混凝土浇筑综合标准施工基础工艺.doc
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1、混凝土浇筑工程混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料根据一定百分比配置,经过均匀拌合、浇筑密实,而且在一定温度和适度条件之下养护硬化而成人工石材,有时候为了增加混凝土一些特征方面要求,在施工过程中通常会采取多种外加剂。浇筑作为目前混凝土施工过程中施工关键,是目前大家关注关键问题所在。一、准备工作1、人员、机械设备到位情况。2、原材料检测及配合比汇报。A、检验批抽检。细骨料: 以同产地和同规格,不超出600t或400m3为一批,不足以一批论。从不一样部位抽取大致等量砂8份组成一组样品,取样重量为5kg;粗骨料:以同产地和同规格,不超出600t或400m3为一批,不足以一批论。在料堆顶部、中部和底
2、部取大致等量石子15份组成一组样品,取样重量为20kg;水泥:以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,不足以一批论。袋装水泥通常能够从20个以上不一样部位或20袋中取等量样品,总数最少12kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保留备校验用。 散装水泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。当水泥存放超出三个月需重新取样检测,检验合格才能使用。钢筋:以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。每一验
3、收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学),试件应从两根钢筋中截取,在每根钢筋距端头大于500mm处截取。 配合比:应依据设计砼强度等级和质量检验和砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求砼,应符合相关专门要求)。砼配合比应按一般混凝土配合比设计规程JGJ55进行设计确定。B、粗细骨料含泥量控制。细骨料(砂)分为山砂、河砂、机制砂,混凝土强度等级大于等于C60,含泥量小于等于2.0%;C55-C30时,含泥量小于3.0%;强度等级小于C30时,含泥量小于5.0%;粗集料(碎石或卵石)含泥量:C60以上,小于0.5%;C55-C30为小于1.0%;强度等级小于C30时,含泥量小于2.0%。C、
4、若采取现场拌制,需对原材料质量控制(即抽样检测)和原材料储存量进行检验已满足规范和浇筑要求;若采取商品混凝土,浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核,和怎样确保混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。3、浇筑前模板轴线位置、截面尺寸和标高是否和施工图一致。模板支撑体系稳定性是否符合目前设计者要求。4、钢筋规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求,而且做好隐蔽工程验收统计。5、浇筑之前应该把模板内掉入杂物;钢筋上多种污渍和油渍等清理洁净,对模板板缝隙和空洞进行严格堵严,模板应该涂刷脱模剂。6、现场拌制、现场运输混凝土应该在楼面搭接好运输通道,用钢管架子搭设,搭设线路应该依据浇筑程序进行确定
5、,;若为泵送商品混凝土,则应该以浇筑程序前后,把输送管架至浇筑区域。7、对有防渗要求基坑工程,止水钢板焊接应符合规范和图纸要求。8、钢筋保护层厚度应符合图纸要求。9、预埋件数量、位置、走向和预埋高度是否和图纸一致,规格尺寸和质量符合规范要求10、深基坑底板浇筑时,应做好积水抽排处理,检验抽水工具数量和质量是否满足抽水要求。11、进行安全技术交底。二、混凝土浇筑1、混凝土入仓(1)仓内有低塘或料面,应按先低后高进行卸料,以免泌水集中带走灰浆。(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分,然后处理集中泌水。(3)依据混凝土强度等级分区,先高强度后低强度进行下料,以预防降低高强度区断面。(4)要适应结
6、构物待点。如浇筑块内有廊道、钢管或埋件仓位,卸料必需两侧平起,廊道、钢管两侧混凝土高差不得超出铺料层厚(通常3050cm)。2、混凝土振捣。应依据振捣棒长度和振动作用有效半径,有次序地分层振捣,振捣棒移动距离通常可在40cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣时,严格控制振捣时间,通常在20秒左右,严防漏振或过振。并应随时检验钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置,确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实,外露面层平整。施工缝符合要求。釆用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍,且插入下层混凝土内深度宜为50mm100mm,和侧模应保持50
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