混凝土综合标准施工核心技术交底.docx
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大连中远川崎船舶工程1#涂装车间(扩建部分) 混凝土施工技术交底 大连圣鑫建设集团 3月 一、 工程概况 1、 概况介绍: 本工程为大连大连中远川崎船舶工程1#涂装车间(扩建部分),工程在大连旅顺,属于船厂车间厂房,建筑面积为11229.35㎡,占地面积为10267.35㎡,建筑高度为17.75米。最大跨度为33米共4跨。基础为天然基础,上部结构为框架结构,抗震烈度为7度,使用年限为50年。 2、 砼工程概况: 砼供货商采取韬晟混凝土搅拌站供货,砼站已经在旅顺开发区进行立案,资质合格。 本工程基础采取C30,垫层采取C15,柱梁板均采取C30,回沙坑采取 C30p6抗渗。结构柱采取C20,过梁采取C20,地面采取C30砼。 3、 工程施工条件 本工程在大连市旅顺经济开发区海韵路20号,地处大连中远川崎船舶工程厂区内,周围交通情况良好。 二、 混凝土施工机械选择 1 混凝土施工机械选择原因 本工程层高较高,依据现场实际情况,混凝土浇筑采取汽车泵车和吊车相结合方法。 2 混凝土施工机械数量 本工程选择2台汽车泵,并依据施工需要进行调整。 三、 混凝土浇筑步骤 1 混凝土浇筑步骤图6.5.1.2-1所表示 图6.5.1.4-1 混凝土浇筑步骤 2 浇筑前检验 1) 模板标高、位置和构件截面尺寸是否和设计符合; 2) 所安装模板支撑体系是否稳定,支撑和模板固定是否可靠;模板紧密程度;钢筋和预埋件规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否和设计符合。在浇筑混凝土前,模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上油污、铁皮等杂物经过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸收来清除洁净。 3) 木模板应浇水加以润湿,但不能留有积水,木模板中还未封闭缝隙应封严,以防漏浆。 3 浇筑通常要求 1) 浇筑要求 在浇筑工序中,应控制混凝土均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模。在浇筑过程中,如发觉混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大改变,应立即处理。 2) 振捣要求 混凝土振捣工具采取插入式振捣器,使用时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按次序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍(通常为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢靠。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。较厚混凝土楼板(厚500mm)采取插入式振捣器时,振捣时间通常为15-30s,而且在20-30min后对其进行二次复振,以消除混凝土结构面层中气泡。较薄混凝土楼板(厚150mm,200mm)可采取表面振动器,表面振动器(或称平板振动器)移动间距,应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。 3) 混凝土浇筑次序 在同一区域混凝土,应按先施工竖向结构后施工水平结构次序,先浇筑柱混凝土,拆完柱模板后再浇筑梁板混凝土。 4) 混凝土表面处理 混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实,长刮尺刮平;其次初凝前进行抹压;最终,终凝前,用木抹子打磨压实、整平,以闭合混凝土收水裂缝。 4 施工缝留设及施工 1) 施工缝留设位置 混凝土结构施工时不能连续浇筑完成,依据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝,施工缝设在结构受剪力较小且便于施工部位。 有主次梁楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨中1/3范围内,板留在板跨1/3处;柱施工缝设置在超出梁底20mm处;楼梯施工缝留在楼梯段1/3部位。 2) 施工缝处理 (1) 墙柱底部施工缝处理 剔除浮浆,使石子外露,确保混凝土接缝处质量。并加以充足湿润和冲洗洁净,且不得积水。 2) 具体处理方法 本工程全部水平方向施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后施工缝,混凝土浇筑过程中所预留施工缝应比成型后施工缝高10mm。在进行下道工序之前,施工缝位置要凿毛并清理洁净,确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整,以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。 3) 施工缝处混凝土浇筑 在施工缝处继续浇筑混凝土时,先期浇筑混凝土必需终凝并含有一定强度。 将接合面上全部浮浆皮和蜂窝状混凝土清理洁净,直到暴露出粗骨料为止。另外,应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗洁净并充足湿润,通常不宜少于24h,残留在混凝土表面积水应予清除;注意施工缝位置周围回弯钢筋时,要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏,钢筋上油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。 5、混凝土氯离子检测1000m³为一个检验批,采取C30砼时氯离子最大含量为0.15%。预应力构件混凝土最大氯离子含量为0.06%。 四、 后浇带、变形缝 1、 说明:后浇带应在主体施工完成后45天才能够浇筑,浇筑前应将截面清理洁净,凿毛,完成后确保模板和原来混凝土成型面一平,平整度不能超出0.3cm。 2、 要求:砼混凝土采取C35膨胀,比原来设计强度高一等级,振捣密实。 3、 变形缝:楼面变形缝和结构变形缝保持一致,并做盖缝处理。地面混凝土垫层设置纵向、横向收缩缝,纵向采取平头缝,间距3-6米,横向采取假缝,间距6-12米。 五、 混凝土养护 为确保已浇好混凝土在要求龄期内达成设计要求强度,且预防混凝土产生收缩裂缝,必需做好混凝土养护工作。 在常温条件下,混凝土养护通常采取浇水养护和喷洒养护液,每个区设2-4个水笼头,均匀部署,混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。混凝土养护要派专员进行,浇水次数应依据能保持混凝土处于湿润状态来决定。 1 竖向构件 拆模后对框架柱用保鲜膜立即进行包裹,安排专员浇水湿润,尤其注意对柱头浇水养护。墙体拆完模板依据气温不一样采取不一样养护方法,气温高时由专员采取喷雾器喷水养护;气温低时,在墙体表面涂刷养护液养护。图6.5.1.5-1所表示。 图6.5.1.5-1 柱混凝土养护 2 梁板等水平构件 对梁、板等水平结构混凝土进行浇水养护。 图6.5.1.5-2 梁板浇水养护 3 抗渗混凝土养护 对有抗渗要求混凝土养护时间大于14d;对一般混凝土养护时间大于7d;后浇带处混凝土养护时间不少于28d。 六、质量确保方法 1.浇灌前,将标高标示好,以免砼浇高或浇低,并将模板内杂物清理洁净。 2.浇砼前,应检验各预留洞、钢筋、模板及预埋件情况是否完好,并在浇灌过程中随时检验,如发觉有遗漏、变形、移位等现象应立即给予纠正。 3.浇砼前,首先确定浇灌次序,大致积砼应事优异行分层分段。 4.砼浇筑前,先浇水湿润模板,浇砼时,不得冲击模板和去掉支撑。 5.浇砼时,砼自由下落高度不得超出2m,当竖向结构超出3m时,应设串筒或斜槽下料。 6.施工缝正确留设:因技术或组织原因不能连续浇灌砼,且停立即间可能超出初凝时间时,则应在合适位置留设施工缝。施工缝通常留设在结构受力最小部位,同时也应照料到施工方面要求。柱子宜留在基础顶面、梁或吊车牛腿下面;梁板宜留在跨中三分之一范围内。墙柱留水平缝,梁板留垂直缝,任何情况下不得留设斜缝。 7.正确处理施工缝:在施工缝处继续浇砼时,应凿掉接口处水泥浮浆和松动石子并冲洗洁净,先铺一层和砼成份相同水泥砂浆,待已浇砼强度不低于1.2N/mm²时方可继续浇砼。 8.浇筑次序:通常先墙柱,后梁板。每排柱子由外向内按对称次序浇筑以防倾斜。柱子浇筑完成后应间隔1~1.5小时,待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板结构,梁板通常同时浇筑,由一端向另一端向前逐步推进。 9.为确保砼捣实质量,砼应分层浇筑,每层厚度不超出下表所表示数值: 砼分层浇筑每层厚度 捣实砼方法 浇筑层厚度(mm) 插入式振捣 振捣器作用部分长度1.25倍 表面振捣 200 人 工 在基础无筋砼或钢筋稀疏结构中 250 捣 在墙柱梁板结构中 200 固 在配筋密实结构中 150 轻骨 插入式振捣 300 料砼 表面振捣 200 10.浇砼分层进行,如必需间歇,应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完成,间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定,通常砼凝结时间不得超出施工规范要求,超出时应设置施工缝。 砼初凝时间(分钟) 砼强度等级 气温(℃) 低于25℃ 高于25℃ C30及以下 210 180 C30以上 180 150 11.墙、柱砼应分层浇筑,分层厚度不得超出振捣器作用长度1.25倍高度。 12.每一振点连续振捣时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落。 13.当采取插入式振动器时,移动间距,一般砼小于作用半径1.5倍。轻骨料砼不宜大于作用半径,振捣器和模板距离不应大于其作用半径0.5倍,振捣器插入下层砼内深度不应超出50mm. 14.采取平板振动器时,其移动间距应确保振动器平板能覆盖已捣实部分边缘,并直到无气泡为止,若出现局部过振须将表面浮浆刮去。 15.楼板表面止少搓2次,最终一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进行,以确保混凝土不再下沉引发裂缝。梁板砼施工完成后严禁在楼板上大量集中堆荷载,避免引发裂缝。 16.当采取附着式振动器时,其设置间距应经过试验确定,并和模板紧密连接。并直道无气泡为止,若出现局部过振须将表面浮浆刮去。 17.当采取振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时,宜采取加压捣动方法,压力为1~3KN/m². 18.特殊构件浇筑: (1).承受动力荷载设备基础,不应留设施工缝,当必需留设时,须经设计单位同意。 (2).浇筑叠合式受弯构件时,应按设计要求是否设置支撑,且叠合面应有一定凹凸差。 (3).钢筋较密处,要预防砼下料困难,注意振捣是否密实。振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣,必需时改用部分细石砼,并用人工配合捣固。 二、养护 1.为预防砼早期失水和产生干缩裂缝,从而造成砼强度降低,在砼浇筑完成后,应立即进行养护。 2.砼应在浇筑完成后12小时内(炎夏时2~3小时内,干硬性砼在1~2小时内)对砼加以覆盖和养护。 3.采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼,养护时间不少于14天。 4.浇水次数以保持砼在整个养护期间一直处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时,天天浇水2~4次,气侯干燥时应合适增加。 5.对面积较大板状结构,可在四面砌一皮砖或沿周围用砂浆等围住,进行蓄水养护。 6.拆模后养护: (1).拆模后要立即进行养护,在砼成型7d内要一直保持表面湿润。 (2).砼成型7d后,可间断性浇水养护至15d。 (3) .高强度砼养护要达成设计强度为止,通常为28天 七、 施工安全方法 1、 进入施工现场必需遵守安全生产十大纪律。 2、 浇筑用脚手架,施工前应检验,不符合脚手架规程要求可拒绝使用。施工中应设专员对脚手架和模板、支撑进行检验维护,发觉问题,立即处理。 3、 用吊车、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员和吊车驾驶员应亲密配合,当吊车放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,预防料斗碰人坠落。 4、 浇灌用溜槽、串筒要连接安装牢靠,预防坠落伤人。 5、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全防护时,必需戴好安全带,并扣好保险勾。 6、 使用振动机前应检验电源电压,输电必需安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,预防割破拉断电线而造成触电事故。 7、 振动器使用时,插入深度不准超出60cm,时间不能超出一分钟,振捣手要穿胶鞋戴胶手套。 8、 输送泵操作人员应严格根据操作规程进行操作。 9、 接管、拆管必需和后台操作人员做好联络、协调工作,以免发生安全事故。 10、 对泵管在施工过程中应加强检验,发觉有砂眼等不安全隐患时立即更换。 11、 泵管固定必需按接管工艺要求进行,确保满足安全施工需要。 项目责任人: 日期: 3月 交底人: 日期: 3月 被交底班组责任人: 日期: 3月- 配套讲稿:
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