库下游为生活区、工矿企业或重要城镇等,历史上曾发生过多起重特大事故,给社会稳定、人民生命财产及环境安全带来重大损失。因此,为了及时消除尾矿库事故隐患,减少和防止尾矿库事故的发生,确保尾矿库的安全运行,使之更好地为矿山安全生产服务,为国民经济健康持续快速发展服务,分析尾矿库安全现状,总结尾矿库事故特点是十分必要的。2 我国尾矿库安全现状和事故统计分析2.1我国尾矿库安全现状尾矿库按筑坝方式分为上游式、中线式、下游式等。根据库容量和坝高将尾矿库分为五个等别,我国尾矿库的数量之多、库容之大和坝体之高在世界上是少见的。据有关资料统计,我国共有各类尾矿库12655座,其中一等库27座,二等
5、库49座,三等库291座,四等库1081座,五等库6484座,情况不明的尾矿库4723座。我国尾矿库数量等级分布见图1。其中已确定安全度的尾矿库3372座,占总数的26.6%,已发尾矿库安全生产许可证的4318座,占总数的34.1%,服务年限大于等于20年的652座,占总数的5%,采用上游式筑坝的3689座,占总数的29.2%,排洪设施完好的尾矿库3117座,占总数的24.6%。数据资料表明,我国对全国尾矿库安全稳定程度总体的把握不够,还需要进一步摸底调研,尾矿库的安全状况不容乐观。 图1 我国尾矿库数量等级分布2.2 各行业主要企业的尾矿库统计我国黑色、有色、黄金、核工业、建材等行业的矿山每
6、年产出尾矿约3亿吨,基本上堆存在大约1500座尾矿库中,其中80%属于黑色、有色冶金矿山,其他行业只占20%。各行业主要企业的尾矿库统计结果见图2图2 各行业主要企业的尾矿库统计结果 图3 2001年以来我国尾矿库事故起数2.3 我国尾矿库事故统计分析自2001年以来(截止到2009年12月31日),全国共发生66起尾矿库事故(如图3所示),其中:2001年3起,2002年0起,2003年2起,2004年3起,2005年9起,2006年12起,2007年14起,2008年18起,2009年5起。从图中可以看出,自2001年至2008年,我国尾矿库事故发生起数呈逐年上升趋势,尤其是2006年至2
7、008年3年,每年事故起数都在10起以上。 图4 2001年以来我国尾矿库事故死亡人数统计在这66起尾矿库事故中,共发生死亡事故14起,占事故总起数的21.2%,死亡356人(如图4所示);发生重大及以上事故8起,死亡344人。从图3,4中可以看出,我国尾矿库事故发生起数和死亡人数在2008年以前呈逐年上升趋势,2008年达到了最高值,而到2009年,事故起数和死亡人数急剧下降。2001年以来我国尾矿库重大及以上事故统计见表1。表1 2001年以来我国尾矿库重大及以上事故统计表发生时间发生地点尾矿库名称事故类型事故损失2001年7月10日云南省武定县云南武定德昌钛矿厂尾矿库溃坝事故造成7人死亡
8、2005年11月8日山西省临汾县山西临汾峰光、城南选矿厂合用的尾矿库尾矿库溃坝造成9人死亡2006年4月23日河北省迁安市河北迁安庙岭沟尾矿库溃坝事故造成6人死亡2006年4月30日陕西省商洛市镇安县陕西镇安黄金矿业尾矿库副坝溃决造成17人死亡,5人受伤,冲毁村庄、农田、水土氰化物污染2006年8月15日山西省太原市娄烦县山西娄烦新阳光选矿厂、银岩矿厂尾矿库坝体加高施工时溃决造成7人死亡,1人重伤,20人轻松,冲毁房屋26间,烧毁1个储油罐,淹没土地约10余亩,直接经济损失约200万元。2007年11月25日辽宁省海城市辽宁海城鼎洋矿业有限公司选矿厂5号尾矿库溃坝事故造成15人死亡,2人失踪,
9、38人受伤,建在村庄低洼处的几十间房屋,被全部冲毁。2008年9月8日山西省襄汾市山西襄汾新塔矿业公司尾矿库尾矿库溃坝造成276人死亡通过对我国2001年以来的66起尾矿库事故类型进行分类,得出结果如图5所示。2001年以来我国尾矿库事故中排在首位的事故是尾矿库溃坝,占58%;排洪系统破损事故其次,占18%,渗漏或管涌引起的事故排第三位,占12%。通过以上数据和图表可以看出我国尾矿库事故主要以溃坝事故为主,溃坝事故在各类尾矿库事故中造成的财产损失和人员伤亡最为严重,因此对尾矿库溃坝事故成因进行研究,分析其溃决路径,从而制定相应的防范对策和解决措施,是预防尾矿库事故,减少事故财产损失和人员伤亡的
10、当务之急。图5 尾矿库溃坝事故类型统计3 尾矿库溃坝事故原因及溃决路径分析3.1尾矿库溃坝事故类型洪水漫顶、渗流破坏、坝坡失稳、结构破坏是我国尾矿库溃坝的主要类型。2001年以来我国尾矿库溃坝事故类型见图6。图6 2001年以来我国尾矿库溃坝事故类型3.2 洪水漫坝事故原因及溃决路径分析3.2.1事故原因分析造成洪水漫坝的原因是多方面的,主要因素有:水文资料短缺造成洪水设计标准偏低;泄洪能力不足;坝顶超高不足等导致尾矿坝漫顶进而发展成溃坝。此外,施工质量、运行管理也直接影响着尾矿坝的抗洪能力。洪水漫顶时,由水流产生的剪应力和对土颗粒的拉拽力作用在坝体下游表面。当剪应力超过某薄弱处的抗蚀临界值时
11、从而启动侵蚀过程。尾矿坝由于其透水性低,在下游边坡无渗流逸出,冲蚀开始于下游坝趾(主要是紊乱引起的冲蚀)并向上游发展。当边坡很陡时,由于张力和剪力引起大块材料倒坍。如坝趾排水或垂直排水的粗颗粒料成分一旦暴露于流水中,就很容易被冲蚀并加快了整个冲蚀过程。3.2.2溃决路径分析(1)超标准洪水-排洪设施正常-漫顶-干预无效-溃决(2)超标准洪水-无排洪设施-安全超高或最小安全滩长不足-调洪库容不足-漫顶-冲刷坝体-整体滑动-干预无效-溃决(3)洪水-排洪设施正常-安全超高或最小安全滩长不足-漫顶-冲刷坝体-整体滑动-干预无效-溃决(4)洪水-无排洪设施或排洪设施泄量不足-安全超高或最小安全滩长不足
12、-不能及时加高坝顶-漫顶-冲刷坝体-干预无效-溃决(5)洪水+持续降雨-无排洪设施-库内近坝岸坡滑塌-涌浪-漫顶-冲刷坝体-干预无效-大坝溃决3.3 渗流破坏事故原因及溃决路径分析3.3.1事故原因分析渗透破坏是指渗透水流引起坝体的局部破坏。尾矿坝渗透变形的发生演变过程与地质条件、土粒级配、水力条件、尾矿的渗透性质和防排水措施等因素有关。在我国,尾矿库多为游筑坝法,采用水力输送法将层矿砂自坝体下游边坡往上游冲填,并逐年修建子坝不断加高坝身,堆筑沉积而成的坝体结构复杂,坝体中常夹有矿泥层,渗透参数上下临层相差较多,形成非均质各向异性复杂坝体。这种坝的侵润面往往较高,很容易在坝坡面出逸,产生管涌流
13、沙等。3.3.2溃决路径分析(1)洪水-坝体集中渗漏-管涌-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(2)洪水-坝基集中渗漏-管涌-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(3)洪水-下游坡大范围散侵-侵润线抬高-坝体失稳-坝顶(滩顶)高程降低-漫顶-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(4)洪水-坝体渗流管涌破坏-坝体失稳-坝顶高程降低-漫顶+管涌-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决3.4 坝坡失稳事故原因及溃决路径分析3.4.1事故原因分析(1)工程地质状况坝体边坡过陡,有局部坍塌、隆起或裂缝,坝基下存在软基或岩溶,库区内乱采乱挖、放牧及开垦都会引起坝体滑坡坍塌。(2)水对坝坡失稳得影响内摩擦角越大,抗剪强度越
14、大,水的作用会使有效粘聚力、有效内摩擦角和基质吸力降低,从而使抗剪强度降低,坝体稳定性降低。降雨造成的地表径流和库水会冲刷和切割坝坡,形成裂隙或断口,降低坝体稳定性。同时,水在坝体内的流动引起的冲刷和渗流作用也会降低坝体稳定性。3.4.2溃决路径分析(1)坝体填筑高度增加-滑动力增加-局部滑动或深层滑动-干预无效-大坝溃决(2)坝体集中渗漏-管涌-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(3)坝基集中渗漏-管涌-深层滑动或整体滑动-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(4)坝下埋管发生接触冲刷破坏-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(5)坝体渗流管涌破坏-坝体失稳-坝顶(或滩顶)高程降低-漫顶+管涌-人工抢
15、险干预-干预无效-大坝溃决3.5 结构破坏事故原因及溃决路径分析3.5.1事故原因分析尾矿坝吸水性强,坝体由于长期受到滴淋水浸后,吸水松散软化、泥化、强度降低,水和尾矿粉混合形成流体状尾矿泥,由于坝体、坝基不均匀沉陷或滑坡、坝体施工质量差或坝身结构及断面尺寸设计不当,当坝体滑移、暴雨或低温冰冻时就会使坝体产生裂缝,结构被破坏。3.5.2溃决路径分析(1)洪水-坝体深层横向贯穿性裂缝-集中渗流破坏-人工抢险干预-干预实效-大坝溃决(2)洪水-持续降雨-上部坝体饱和-纵向裂缝-坝体局部失稳-坝顶(滩顶)高程降低-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(3)洪水-排洪设施破坏-排洪能力不足-漫顶-冲刷坝体
16、-干预无效-大坝溃决(4)洪水-洪水不能安全下泄-截洪沟冲毁-冲淘洪沟基础-库水无控制下泄-回流冲刷下游坝脚-下游坡滑动-大坝溃决3.6地震险情事故原因及溃决路径分析饱和沙土或尾矿泥受到水平方向地震运动的反复剪切或竖直向地震运动的反复震动,土体发生反复变形,因而颗粒重新排列,孔隙率减小,土体被压密,土颗粒的接触应力一部分转移给孔隙水承担,孔隙水压力超过原有静水压力,与土体的有效应力相等时,动力抗剪强度完全丧失,变成粘滞液体,这种现象称为沙土震动液化,地震险情事故主要是由坝体震动液化造成的。3.6.1事故原因分析(1)尾矿物理性质条件主要是指尾矿颗粒的组成、颗粒形状、颗粒大小、排列状况、尾矿密度
17、等。相对密度Dr越大,抗液化强度越高,排列结构稳定和胶结状况良好的尾矿库具有较高的抗液化能力,粒径大的尾矿比粒径小的尾矿也较难发生液化。(2)埋藏条件覆盖有效压力越大,排水条件越好,液化的可能性越小。(3)动荷条件地震波对坝体液化的影响,主要和地震波的波型、频率、作用时间和震动作用的方向有关。震动的频率越高,震动持续的时间越长,越容易引起液化,此外,对于液化的抵抗能力在正弦波作用最小时,而且,震动方向接近尾矿的内摩擦角时抗剪强度低,最容易引起液化。3.6.2溃决路径分析(1)地震-坝体水平裂缝-漏水通道-管涌-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(2)地震-坝体纵向裂缝-坝体滑动-坝顶(滩顶)高程
18、降低-漫顶-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决(3)地震-尾砂液化-坝坡失稳-尾砂下泄-人工抢险干预-干预无效-大坝溃决4 我国尾矿库安全存在的主要问题 通过对我国尾矿库总体情况的调研以及大量尾矿库事故案例的总结和分析,从安全角度看,我国尾矿库存在以下主要问题:(1)粗放型的经济增长方式导致尾矿库存在严重安全隐患。近年来,我国的经济持续快速发展,在原材料需求旺盛、矿产品价格持续上涨的拉动下,采选业急于扩大规模、增加产能,大量的小选矿厂相继建成投产使用。这些小选矿厂的尾矿库数量多、库容量小、安全度低,难于监管。(2)筑坝尾矿粒度细。我国的矿石品位普遍比较低,为了充分利用矿产资源,部分矿山企业对一些
19、品位低的矿石也进行开采,所以选矿、磨矿粒度很细,产出尾矿不但量大而且粒度普遍较细。由于细尾矿的力学强度低、透水性差、不宜固结,造成坝体稳定较差。(3)上游法筑坝多。在尾矿坝筑坝方法中上游法筑坝较下游法和中线法筑坝坝体稳定性差。而我国鉴于上游法筑坝工艺简单、便于管理、适用性强的特点,95%以上的尾矿库采用上游法筑坝。但是坝体的沉积密度一般偏低,浸润线偏高,渗流难以控制。(4)尾矿库安全管理基础薄弱,安全生产条件差。尾矿库中非公有制企业占相当比例,大部分非公有制企业生产规模小,存在无正规设计,不按设计组织生产、施工,安全防范措施不到位等问题。大量的小尾矿库企业,从业人员素质低,安全意识差,防范事故
20、能力很低,企业安全、环保管理基础十分薄弱。目前,全国尚有近一半的尾矿库未取得安全生产许可证,且不少未取证的尾矿库仍在非法生产。同时,一些已取证得企业已取证的企业也因有证而产生麻痹松懈思想、放松管理,安全生产条件明显下降。还有一些尾矿库是在有关机构未严格按照安全生产条件审查的情况下取得了许可证,其中不少是不完全具备安全生产条件的。(5)尾矿库技术、管理人员缺乏。我国现役尾矿库属于二等或二等以上的库数量少,大部分为三等以下小型库,这部分尾矿库安全级别不高,容易发生事故。政府相关部门及企业领导和管理人员存在侥幸和麻痹思想,未完全履行管理职责,监管不到位。全国大部分尾矿库没有经过又资质的设计单位进行设
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