混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作作业规程.doc

试验室仪器设备操作规程

TYE-B压力试验机操作规程

一、 试验人员应熟悉本仪器设备性能和操作规程。
二、 试验前应检验电源及机器运行是否正常，然后开始操作，无证人员严禁操作机器。
三、 加荷前校正指针零点。
四、 按试验要求加荷速度，送油直至试件达成极限强度，统计读数，然后 卸载。
五、 在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检验，待排除故障，调整至标 准状态，开始试验。
六、 试验完成后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭洁净。
在设备运行中，严禁用手到压力机中去取试件，预防造成人员伤害。

DKZ-5000电动抗折试验机操作规程

一、 本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必需校正水平。
二、 试验前，首先接通电源，按下游动砝码上按钮，用手推进游动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。
三、 将试样放入抗折夹具下面平轮，使下拉架上加荷轴和试样接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角。
四、 按电气控制上趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推进游动砝码右移，机器开始加荷，杠杆逐步下沉，在杠杆靠近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头限位开关撞板推进限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便能够读出抗折强度值，至此一次试验结束。
五、 按下游动砝码上按钮，推进游动砝码左移，复到零点，接着二次试验。

电热鼓风干燥箱操作规程

一、 干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。
二、 试验人员要熟悉干燥箱使用性能，接通电源，首先检验有没有漏电现象，以确保使用安全。
三、 依据试样所需要干燥温度，调整工作温度，通常物品干燥温度在105±5℃.
四、 不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引发爆炸事故。
五、 恒温时间达成要求后，应立即关闭电源开关，然后做日常清理工作。

JJ-5水泥胶砂搅拌机、
ZT-96水泥胶砂振实台操作规程

一、 试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭洁净。
二、 把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器。低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀将砂加入，机器转至高速再搅拌30秒，停90秒，在第一个15秒内，用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。将粘在叶片上胶砂刮下，取下搅拌锅。
三、 在搅拌胶砂同时，将试模和模套固定在振实台上，用一个合适勺子直接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。装第一层时每个槽里约放300克胶砂，用大拔料器垂直架在模套顶部沿每个模槽往返一次将料抹平，接着振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90角度架在试模顶一端，沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平情况下将试件抹平。在试模上作标识或加字条标明试件编号，编号后，将试模放入养护箱养护。

NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程

一、 试验前，应检验机器电源、各部位是否正常，设备开启有没有异声等情况。
二、 试验前应用湿布擦拭搅拌锅、叶片。
三、 将称好样品倒入搅拌锅内，将搅拌锅放正，提升到搅拌位置。开动机器，缓缓放入量好水，慢速搅拌120秒，停机15秒，快速搅拌120秒。
四、 更换水泥品种应将搅拌锅和叶片擦拭洁净，不能使试样混入不一样品种。
五、 在设备运行中，严禁用手去触摸运转中部位，预防造成不应有伤害。
六、 试验完成，应将机器擦拭洁净。并保持外观整齐。

ZBSX92A震击式标准振筛机操作规程

振筛机使用前应加足润滑油。
1. 振筛机应用螺丝固定在水泥地面上。
2. 使用专用电源插座，接通电源后电源机旋转方向应和箭头方向一致，确定电源及机械无故障后，再开始工作。
3. 装套筛时先扭紧螺栓，左旋以松开筛盖固定顶盖，连同筛盖往上提，然后右旋固定，即可将套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开并右旋，使之固紧，便开始工作。
4. 需途中停机，应切断电源开关，让定时器自行转至停止位置，不可强行扭回。
5. 依据使用频率，3—6个月更换锭子油一次，使用时避免盖板上7根导杆变形。
6. 转动定时器不应过快、过猛，以免损坏零件。振筛时间少于10分钟，应先旋转过10分钟位置后在拧回所需定时位置。
7. 使用完成后，关闭电源开关，做好清洁工作。

JY/YP系列电子天平操作规程

1.开机和关机：在通电状态下，按一下开机/关机键，数秒后既显示零位，进入称量状态。再按一下开机/关机键，显示器即熄灭，若要较长时间不使用天平，应拨掉电源适配器。
2.称重：天平在开机预热稳定和校准后，便可进行正常称量，在零位显示状态下，置被称物品于称盘上，即显示该物品重量。
去皮/回零：在称量状态下，置容器于称盘上，天平显示出容器重量，按一下去皮/回零键，容器重量即被清除，天平显示零位。再把被称物品置于容器中，天平直接显示物品重量，拿去容器和物品，天平显示容器重量负值，再按一下去皮/回零键天平恢复零位，进入正常称量状态。
3.计件：天平在正常称量状态下，按一下“PCS”计件键，天平进入计件状态（出厂时样品个数设定为10），闪烁显示：“10”，表明样品个数设定为10个，若再按一下校准键，则闪烁“20”，每按一下校准键设定样品个数按10、20、30、40、50、100、150、200、250、500依次循环显示。样品个数选择好后，即可放上和设定数目相同样品在秤盘上，再按一下计件键，天平稳定显示样品个数，取下样品，天平显示“OPCS”，这时就能够对相同物品进行计件工作。若要恢复称量状态，只需再按一下计件键，天平显示零位。
注意事项：
1、使用前应按要求通电预热。
2、容器和称物之质量和不得超出称量范围。
3、若称重不正确，需用标准砝码对天平校准。
4、如需取下天平上园秤盘，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拨，以免损坏传感器。
FA/JA系列电子天平操作规程

一、开机：按开/关键，显示器显示全亮，然后显示CEO-CE8进入天平自动检测工作，一切正常则显示该天平型号，如JA，则显示“”并闪烁三次，当日平稳定后显示“0”位。
二、校准：经过预热天平，在每次使用之前，全部应进行校准，这么能够使天平达成最好工作状态。
1、 按去皮键清除称盘上物品，按去皮键，使天平显示为“0”。（例JA）。
2、 按校准键：按校准键，天平显示为“C”。
3、 加载校准砝码：请参考“技术参数”表格，将对应数值校准砝码放在称盘上。
4、 校准完成：约过几秒后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”一声，说明校准完成，天平自动回到称重状态。取下砝码即可进行正常工作。
5、 注意事项：当日平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示犯错信号“CE”此时可将称盘上物品拿掉，或消除不稳定原因，再按去皮TARE键，使天平返回到稳重状态，重新操作。

HZJ-A型混凝土振动台操作规程

1、振动台安装前，应先打好地基，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必需拧紧。
2.振动台安装完成试车时，先开车3-5分钟后停车对全部紧固螺栓进行检验，若松动须拧紧后方可使用。
3.振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢靠振动台上，所需振实制品放置要和合面相对称，使负荷平衡，振实制品紧固装置，依据自己需要自行设计配调。
4.振动器轴承应常常检验，并定时拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好润滑，延长振动器使用寿命。
5.振动台应有可靠接地线，确保安全。

FZ-31A型沸煮箱操作规程

1、试饼法和雷氏法试件制作：
（1）试饼成型：将制成净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好玻璃板上（100mm*100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过小刀由边缘向中央抹动，做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐簿、表面光滑试饼，放入养护箱内养护至24±2h。
（2）雷氏夹试件制备方法：将预先准备好雷氏夹放在已稍擦油玻璃板上（质量约为75-80g），并立即将已制好标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抹持试模，另一只手用宽约10mm小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油玻璃板，接着立即将试模移至养护箱内养护24±2h。
2、依据用户要求试饼法和雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将蓖板高度降低，为此请用户使用篦板时（包含只做雷氏夹法）务必置于试饼架上。
3、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算，将经过养护试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。
4、接通电气控制箱电源，开启“自动”开关，沸煮箱内水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
5、如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先开启电气控制箱上手动开关至“升温至20℃左右，停止“手动”开关，开启“自动”开关即可自动运行。
6、沸煮箱内必需用洁净淡水，本设备久用后、箱内可能累积水垢。用户可酌情定时清洗。
7、本设备供电电流为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必需预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完成，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了确保加热器效率，加热器表面应常常洗刷去除积垢。
8、箱体外壳必需可靠接地，以保安全。
9、沸煮前，水封槽内必需盛满水，以确保作试验沸煮起水封作用。
10、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。
11、电气控制箱和沸煮箱体间接成为P20-30Q航空插头座，须认准1、2、3、接线编号，编号1为1KW加热器，编号2为零线，编号3为3KW加热器。

HJW-60型混凝土
单卧轴强制式搅拌机操作规程

1. 开启前首先检验旋转部分和料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应立即调整。
2. 清理料筒内杂物。
3. 开启前应将筒体限位，方能开启。
4. 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标识所表示。
5. 装入混凝土物料必需清除金属或其它杂物。
6. 依据搅拌时间调整搅拌器定时，注意必需在断电情况下调整。
7. 按动开启按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8. 达成调整时间后自动停机。
9. 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料派出筒外。
10.拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11.清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程

1. 试机前准备工作
a.把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）
b.将主机立柱上功效切换开关拔置“手动”位置。
2. 试机和调整
a. 接通电源，按下手动开关慢档，检验搅拌叶转动方向。
b. 若搅拌叶公转方向和标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源两根火线位置对调。
c. 叶片转动方向确正后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片和锅壁之间最小间隙是否在3mm±1mm范围内。
d. 叶片和锅壁间隙用2mm测量规检测时能顺利插进叶片和锅壁间隙，用4mm测量规检测时不能插进叶片和锅壁间隙为合格。
e. 当叶片锅壁间隙超差时，可调整叶片上下位置来达成要求范围。
3. 控制器验收
a. 将主机立柱侧板上功效切换开关拨至“手动“位置。
b. 按下控制箱开启开关，控制器显示器显示程序中各段时间秒数，指示灯指示工作功效，在程序中停止90s阶段第85s时，峰鸣器示警5s。
c. 若控制器存在故障，请先检验主机和它连接电源是否到位，若问题仍不能排除请和厂家立即联络处理。
4. 电器操作方法
电器部分可分别用“自动”和“手动”功效操作，用户可依据自己要求选择。
自动功效操作：
a.将立柱上功效切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上开启开关，整个运行程序将进行自动控制运行。
b.全过程运行完成后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新开启。
c.按下开启钮后，显示器即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。
d.自动控制时，必需把手动功效开关全部拨到停位置。
手动功效操作
a. 将立柱上功效切换开关拨至“手动”位置。
b. 依据控制程序要求前后按下所需功效按钮，时间由操作者用秒表控制。

HP-40型自动调压
混凝土抗渗仪操作规程

1、试体形成养护：用形成模并依据设计所要求配比制作试体，然后按部标或国家标准规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在溶化蜡中滚动一周，（试体两端面严禁有蜡）将沾蜡试体用压力机压入试模内。
3、渗透试验
（1）灌水将注水嘴螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求试模底。这时可将六个通向试模载门关上。
（2）安装试模：把装封好试体试模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。
（3）打泵（开启时），首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门，并将小水阀关闭。
（4）试验时，水压从1千克/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压1千克，并随时注意观察六个试体上端面情况。
（5）当六个试体端面有2个展现有压力水渗透出来时，记下此时水压作为试验压力值。

FSY-150B型水泥
细度负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在平整且水平地面上，打开后门，检验全部零部件是否全部已安装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内并有可靠接地，仪器即可投入使用。
2、打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示器上时间显示“2：00”时仪器自动停止工作，假如工作负压超出了“-4000∽-6000Pa”范围，应旋动调压旋钮将负压调整在国家标准要求范围之内。
3、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后开启仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。

FBT-9型全自动比表面积测定仪操作规程

1、检测前准备工作
（1）被测试样烘干备用。
（2）预先测定好被测试样密度。
（3）220V、50HZ交流电源系统。
（4）千分之一天平一台。
（5）黄油少许
（6）将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧电源开关。假如仪器液晶显示ErrL，表示玻璃压力计内水位未达成或超出最低刻度线。
（7）假如未到最低刻度，请用滴管从压力计左侧一滴滴滴入清水。滴水过程中应仔细观察显示器，假如显示器出现比表面积值、K值和温度值，请停止注入水。仪器这时处于待机状态；假如超出最低刻度，请倒出水，然后按上述操作使仪器处于待机状态，然后测量。
2、仪器常数K标定
（1）需要已知参数：①标准粉比表面积；②标准粉密度；③容桶标称体积。
（2）试样量制备：
①标准粉需在115℃下烘干3小时以上。在干燥器中冷却至室温。②按公式WS=ρSXVX（1-εS）计算试样量。其中ρS-标准粉密度，V-容桶标称体积，εS --标准粉试样空隙率。本仪器标准粉及初测试样空隙率均为0.5。
（3）将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入一片滤纸，用推杆按到底部即可。
（4）经过漏斗将标准粉装入容桶（切忌不要振动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基础摆平。
（5）再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器和容桶完全闭合。
（6）从支撑上取下容桶，在容桶锥部下部均匀涂上少许黄油。
（7）将容桶边旋转边放入玻璃压力计锥口部分，观察容桶外壁和压力计内壁间应有均匀黄油密封层即可。
（8）测量K值。
（9）仪器标定K值自动记忆在仪器内存中，但用户最终要有统计，方便仪器故障时可键入。
3、未知试样比表面积测定。
（1）测定前应首先测定出被测试样密度。
（2）按公式：W= ρ.V.（1-ε）计算试样重量，本仪器设定空隙率ε=0.5上式可简化为W=0.5. ρ.V。
（3）将容桶擦试洁净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样经过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整桌面上（最好是玻璃面）平行摆动，使在容桶内被测试样表面基础摆平。
（4）在试样一面放入一片滤纸。
（5）用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。
（6）在容桶锥形部外部涂抹少许黄油。
（7）轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布方便密封接口部分。
（8）然后测量S值，测量步骤请参考操作说明中S值测量。
YH-40B型标准恒温
恒湿养护箱操作规程

1.箱体就位静止二十四小时后，接好地线调整好水平，向水箱内加清洁水，水位超出加热管。
2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸馏水最好）旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调整到最大位置，本仪器温度、湿度出厂时已调好。
3.接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达成给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时运行。
注意事项：
1.箱体应置于通风、干燥、平整无腐蚀环境中使用。
2.箱体就位后，需静止二十四小时方能通电开机，必需用稳压电源，压缩机停止工作后必需隔3分钟以上，以确保压缩机正常使用年份。
3.开机前必需检验放水阀是否关紧，以免漏水后电热管脱水损坏，日常使用中注意保持水箱、增湿器水位，以确保正常使用。
4.加入水箱内水应是40℃水。

Hg-1000砼贯入阻力仪操作规程
阻力仪是测定拌合物初凝和终凝时间，塑性砼拌合物用5mm筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试膜）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃坏境中以待试验。在其它较为恒定温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆许可按砼中砂浆配合比称料。用人工或机械充足拌合制取，从砼拌合完成起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底侧垫高约50mm,使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆和筒重合作为基数，然后将测针端部和砂浆表面接触，按动手柄，渐渐加压经10S,使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。每只砂筒每次测1-2点以后每隔1h测一次，或依据需要要求测试间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应合适缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止，测试过程中需依据砂浆凝固情况参考下列表要求适时更换测针。
贯入阻力（Mpa）
0.2-3.5
3.5-20
20-28
测针截面积mm2
100
50
20
为了便于计算贯入阻力得出下列算式：
P=F/S
式中：P-贯入阻力（Mpa）
F-贯入深度达25mm时压力（N）
S-贯入测针断面积（mm）2
以上三个测值得平均值作为试验结果，从中以贯入阻力为纵坐标测试距离为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5Mpa及28Mpa画两条平行横坐标直线，直线和曲线交点横坐标值即为初凝和终凝时间。

混凝土含气量测定仪操作规程
（混凝土含气量检测试验）
1.净量钵和钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物适量地装入量钵内用振实台振实，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣15次，插捣上层时捣棒应插入下层。
2.刮去表面多出混凝土拌和物，用刮刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
3.擦净钵体和钵盖边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
4.打开水龙头和排气阀，用注水器从水龙头处往量钵注水，直至水从排气阀出口流出再关紧水龙头和排气阀。
5.关好全部阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于，用微调阀正确地将表压调到。
6.按下阀门杆次，待表压指针稳定后，测行压力读数，并依据仪器含气量和压力表读数关系线，得到所测混凝土样品仪器测定含气量值。
7.测定集料含气量测定方法和本规程混凝土拌和物含气量试验相关要求相同。
8.依据试验数据，算出对应混凝土含气量。

混凝土压力泌水仪操作规程
（混凝土常压及压力泌水率比试验）
1.将上盖打开将要试验混凝土拌和物装入试验筒中（距上边大约2～3cm，用捣棒由外围向中心均匀地插捣25次，称重，将仪器安装好。
2.将止回阀1，2按顺时针方向拧紧，立即加压至3.5MPa并保持压力至试验完成。
3.当压力达成40MPa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取沁水量V10，V140。
4.试验完成后，将止回阀1，2按次序逆时针方向旋回，减压。将下座取走，上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧，加压、混凝土块自动脱落。
5.再将止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞自动脱落，再将止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成。

NLD-3型水泥胶砂
流动度测定仪操作规程

试样制作和填装方法按GB/T2419-和GB/T17671-1999相关要求。1、使用前请用检规检验落距。
2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。
3、如跳桌在二十四小时内未被使用，先空跳一个周期25次
维护和保养：使用完成后，应擦净仪器，清除仪器周围残胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面，长久不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
如仪器不计数，检验靠近开头是否松动，和凸轮间隙是否为1-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。
使用前，用检规检验落距。

JYE-300B型水泥压力试验机操作规程

1、开启油泵。
2、进入参数设置对话框，设置好试验编号、试样截面、加载速度。若阀口未复到位。阀口复位时假如听到“嘎嘎嘎”声音则证实阀口已经复位完成。
3、装好被测试样。
4、按【开始】键开始试验，“停止”指示灯灭，“开始”指示灯亮。当受压后，若设置为“自动加载”，则系统根据预先设定加载速度需手动控制送油阀加载至试样破碎，并打开回油阀卸载，仪表自动统计试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。若未做完一组试样，而想结束该组试验时，能够按【菜单】键，将焦点移到“下一组”后按【选择】键。
5、反复3、4操作，直至试样全部做完。
6、打印：按【打印】键后，屏幕提醒输入试验编号范围，输入完成后按【确定】键即可将该编号范围试验结果全部打印出来。
7、查询：按【查询】后，屏幕提醒“数据不存在”，仪表查到后，屏幕会显示该组试验结果。若需打印，则将焦点移到“打印”上，按【选择】键打印。

FC-5型水泥游离氧化
钙快速测定仪操作规程

（1）使用时把仪器放平。
（2）放置锥形瓶前，先用手向上推活动杆，再放置锥形瓶于炉盘上，然后手慢慢往下移，冷凝管应于锥形瓶相接。
（3）水桶内水应达成四分之三约1500ml（水桶置于仪器内，给水桶加水，先用改锥拧开螺丝，打开仪器上半部后盖，给水桶加水，然后装好后盖）。
（4）接通电源后，假如要先预热、搅拌、冷却，能够直接按［加热］键、［搅拌］键、［冷却］键、如要转到自动，要先设定好运行时间，然后按［开启/停止］键。
注意事项：
1、仪器使用时应有良好接地装置。
2、仪器不可长时间空载加热。
3、仪器长时间不用时应拔掉电源插头。
4、电机不可转速过高，电机有死点，遇时用一尖长物转动电机一下即可。