混凝土柱子亭子综合标准施工专业方案.docx

目录
第一章 编制依据 2
第二章 编制原则 2
第三章 工程概况 2
第四章 施工准备 3
1、技术准备 3
2、物资准备 3
3、劳动组织准备 3
4、施工现场准备 3
5、施工场外协调 4
第五章 各分项施工方案 4
1、测量放线 4
2、土方工程 4
3、基础工程 4
4、主体工程 5
5、装饰工程 6
6、地面工程 6
7、栏杆工程 7
8、坐凳 8
9、楼面 8
第六章 质量保证措施 9
1、混凝土工程 9
2、钢筋工程 9
3、模板工程 10
第七章 工程进度保证措施 10
1、工期目标 10
2、施工进度计划 10
3、施工进度控制 11
4、具体保证措施 11
第八章 安全施工措施 12
第九章 文明施工措施 13

第一章 编制依据 
1、依据本工程招标图纸及招标文件编制。
2、本工程采取关键技术规范
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）；
《古建筑修建工程质量检验评定标准》（CJJ39-91）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）；
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)；
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)；
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)；
《混凝土质量控制标准》(GB50164-)；
《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-)；
3、业主对本工程质量和工期等要求；
4、现行施工验收规范及专业标准；
5、本项目部所拥有技术装备力量、机械设备情况、管理水平、工法及科研结果和多年积累工程施工经验。
第二章 编制标准
1、遵照招标文件标准。主动响应前满足招标文件要求工期、质量、安全、环境保护文明等目标。
2、遵照设计文件标准，了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。
3、坚持科学性、优异性、经济性、合理性和实用性相结合标准。
4、整体推进，均衡生产，优化资源配置，实施动态管理，确保总工期标准。
5、确保关键，突破难点，质量至上标准。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术优异、方案优化、重信誉守协议、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
6、遵照贯标机制标准。确保质量、安全、环境三体系在本项工程施工中自始自终得到有效运行。
第三章 工程概况
本工程东莞麻涌镇华阳湿地工程-梅林曲苑景区，由广东建筑艺术设计院设计，建设单位东莞市麻涌人民政府关键工程办公室，由东莞市南粤建筑工程承建，由观鹭亭、赏梅亭、寒梅亭、听曲台、洗水间、戏台等多个小品建筑组成，工程面积约3500平方米。
第四章 施工准备
施工准备是工程实施第一步，也是安全、高效、经济地实施园林工程关键作业。施工准备工作基础任务是为拟建工程施工建立必需技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。
施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包关键依据，施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行根本确保。所以认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供给、加紧施工速度、提升工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等含相关键意义。
1、技术准备
项目经理及技术负责立即组织全体技术人员认真阅读相关文件和技术资料，并会同设计、建设单位人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，和业主保持立即联络，依据业主、设计要求，制订工作计划和进度安排。
2、物资准备
园林建设工程物资准备工作内容包含土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备等。材料制品机具和设备是确保施工次序进行物资基础。这些物资准备工作必需于开工前完成，依据多种物资需要量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和贮备，使能满足连续施工要求。
3、劳动组织准备
（1）配置有实际工作经验专业人员担任项目管理人员。
（2）配置有丰富园林绿化施工经验专业技术人员。
（3）组织熟练各工种技术工人，并在进场前进行相关入场教育。
（4）对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。
4、施工现场准备
（1）施工现场控制网测量
依据给定永久性坐标和高程，根据总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
（2）做好“四通一清”，认真设置消火栓
确保施工现场水通、电通、路通、通信通畅和场地清理；应按消防要求，设置足够数量消火栓。园林建设中场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，又要保留良好地形景观。
（3）临时设施准备
根据施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。
（4）施工机械准备
依据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按要求地点和方法存放，并应进行对应保养和试运转等各项工作。
（5）施工材料准备
依据各项材料需要量计划，组织其进场，按要求地点和方法储存或堆放。
（6）做好季节性施工准备
根据施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目标施工设施和技术组织方法。
5、施工场外协调
依据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、和生产单位取得联络，签署供货意向协议，确保按时供给；植物材料因为没有工业产品整齐划一，园林中特殊景观材料需事先依据设计需要进行选择以备用。
第五章 各分项施工方案
本工程采取“大致平行、细部流水、合适交叉”方法进行施工：即进场后专业队进行凉亭施工，在各个分部工程内采取一层赶一层流水作业，并适时相互穿叉进行，以利工期。
1、测量放线
（1）定位放线。
按甲方提供总平面图、计划图及定位标志。用经伟仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在合适位置做好标识，作为放线依据，在主轴线廷长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备以后复核用。
（2）标高控制。
以业主提供水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场所适位置设置基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后依据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪标高。
2、拆除工程
（1）拆除次序
水磨石地面平台拆除→垫层拆除→原基础拆除→玻璃栏杆拆除→木凳拆除
（2）钢筋混凝土拆除工艺 
1）工艺步骤
施工准备 放线（弹线） 切割设备就位（固定） 混凝土（钢筋）切割 切块吊装 清理现场
2）施工准备
①确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水含有对切割设备本身进行降温及避免扬尘作用。 
②在切割区域周围有序组织排水，预防施工用水污染周围环境。 
3）放线  
①依据施工图纸及现场实体勘测，技术人员需对将要切除混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 
②排版过程中必需考虑吊装设备起重能力。排版前计算切割块重量，满足起重设备荷载要求，进行合理排版分块。 
③将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出正确切割线并加以保护。 
4）设备就位  
①依据切割线选择合理位置，安装切割设备。 
②固定采取在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座方法。  
5）混凝土切割 
①对原钢筋混凝土结构，采取金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除，采取分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。 
②对原复杂混凝土结构，采取金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。
3、基础工程
（1）基础类型为四方形基础和柱下独立基础。
（2）拆除施工完工，经检验合格后即可做混凝土垫层，各垫层施工时在槽边用圆木签作标识，以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。
（3）垫层混凝土抵达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋翻样图及配料单，按次序绑扎，钢筋锚固长度必需符合设计要求及规范要求。钢筋绑扎完成后，必需进行检验，并做好隐蔽统计，清理一遍，垫好保护垫块。
（4）基础模板支设均采取木模板、木档、木支撑。
（5）混凝土浇捣；本工程全部混凝土均采取商口混凝土，按自然块分段浇捣完成。混凝土表面处理时，应配置泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。终凝后用草包覆盖。
（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层扎实，土料应符合要求，含水率合适。
4、主体工程
本工程凉亭主体为钢筋混凝土结构，局部为木结构。
（1）钢筋工程。
为方便施工，全部钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前，必需按施工图样和翻样单校核无误后进行加工、制作，并和木工班长协调支模和绑扎前后次序。柱主筋采取电焊焊接接头，接头按设计要求相互负错开，柱箍筋斜角和钢筋交接点均匀应绑扎，平直部分和主筋相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头柱中应沿坚向交错部署，并应在箍筋和坚向钢筋交接点上。钢筋进场全部要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完成，项目部要在自检基础上，立即通知监理部门进行验收，做好隐蔽检验统计。
（2）模板工程
1）模板采取九夹板和方木组成，模板支撑采取扣件式钢管架承重系统组成。
2）柱子模板定型配制，横楞用50*60cm木枋，外加柱箍固定，柱箍间距0.8m，对拉螺栓为Ф12圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。
3）屋面板钢管支撑，立杆间、横杆须计算确定，确保承重架牢靠、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检验，检验每根立杆是否处于受力状态，不然用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱，支撑撑脚下在基土扎实同时，必需垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失
（3）混凝土工程
混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂应以机械振捣为主，并辅以人工浇捣，以确保混凝土密实度，并控制好坍落度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移，模板拆模时间必需经过技术责任人同意，不得私自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要给予重视。
（4）砌体工程
在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水份，使砂浆流动性降低，影响砂浆粘结强度。但也要注意不能将砖浇过湿，使砖不能吸收砂浆中多出水份，影响砂浆密实性、强度和粘结国，面且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清结，灰缝不平直，墙面不垂直。通常要求砖适宜水率为10%~15%。砖砌体总体质量要求是：横平坚直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。
（5）脚手架工程：
1）外墙脚手架，采取钢管和配套扣件组成，立杆横距1.2m，离墙0.3m，纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆下要扎实并垫好垫板，丙侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎杆扶手，外挂密目网维护。
2）模板支承用脚手架。采取Ф48*3.5钢管和配套扣件，立杆部署在梁下，横距为0.8m，纵距为1.0m，步距为1.8m，搁置梁底模短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时全部荷载。
5、装饰工程
本工程关键为仿古漆及粉刷。
（1）应选择同批，同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。
（2）粉刷前基层必需清理洁净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。
（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角处理，用标准阴、阳角模子对已粉刷好阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直，挺拔。
6、地面工程
本工程地面装饰采取香樟木板，具体操作以下：
（1）施工工艺
1）实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板铺装。 
2）骨安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 
3）木地板安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 
4）地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫洁净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 
5）木地板安装前应进行挑选,剔除有显著质量缺点不合格品。将颜色花纹一致铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用,可摆放在床、柜等家俱底部使用,同一房间板厚必需一致。购置时应按实际铺装面积增加10%损耗一次购置齐备。 
6）铺装木地板龙骨应使用松木、杉木等不易变形树种,木龙骨、踢脚板后面均应进行防腐处理。
7）铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持温度、湿度稳定。
8）同一地方木地板应一次铺装完,所以要备有充足辅料,并要立即做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出胶液要立即擦掉 。
（2）注意事项
1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必需清理洁净。 
2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率小于15%。 
3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超出1毫米。
7、栏杆工程
本工程为仿估铁艺栏杆
（1）制作加工工艺
1）围栏根据图纸设计要求，并依据图纸所表示图样和现场实际尺寸制作。
2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要正确。表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，确保表面整齐。确保角度拼装正确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，确保平整度。焊接部位焊口必需满焊，做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
（2）水平安装工艺
铁艺围栏均根据所提供标准线为安装水平标准。
（3）安装工艺
1）产品抵达施工现场后按图纸上所要求位置及尺寸正确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应根据图纸设计要求进行定位，确保达成设计要求和验收规范。
2）预埋件安装依据图纸设计要求和施工现场实际情况正确无误定位。
3）铁艺围栏安装按所提供标准线抄水平定位安装。
4）现场焊接部位焊口必需满焊，做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
5）预埋件、铁艺围栏安装必需牢靠，安装偏差依据国家要求和设计要求：直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。
6）围栏安装完成后，焊接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。
8、坐凳
（1）本工程坐凳采取防腐木条，坐凳立柱和圆柱相连接稳固。防腐木条固定要按设计要求固定，防腐木条尺寸必需符合图纸要求，木材须充足烘干含水率小于18%，安装好后，须对防腐木条进行防腐防火处理。木材饰面做法均为猪肝色调和漆两道，面清漆两道。
9、仿古陶瓷琉璃瓦屋面施工
（1）施工准备
1）技术准备
首先要完善细部节点设计，对设计施工图纸进行高程度熟悉，提出屋面配瓦方案。搜集整理施工放样及数据，编制具体施工技术方案，认真做好施工前图纸熟悉及施工放样等工作。对于正脊、细部阴沟、檐口、翼角等进行细部节点设计。对于出现问题立即反应进行处理，进行足尺放样后，统计相关数据立即测量。
2）材料准备
做好材料准备工作是确保施工顺利进行前提，瓦准备工作要做细做好，由专员进行采选，采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。
3）施工机具准备
关键机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所含有工含有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等，对这些施工器具进行全方位检验，使用并配置相关备用器具，以防不测。
4）主体阶段施工关键点
目测屋面侧面弧形顺畅，梁标高度要正确；
现浇板施工时，为预防浇筑砼上浮，在施工中应注意梁面负弯矩筋必需牢靠固定，以免影响屋面坡势顺畅；
屋脊高度要有充足确保，不足部分用砼加高(高度应考虑筒瓦、底瓦、屋面坡势顺畅及当沟瓦高度)；
挡泥板浇筑时，必需顺直，高度必需充足确保。
5）屋面防水层及粘背层施工关键点
对屋面杂物进行根本清理，修补平整，并打扫洁净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层，不得有气泡及破损点，它做法和平屋面是完全不一样，要确保做到横向平整，囊势顺畅，并以此为标准。表面只须拉毛即可，无须压光，方便增强和粘瓦砂浆结协力。
（2）施工工艺
先瓦瓦后再安装脊，即调脊方案。另一个是先安装脊后瓦瓦方案，这种方案操作起来工序繁琐，且纵向布瓦尺寸不好部署。当沟瓦和板瓦、筒瓦，当沟瓦和脊搭接和压槎不便。而方法一处理了难题，且易于操作。
具体施工工艺步骤包含，瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。
1)筒、板瓦长度加工，要采取新式方法，不能采取砍打老方法，应采取手提切割机切割配瓦，尺寸轻易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地确保施工质量；
2)瓦瓦工期很紧迫，刨造施工条件，配置足够劳力全部应做好准备，并采取扩大工作面方法方法，尽可能缩短施工工期，确保加紧施工进度，确保安全施工，努力发明优良工程；
3)屋面上瓦，前后坡必需对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用；
4)在屋而陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配置钉有横档踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业；
5)瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根全部，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计要求“压六露四”(或压五露五等)操作，压茬要均匀正确，并结合实际情况可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”口诀，是很有科学性，一能处理瓦垄两端头塌鼻梁，二能处理沿口例泛水隐患，并能提升外观效果，也是预防渗漏有效方法；
6)摆铺底瓦时，操作位外侧瓦翅比内侧要略高部分，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中现象。对翼角段底瓦，瓦口要合适加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必需要注意调整瓦口为宜。
（3）缺点修补
眼缝裂缝脱落，分几次用砂浆加碳黑抹平，剔掉太厚灰层。跳垄滚荜跑垄，拆除后，施工中用线绳和2m靠尺检验控制。脊不平不直，拆除后，施工中用线绳检验控制。过水不居中，铺底板瓦不平，施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。
（4）施工中注意问题
脱落、睁眼缝裂缝、勾缝不密实、勾缝深浅不一；
时制作专用工具，睁眼缝分几次勾满，使睁眼缝勾缝密实、深浅一致。滚垄、跳垄、跑垄:施工中靠尺控制手段，采取目测。屋面囊势不顺畅:用8mm电缆线控制屋面囊势铺底板瓦。
第六章 质量确保方法
1、混凝土工程
（1）本工程采取商品砼，由检测中心经试验确定最好配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场实际情况，严格控制砼坍落度。
（2）严格实施材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用现象。
（3）为预防出现漏浆现象，模板拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。
（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达成国家规范要求标准，又要满足设计及业主提出质量标准，多种质量检验汇报需报企业质量监督部门审核存档。
（5）为确保砼工程质量，必需严格实施操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全方面负责。另配监理人员监督振捣质量。
（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检验，对不符合施工工艺标准行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
（7）为预防混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺点，混凝土浇筑应严格按技术交底中次序进行，每层浇筑厚度小于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。
（8）浇筑混凝土时，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发觉有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好，确保墙体整体质量。
2、钢筋工程
（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。
（2）所用钢筋采取国家大型企业产品，应含有出厂质量证实，对各钢厂材料应进行抽样检验，并附有抽样汇报，不得未经试验盲目使用。
（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包含绑扎次序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度和接头错开位置，和弯钩型式等要求。
（4）注意满足砼浇捣时保护层要求。按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块宜采取普32.5水泥按1：l~1：2百分比砂浆制作，垫块设置间距宜控制在每平方米1块。
（5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员应随时检验质量，发觉问题立即纠正。
（6）为确保钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处水锈、药皮等。
3、模板工程
（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件模板安装图具体绘出，工人按图施工，质检员严格按图检验验收。
（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求必需整改完成后方可封模。
（3）模板安装必需含有足够强度，刚度和稳定性，拼缝严密。
（4）模板在每一次使用前，均应全方面检验模板表面光洁度，不许可有残余砼浆，不然必需进行认真清理，然后涂刷隔离剂。
（5）楼面模板采取树脂复膜胶合板，按清水混凝土要求，拼缝处粘贴海绵条，确保模板不漏浆。
（6）钢围檩挠曲不直者不得使用；
（7）为提升工效，确保质量，模板反复使用时应编号定位，清理洁净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。
（8）提升模板施工质量标准，几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度许可偏差均要在要求范围之内，不得突破范围。
（9）模板在校正或拆除时，绝对不许可用棒撬或用大捶敲打，不许可在模板上留下铲毛或捶击痕迹。
（10）模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。
第七章 工程进度确保方法
1、工期目标
工程计划于4月1日开工，计划至6月1日完工。总工期为62日历天。
2、施工进度计划
工期要求：计划开完工日期：4月1日至5月31日完工，总工期为61日历天。
3、施工进度控制
（1）抓紧前期准备
1）工程开工前，应严格依据施工招标书工期要求，编制工程施工总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足协议要求工期要求等问题，进行认真细致论证。
2）立即组建项目部组织机构，配齐项目部管理人员，加紧项目部驻地建设，健全后尽力保障系统，为工期目标实现奠定良好基础。
3）在施工总进度计划控制下，尽可能压缩施工准备阶段时间，尽早安排人、机、料进场，立即开始工程式关键施工项目标开工。
（2）进度控制方法
1）以关键线路和关键部位为关键，以进度计划安排施工起止时间为控制节点，制订对应施工细则安排计划，达成确保控制节点进度实现。
2）以施工总进度计划为依据，明确各施工队进度目标，经过签署责任书形式落实各自责任，以分头实现各施工队分部目标来确保总工期目标实现。
3）综合平衡不一样专业和不一样工种工序交接时间，并强调相互间衔接配合，一旦相互交接日期已确定，为维护确保工期严厉性，各队必需确保工程进度不得在本工序造成延误。经过细化为对工序进度控制，从面确保整个工程进度不延误。
4）按总工期时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周度进度计划，并视工地具体情况，立即作出加紧施工进度调整。
5）施工进度计划控制是一个循序渐进动态控制过程。施工现场情况千变万化，项目部应立即了解和掌握和施工进度相关多种信息，一旦发觉进度拖后，要分析原因，作出对应调整。必需统计相关问题。
6）坚持每七天定时召开工地例会，由工程施工总责任人主持，各施工队责任人参与，汇报和听取相关施工进度汇报，处理工程施工所碰到内外矛盾，对其中严重影响施工进度问题，应提出明确处理意见，报请业主、监理指示。
7）项目部管理人员必需“干一观二想三”，提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度关键项目、关键工序，项目部关键领导或相关管理人员应跟班作业，必需时集中有效力量，加班加点突破难关，以确保工程进度计划不延误。
4、具体确保方法
（1）施工中影响进度原因较多且复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等等，要确保总工期目标实现，就有必需采取有效技术方法，克服上述影响原因。
（2）切实确保资源配置
1）劳动力配置：在确保劳动力数量前提下，须优化工人技术等级，和思想、身体素质搭配和管理。对关键工序和关键步骤，应依据施工条件立即组织劳动力实施双班作业抢工期。
2）材料配置：根据施工进度计划要求立即进货，做到既满足施工要求，又使现场无太多积压，方便有更多场地可安排堆料。对材料市场事先需做好调查，确保材料采购、供给能立即。
3）机械配置：为确保工程按期完成，拟配置足够中小型施工机械满足施工使用需要，并安排少许设备待命以作备用。
4）加强和各相关方面联络和协调，促进和业主、监理、设计等单位亲密配合，立即处理施工中问题和困难，以避免犯错或少走弯路，促进工程顺利进行。
第八章 安全施工方法
1、混凝土施工面设置连续封闭安全护栏，预防人员坠落。
2、建立安全确保体系，设置安全管理机构，工程项目设置安全小组、班组设安全员，形成一个健全安全确保体系，工地安全管理机构负责工地日常安全工作，定时组织安全检验，对不符合要求要立即发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。
3、优化安全技术组织方法，包含以改善施工劳动条件，预防伤亡事故和职业病为目标一切技术方法，如主动改善施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险原因，机械设备应设有安全装置。
4、机械操作人员必需持证上岗，多种作业人员应配带对应安全防护用具及劳保用具，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
5、施工中全部机械、电器设备必需达成国家安全防护标准，自制设备、设施应经过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专员负责，严格实施交接班制度，并按要求定时检验保养。
6、凡进入现场一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
7、严格实施各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定时进行安全教育，加强工人安全意识教育。
8、加强安全教育和监督，坚持常常性安全交底制度，提升施工人员安全生产意识，立即消除事故隐患。
9、多机作业用电必需分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必需按要求架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
第九章 文明施工方法 
1、为避免施工现场混乱现象，现场文明施工划区域派专员负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。 
2、施工现场必需按施工平面图进行部署，不能随意改变。 
3、现场材料进场道路保持通畅无阻，排水通畅，无积水，场地整齐、材料堆放整齐，无施工垃圾。