唐冶新区七村整合改造安置房项目15某住宅楼安装施工组织设计说明书.doc

唐冶新区七村整合改造安置房项目15#住宅楼安装施工组织设计
目 录
一、编制依据及原则 3
（一）编制原则 3
（二）编制依据 3
二、工程概况 4
三、工程特点 9
四、施工布置 10
（一）、施工布置原则 10
（二）、施工组织 10
（三）施工配合 11
（四）、施工进度计划 13
（五）、施工程序 14
（六）、施工机械 14
五、项目管理组织 15
1、项目管理组织机构设置 15
2、项目部相关人员的职责 15
3、项目管理目标 16
4、工期进度安排及保证措施 17
4.1、施工进度安排 17
4.2、工程进度保证措施 17
六、施工劳动力流量计划安排 18
七、主要施工技术措施 18
八、分项安装工程主要施工方法及技术要求 20
8.1 电气部分 20
8.2 弱电部分 31
8.3 管道工程主要施工方法、技术要求 35
8.4、通风工程安装 52
九、质量保证措施 68
1、加强思想意识 68
2、现场质量管理体系: 68
3、质量控制目标: 69
十、土建、安装配合措施 71
十一、消灭质量通病措施 72
<一>、针对暖卫工程的管、阀、设备、管根渗漏: 72
<二>、 针对电气工程 72
十二、安全与文明施工措施 73
（一）文明施工措施 73
（二）安全防护和控制噪音措施 74
（三）防火措施 75
（四）施工现场临时用电安全措施 76
（五）机械设备安全管理措施 76
十三、环境保护措施 77
1、施工现场防扬尘措施 77
2、施工现场的水污染防止措施 78
3、施工现场防噪声污染措施 78
4、合理处置固体废弃物 79
5、其它污染的控制措施 79
十四、健康保护措施 79
十五、保卫措施 80
十六、冬、雨季施工措施 81
十七、成品及设备部件的保护措施 81
十八、降低成本技术措施 82
十九、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料。 84
二十、技术保证措施 84
二十一、主要施工机械设备一览表 86
二十二、项目部人员配备及施工力量部署 87
二十三、工程施工进度计划………………………………………………………………………………….…90

一、编制依据及原则
（一）编制原则
本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
（二）编制依据
1、 GB50242—2002 《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
2、 GB50303—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》
3、 GB50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准
4、 GB50243—2002 《通风与空调工程施工及验收规范》
5、 DBJ/CT501－99 《建筑给水聚丙烯管道（PP－R）工程技术规程》
6、 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045－95(2005年版)
7、 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005
8、 《山东省给排水标准图集》LS01－05
9、 《建筑排水用硬聚氯乙稀管管道工程技术规程》CJJ/T29-98
10、 《建筑电气安装工程图集》
11、 《消灭质量通病措施》
11、GBJ33—86 《建筑机械使用安全技术规程》
12、GBJ59—86 《施工现场临时用电安全生产管理制度》
13、建设单位提供的本工程有关资料和设计图纸及图纸会审等相关资料。
14、《建筑安装工人安全技术规程》
二、工程概况
1、本工程为唐冶新区七村整合改造安置房项目15#住宅楼，工程总建筑面积为20142.13平方米，其中地下1956.75平方米，地上18185.38平方米，地上三十层，层高为2.9米，建筑物总高度为88.95米，建筑结构形式为剪力墙结构，工程安全等级为二级，防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级为一级。
2、强电部分设计内容主要包括：220/380V配电系统、电力系统、照明系统和避雷及接地系统。
3、弱电部分包括：火灾自动消防报警系统、电视系统、网络系统、电话系统、访客对讲系统。
4、本工程给排水、暖通安装部分包括：生活给水系统、生活热水系统、生活排水系统、室内消火栓给水系统、建筑灭火器配置、采暖系统、通风系统及防排烟系统等内容。
5、本工程属一类高层居住建筑，负荷等级为一级，本工程各单元分别从地下车库变配电所，经地下车库各引来四路220/380Ｖ电源，作为本单元的住宅用地（包括储藏室）回路，公共用电回路和备用回路，总配电柜设在地下一层电气间，进楼处预留金属线槽。一级负荷的双电源，当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，住宅用电、动力负荷均采用放射式供电，对应急照明、加压风机、消防排污泵、消防电梯及客梯等一级负荷，采用双电源末端互投。照明、插座、疏散指示灯、疏散通道照明均由不同的支路供电；疏散指示灯常亮，疏散通道照明平时可正常使用，火灾时无论处于何种状况强行点亮，应急供电时间大于３０分钟，所有插座回路均设漏电断路器保护。电源总进线柜采用高层住宅专用、固定式配电柜，落地安装，高出地面0.3米，进出线方式为下进上出。
6、防雷保护、接地保护：本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入。屋顶采用φ10热镀锌圆钢做避雷带，所有突出屋面的金属物均与避雷带焊接。利用建筑物结构主筋做避雷引下线，利用建筑物基础做接地体，要求接地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，须增设人工接地极。为防侧击雷，将三、六、九、十二及十二层以上各层顶部圈梁内的两根主筋（不小于φ16）焊接，绕建筑物成均压环，并将其与所有经过的柱内引接地下线焊接，外墙上所有金属外窗及金属构件等均与均压环焊接，太阳能支架和防雷装置可靠焊接。利用建筑物桩基础做接地体，桩基础主钢筋及独立基础之间采用-40*4镀锌扁钢焊接成网做接地体。本工程防雷接地、安全保护接地及各弱电系统接地公用联合接地体，并设置总等电位联结。总等电位箱MEB设于电气间，从MEB引出40*4镀锌扁钢，沿建筑物外围内侧地面上0.3米处做一圈接地装置，接地装置过避雷引下线时与引下线焊接。所有进出建筑物的金属管道均与周圈接地装置连接。电气室专用接地极、配电箱PE线、电气管井垂直桥架、电梯导轨、建筑物金属结构均与MEB连接。电气间接地采用40*4镀锌扁钢，下端与接地极焊接，在配电室地面上0.3米处引出MEB连接，并用40*4镀锌扁钢在室内距地0.3米处作一圈接地装置。电气管井接地采用40*4镀锌扁钢沿竖井通长暗敷设，下端与接地极焊接，在每层管井地面上0.5米处引出与局部等电位连接。配电箱PE线、建筑物金属结构均与局部等电位连接。设备管井每层设局部等电位联结，利用建筑物柱内主筋接地，接地线在地面上0.5米引出，金属管道与局部等电位连接。卫生间设局部等电位联结，利用建筑物柱内主筋接地，接地线在地面上0.3米引出，金属管道，金属浴盆、洗脸盆，配电PE线均与局部等电位连接。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与避雷装置相连。本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，照明回路均设接地线，金属线槽两处接地。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
7、生活给水系统：本工程由市政给水管网直接供给，本工程生活给水系统竖向分四区。四层及四层以下为1区，供水压力为0.25MPa，由市政管网直接供水，五层到十三层为2区，供水压力为0.58MPa，十四层至二十二层为3区，供水压力为0.88MPa，二十三层至三十层为4区，供水压力为1.10MPa。2至4区由邻建地下车库水泵房加压供水。各分区每单元设置入户总表一块，设于地下一层设备管井内。户内埋在垫层或嵌在墙槽内的给水管采用PP-R管，热熔连接，户外给水立管、水平干管采用PPS钢塑复合管，丝接。生活冷、热水管≤DN50采用铜截止阀或铜球阀，＞DN50采用闸阀或蝶阀。
8、热水系统：卫生间预留电热水器接口，电热水器应带有漏电保护装置，阳台预留太阳能热水器接口，太阳能上水管设置球阀和止回阀。热水管采用PP-R管，热熔连接。
9、消防系统：消火栓采用内外壁热镀锌钢管，沟槽连接。消防管采用双向蝶阀，工作压力为2.0MPa。室内消火栓设计流量为20L/S，火灾延续时间为2h，设计供水压力为1.25MPa，由小区消防供水管网供给。消防供水采用区域临时高压给水系统。消火栓栓口直径为65mm，水带长度为25米，水枪喷嘴直径为19mm，栓口句地面1.10米，所有消火栓处均配带指示灯和常开触点的起泵按钮一个。消火栓布置满足火灾时室内任何部位均能保证有两股水柱同时到达。地下室至十二层的消火栓，栓口静水压力大于0.5MPa，采用减压稳压消火栓。十三层及以上采用普通消火栓。
10、排水系统：排水采用污废水合流制，一层住户单独设置排出管，污废水重力自流排至室外；消防电梯井底部设集水井，其集水液位自动控制潜水泵排至室外。卫生间排水采用CHT特殊单立管排水系统。厨房、阳台排水立管伸顶通气。压力排水管道采用内外壁热镀锌钢管，沟槽连接。
11、管道试压及保温：室内生活、消防给水管道必须做水压试验。给水冷水系统试验压力：1、2区为1.0MPa；3区为1.3MPa；4区为1.65MPa。热水管试验压力为1.5MPa。消火栓系统试验压力为1.90MPa。压力排水管道，按0.3MPa试压；室内排水系统安装完毕后做灌水试验。地下室、前室和管井内的消火栓管道、给排水管道保温，保温材料为闭孔橡塑管壳，保温厚度为22mm。阳台下室外明露排水管道采用闭孔橡塑管壳，保温厚度为10mm。闭孔橡塑管壳耐火等级为难燃B1级，橡塑管壳外包0.5mm厚PAP保护层。
12、采暖系统：本工程采暖热媒为来自小区换热站提供的低温热水，供回水温度为80℃60℃。采暖系统竖向分为两个区，1-15层为低区，16-30层为高区。采暖系统采用共用立管的分户独立循环系统形式，共用立管及入户装置设于户外公共空间的管井内。户内采暖系统采用下分式水平双管系统，采暖供回水水平干管暗敷在地面垫层沟槽内。户外的供回水干管、共用立管、入户分支管及户内明装管道，均采用镀锌钢管。户内埋地暗装采暖管道，采用聚丁烯管S4（PB管），与散热器连接的明装管道采用铝合金衬PB阻氧管材，采暖系统所有管道、管件等的工作压力：低区均不得低于1.0MPa；高区均不得低于1.6MPa。采暖系统管道阀门DN100及以下的采用铜闸阀，DN125以上的采用金属硬密封蝶阀。采暖管道安装竣工后，应进行水压试验，采暖热力入口试压压力为，低区0.95MPa，高区为1.30MPa。供暖总立管、敷设于非供暖房间、地沟、屋顶间及管井内的管道均应保温，保温材料采用离心玻璃棉管壳，保温厚度为40mm厚；外包0.5mm厚PAP保护层。室外直埋采暖管道采用聚氨酯保温，玻璃钢保护层。保温层厚度≤DN200时，为30mm厚；＞DN200时，40mm厚。
13、通风与防排烟系统：顶层电梯机房设置机械排风设施，换气量按10次/h计算，并采用温度开关控制其启停。住宅地下储藏室设置机械排风与进风系统，与排烟系统合用。住宅合用前室均采用加压送风机械防烟，合用前室地上每层设钢制格栅多叶送风口，可手动、自动和消费控制室远控开启，输出信号，并与该竖向分区的送风机连锁，火灾时若火情在地上开启着火层及上下两层送风口，火情在地下时开启地下部分两层。住宅剪力楼梯间分别设置加压送风系统，分为地上、地下两个系统，分别设置送风机。剪力梯分别设置常开自垂百叶格栅送风口。按火情分别开启地上、地下部分正压送风机。住宅地下室设置机械排烟及机械补风系统。排烟系统每一地下防火分区划为一个防烟分区，设置常开钢制百叶风口，与日常排风合用，火灾时可手动、自动和消防控制室远控开启排烟风机，输出信号，并联锁开启相应分区补风机。通风及排烟系统风道，采用镀锌钢板制作。排烟系统中的软连接，应采用防火柔性软管。
三、工程特点
1、该工程内部设施比较齐全，质量要求比较高。为此，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。
2、本工程施工量大面广，劳力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。因此，根据建设单位的要求，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一项安装工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每区，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。
3、为缩短工期，避免设备、材料的供货不到位而影响正常的施工顺序，我们在组织施工时，积极与材料部门联系，提前上报材料计划，使安装工程不因设备、材料供货不及时而影响后期大面积施工，同时减轻供货时间的压力。
4、本工程工程量大、质量要求高，与其他工程相比，难度大，对此我们有充分的思想准备。对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决好施工技术难题。
5、工程施工配合面广，施工周期短，本工程一开始施工，电气部分就需要配合土建予埋大量的预埋件、钢管、箱盒及水暖、通风的预留洞。
四、施工布置
（一）、施工布置原则
1、集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。
2、按交工程序组织好分段施工, 以墙体内暗设工程为重点作业段，吊顶内明设工程为一般作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合布置，合理安排好各项工序的施工。
3、组织协调配合施工,穿插作业，重点部位重点施工。在土建施工作业期间应做好配合。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，采用机械提前预制加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。
5、由于工程土建、装修及安装交叉作业多,其主要施工程序和施工方法以及工程进度应按本设计执行，但如遇工程变更及其他特殊情况应做适当的调整。
6、采用样板层开路的施工方法，样板层经验收通过后，进行大面积施工。
（二）、施工组织
组织本项目部的专业安装人员、负责安装工程的组织和管理，其组成人员：各专业技术人员、工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。根据本工程设计要求及质量特点，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。
（三）施工配合
1、安装各工种之间的配合：
(1)、管道与电气安装之间的配合。
根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。
(2)、隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，验收合格后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。
(3)、油漆配合。施工中各种管道、支架先除锈干净刷底漆两道，待交工前按统一色泽规定刷面漆。
(4)、设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。
2、安装与土建配合
（1）、预埋预留配合
预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。
（2）、安装施工的配合
①、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼层地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。
②、暗装箱、盒及墙面开关、插座的配合，暗装箱、盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，根据设计标高，在装饰面层前施工完成。
③、设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。
④、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到预留标高准确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。
⑤、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。
⑥、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞和开槽时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。
⑥通过建设单位与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。
4、安装与建设单位的配合
（1）、图纸及设计变更资料，由建设单位按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。
（2）、本工程由监理单位驻现场对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各个方面积极配合监理工程师开展工程监理工作。
（3）、建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。
（4）、对于建设单位指定的分包工程项目,在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作积极给对方创造便利条件。
（5）、在施工过程中，由施工单位、建设单位和监理公司三方共同对安装质量进行监督,设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请建设单位及监理有关人员参加并验收。
（四）、施工进度计划
安装进度总控制计划，是在土建施工组织设计的基础上，结合设备供货时间、施工配合要求等，配合土建的具体施工计划及完成情况，合理安排具体施工。
（详见施工计划网络图）
为确保工期，保证施工计划的顺利实施，主要抓好以下几点：
1、动员项目班子在土建、安装总体计划指导下，编制安装月季施工作业计划，各专业向施工班组作好月季交底，使班组人员明确工作目标。
2、专业工程师应按时参加现场施工调度会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序交接的有关问题。
3、按建设和监理单位的规定，参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜。二次装修吊顶期间，精心组织力量，实现土建、安装、装修同步进行，以保证总体计划的实现。
（五）、施工程序
按先“预埋、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后器具；先分段试压，后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度，按工序交接，见缝插针为主导去组织施工，严格工序流程。
同时根据本工程的特点，根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排，日有检查，用科学合理的施工方案确保该工程如期竣工。
（六）、施工机械
为确保工期按期完成，以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大。按本设计提出的机具使用计划（见附表），提前做好机械设备的高度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划及时完好进场。

五、项目管理组织
1、项目管理组织机构设置

2、项目部相关人员的职责
2.1、 项目经理职责
（1）、 组织有关人员编制施工方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划、负责监督、督促施工方案的实施；
（2）、 负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保工程施工的顺利进行；
（3）、 组织或协调业主进行加工材料（本工程主材）的采购，确保各种材料的质量符合国家或部颁布的有关质量要求，规格型号符合设计要求；
（4）、 及时解决施工过程中遇到的影响质量、安全等方面的问题；
（5）、 组织结算工作，处理施工中遇到的签证问题，保证业主及时拨付工程款；
2.2、 项目工长的职责
（1）、 工长是工程的技术质量负责人，在公司及项目经理的领导下，负责技术、质量管理；
（2）、 组织编制施工方案并报公司进行初审，然后报监理、业主审批；
（3）、 负责编制各分项工作的详细技术交底；
（4）、 及时解决施工中的洽商、变更及技术质量问题；
（5）、 负责组织技术管理资料和竣工资料的整理工作，确保竣工资料及时归档；
3、项目管理目标
项目管理目标名称
目 标 值
总 目 标
一次性达到国家标准，确保创优良工程。
质量目标
工程质量一次验收通过，确保优良。
安全目标
杜绝发生重大火灾、爆炸等安全事故；杜绝死亡事故、重伤事故。
环境保护
严格遵守济南市环境保护的有关规定。
计 量
保证测量设备受检率达到100%，
计量检测率达到100%
科技进步
大力推广、应用施工科技成果，力争科技进步效益达到1.5‰。
4、工期进度安排及保证措施
4.1、施工进度安排
根据工程特点，工期可分为三个阶段：
第一阶段以电气为主，预埋是安装工程的基础，预埋的准确与否直接影响着后面的安装进度和质量，因此必须加强预留、预埋施工力度，及时组织供应预埋所用的管材，严格把关预埋位置的准确性，重点是查处是否有遗漏。
第二阶段进入全面安装阶段，项目部要全力以赴，在人、材、物上给以充分的保证，科学安排，优化组合，根据各阶段的施工作业条件，分轻重缓急集中力量突击管线、设备的安装，使各个工序段的施工有一个合理的安排，强化管理，抓住技术关键。
第三阶段重点是抓好部件安装的质量，对照验收规范逐条逐项检查，凡不符合要求的及时整改，以达到整个工程的完美。
4.2、工程进度保证措施
安装施工整体控制计划以“抓质量、求安全、保工期”为原则，在土建施工组织总设计的指导下，结合施工要求等具体情况进行综合安排。
（1）、认真做好施工前的各项准备工作，搞好开工前的施工技术交底、安全交底、现场施工纪律交底，确保正式开工时人员到位，所需材料、设备及时到场。
（2）、及时参加现场综合协调会，按照会议要求做好与土建、装饰等单位的施工配合，以大局为重，确保安装工程不耽误整个工程工期。
（3）、每天落实各施工班组的施工目标，做到任务明确，并检查各项施工技术措施，分段落实考核施工作业计划。
（4）、抓质量、重管理、及时总结存在的问题，不断提高一次优良率，尽可能避免或减少返工次数，努力提高施工效率。
（5）、落实冬季防寒防冻施工措施，雨季防水防滑措施及夏季降暑降温措施，减少停工、消工、怠工现象，确保工程进度。
六、施工劳动力流量计划安排
工种
投入劳动力情况（人）
预留

电气配管
主体验收
给排水消防管道
通风空调管道
管内穿线桥架敷设

电气设备安装
水暖通风设备安装
系统调试

竣工清理
电工
2～3

6～8
8～10
――
――
18～25
20～25

――
10～12
5～6
水工
1～2
――
2～4
22～32
――
――
――
20～32
10～12
5～6
焊工
1～2
1～2
1～2
2～3
1～2
1～2
1～2
2～3
1～2
――
通风工
1～2

――
1～2
1～2
5～6
――

――
5～6
5～6
5～6

根据具体施工计划根据具体施工的施工进度，结合土建的工作完成情况再安排详细的劳力计划。
七、主要施工技术措施
（一）、配合土建搞好预留、预埋工作
这一阶段主要解决混凝土内、墙内的电气预埋管、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿。这是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的重要部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：
1、依据设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留，坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经建设和监理单位验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。当预埋不能一次到位的用木方块预留管槽或开关插座预留洞，对配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在装修前敷好。水暖专业所有穿越建筑物外墙处均按照设计要求预埋刚性套管或柔性套管。对水、暖专业穿越楼板、板墙和管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，给水PPR塑料管穿越楼板和墙体时采用镀锌钢管作套管。
由于墙体大部分为钢筋混凝土结构，开关插座盒埋深受结构钢筋限制，为保证结构质量，严禁随意割断钢筋，进盒钢管一般应煨制蹬踏弯，保证盒面与结构墙面齐平。对由于钢筋间距小,无法煨弯的，应使盒面与墙面保持最小距离。拆模后根据现场尺寸加套相应尺寸的盒体，保证墙面抹完灰后盒面与墙面距离不大于5毫米。
2、保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好。
3、提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。
4、现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。在土建浇砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理单位及建设单位验收审查。
5、土建浇砼时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。
6、防雷接地系统按图纸确定的引下点位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请监理单位及建设单位验收,做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和规范要求。
八、分项安装工程主要施工方法及技术要求
8.1 电气部分
8.1.1、预埋管线及接线盒
8.1.1.1、工艺流程
电线钢管防腐处理→测定接线盒位置→稳固接线盒与暗管→用锯末填实接线盒→暗管敷设→成品保护
8.1.1.2、材料要求
（1）、钢管壁厚均匀，厚度符合国家标准要求，并有产品合格证；接线盒外形尺寸符合要求，并有产品合格证。
（2）、连接用的套管，内径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接管外径的1.5～3倍。
8.1.1.3、测定接线盒位置
室内暗开关面板下沿距地面高度为1.3m，暗插座面板下沿距地面高度为0.3m，门口疏散指示灯门上0.2m，诱导灯、应急照明灯距地为3.0m。接线盒安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出接线盒实际尺寸位置。
8.1.1.4、操作工艺
（1）、钢管暗配
A、钢管的内、外壁均作防腐处理，当埋设于砼内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于垫层内的钢管外壁应涂两道沥青。
B、断管时使用钢锯进行，断口处要平整、光滑，毛刺清理干净，管内铁屑除净，严禁管口对口焊接，焊接时要求满焊，焊渣清理干净。
C、钢管进接线盒长度不大于5mm，其螺纹宜外露2～3丝。钢管与接线盒处跨接线采用Æ6钢筋焊接，与钢管的搭接倍数不小于6d，与接线盒处采用多处点焊，焊接牢固。
D、接线盒开孔与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔。铁制接线盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入接线盒采用锁母连接。连接完后，用锯末将接线盒填实封严。
8.1.1.5、暗管敷设
（1）、暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。当有弯曲时，弯曲半径不应小于管径的6倍；当埋于地下或砼时，弯曲半径不应小于管径的10倍；埋入墙或砼内的管子，离表面的净距应不小于15mm。
（2）、预埋接线盒凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。
（3）、暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。
8.1.1.6、成品保护
（1）、现浇砼时，安排电工跟随值班，以免振捣时造成配管及接线盒位移，遇有管路损坏时，应及时修复。
（2）、暗敷管路堵塞疏通时，剔凿不得过大、过深或过宽，应对钢筋结构保护好，不得损坏。
8.1.2、管内穿线
8.1.2.1、工艺流程
选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测
8.1.2.2、导线选择
按图纸要求选择导线，相线、零线、保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V。
8.1.2.3、穿钢丝
采用1.2～2.0mm钢丝穿入电线管，并两端留有10～15cm的余量。
8.1.2.4、扫管
将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净；对穿不过钢丝的管子，严重的做剔凿处理。
8.1.2.5、穿绝缘导线
把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后，线预留长度为箱盒周长的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿入同一根管内。
8.1.2.6、导线连接
开关、插座盒内的导线接头采用压接，接头处搪锡，做两遍绝缘包扎，配电箱的连接，采用接线端子压接与螺丝压接两种方法。
8.1.2.7、导线检查及绝缘检测
线路接、焊、包过程完好后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
8.1.3、开关、插座
8.1.3.1、工艺流程
接线盒清理→导线连接→安装面板→成品保护
8.1.3.2、接线盒清理
用铁丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。
8.1.3.3、导线连接
单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔接地线在上方，开关要控制相线。
8.1.3.4、安装面板
开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致，开关距门口15～20cm，同一房间内高度差不大于5mm。安装完毕后，检查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。
8.1.3.5、成品保护
开关、插座安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失；安装开关、插座时，应注意保护墙面整洁。
8.1.4、灯具安装
8.1.4.1、工艺流程
灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行→成品保护
8.1.4.2、灯具检查
各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证及检测报告。
8.1.4.3、灯具组装
在安装前先根据说明书上的参数，进行检查及试验。灯的外壳不应变形，油漆无脱落现象，灯芯元件齐全（正常）。按照灯具说明书，把所有灯具配件组装在一起。
8.1.4.4、灯具安装
螺口灯头的接线相线应接在中心触芯的端子上，零线接在螺栓的端子上，灯头外壳不应有破损和漏电现象；灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于2个。
8.1.4.5、通电试运行
安装完毕后，通电运行检查灯具是否完好，能否使用。
8.1.4.6、成品保护
灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时，不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。
8.1.5、配电箱（柜）安装（以下简称配电箱安装）
8.1.5.1、工艺流程
配电箱体安装→室内装饰完后穿线→配电箱盘安装→绝缘摇测→成品保护
8.1.5.2、材料要求
箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏变形、油漆无脱落；箱内所装开关设备通断正常、操作灵活，导线应压接牢固、排列整齐；压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证及检测报告。
8.1.5.3、操作工艺
（1）、配电箱体安装
A、配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完，并接好线。
B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不大于5mm，且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀，并用Æ6的钢筋与箱体相连，管口加装护线帽。
C、若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时，要与入箱线管外径相吻合的专用开孔器开孔，严禁用电气焊开孔或开长孔。
D、安装配电箱体时要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。
E、配电箱的箱体高在50cm以下时，垂直允许偏差要小于1.5mm，箱体高在50cm以上时，垂直允许偏差要大于3mm。
（2）、配电箱盘安装
A、配电箱盘上配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。
B、配电箱体及铁制盘与PE线可靠接地。
C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子；压线孔用螺丝压接时，多股铜线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
D、配电箱盘上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅蓝（N零线）等颜色，黄绿色线为接地线，开关进线与出线线色应一致。
E、将配电箱安装完后清理干净，安装箱门（面罩），并调试开关，调试完好后将门锁好。
（3）、绝缘摇测
电气器具全部安装完后，在送电试运行前先进行摇测。用500V量程500MΩ的兆欧表进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间，两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ，同时做好记录，作为技术资料存档。
（4）、质量标准
A、配电箱安装应位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接，无绞接现象。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全、清楚、准确，接线整齐，PE线安装牢固，漏电保护器灵活有效。
B、导线与器具连接要牢固紧密、不伤线芯；压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根；防松垫圈等配件齐全。
（5）、成品保护
配电箱安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失箱内配件；安装配电箱时，应注意保护墙面整洁。
8.1.6、桥架安装
8.1.6.1、工艺流程：固定支架→安装桥架→连接跨接线→放线、盖板
8.1.6.2、电缆桥架垂直安装示意图如下：

8.1.6.2、固定支架：根据图纸确定好安装位置，然后放线，根据放线确定支、吊架的位置，使支、吊架间距不大于2米。
8.1.6.3、安装桥架：根据图纸需要的规格、型号放置桥架，使桥架横平竖直，并用专用跨接片跨接，螺母朝外。电缆桥架在穿过防火墙，电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板，防火堵料等材料作好密封隔离，见下页图。
8.1.6.4、连接跨接线，用不小于4mm2的黄绿多股铜线或编制铜线连接桥架，使整个桥架的接地连在一起，并用