消防安装综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

**********建设项目

消
防
安
装
专
项
方
案

编 制 人：
审 核 人：
编制单位
编制日期：
目 录

第一章 编制依据

第二章 工程总概况

第三章 管理体系及作业计划

第四章 关键施工方案及技术方法

第五章 工期确保计划

第六章 质量目标及质量确保方法

第七章 安全、环境保护确保方法

第八章 材料采购及资料管理

第九章 和相关专业配合及文明施工

第一章 编制依据
一、 依据*****建设项目消防工程给排水、电气、通风施工图。
二、 相关技术标准和规范：
1、《建筑设计防火规范》（GB 50016－ ）；
2、《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045－95 ）；
3、火灾报警系统设计规范（GB50116-98）；
4、火灾自动报警系统施工验收规范（GB50116-92）；
5、自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-）；
6、自动喷水灭火系统施工验收规范（GB50261-96）；
7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96；
8、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96；
9、 机械设备安装工程施工验收通用规范GB50231-93；
10、气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97。
11、《采暖通风和空气调整设计规范》（GB50019-）
12、《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243—）
三、 重庆市所颁布相关规范、要求和标准

第二章 工程总概况
第一节 工程概况
工程名称：************建设项目
工程地址：************
工程规模及特征: 工程包含1#楼、2#楼及室外消防；建筑高度地下1层，地上25层，高度85米。1#、2#楼总建筑面积54500㎡。
本工程消防系统设置有：消防自动报警及联动控制系统、消防排烟通风系统、消火栓系统、自动喷淋系统、超细干粉自动灭火系统等。
1#楼：消防泵房、柴油发电机房、消防控制室均设置在1#楼内，是整个项目消防系统关键，其建筑内设置有消防自动报警及联动控制系统、消防排烟通风系统、消火栓系统、自动喷淋系统、手动报警按钮、消防报警电话等；地下车库配电房、柴油发电机房、消防泵房设置有气体灭火系统；防火分区采取特级无机复合防火卷帘分隔。
2#楼：设置有消火栓系统、消防排烟通风系统。消火栓系统、自动喷淋系统、手动报警按钮、消防报警电话等；地下车库配电房、柴油发电机房、消防泵房设置有气体灭火系统；防火分区采取特级无机复合防火卷帘分隔。

第三章 管理体系及作业计划
第一节 管理体系
一、 施工管理体系
本工程成立以项目经理领导项目经理部，技术责任人负责全方面技术工作。另外建立现场工程部及库房，设专职库管员、质检员。
施工组织管理体系以下图所表示：
项目经理

实施经理

技术责任人

电气施工员
给排水施工员

电工一班
电工二班
水工一班
水工二班
库管员

二、 质量管理体系
本工程明确项目经理是质量确保第一责任人。工地现场质量检验实施三级管理。第一级是各班组质检员及班组长，第二级是主管工程师，第三级是项目经理。为了确保质量，企业专职质检员还将不定时到企业抽查。企业质检员由企业总工办领导。

质量检验确保体系见下图
项目经理
总工程师

电气工程师
给排水工程师
企业质检员
电工一班
质检员
电工二班
质检员
水工一班
质检员
水工二班
质检员
库管员

三、 项目经理部关键组成人员：
1、 项目经理：1人，负责整个工程领导工作
2、 技术责任人：1人，检验各个单项工程施工进度及完成情况，负责本专业技术工作和质检工作。
3、 施工员：1人
4、 质检员：1人
5、 库管员：1人
四、 控制工程质量方法
1、 施工方案审批制度
施工方案必需由项目经理会同项目工程师、安全员、质检员、材料员等相关人员编制，报经总工程师同意方能实施。
2、 隐蔽工程验收制度
隐蔽工程必需填写《隐蔽工程验收统计》由监理或甲方工程师签字。
3、 技术质量交底制度
A、 由项目经理牵头、项目工程师组织全体施工人员认真学习施工方案，并进行技术质量、安全书面交底。
B、 本着谁负责施工、谁负责质量安全标准，各管工种责任人在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量安全交底。
4、 二级验收及分部分项质量评定制度
A、 工程施工过程中，各分管工种责任人必需督促班组进行自检工作确保当日问题当日处理。
B、 分项工程施工完成后，各分管工种责任人必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确定，最终评定表由专职质检员核定。
C、 项目经理每个月组织一次施工班组间质量检验，并进行质量讲评。
5、 现场材料质量管理
A、 甲供材料、设备、我方如发觉有质量问题，有权向监理提出并拒绝接收。
B、 我方供货部分：必需由项目经理和项目工程师组织相关人员进行检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。
C、 材料报验。材料进场，应通知监理到现场检验验收，并填写材料报验单一式二份（附检验汇报及合格证）报监理审核确定，监理签字认可后材料才能投入使用。
6、 完工图编制、审核、移交制度。
A、 依据甲方和设计单位设计变更、书面指示，技术核定单及工程具体施工实际情况编制完工图。
B、 由甲方依据市档案管理文件要求，对分包单位编制完工图进行审核汇总装订成册。

第二节 施工作业计划
一、 技术准备和材料计划
1、 认真消化熟悉图纸，准备好图纸会审要提问题，认真参与技术交底会审，尽可能把问题处理在施工之前。对施工图纸中疑难问题应主动立即和监理、设计和相关专业联络，立即处理。
2、 明确设计要求，查阅规范、标准，现场资料应准备齐全，随用随查，做到按图纸和规范施工。
3、 做好具体可行施工组织设计和单项工程施工方案，向施工人员进行口头交底，关键关键部位施工前再次交底，问题没有处理，不要盲目施工。
4、 严格实施入场三级安全教育，按要求对工人进行安全交底，并和每个工人签订安全责任书，把安全方法落实到各施工班组和全体工人。
5、 入场后由专业主管工程师负责编制本工程材料计划，材料计划须报企业总工审批，由企业材料部按审批计划比价采购，采购前须经甲方、监理方认可后才能采购，并组织材料进场。
二、 施工进度计划
1、 依据协议工期及土建进度编制。
2、 依据协议要求，如遇下列情况，工期顺延：
⑴甲方未能按约定日期支付工程进度款，致使施工不能正常进行；
⑵设计变更和工程量增加；
⑶一周内非承包人原因停水、停电造成停工累计8小时；
⑷不可抗拒自然灾难；
⑸甲方同意工期顺延其它情况。
3、进度计划表见附件1。
三、 劳动力安排
1、 每个电工班班长1人，电工3人，共4人，电工人数视工程进度可增加到8人。
2、 每个水工班班长1人，水工3人，共4人，并配置对应人数焊工和辅工。
3、 依据具体工程情况随时调整加强技术人员和技术工人，确保工程质量和进度。
四、 施工机具及机具维修保养制度
1、 关键施工机具
⑴切管机2台 ⑵套丝机2台 ⑶电焊机2台
⑷台钻2台 ⑸砂轮机2台 ⑹气割设备1套
⑺钢管人字梯4套 ⑻电锤2把 ⑼开孔机2台
2、 关键检测设备仪表
⑴万用表2只 ⑵兆欧表1只 ⑶接地电阻测试仪1只
⑷压力表 2只 ⑸手动试压泵1台 ⑹红外线水平仪2台
3、 机具维修保善制度
⑴关键施工设备及测试仪表做到“二定”，定维修操作人员，定维修保养
⑵机具应做到日檫洗，并填写《设备日保养统计》。
⑶定时检验维护，该注油注油，易损件定时更换。
⑷设备维修保养按本企业相关要求和相关设备使用维护说明书进行。
五、 施工现场部署
1、 施工现场用地标准上应在施工单位进场前和甲方现场管理人员协商后方能确定，在未正式确定前我企业暂定现场用地。
2、 依据甲方指定用水、用电接口，安装施工现场用水用电管线及水表、电表。
3、 建立现场临时消防设施，配置合适灭火器材。

第四章 关键施工方案及技术方法
一、消防自动报警系统：
（一）、配管及管内穿线工程
1、 全部配管工程必需以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变。如必需改变位置和走向，除在图上标志清楚外，同时办理相关变更手续，具体操作严格按以下要求施工。
2、 暗配管应沿最近线路敷设，尽可能降低弯头数。暗埋线管保护层厚度不应小于30mm，进入落地式电柜管线应该排列整齐，高度一致，管口应高出基础面大于50mm.
3、 管路长度超出一定距离时，管路中间应加装过路接线盒。
管子长度每超出45m，无弯曲时；
管子长度每超出30m，有一个弯曲时；
管子长度每超出20m，有二个弯曲时；
管子长度每超出12m，有三个弯曲时。
4、 加装接线盒位置应便于穿线和检修维护，不宜在潮湿或有腐蚀性场所加装接线盒。管子如盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。
5、 管内或线槽穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将管、槽内积水及杂物清除洁净。
6、 不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一孔内。导线在管、槽内不应有接头或扭结。导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
（二） 线槽安装
1、 在吊顶敷设各类管路和线槽需采取单独卡具吊装或支持物固定，不得依附在吊顶支架上。
2、 线槽直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点。在下列部位也应设置支点：线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转弯处。
3、 吊装线槽吊杆直径大于6mm。
4、 管线经过建筑变形缝处，应采取赔偿方法。导线跨越变形缝两侧应固定，并留有合适余量。
5、 火灾自动报警联动系统导线敷设后，应对每1个回路用500兆欧表测量绝缘电阻，其线间绝缘和对地绝缘电阻大于20兆欧。
（三） 火灾自动触发装置（感烟感温探测器）
1、 点型火灾探测器安装位置，应符合下列要求：
⑴探测器至墙壁、梁边水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；
⑵感温探测器安装间距不超出10m，感烟探测器安装间距不超出15m，探测器距端墙距离不应大于探测器安装间距二分之一。
⑶探测器宜水平安装，如需倾斜安装时倾斜角不应大于450。
2、 探测器底座应牢靠，其导线连接必需可靠压接或焊接。探测器底座穿线孔宜封堵，安装完成后探测器底座应采取保护方法。
3、 探测器在立即调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐方法。
4、 用试验器材对感烟感温探测器施加其响应原因（烟、热风），或人为设置故障（取下探头），经过对讲机了解控制器声光报警情况，观察并统计探测器报警情况。
（四） 手动触发报警装置
1、 每个防火分区最少设置一个手动报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最临近一个手动报警按钮距离小于30m。
2、 手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.3-1.5m处。
3、 手动报警按钮应安装牢靠，不得倾斜。
4、 消火栓报警按钮直接安装在消火栓箱内。
5、 人工开启手动报警按钮和消火栓按钮，使其处于工作状态，用对讲机了解报警联动控制器报警信号及显示地址码，其地址码应和人工开启报警按钮编码号对应。
（五） 火灾报警联动控制器
1、设置在消防控制中心报警联动控制器，安装应牢靠、平稳、不得倾斜，其后板面距墙不应小于1.0m，以利检修。正面操作距离单列部署大于1.5m，双列部署大于2.0m。控制柜正面距墙大于3.0m。落地安装时，其地面高出地坪0.1-0.2m。
2、应整齐，避免交叉，固定牢靠。所配导线端部均应标明编号， 并和图纸一致，字迹清楚不易褪色。接线端子箱每个接线端孔接线不得超出两根。导线应留有大于20mm余量。导线应捆成束，导线引入线穿线后，在进线处应封堵。
3、控制器主电源引入线应直接和消防电源连接，不许使用电源插头和漏电插头。主电源应有显著标志。
4、控制器接地应牢靠并有显著标志，工作接地和保护接地必需分开。
5、用火灾探测器试验器，依据控制器功效要求逐项检测：火灾报警功效及声光信号；故障报警功效及声光信号；自检功效；火灾优先功效；记忆及打印功效；消音复位功效；主备电源切换功效及电源指示功效；模拟显示器等。
6、消防控制设备外接导线，当采取金属软管作导管时，其长度不应大于0.5m。金属软管和消防控制设备接线盒应采取锁母固定，并应依据配管要求接地。
（六） 系统接地装置
1、工作接地线应采取铜芯绝缘导线或电缆，不得用镀锌扁钢或金属软管。
2、由消防控制室引至接地体工作地线经过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固保护管。
3、系统应采取专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应采取铜芯绝缘电线、电缆、其芯线截面积大于25mm2。
4、由消防控制室接地板引至各消防设备接地线应采取铜芯绝缘导线，其线芯截面积大于4mm2。
5、接地装置施工完成用接地电阻测试仪测试接地电阻值；消防控制室工作接地电阻值应大于4欧姆；采取联合接地时，接地电阻应大于1欧姆。
（七） 系统调试
1、火灾报警联动系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
2、调试前应做好调试准备工作，按设计要求查验设备型号、规格、数量、备品、备件；按要求检验施工质量，检验系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理，确保调试时主机安全。
3、应先分别对探测器、报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备逐一进行单机通电检验，正常后方可进行系统调试。
4、火灾自动报警系统通电后，应按国家标准及相关报警控制器产品使用说明书，对报警控制器进行下列功效检验：报警记忆，电源自动切换和备用电源自动充电，备用电源欠压和过压报警，网络资源共享和控制。
5、对探测器按要求百分比抽查试验，其动作应正确无误。分别用主电源和备用电源供电，检验火灾自动报警系统各项控制功效个联动功效。火灾自动报警系统应连续运行120个小时无故障后，按要求填写调试汇报。
二、消防水系统施工方法
（一）、喷头安装
1、喷头外观检验
喷头型号、规格、公称动作温度应符合设计要求，外观应无缺点和机械损伤，并无装饰性涂层，喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝和断丝现象
2、喷头保护面积和间距符合下表要求：

标准喷头保护面积和间距
建筑物危险等级分类
每只喷头最大保护面积（m2）
喷头最大水平间距（m）
喷头和墙、柱面最大距离（m）
严重
危险级
生产建筑物
8.0
2.8
1.4
储存建筑物
5.4
2.3
1.1
中危险级
12.5
3.6
1.8
轻危险级
21.0
4.6
2.3
3、喷头溅水盘和吊顶、楼板、屋面板距离
⑴不宜小于75mm，并不宜大于150mm；
⑵当楼面板、屋面板为耐火极限大于0.5非燃烧体时，其距离不宜大于300mm。
⑶部署在有坡度屋面板、吊顶下面喷头应垂直斜面，其间距按水平投影计算。
4、喷头和门、窗、洞口、隔断和距离
⑴在门、窗、洞口处设置喷头时，喷头距洞口上表面距离小于150mm；
⑵当喷头安装于不到顶隔断周围时，喷头和隔断水平距离和最小垂直距离符合下表要求：
水平距离（mm）
150
225
300
375
450
600
750
800
最小垂直距离（mm）
75
100
150
200
236
318
386
450
5、 边墙型喷头部署
⑴喷头距吊顶、楼板、屋面板距离大于100mm，并小于150mm，距边墙距离大于50mm，小于100mm。
⑵沿墙部署喷头时，其保护面积和间距符合下表要求：

建构筑物危险等级
每个喷头最大保护面积（m2）
喷头最大间距（mm）
中危险级
8
3.6
轻危险级
14
4.6
6、本工程地下车库及地下层等无吊顶区位，喷头处安装不锈钢吸热盘。
7、喷头安装在系统管网试压、冲洗合格，油漆管道完后进行。
8、安装喷头时，不得对其拆装、改动，并严格严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
9、安装在受机械损伤喷头，应加设喷头防护罩。
10、安装喷头使用专用扳手，严禁使喷头框架和溅水盘受力。安装中发觉框架或溅水盘变形喷头应立即用相同喷头更换。
（二）报警阀组安装
1、自动喷水灭火系统报警阀组安装，应先安装水源控制阀、报警阀，再连接报警阀辅助管道次序进行，应使其和水流方向一致。
2、报警阀安装距地面高度1.2m，确保二侧距墙大于0.5m，正面距墙大于1.2m。安装报警阀组室内地面应有排水设施。
3、湿式报警阀组安装要求以下：
⑴确保报警阀前后管道中能顺利充满水；
⑵压力波动时，水力警铃不发生误报警；
⑶报警水流通路上过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作地方。
4、报警阀功效试验，当打开报警阀试水阀门放水，等延时不超出90S后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并开启水泵。关闭报警阀试水阀门，水力警铃应停止报警，压力开关停止动作，延时器停止。
5、报警阀组附件安装要求以下：
⑴压力表安装在报警阀上便于观察位置；
⑵排水管和试验阀安装在便于操作位置；
⑶水源控制阀安装应便于操作，且有显著开闭标志和可靠锁定设施。
（三）、其它组件安装
1、水力警铃和报警阀连接采取镀锌钢管，当镀锌钢管公称直径为15mm时，其长度小于6m；当镀锌钢管公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后水力警铃开启压力大于0.05mpa。
2、水流指示器安装要求以下：
⑴水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，其规格、型号符合设计要求。
⑵水流指示器应垂直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其浆片、膜片应动作灵活，不应和管壁发生碰檫。
3、信号阀应安装在水流指示器管道上，和水流指示器之间距离大于300mm。
4、排气阀安装应在管网试验和冲洗后进行；排气阀应安装在配水干管顶部和配水管末端，确保无误。
5、控制阀规格、型号和安装位置应符合要求，安装方向正确，阀内清洁，无堵塞、无遗漏。关键控制阀要加设启闭标志，隐蔽处控制阀在显著处设指示其位置标志。
6、压力开关应垂直安装在通往水力警铃管道上，且不许可在安装中拆装改动
7、节流装置应安装在公称直径大于50mm水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧直管上，且和转弯处距离不应小于管子公称直径两倍。
8、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
（四）管网安装
1、管道安装位置应符合设计要求，当无设计要求时，管道中心线和粱住、楼板等最小距离符合下表要求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距 离（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
2、管道支架、吊架、防晃支架安装要求以下：
⑴管道要固定牢靠，管道支架或吊架之间距离小于下表要求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距 离（m）
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
⑵管道支架、吊架、防晃支架形式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计要求和国家现行相关标准要求。
⑶管道支架、吊架安装位置不妨碍喷水效果，管道支架、吊架和喷头之间距离大于300mm，和末端喷头之间距离小于750mm。
⑷配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间管段设置吊架大于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置支架，但吊架间距小于3.6m。
⑸当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管和配水管设置防晃支架不少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
⑹竖直安装配水干管在其始段和终端设置防晃支架或采取管卡固定，其安装位置距地面或露面距离为1.5-1.8m。
⑺支吊架在制作好后应用钢丝刷除锈，在刷底漆两遍，面漆两遍，安装过程中如有油漆被檫落现象，应立即补漆。
3、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
4、管网在安装中止时，应将管道敞口封闭。
5、室外消防管道施工工艺
⑴室外消防管道在试压合格后必需进行防腐处理，通常采取沥青玻璃布防腐，钢管除锈后和涂底漆间隔时间不能超出8h，涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布宽度应为30mm-40mm。
⑵埋地管道安装时，若设计未要求管基形式，管道可敷设在未经松动厚土上，若遇局部基础松软，应加固。
（五）、消火栓系统安装工艺
1、法兰、焊缝及其它连接件设置，应便于检验维修，且不得紧贴墙壁、楼板、或管架。
2、穿墙或穿过楼板管道应加套管，焊缝不宜设于套管内，穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出地面20mm。
3、管道和套管间隙应用石棉或其它不燃材料填塞。
4、室内消火栓栓口离地面高度宜为1.10m。
5、室内消火栓栓口出水方向宜向下或和设置消火栓墙面垂直。
6、室外地下式消火栓井盖应有“消火栓”字样显著标志。
7、室外地上式消火栓应设在便于消防车吸水操作地点，且离建筑物外墙距离不应小于5m（若实际有困难时，可为1.5m）离道路边不应大于2m。
（六）、系统试压和冲洗
1、管道安装完成后，对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用压力表不少于二只，精度不低于1.5级，量程为试验压力1.5倍。对不能参与试压设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设临时盲板要含有突出于法兰边牙，且作显著标志。系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中试验介质，消除缺点后再试。
2、水压试验
⑴当系统设计工作压力小于或等于1.0mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力1.5倍，并不低于1.4mpa；当系统设计工作压力大于1.0mpa时，水压强度试验压力应在其工作压力基础上增加0.4mpa。
⑵水压强度试验测试点应设置在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后稳压30min后，目测管网应无泄漏和无变形，且压力将不应大于0.05mpa。
⑶水压严密性试验应水压强度和冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压二十四小时无泄漏。
3、管网冲洗
⑴管网冲洗应在试压合格后分段进行。
⑵管网冲洗水采取生活用水。
⑶冲洗前应对管道支架、吊架进行检验，必需时应采取加固方法。
⑷对不经冲洗设备和冲洗后可能存留脏物、杂物管段，应进行清理。
⑸管网冲洗所采取排水管道应和排水系统可靠连接，其排放应通畅安全。排水管道截面积大于被冲洗管道截面面积60%。
⑹管网冲洗水流速度大于3m/s。当现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统设计流量进行冲洗，或压气动冲洗法进行。
⑺管网地上管道和地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。
⑻管网冲洗水流方向应和灭火时管网水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处水颜色、透明度和入口处颜色基础一致时，冲洗方可结束。
⑼管网冲洗结束后，应将管网内水排除洁净。
⑽管网冲洗示意图：

消防水池
市政给水
消防泵
消防支管
排水口
排水管
室外

排水口
排水管
室外

消防主管
消防支管
消防支管
排水口
排水管
室外

（七）、系统调试
1、准备工作
系统调试应在其施工完成后进行，且含有下列条件：消防水池、消防水箱已贮备设计要求水量；系统供电正常；气压给水设备水位、气压符合设计要求；灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；配套火灾自动报警系统处于工作状态。
2、调试内容
包含：水源调试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试和联动试验。
3、调试要求
⑴水源测试：按设计要求消防水箱容积、设置高度及消防储水不作她用技术方法；按设计要求核实水泵结合器数量和供水能力。
⑵消防水泵调试要求：以自动或手动方法开启消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；备用电源切断时，消防水泵应在1.5min内投入正常使用；稳压泵调试时，模拟试验压力时，稳压泵应自动停止运行。在设计负荷下运行2小时，其压力和流量应稳定，运转中无异常声音，各紧固连接部位不松动，滚动轴承温度不超出75℃，滑动轴承温度不超出70℃；填料压盖松紧应适度，温升应正常，一般软填料泄漏不应超出10-20滴/min；机械密封不宜超出10ml/min；电动机电流不应超出额定值；运转中应稳定无较大震动，泵径向振幅：当运转1000-1500转/min时，小于0.08mm，当转速＞1500转/min时，不应大于0.06mm。
⑶报警阀调试：湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应立即动作，当延时不超出90s后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应开启消防水泵。
三、防排烟及送风系统
1、风管安装：如风管采取镀锌钢板制作，剪板机下料，咬口机卷边，角钢法兰连接，橡胶板作垫片。安装时，用角钢作吊架，每3—5节风管连接成一段，葫卢吊装。风管安装完后进行防腐刷油和风口安装。如风管采取无机玻璃钢风管，风管在生产车间依据现场尺寸加工，加工后运输到施工现场安装，风管之间采使用方法兰连接。
2、风机安装：用槽钢制作吊架，葫卢吊装，吊架和风机之间垫上减震垫，风机和风管之间采取软连接。风机安装完后进行连接电源线试车和进行风量调整，使每个风口风量基础相等。
3、风口安装：风口直接采购成品，在风道抹灰完成后直接安装在预留孔洞上，注意风口尺寸是否和预留孔洞尺寸吻合。
四、消防工程综合调试
1、对室内消火栓系统控制功效
在消防控制中心操作启、停消火栓泵1-3次现场观察水泵启、停及信号反馈。在消火栓处操作启停按钮，观察水泵工作及信号反馈情况。要能正确启、停、显示水泵工作状态和启停按钮位置。
2、对自动喷淋灭火系统控制功效
在消防控制中心操作启、停消火栓泵1-3次，显示喷淋泵工作状态。进行末端放水试验，报警阀水流指示器，信号阀等设备应在消防控制中心显示其工作状态及反馈信号。
3、切断非消防电源
火灾确定后，应能自动切断相关部位非消防电源
4、电梯联动
火灾确定后，发出探测信号，强制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号，消防电梯联动迫降后可进行人工操作，其功效、信号均应正常。经过模拟火灾信号进行上述联动试验，观察电梯迫降首层情况和消防控制中心内电梯反馈信号。
5、气体灭火系统控制功效
显示系统手动、自动工作状态；在报警喷气释放阶段，控制室应有对应声光报警信号，并能手动消音。

第五章 工期确保计划
1、由企业总工办组织对本工程技术力量配置，对劳动力、机具和设备实施统一调配。由本工程项目经理对各个单项工程统一领导，确保施工顺利进行。
2、各专业主管工程师对施工人员做好技术交底，对易出质量问题关键、难点部位到现场做具体指导，以确保工程质量符合规范和设计要求，从而确保不因质量问题返工而造成工期延误。
3、合理安排工序、实施分区、分段作业。
4、施工高峰期有计划组织加班或两班作业。
5、加强和土建、装修及其它安装专业施工配合，协调施工、交叉作业，见缝插针方法施工。
6、制订具体月、旬进度计划和主材、设备供给计划，严格控制进料质量，从时间和质量上确保材料立即和质量可靠，决不能出现停工待料和因材料质量问题返工现象。使工期从物力上得到确保。
7、做好和各专业协调配合，尤其是在公用作业场所，如电井、管井、吊顶等处管线合理部署，努力争取总体优化，互不干扰，尽可能避免总体不合理而造成返工，延误工期，增大成本。从协调配合上确保工期实现。
8、严格实施施工进度计划，只能提前不得延后。施工进度每个月一次大检验，每七天一次小检验，发觉问题立即查找原因并立即处理，制订填补方法，跟上进度。
9、主动参与协调会，认真听取各方意见，主动提出相关问题处理方法，服从工程大局，不能因本专业施工而影响整个工程进度。
10、配合甲方做好完工验收消防报批工作，确保不因报批时间而工期和交工。
总而言之，整个工程是一个整体，是一个复杂系统，除了搞好本专业工作以外还离不开各个专业大力协作，有条不紊配合。要局部服从整体，听取甲方，监理管理和指挥。发觉问题协商处理、不扯皮、不推委、不拖拉，确保整个工程顺利进行和工期目标实现。

第六章 质量目标及质量确保方法
第一节 质量目标
一、质量目标
一次经过相关主管部门验收，质量合格
二、质量承诺
本工程中我企业质量目标秉承企业制订质量目标，具体以下：
1、我企业负担消防弱电工程及背景音乐系统工程一次经过消防局验收。
2、产品质量确保承诺以下：
⑴本工程所使用消防产品必需是重庆市主管部门审批同意使用产品。
⑵全部国产产品必需含有出厂检验合格证，关键产品还需要有国家质量监督部门检测汇报。
⑶进口消防产品必需是经国家消防质量检测合格同意使用产品，除含有合格证外，还应含有产地证实。
⑷全部产品必需含有使用维护说明书。
⑸使用产品符合设计要求。
3、用户投诉100%进行处理。
第二节 质量确保方法
一、认真消化和熟悉本专业施工图及相关技术资料，在此基础上，还应结合相关专业如结构、建筑、给排水、强弱电等工程进行综合考虑相关专业之间交叉配合，确定施工安装方法和空间布局等。应尽可能避免交叉干涉所造成布局不合理，甚至返工或因强弱电干扰造成系统不稳定。
二、施工前应由水、电主管工程师向施工人员交底，尤其是对新工艺、新设备、新材料应用和施工关键、难点问题，并应就常出现通病和此次施工可能出现新问题及其预防方法，尽可能做到防患于未然。
三、对现场物料、设备资料要认真消化，尤其是新型设备，并将资料派人妥为保留，供安装调试之用。
四、应确保工程质量，从项目管理班子到施工班组必需建立QC小组，认真开展，全方面评价施工工程质量。发觉问题立即纠正，杜绝工程质量通病。
五、企业质检部、质管部每个月组织一次工程质量抽查，检验质量情况，发觉存在问题，帮助分析研究，采取纠正和预防方法并走访业主、监理对我企业施工质量意见和提议，深入改善施工质量管理。
六、质检员负责对施工过程进行质量跟踪检验，发觉问题立即通知施工班组更正，质检员对质量有否决权，未经质检员验收不得进行下一道工序。发觉不合格应按《不合格控制程序》和《纠正和预防方法控制程序》处理。
七、严格根据企业ISO9001质量确保体系中《采购过程控制程序》进行采购和按《材料设备（部件）进货检验控制程序》及相关检验作业指导书进行检验。入库后，应按《搬运和储存控制程序》进行库房管理。不合格品不予验收入库并清退出工地，做好不合格品标志和隔离，严格不合格物料混入工程中。
八、电工、焊工必需持有效证件上岗，在施工过程中实施挂牌作业，做好安装统计，做到每道工序施工人员明确责任到人，以增加作业人员责任心，出现质量问题利于追溯。
九、检测仪器和设备精度符合要求，量程适妥，并有质量监督部门判定合格证，在使用中注意保管和保护，使之常常保持在正常工作状态。不合格检测仪器和设备不得使用。
十、严格遵守甲方、监理相关工程质量检验、验收规章制度，主动和之配合，共同搞好工程质量。
十一、注意安装作业和施工配合。
1、预留、预埋配合：
施工人员按设计图和技术交底进行预留、预埋作业，预留埋管、盒、构件等不能破坏建筑结构，发生矛盾时由现场技术人员协商处理。在楼面内因错漏、堵塞或设计增加管盒必需在楼面施工前补做，但不得影响工程结构质量，楼板、墙体上管线预留孔，按设计图进行预留，预防漏留、错留。室内设备如消火栓、按钮等安装前应确定建筑标高线，方便安装设备就位正确。
2、设备基础及预留孔、洞配合：
设备基础应按安装专业要求时间浇注（考虑养护期）完成，未达成安装强度时不得进行设备安装。
3、注意各相关专业成品保护：
消防施工不得随意破坏土建结构、装饰层面、给排水管道等专业管道和强弱电专业管线。如出现交叉相干等问题，应本着“安装避让”标准，由相关专业进行协调，不得强行施工。若协调不下应请甲方、监理协调处理。
4、若因实际需要而需在结构上开孔时，必需和土建专业协商，并取得监理同意后方可施工。
十二、消防工程和装饰工程配合
1、在吊顶上安装探头、喷头位置除应考虑到消防规范本身外，还应和装饰单位协商，考虑到吊顶上还有空调、照明等设备，还要考虑到整体美观效果，做到既照料到消防规范要求又照料到整体效果，不要“先斩后奏”。
2、吊顶内多种管线敷设完成做完试验后，必需由甲方、监理及相关专业进行隐蔽工程验收。经验收合格双方签字后装饰专业方可封板，避免封板后重上吊顶或频繁上吊顶造成损失和工期延误。
3、吊顶封板前，应提前把消防器件开孔位置、大小综合提供给装饰专业，方便吊顶开口大小适宜，排列合理，整齐美观。消防施工人员不得自行揭盖顶板或在吊顶上开洞，若实际需要应通知监理，由监理和装饰专业协调，同意后方可进行上述作业或上龙骨作业，作业时应有装饰专业人员在场避免因故造成争端。
4、在已装修好墙面、吊顶上安装消防配件时，应注意不仅要注意本专业安装质量，同时不得破坏已装修好墙面、顶棚等。
5、消防系统充水后，应管好消防水系统，预防消防水跑、冒、滴、漏，一则造成浪费，再则装饰和电专业工程质量。进行试水时应注意采取方法，不要因故造成损害。
三、严格按企业建立ISO9001质量确保体系运行
1、由企业总经理、质检部、质管部、技术部和项目经理部等相关管理人员、技术人员和质检人员组成工程质量领导小组，负责制订确保方法，组织定时检验，跟踪纠正预防方法制订和实施情况及效果，立即纠正质量通病。将质量目标进行分解，把质量责任落实到每一项工程、每个质量管理人员，对应制订严格奖惩制度。
2、在项目经理部设专职水电质检员，各班组设兼职质检员。质检员对职责范围内质量问题含有一票否决权，做到不合格物料必需立即退货，不合格工序必需返工，严禁不合格品流入下一道工序。不合格原因、责任和纠正预防方法必需认真按《不合格品控制程序》和《纠正预防方法控制程序》办理。
3、物料采购必需按企业ISO9001《供给商选择控制程序》、《采购过程控制程序》和《甲方供料控制程序》办。
4、施工质量严格按检验、检验程序进行，实施“三检制”，即班组自检、质检员专检和专业主管工程师复检。检验结果必需按检验作业指导书要求填写相关检验质量统计表，并对检验状态进行标识。
5、相关工程技术资料和体系文件资料管理，按企业《质量体系文件及资料控制程序》和《工程技术文件及资料控制程序》办理。相关设计更改按《消防工程设计控制程序》办理，不得在图纸资料上乱涂、乱画，私自更改。
四、质量通病及其预防
1、预埋线管超出一定长度时，必需按规范设过路线盒：
⑴管子长度每超出45m，无弯曲时，加一个过路盒。
⑵管子长度每超出30m，有一个弯曲时，加一个过路盒。
⑶管子长度每超出20m，有二个弯曲时，加一个过路盒。
⑷管子长度每超出12m，有三个弯曲时，加一个过路盒。
2、在配管过程中注意确保配管制作弯曲半径暗配管应尽可能降低弯头数量，明配管应横平竖直，固定点间