焊接综合项目施工专项方案完整版.doc
《焊接综合项目施工专项方案完整版.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接综合项目施工专项方案完整版.doc(17页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、电渣压力焊连接1、 施工流程(1)检查设备、电源钢筋端部检查选取焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂施焊、坐做试件拟定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查(2)电渣压力焊施焊过程闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电2、 操作工艺(1) 检查设备、电源,保证始终处在正常状态,禁止超负荷工作。(2) 钢筋端部检查钢筋安装之前,应将钢筋焊接部位和电极钳口接触(150mm区段内)位置锈斑、油污、杂物等清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予矫直或切除,但不得用锤击矫直。(3) 选取焊接才参数1) 钢筋电渣压力焊焊接参数重要涉及:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。2) 不同直径钢筋焊接
2、时,按较小直径钢筋选取参数,焊接通电时间延长约百分之10.(4) 按装焊接夹具和钢筋!)夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部恰当位置,普通为1/2焊剂罐高度偏下5mm-10mm,以保证焊接处焊剂有足够掩埋深度。2)上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头起始点,使上下钢筋焊部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。注意常规应钢筋棱对棱,同步要考虑顶层钢筋柺尺方向也能满足规定。不要到了顶层时顾了柺尺,顾不了对棱。3)钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。4)不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同始终线上。(5)安放引弧用铁丝球可省去。安放焊剂罐、填装焊剂。(6)试焊、做是件、拟定焊接参数在正式进行钢筋电渣
3、压力焊之前,必要按照选取焊接参数进行试焊并作试件送试,以便拟定合理焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照拟定参数设定好设备各项控制数据,以保证焊接接头质量可靠。(7)施焊操作要点1)闭合电路、引弧:通过操作杆或操纵盒上开关,先后接通焊机焊接电流回路和电源输入回路,在钢筋端面之间引燃过程力求可靠,引弧后,应控制焊接电压值为40-50V。2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距,进行电弧过程延时,使其达到所有焊接时间3/4,其间焊剂不断熔化而形成必要深度渣池。3)电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进
4、入电渣过程延时,使其为所有焊接时间1/4,使钢筋全断面加速熔化。4)挤压断电:电渣过程结束,迅速送上钢筋,使其断面与下钢筋断面互相接触,趁热排出熔渣和熔化金属。同步切断焊接电源。5)接头焊毕,应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应恰当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。以免接头偏斜或接合不良。(8)质量检查在钢筋电渣压力焊焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并应查找因素,及时消除。切除接头时,应切除热影响区钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径长度范畴内某些应切除。钢构造焊接工程本节合用于桁架或网架(壳)构造、多层和高层梁柱、
5、框架构造等工业与民用建筑和普通构筑物钢构造工程中,钢材厚度不不大于或等于3mm碳素构造钢和低合金高强度构造钢焊接。合用焊接办法涉及手工电弧焊、埋狐自动焊、熔熔嘴电渣焊、栓钉焊接等。施工准备、技术准备1、 在构件制作前,工厂应依照施工制造方案和钢构造技术规范以及施工图纸和建筑钢构造焊接技术规程(JGJ81)规定进行,通过跟踪检测,如发现按照工艺评估规范生产质量不稳定,应重做工艺评估,以达到质量稳定。2、 钢构造工程中选用新材料必要通过新产品鉴定。经专家论证、评审和焊接工艺评估合格后,方可在工程中采用。材料规定1、 建筑钢构造用钢材及焊接材料选用应符合设计图规定,并应具备钢厂和焊接材料厂出具质量证
6、明书或检查报告,当采用其她钢材和焊接材料代替设计选用材料时,必要经原设计单位批准。2、 焊条选用原则(1)手工电弧焊时,焊条一方面可以传导焊接电流和引弧,同步焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池里,与液态熔化基本金属熔合而形成焊缝。(2)焊条外观不应有药皮脱落,焊芯生锈等缺陷,焊缝金属性能规定符合使用规定(达到设计规定),普通规定焊缝金属力学性能(涉及抗拉强度、塑性和冲击韧性)达到母材金属原则规定性能指标下限值。(3)构造钢焊条选取1)依照母材抗拉强度,按照“等强”原则选取抗拉强度级别相似焊条。在焊接高强钢时,因母材熔入影响,焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号名义强度高得多。因而,可以选用抗拉强
7、度低一级别焊条,使焊缝金属与母材实际等强。2)不同材质母材焊接,焊条选用原则是匹配母材屈服强度低。3)对于易裂母材或构造(碳当量较高或工作厚度大、构造钢性大、施焊环境度低)塑性、韧性规定高重要构造,应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好碱性焊条(即低氢焊条),最佳选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好碱性焊条(即低氢焊条),最佳选用高韧性、超低氢焊条,以提高接头抗冷裂性能。4)对于管道焊接、立向下焊接、底层焊接、盖面焊接等,最佳相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。5)应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时,可选用低氢钾型焊条。6)大型构造,可选用熔敷速度较高铁粉焊
8、条。(4)铸铁焊条选取依照铸铁种类、工作使用规定和加工规定等,选取符合规定成本低铸铁焊条。(5) 在选取焊条时,尽量减少成本,选用生产率高成本低焊条,即“低成本”原则。(6) 选取焊条时,要考虑在施焊和坡口加工也许条件下,尽量减少焊接变形,节约焊条,提高劳动生产率,减少成本。普通重要依照板厚选取。2焊剂选用原则焊剂选取视母材成分、性能与焊丝相匹配使用。(1) 对于碳素钢和普通低合金钢,应保证焊缝机械性能。(2) 对于不同强度级别异种钢接头,普通可按强度级别较低钢材选用抗裂性较好焊接材料。(3) 焊丝焊剂惯用组合为高锰高硅焊剂(HJ431)与低锰(HO8A)或含锰(HO8MnA)焊丝相配合;低锰
9、或无锰高硅焊剂与高猛焊丝(H10Mn2)相配合。(4) 焊剂不应受潮结块。焊剂在使用前必要烘干,烘干温度普通为酸性焊剂(如HJ431/HJ430)250-300,烘烤时间为2h;碱性焊剂(如HJ250/HJ260)普通300-400,2h烘烤后使用。使用中回收焊剂应通过筛除,去杂物后烘干,再与新焊剂配比使用。车间要定期回收焊剂以免挥霍。3.熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲,焊剂不应受潮结块。为保证焊接过程稳定性,细丝导电嘴孔径0.1mm-0.25mm,粗丝焊导电嘴孔径普通不应不不大于焊丝直径0.20-0.40mm.送丝软管内曲率半径不得不大于150mm.4焊钉选用原则用低碳合金钢制成,其化学成分可靠,
10、强度稳定,可焊性、顶锻性能好。使用中要防止浮现锻造裂纹。5.焊接瓷环是服务于栓钉焊,使用普通瓷环。穿透焊需要瓷环壁厚要不不大于普通瓷环,下部排气孔总面积既是普通瓷环1.3倍。重要机具1、 焊接用重要机具:电动空压机、柴油发电机、直流焊机、交流焊机、埋弧焊机、焊条烘干箱、焊接滚轮架、熔熔嘴电渣焊机、翼缘矫正机等。2、 其她设备:警卫员、超声波探伤仪、数字温度仪、膜测厚仪、数字钳形电流表、湿温度仪、焊缝检查尺、磁磁粉探伤仪、钢尺、盒尺、钢板尺、游标卡尺、手手锤、记号笔、气割抢、氧气、乙炔、电动砂轮等。作业条件1、 焊接区应保持干燥,不得有油、锈、水、氧化皮、和其她污物。2、 焊条、焊剂使用前应按产
11、品阐明书规定烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必要存储在保温箱内,随用随取。焊条由保温箱取出到施焊时间不适当超过2h(酸性焊条不适当超过4h)。不符上述规定期,应重烘干后再用,但焊条烘干次数不适当超过2次。3、 焊接作业区风速超过8m/s、气体保护电弧焊及药心焊丝电弧焊超过2m/s时,应设防风棚或采用其她防风办法。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时,也应按以上规定设挡风装置。焊接作业区相对湿度不得不不大于百分之90,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采用加热去湿除潮办法。4、 焊接作业区环境温度低于0时,应将构件焊接区各方向不不大于或等于两倍钢板厚度且不不大于100mm范畴内母材,
12、加热到20以上方可施焊,且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应依照构件构造特点、钢材类别及质量级别和焊接性能、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接办法和焊接热输入等因素拟定,其加热温度应高于常温下焊接预热温度,并有焊接技术负责人员制定作业方案经承认后方可实行。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温影响,同步对构件采用必要保温办法。5、 施焊前,焊工应复核焊件接头质量和焊接区或坡口,间隙、钝边等解决状况。当发既有不符合规定期,应修整合格后方可施焊。6、 焊前应对焊丝仔细清理,去除铁锈和油污等杂质。7、 熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲,用前在250下烘烤干1h在80左右存储。拴钉和配套使用瓷环在使
13、用前也应烘烤除湿。8、 焊丝盘绕应整洁紧密,没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上焊丝量至少不得少于焊一条焊缝所需要焊丝量。9、 所有焊机各部件应处在正常工作状态。10、 保证电源供应和稳定性,避免焊接半途断电和电压波动过大。11、 焊工必要经考试合格并获得合格证书。持证焊工必要在其考试合格项目及承认范畴内施焊。手工电弧焊1, 使用范畴凡电极送给、迈进和摆动三个动作都是靠手工操作来实现,均称为手工电弧焊。它是熔化焊中最基本焊接办法,具备设备简朴,操作以便灵活等特点。广泛使用于桁架或网架构造,多层或高层梁柱框架构造等工业与民用建筑和普通构筑物钢构造制作与安装焊接工艺,是当前焊接工业中最基本、最重要焊接
14、方式。工艺流程拼装焊接校正二次下料制孔装焊其她零件校正打磨打砂油漆搬运储存运送操作工艺() 焊接参数选取) 焊条直径选取焊条直径重要依照焊件厚度选取,普通焊件厚度越大,选用焊条直径也越大。多层焊第一层以及非水平位置焊接时,焊条直径应选小一点。在同样厚度条件下,平焊用焊条直径可以比在其她位置用焊条直径大一点,立、横、仰焊位置焊条,最大直径普通不超过。焊接固定位置管道环缝焊条,为适应各种位置操作,宜采用小直径焊条。对某些规定防止过热及控制限能量焊件,宜选用小直径焊条。) 焊接电流选取重要依照焊条直径选取电流,办法有两种:焊角焊缝时电流要稍大些;打底焊时,特别是焊接单面焊双面形成焊道时,使用焊接电流
15、要小;填充焊时,通惯用较大焊接电流;盖面焊时,为防止咬边和获得较美观焊缝,使用电流稍小些。碱性焊条选用焊接电流比酸性焊条小百分之左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小百分之左右。焊接电流初步选定后,要通过试焊调节。) 电弧电压选取电弧电压选取重要取决于弧长。电弧长,则电压高;反之,则低。在焊接过程中,普通但愿弧长始终保持一致,并且尽量使用断弧焊接(指弧长为焊条直径倍)普通低氢型焊条采用断弧、低压操作能得到比较好焊接效果。) 焊接工艺参数选取,应在保证焊接质量条件下,采用大直径焊条和大电流焊接,以提高劳动生产率。) 性能规定高焊缝与接头,每层焊缝厚度不适当不不大于。) 坡口底层焊道宜采用不不不大于
16、直径焊条,底层根部焊道最小尺寸应适当,以防产生裂纹。) 在承受动载荷状况下,焊接头焊缝余高应趋于零,在其她工作条件下,值可在范畴内选用) 焊缝在焊接接头每边覆盖宽度不不大于。() 施焊前焊工应复核焊件接头质量和焊接区或坡口、间隙、钝边等解决状况。当发既有不符合规定期,应修整合格后方可施焊。() 焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈焊条。() 型接头、十字接头、角接头和对接接头主焊缝两端,必要配备引弧板和熄弧板,其材质和坡口形式应与焊件相似。引弧和息弧焊缝长度应不不大于或等于。引弧和熄弧板长度应不不大于或等于,长度宜为板厚倍且不不大于,厚度宜不不大于。引弧和熄弧板应采用气割办法切除,并修磨平整,不得
17、用锤击落。() 焊接区应保持干燥,不得有油、锈和其她污物。() 焊条在使用前应按产品阐明书规定烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。() 不应在焊缝以外母材上打火引弧。() 焊接作业区环境温度低于时,应将构件焊接区各方向不不大于或等于钢板厚度且不不大于范畴内母材加热到以上方可施焊,且在焊接过程中均不低于这个温度。() 定位焊工艺办法定位焊采用焊材型号应与焊件材质相匹配。定位焊必要由持有相应合格证焊工施焊,定位焊焊缝应与最后焊缝有相似质量规定。) 定位焊焊缝厚度不适当超过设计焊缝厚度,且不应不不大于。长焊缝焊接时,定位焊缝长度不适当不大于,焊缝间距宜为,并应填满弧坑。) 定位焊位置应布置在焊道以内。如遇到
18、焊缝交叉时,定位焊缝应离交叉处以上。) 定位焊缝余高不应过高,定位焊缝两端应与母材平缓过度,以防止正式焊接时产生未焊透等缺陷。) 如定位焊缝开裂,必要将裂纹处焊缝铲除后重新定位焊。在定位焊之后,如浮现接口不齐,应进行校正,然后才干正式焊接。) 定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。焊前必要清除焊接区有害物。) 定位焊预热温度应高于正式焊接温度。) 当定位焊缝上有气孔或裂纹时,必要清除后重新进行焊接。()多层焊工艺办法)厚板多层焊时应持续施焊,每一焊道焊接完毕后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量缺陷时,应清除后方可再焊。在持续焊接过程中应控制焊接区母材温度,使层次温度上下限符合工艺文献
19、规定。遇有中断施焊状况,应采用恰当后热、保温办法,再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度。)坡口底层焊道采用焊条直径应不不不大于,焊条底层根部焊道最小尺寸应适当,但最大厚度不应超过。埋弧自动焊、 使用范畴埋弧焊是运用电弧作为热源焊接办法。焊接时电弧在颗粒状焊剂下层燃烧而完毕焊接过程。由于埋弧焊熔深大,焊接速度快,机械化操作,生产率高,广泛用于焊接中厚度板长焊缝。可焊接碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢等。但由于采用颗粒状焊剂,普通只适合于平焊位置。、 工艺流程拼装焊接校正二次下料制孔装焊其她零件校正打磨打砂油漆搬运储存运送、 操作工艺() 埋弧自动焊工艺参数选取) 焊接电流选取可依照
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 焊接 综合 项目 施工 专项 方案 完整版
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。