珠宝首饰制作倒模工艺流程模板.doc

首饰制作工艺步骤
（首饰制作和加工步骤）
目 录
1．制版 1
2．失蜡铸造 3
2.1 压制胶模 3
2.2 开胶模和注蜡模 3
2.2.1 开胶模 4
2.2.2 注蜡模 5
2.3 修整蜡模和种蜡树 7
2.4 灌石膏和烘焙石膏 7
2.5 熔金，浇铸 8
2.6 石膏模炸洗，清洗及剪毛坯 8
3．首饰执模及首饰镶嵌 9
3.1 首饰执摸工艺 9
3.2 看石和配石 9
3.2.1 看石 9
3.2.2 配石 12
3.3 镶嵌 12
3.3.1 倒钉镶 12
3.3.2 爪镶 14
3.3.3 窝镶 16
3.3.4 起钉镶 17
3.3.5 迫镶 18
3.3.6 无边镶 22
3.3.7 包镶 23
4．电金工艺 23
4.1 镀前表面处理 23
4.1.1 光亮处理 24
4.1.2 除油处理 25
4.1.3 浸蚀和炸金处理 26
4.2 电镀处理 26

人类使用珠宝首饰历史，能够追溯到很远年代。自从有些人类那天起，就有了对美向往和追求，于是就有了对装饰物品需要。古代印加人刺穿少年耳朵，插进黄金制成饰板，其它民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒，金属条或动物骨头。假如古代首饰只是为了满足祖先们自我美化愿望，那么中世纪珠宝首饰意味着世间权力。中世纪珠宝首饰是精神升华，文艺复兴时期珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅发展，20世纪以来珠宝已经成为大多数人，尤其是妇女显示个性，美化本身装饰品。首饰发展背后隐含着首饰加工工艺提升，传统手工业已经转变为大规模现代化工业，不管在工艺，设计上，还是在质量，管理等方面全部积累了丰富经验，生产珠宝首饰产品含有很高工艺技术水平。
在现代珠宝加工企业中，关键采取失蜡铸造工艺（即倒模工艺），具体工艺过程是：
制版（外包）－压制胶模－开胶模－注蜡（模）－修整蜡模（焊蜡模）－种蜡树（称重）－灌石膏筒－石膏抽真空－石膏自然凝固－烘焙石膏－熔金、浇铸－炸洗石膏－冲洗（酸洗，清洗）－剪毛坯－执模。
1．制版
失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版批量制作则需要用银版压制橡胶模，它是首饰制作工艺中要求最高工序，要求所制银板表面，镂空部位和后面光洁无痕，要求银板各部分结构合理，镶嵌宝石位置尺寸正确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就能够进入失蜡浇铸工艺步骤。
现在使用制版工艺关键有三种：手工雕蜡版、电脑雕蜡版和手制银版，三种工艺各有优点，相互补充。
手工雕蜡版，即用石蜡雕出设计图纸上造型，再利用失蜡浇铸方法倒出银版；电脑雕蜡版不一样于手工雕蜡是，它是经过电脑3D软件和喷蜡机相结合，做出蜡模造型，再使用失蜡浇铸方法倒出银版；而手制银版，就是制版师傅直接手工制作设计图上模型。因为手工雕蜡版制版速度快，雕蜡过程修改轻易，工具损耗相对小而被广泛使用。但因为手工雕蜡版在制作爪钉类镶口是困难，这时就会利用手制银版填补。手制银版在制作镶口是既方便，质量又好，尤其是在制作马眼镶口和部分不一样类型爪镶。
手工雕蜡版时要注意以下几点：制粗胚时，要锉平深痕、披峰（即粗坯多出部分）；在补蜡时，烙铁不能在同一位置停留太长时间，以防蜡坯变形；捞底（捞底就是为了减轻工件重量而在花头底或戒指内圈用球针车去多出蜡料）时，要用内卡对花头处起钉位、迫镶位进行尺寸测量，预防出现偏差。
银版制作时要注意以下几点：去水线时水线位置不能用剪钳一定要用卓弓卓下；用锉时，锉是沿着工件水口位外形轨迹或弧线运动，以使水口更顺；戒指需要用手寸棍检验是否符合要求，太大或太小全部要重新修理；在使用锉过程中，若遇平面要确保平、直、正，若遇弧面则要做弧形运动；银版制成后一定要发到镶石部校正石位，假如石位和石头不吻合应有版部对其调整。
2．失蜡铸造
失蜡铸造俗称倒模，是现在首饰生产关键手段，步骤介绍以下：
2.1 压制胶模
压制胶模注意事项及过程：
1）压模框和生胶片要清洁，不要用手直接接触生胶片表面。
2）确保原版和橡胶之间不会粘连，应优先使用银版，铜版应先镀银。
3）确定合适硫化温度和时间，二者基础上符合一个函数关系，和胶模厚度、长宽及原版复杂程度相关。通常将压模温度定为150℃左右，假如胶模厚度在3层（约10mm），通常硫化时间为20－25分钟，假如是4层（约13mm），则硫化时间可为30－35分钟，依次类推。同时硫化温度和原版复杂程度也相关系，如原版复杂、细小，应降低硫化温度，延长硫化时间。
4）压模时要确保原版和生胶片之间没有缝隙。采取塞、缠、补方法将首版上空隙位、凹位和镶石位等填满，用碎小胶粒填满，用尖锐物质（如镊子）压牢。
5）先行预热。硫化时间到了以后快速取出胶模，压好胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜，最好使其自然冷却到不烫手时，就能够趁热用锋利手术刀进行开胶模操作。
2.2 开胶模和注蜡模
2.2.1 开胶模
技术要求很高，因为开胶模好坏直接影响到蜡模和金属毛坯质量。开胶模工具比较简单，有手术刀、镊子、剪刀、尖嘴钳等。胶模通常采取四脚定位法，也就是说。开出胶模有四个脚相互吻合固定，四脚之间部分有采取直线切割，也有采取曲线切割。开好胶模要注意检验，胶模内不能有任何缺点如显著破花、缺角、粘连等，这些全部有可能造成蜡模缺点，所以对这些缺点部位应进行修补，如切开未切位置、用焊蜡器焊补破花、缺角地方等。
通常开模次序 以下：①压过胶模冷却至不烫手时，用尖嘴钳取下水口块，拉去焦壳；②将胶模水口朝上直立，从水口一侧下刀，沿胶模四边中心线切割，深度为3－5mm（可依据胶模大小合适调整），切开胶模四边；③从第一次下刀处切割第一脚，首先割开两个直边，深度为3－5mm（可依据胶模大小合适调整），再用力拉开已切开直边，沿45度切开一个斜边，形成一个直角三角形开头脚，这时切口胶模两半部分应该有对应阴、阳三角形脚相互吻合；④根据上一步操作过程，依次切割出其它三个脚；⑤拉开第一次切开脚，用刀片平衡地沿中线向内切割(假如是曲线切割法则应根据一定曲线摆动刀片，划出鱼鳞状或波浪形切面)，一边切割一边向外拉开胶模，快抵达水口线时要小心，用刀尖轻轻挑开胶模，漏出水口，再沿戒指外圈一个端面切开戒指圈，直至戒指花头和镶口处；⑥花头切割，这是开胶模中比较困难和复杂步骤，假如主石镶口是爪镶，切割花头就应该沿花头一侧两个爪轴线切开，然后向花头另一侧戒指外圈端面切割，直至切割到水口位置，这时胶模已经被切成两半了，但还是不能将银版取下；⑦切割留有镶口、花头胶模部分，在主石两侧和副石镶口间隔处，沿主石镶口外侧已切开两个爪轴线切割，直至对称另两个爪，再沿主石镶口外侧剩下一个方向切割，和刚才切割面相反，使主石镶口呈直立状，再在主石镶口及副石镶口爪根部横切一刀，使花头成为两部分，拉开已切开部分，注意观察有没有被拉长胶丝（通常是副石镶口孔和花头镂空部分形成），若有则应该切断；⑧取下银版，注意观察银版和胶模之间有没有胶丝粘连，若有粘连，必需切断；⑨开底，沿戒指内圈深切整个圆周切口和镶口、花头部分切口痕迹（因未切割透，剩下橡胶拉伸形成略凹浅痕），沿这些痕迹切割至对应水口位置，在沿水口平等方向切割8－12mm宽度长条，长度靠近水口，这时底部形成一个类似蘑菇形状，已经能够将戒指内侧部分从切开底部拉出了，这么胶模在唧蜡后，才能顺利将蜡模取出。
胶模保留环境应为低温、阴暗，还要避免油类、酸性物质影响。假如使用不是很频繁，胶膜能够使用十年时间，但假如使用频繁，通常使用两年就不使用了，通常胶膜使用寿命在2－3年之间。
2.2.2 注蜡模
胶模开好后就能够进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温、压力和胶膜压紧等原因掌握。
注蜡机中加热器和感温器能够使蜡液达成并保持一定温度，通常注蜡机中蜡温度应该保持在70－75℃之间，这么温度能够确保蜡液流动性。假如温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模残缺；反之蜡液温度过高，又会造成蜡液流动性过强而从蜡模缝隙处溢出或从注蜡口溢出，轻易形成飞边或烫伤手指。注蜡机筒内压力是由外接气泵提供，蜡样平面较多、形状简单用0.5－0.8kg/cm2气压；蜡样壁较薄，镶石位多及空隙位窄细用1.0－2.0kg/cm2。唧蜡时间为：大件蜡样4秒钟，细件蜡样2秒钟。
注蜡：注蜡之前，首先应该打开胶模，检验胶模完好性和清洁性。假如是使用过胶模，就应该向胶模中尤其是开头比较细小复杂位置喷洒脱蜡剂（也可撒少许滑石粉），以利于取出蜡模。脱蜡剂和滑石粉不可同时使用，滑石粉不可用太多，以免造成蜡托表面粗糙。拍一次石粉可起3－6个蜡件。然后要预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度。
注蜡时，开动真空泵，检验蜡温度是否在70－75℃之间，检验气压和依据胶模内蜡件复杂程度调好注蜡时间，然后用双手将夹板中胶模夹紧，注意手指分布应该使胶模受压均匀；将胶模水口对准注蜡嘴平行推行，顶牢注蜡嘴后双手不动，用脚轻轻踏合注蜡开关并随即松开，当注蜡机指示灯指示灯由黄色变为红色，再变成绿色，表示注蜡过程已结束，可将胶模从蜡嘴旁移开。按注蜡前后次序放好胶模，当连续做6－7个胶模后，即可打开第一个胶模（假如胶模有底，应该首先将模底拉出），取出蜡模，依次类推。取模是要注意手法，避免蜡件折断和变形，蜡模取出后仔细检验，假如出现缺边、断爪、变形、严重飞边或多个气泡等问题，这么蜡模就属于废品。假如是部分很细小缺点，则应该进行蜡模修整。
1、注蜡材料：蓝色模型石蜡，融化温度在60℃左右，注蜡温度在65℃左右。
2、注蜡工具：注蜡机，有风压式和真空式两种。真空式能先将胶膜抽真空，再向胶膜注蜡；风压式直接向胶膜注蜡。
3、注意事项
1）检验胶模完好性和清洁性，可使用脱蜡剂。
2）预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度。温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成残缺；温度过高，造成蜡液溢出，易形成飞边或烫伤。机内压力通常保持在0.5－0.7atm之间。
2.3 修整蜡模和种蜡树
修整蜡模：通常地，注蜡后取出蜡模或多或少存在部分问题。对于飞边、多重边、夹痕、花头不清楚或搭边等缺点能够用手术刀片修光；对于砂眼、断爪能够用焊蜡器进行补焊；小孔不通能够用焊针穿透；对于蜡模变形能够在40－50℃热水中校正。假如手寸不对，要在修蜡时直接改指圈。
种蜡树（简称种树）：将制作好蜡模根据一定次序，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树地蜡树。
种蜡树第一步就是将蜡棒头部蘸部分融化蜡液，趁热插入底盘凹孔中；第二步，逐层将蜡模焊接在蜡棒上。通常从蜡棒头部开始，这种从上向下方法能够预防融化蜡液滴落在焊好蜡模上，避免无须要返工。
种蜡树基础要求是蜡模要排列有序，之间既不能接触，又要尽可能多将蜡模焊在蜡树上，以满足批量生产需要。
另外，种蜡树之前应先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重结果相减可得出蜡树重量。将蜡树重量根据石蜡和铸造金属密度百分比换算称金属重量，就能够估算出进行浇铸金属量。
2.4 灌石膏和烘焙石膏
灌石膏：将种好蜡树连底盘一起套上不锈钢筒；将对应重量石膏粉和水（百分比通常为2－2.5：1，水用蒸馏水）搅拌成石膏浆，进行第一次抽真空后，将石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，切忌将石膏浆直接倒在蜡树上。直至石膏浆没过蜡树约1cm，进行第二次抽真空。随即自然放置6－12小时以确保石膏凝固。
烘焙石膏：石膏模烘焙是确保浇铸正常进行关键工序，其作用关键是脱蜡、干燥和浇铸保温。
以18K金烘焙为例，脱蜡温度为0－350℃，保温时间为2小时；干燥温度为350－700℃，保温时间为2－3小时；浇铸温度为500－600℃，保温时间为1－2小时。
通常烘焙过程是：首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，以方便蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以1－2小时间隔逐步升温和恒温。注意升温（或降温）速度应保持在100－200℃/小时，不然升温过快易形成石膏模裂纹，严重可能造成石膏模损坏或报废；升温过慢又轻易造成遗蜡或石膏模干燥不根本，影响铸件质量。石膏模烘焙时间关键取决于金树大小和复杂程度，可依据具体情况进行调整。
2.5 熔金，浇铸
在石膏模烘焙靠近尾声时，开始熔化已配好金并保持熔融状态。待石膏模保温完成，将金水从水口注入，完成浇铸。常见两种浇铸方法是真空吸铸机吸铸和真空感应离心浇铸机浇铸。
2.6 石膏模炸洗，清洗及剪毛坯
浇铸后石膏模处于高温状态，从浇铸机中取出后自然放置10－30分钟，再放入冷水中进行炸洗。
石膏因为收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块石膏，放入30％氢氟酸中浸泡10分钟，再夹出，冲洗；用高压清洗喷枪喷洗金树，除去剩下石膏，直至金树表面洁净。
将金树上首饰沿水口底部剪下，晾干，称重即可交付入库或进行下道工序。
3．首饰执模及首饰镶嵌
3.1 首饰执摸工艺
1、什么是执模？执摸是指失蜡铸造以后，镶嵌之前工艺步骤。因为铸造产生缩孔和变形，铸模外表通常会有沙眼、披峰、重边、凹陷甚至断裂等问题，需要进行修补和校正。假如是手链则还要把一个个扣焊接成形，手镯和链类全部要加工鸭利制，是一个象鸭舌头金属弹片，用来作活扣。
2、执摸工艺步骤：执摸内容有焊接和补焊，锉刀合理利用，砂纸和胶轮使用，打字模等。通常工艺次序是：整形、剪水口，锉水口-检验并补焊裂缝，沙眼-校正形状（用过粗锉，锯切等）-中锉锉光-油锉锉光-煲矾水-打砂纸（或胶轮）-打字模（激光打字印）。
3.2 看石和配石
3.2.1 看石
看石是为镶嵌做准备。大批钻石买进来或是用户下单送来石头，会有很多问题存在。买进来石头很多净度很低，有裂、有缺、有花、有黑点、有蒙、有裂在镶嵌时候最怕敲打，看石必需把这些裂用红笔划出来，方便提醒镶石工小心；假如冠部或是腰部有小黑点，腰部有小缺口或是有小羽裂也要划出来，以提醒镶石工采取包镶方法来遮盖；有大缺、有大裂、有蒙全部要明确写出来，方便在镶石结束时，检验货物时追究责任，因为镶嵌时很轻易把石头搞烂，而抛光时又可能把石头搞蒙；用户来石可能在石头真假上出问题，尤其是部分拆石中小配石中，可能混有锆石，要立即发觉，立即汇报。
平时用户会拿部分石头让你判定等级，方便她们选择去哪个质检站做证书，因为国检要求严格，而其它地方会相对松部分，部分等级模棱两可石头会上下差一个等级，尤其是VS和IS区分在商业中尤其关键，VS被称为有等级钻石，而IS以下则没有等级，价格差异很大。这时候看石不能单纯看等级，因为用户不会看钻石，她所说钻石很有可能是锆石。
在没有任何精密仪器情况下，但凭一个十倍放大镜来区分钻石和仿钻，要有相当经验才行。在众多仿钻中，商业中大量出现是锆石，其次有时会看到莫桑石，不过因显著双影，莫桑石显得轻易识别。锆石在商业中出现两种，一个是国产货，一个是进口货。国产锆石切工多不好，普遍存在棱角圆滑，各条棱线会聚不到一点上，有多出刻面及腰厚过大缺点，在火彩和亮度上也显著不及钻石。而进口锆石则几乎能够达成以假乱真地步，进口锆石不管是在切工及火彩上全部和高品质钻石相同。对于裸石，线条法显得简单易行，线条法即把石头台面向下放在一条直线上，锆石会在亭部看到弯曲线条，而钻石则看不见线条。大部分情况下这种方法快捷有效，但假如遇见切工不标准石头，如亭深太浅、漏光严重钻石，则要综合其它方法考虑。有经验师傅能单凭火彩和亮光上区分来正确区分钻石和锆石，在比色灯下锆石会展现暖色调亮白而钻石则显得明澈、冷静得多；若用十倍镜观察，透过台面看亭部锆石会有蓝、黄反光，大部分时候因为锆石漏光会看到亭部棱线呈一条条白线，假如棱部有缺口，还会看见亮白点，而钻石内部不会出现彩色反光，也不会有漏光而造成白线。在商业中存在大量1分左右小配钻，尤其是拆石中很可能混有锆石。因为石头太小线条法派不上用场，这时就要从颜色、切工及火彩、亮光上综合判定。假如颜色显黄、是57面标准琢型，则有可能是钻石，因为小粒锆石多不采取标准圆钻型，而且锆石全部是亮白色调；在比色灯下钻石现闪耀无比，有水银质感，而锆石则现暗淡很多。
在工厂中看石会有很多术语来描述净度，如：内花是用来描述云雾状包体，黑点指黑色包体，边白是指边部有裂造成白色反光或是白色絮状包体，白蒙是指因为车石不慎造成烧石而显得朦胧浑浊等等。
对于净度分级首先要会区分内部包体和外部脏物：1）透明包体和外部脏物区分。钻石内部包体因为和寄主钻石折射率有差异而显尤其明亮，而外部脏物则暗淡多；钻石内部包体大部分会有影象，晃动钻石，影象会在多个刻面之间移动或消失不见，而外部脏物影象则不会动；2）黑色包体和外部脏物区分。黑色包体透过台面看去显暗淡很多，就像隔着玻璃看东西，假如是台面上脏物则显新鲜明朗。
其次对于净度等级高钻石，愈合裂隙和针尖状小点是极难观察，有很多裂隙垂直冠面向内延伸，仔细看去呈一条直线，很多时候这条直线极难发觉，尤其是色级低石头，裂隙很轻易被颜色掩盖；针尖状小点更是难以琢磨，十倍镜下你不知道它会在哪，可能光线没对准，就会让它溜掉。对这些情况就要求看石要不停移动头部，并同时晃动钻石，调换观察角度，充足观察钻石每一个层次，每一个部位，不能有遗漏。
3.2.2 配石
看完石头回被送到配石部配石。配石部会把大小、颜色、净度等级不一样钻石加以区分，依据金属托镶口大小把对应石头放上去比较，其中无边镶配石含有一定技术含量。配石过程中，问题关键出在下单用户身上。用户送来石头有可能和镶口大小相差太大，假如是石头过大，石头就会露出金面；假如石头过小，金就会包住石头，这两种情况全部会降底首饰美感和使用寿命；部分用户送石和金属托数量不符，造成无法配石；有些用户送石有可能颜色不统一，比如有一对耳环可能两粒石头一粒黄一粒白，有手链上石头有黄有白，造成无法配石。
3.3 镶嵌
镶石关键镶法有：倒钉镶、爪镶、窝镶、起钉镶、迫镶、起钉镶、包镶等，学习镶石工艺通常先从较简单倒钉镶开始，多种镶嵌工艺介绍以下：
3.3.1 倒钉镶
倒钉镶是将现有钉压向石，用以在镶口上固定石。这是镶石中最简单，最基础镶法。
1、倒钉镶步骤
（1）将需镶嵌石放在铁站上，按不一样石大小将其分开。
（2）将上好火漆待镶嵌货物用左手把持靠台塞固定。
（3）用镊子沾一点印泥点石，并将石放在镶石位上度石。如石比镶石位大，则依据石厚度用桃针或伞针开位，直到镶口位跟石一样大。
（4）依据石大小，选一只和镶石一样大飞碟，贴住钉角先斜放入飞碟，然后慢慢扶正车石位。
（5）用镊子沾一点印泥点石，斜放入石入镶口，石须略低于工件面，然后用镊子将石压正，石一定要落到飞碟车坑里，假如见到石平，则用吸珠由下向上将钉头推往石边，钉需贴石。如石不平，则需用飞碟在倾斜反方向再车低，直到石平。如石离钉太近，则需用飞碟在倾斜反方向再车低，直到石平。如石离钉太远，可用平铲压近，在用吸珠将钉头贴向石及将钉头下压，不能划花边和光金位。
2、倒钉镶要求
（1）镶好石不能有斜石、甩石、松石、烂石等现象。
（2）石和石之间高低应依据货外形而定，同一直线上石和石之间不能出现高低不平现象。
（3）石周围光金位和金边不能划花。
（4）钉头要圆，不能压扁及钉边不能出现金屎。
（5）钉不能过长或过短，过长易勾衣服，过短易甩石。
（6）镶嵌前必需将石分类及先观察石厚度、形状，再开坑位。
（7）观察石是否平整方法，是将石面和镶口位作对比。把石面看作一直线，分别从四个方向和镶石作比较，若平行则石平。
（8）观察石是否平整，是从工件整体外形来观察。
3.3.2 爪镶
爪镶特点：能最大程度突出宝石，适适用于圆形、椭圆形、方形、水滴形、心形及其它异形蛋面或刻面宝石。爪镶缺点：通常因为镶口制作不标准或宝石切工不标准造成。
（1）露底：指刻面宝石亭部露出。
（2）露边：宝石镶口露出。
（3）宽边：指宝石腰部大于镶口，爪弯回易损伤宝石。
（4）漏缝：宝石腰部小于镶口。
爪镶是以爪来固定石，爪可分为圆爪、方爪、三角爪、指夹爪，八字爪、六爪、四爪，三爪、二爪、单爪、公共爪等。
1、操作步骤
（1）度位：将石放到镶石位度位，注意留心石大小厚度，如适宜，则依据石大小用适宜伞钻或飞碟在爪上车握位，握位高度可依据石厚度而定。
（2）车位开位：假如石比镶口位大，则用伞钻或桃钻车底金，使石和镶石位相当。然后要依据石类型进行对应操作，如蛋形石就用伞钻开坑位等。开坑时应和度位是所确定深度和高度一致，爪脚和筒位交接点不能车空。
（3）钳爪：用钳子沾印泥点石，先斜放入镶石位再用镊子推正，若石平用尖嘴钳分别将对称爪略钳紧，使爪贴石，再将相邻两只爪钳正，钳紧。注意钳爪时不能使石位偏斜，也不能造成钳痕太深，不然会影响其后执边工序。
（4）剪爪：用剪钳剪爪，剪爪时，用手压爪头，避免剪爪时爪头弹走，注意爪长度，过长时需时间锉，过短时易吸到石。
（5）锉爪：剪爪后，要用三角锉将爪锉到符合吸爪高度，爪高一致。以后，再用竹叶锉将爪内侧修整至贴石，再将爪外侧修圆，方便于吸爪和吸珠。锉爪时，要用左手拇指或食指定位，勿锉到石面。
（6）吸圆爪：用适合吸珠吸爪，由内至外和两侧均匀摇摆，直到将爪头吸圆，吸贴石，爪外侧吸至和外侧同一高度。
2、操作要求
（1）爪要贴石。
（2）石必需平整，不能有斜石、高低石、松石、烂石、甩石等现象。
（3）爪长短一致并对称，不能歪斜，不能钳花爪背。
（4）爪握位要深浅，高低一致，钻石握位通常车爪1/4－1/3；假如是宝石和色石，就能够车爪1/3或多一点，不管镶什么石，车握位时全部要按石大小厚薄而定。
（5）如是蛋形石、八角石要留心勿使石发生扭转和偏位。
3、注意事项
（1）镶嵌前先将石分类，并观察石形状、厚度后在镶爪，镶每一款每一件货时，一定要留心出现问题和应注意事项，并立即处理、避免整批货出现质量问题。
（2）吸爪时不能吸伤石，避免产生石烂、石崩、石花等现象。
（3）若有公共爪，首先应考虑镶石后是否防碍吸爪，如有防碍应先吸公共爪。
（4）吸爪时应由爪外侧向内吸。
（5）吸爪后，爪要贴石，爪头要圆，不能吸花或吸扁，不能出现长短爪现象。
（6）爪不能钳得太花，不然打磨抛光后会使爪变细，降低强度，爪头不能有金屎。
3.3.3 窝镶
1、操作步骤
（1）用镊子沾一点印泥点石，放在工件镶口上度位。
（2）若石比镶口位大，则用波钻开位，使镶口位略大于石，然后用飞碟在镶口位上车一小窝。
（3）用镊子沾印泥粘石沿坑位落石，其后观察是否石位平，若石不平，观察其原因，若是底金太厚，须用波钻开位，直至石放平；若石平，则用窝镶吸珠将石吸紧，吸时不能磨打很快，石略吸稳后，在看石是否平衡，若石平衡就将石吸紧。
（4）用钢压把吸石产生金屎压紧，使金屎贴石，若金屎不均匀，则将多出金屎铲掉，在用钢针实金屎。
（5）波钻车位时，要注意波钻不能偏位。
（6）吸石时，所选择吸珠要合适，太细则吸到石边无金，太大则不贴石或易分层。
2、操作要求
（1）镶嵌前先将石分类及观察石形状，尺寸再开坑位。
（2）不能有斜石、松石、烂石、高低石、甩石、金屎不贴石等现象。
（3）石面要略低于金面。
（4）金屎要均匀，不能太多、太少或高低不平。
（5）窝边不能崩，或出现边大、边小现象。
（6）石座须正中，不能偏。
（7）压金屎期间手要定，不能将金边划花。
3.3.4 起钉镶
1、操作步骤：起钉镶过程。
（1）用镊子沾印泥点石放在镶石位上度位，如石比镶口大，则用桃针开位，直到镶口位和石一样大。
（2）用镊子沾印泥点石，将石放在镶口上，石面要稍微低于金面。
（3）确定起钉位：三钉在镶口边按正三角形划分，四钉按正形划分，六钉按六边形划分。
（4）用平铲在起钉位起钉，先用平铲角位起钉位起钉，再以一样方法起其它钉。
（5）用平铲将石和其它多出金屎铲掉。
（6）用吸珠将钉头吸圆并使其贴石。
2、操作要求
（1）石平，不能出现松石、斜石、甩石、烂石现象。
（2）钉头要圆，不能压扁及出现金屎。
（3）起钉用铲一定要锋利，钝了可用油石磨。
（4）镶嵌前，应先将石分类及观察石形状，厚度再开位。
（5）落石时，石面应和金面持平，或微低于金面。
3.3.5 迫镶
<1>圆钻迫
1、操作步骤
迫镶圆钻过程：1）用镊子沾印泥点石，放在镶石位上度位，如石大（即石可放在两条金边上）则用牙针垂直于金面将两边金边车开，直到两边金之间距离小于石直径0.2mm；2）依据石边厚度，选择细轮针车坑，然后依据石用轮针斜扫底金，使底金和石厚度一致，以一样方法车另一面，使两边底金和石底形状相吻合，面金厚度要有0.4－0.5mm；3）用镊子沾印泥点石，先将石一边放进前面坑内，然后再用合适力将一边按下去，以头位（第一粒石）为标准，依次落其它石并要求做到石平、顺、疏密平均；4）用迫镶棒垂向外倾斜迫打镶金面外围，然后垂直迫打面金；5）用平铲将遗留石面金屎铲走，用平铲铲顺金边，方便看金是否贴石。
2、操作要求
（1）镶嵌前，应先将石分类及观察石形状、厚度再开位；（2）依据石形状、数量及镶石位长度，合理控制石间距；（3）石平、石紧、高低一致、疏密一致、不能有松石、甩石、烂石、斜石现象；（4）金边紧贴石边；5）镶完石货不能变形及金面出现凹凸不平；（6）车坑时，留心车到面金厚度；（7）底金不能车得太空，车得太空则轻易造成落石过松，加大泊紧难度，且面金轻易变形。
3、注意事项
（1）迫边时，应先从镶石边斜迫紧石，再正面压实石；（2）迫边时，需一边迫一边检验是否有斜石、走位、石松等现象。如有斜石，观察石斜向那边则对应在对称另一边加迫直至石平。若斜石太厉害，需视情况拆石重车再镶；（3）镶石位两边金边大小一致，不可出现大小边；（4）面金不能遮石太多，不能遮石侧面多于2/3；（5）金面需保留一定厚度（0。4—0。5mm）；（6）座石不能出现高低；（7）石需对称，深浅、阔窄一致；（8）横担用来预防变形和加固力度，所以不能将担位车断。
<1>迫方镶
1、操作步骤
迫镶方钻过程以下：（1）用镊子沾印泥点石放在镶口位度位，如石大即石可放在两边金边上，则用牙针垂直于金面将两边车开，直到可放到两金边1/4位置；（2）依据石边厚度，选择适宜轮针车坑，然后依据石厚度用轮针斜扫底金，使两边底金和石吻合；（3）用镊子沾印泥点石，先将石一边放入前面坑内，再用适宜力将另一边按下去，并将石排好放平，石和石之间不能有缝隙；（4）用迫镶棒垂直于金面，向内倾斜迫打镶石位边角，直到将石迫紧，再用迫镶棒垂直于金面，迫打金边，直到压 紧石；（5）用平铲将遗留在石面金屎铲走，方便观看金是否贴石。
2、操作要求
1）镶嵌前，应先将石分类及观察石形状，厚度再开坑位；2）石平石紧，高低一致，不能出现松石、甩石、烂石现象；3）石和石之间不能有缝隙；4）金边大小一致，不能出现大小边，且边需贴石；5）面金不能遮石太多，不能遮石侧面多于2/3。
3、注意事项
（1）面金要保持一定厚度，不能太厚，太厚轻易造成工件变形，不能太薄，不然会松石、甩石；（2）迫边时需注意检验有没有斜石、松石、走位等现象，如有斜石，观察石斜向哪边则对应在对称另一边加迫直至石平，若斜石严重，则视情况拆石车底再镶；（3）开坑位时要对称，深浅、阔窄一致；（4）座石不能出现高低，以石面为准；（5）担位作用是预防变形，所以不能将担位车断。
<3>田字迫
1、操作步骤
田字迫镶过程：（1）首先排石、看石，用镊子沾印泥点石，放在镶口位度位，将石放在田字镶口一边角上度位；（2）如石比镶口位大，则用牙针扫镶石位面金，将镶口扩大，直到镶口位仅能斜放石；（3）据石厚度及石底形状，用轮针倾斜镶石位担位及底金，直到石能平稳放入镶口；（4）以一样方法放第二、第三粒石；（5）镶第四粒石前先按第一、二、三粒石方法车坑，然后慢慢将沿角位放下，再用镊子慢慢将石放正，直到石平，石间没有缝隙；（6）用迫镶棒垂直于金面，稍微向内，先迫打其中两石间一点使其中石和石一样受压、受迫，用一样方法迫打其它四点，使四粒石受一样压迫，再用迫镶棒迫打其它位置，直到石平、石紧、金面贴石。
2、操作要求
（1）镶嵌前，应先将石分类及观察石形状、厚度再开坑位；（2）石平、石紧、高低一致，石间不能有重合，不能有松石、烂石、甩现象；（3）石间不能有空隙；（4）石间形成十字须对称，十字四边成直角，边须长短一致；（5）金边要大小一致，且边要贴石；（6）金边不能遮石太多，最多不能遮石侧面2/3；（7）镶完石工件，不能出现变形且金面不平现象；（8）落石一定要紧，不能过松，不然在迫打时，中间很轻易被挤高。
3、注意事项
（1）面金需保留一定厚度，不能太厚，太厚轻易造成工件变形及迫烂石，但也不能太薄；（2）担位是用来固定坑位及固定石，所以不能将担位车断或铲断；（3）迫边时先斜迫镶口边使石迫紧，然后再正迫将石压紧；（4）迫边期间需注意检验是否有斜石、松石、走位等现象，如有斜石则用镊子将石摆平，如斜石严重，则需视情况拆石重新车坑位再镶。
3.3.6 无边镶
1、操作步骤
无边镶过程以下：
（1）用镊子沾印泥点石，放在镶口上度位。
（2）视石大小，石坑深浅，校好中间横担高低和厚薄，厚薄通常为0.3－0.4mm，横担到金高度通常是0.7－0.8mm。
（3）校好横担高度和厚度以后用006或007轮针在横担上开坑，坑要和横担平面平行，坑到面厚度为0.06左右。
（4）横担坑开好后，用009或010轮针开迫镶边坑，面金厚度通常应为0.5mm，完成后最少不能薄于0.3mm。
（5）落石：校好坑后用平铲或镊子沾印泥落石，先落要迫打那边，然后轻轻将石有坑一边按下横担坑位内，像齿轮一样吻合。
（6）假如是三行以上无边镶，校好横担后落石全部要从中间开始，因中间石是没有面金迫打，控制其松石是靠落石和两边石将横担向中间迫紧，所以校位一定要准，落石不能松。
2、注意事项
（1）落石要求：石要紧，每粒石石边要将横担遮住二分之一，即两粒石落下去后要将横担遮掩，不然需再用077牙针扫细。落迫打最边两行，最好轻微向里面倾斜，迫打后会平。
（2）镶石要求：石平，石紧，高低一致不能有隙见横担，不能有松石，烂石，甩石，斜石等现象，石和石要对齐，十字位要正。
3.3.7 包镶
包镶是用金属边把宝石四面围住一个镶嵌方法。
1、包镶特点：最为牢靠，通常对于大素面宝石常常采取包镶方法。
2、镶嵌步骤
（1）检验执模后首饰镶口是否已焊接到底座上，固定首饰。
（2）用扫针铣扩镶口，反复试验待镶宝石和镶口是否吻合，直至适宜为止。
（3）休整镶口底座直至戒面能够摆放平整，确保镶口比宝石腰部高出1mm。
（4）用打头沿镶口边挤压，注意落锤应均匀轻巧，使镶口边逐步压向宝石腰部直至压紧。
（5）用锉刀修整镶口边，用砂纸打磨有痕迹地方。
4．电金工艺
4.1 镀前表面处理
首饰表面处理工艺是对首饰进行预防蚀变、增加花丝、美化装饰和延长寿命一个技术处理，关键包含镀前表面处理和电镀。
镀前表面处理是对基材进行电镀之前准备工作，包含光亮处理，除油处理和浸蚀处理等。
4.1.1 光亮处理
包含滚光、刷光、砑光、机械抛光、化学抛光和电解抛光。
1、滚光：用多种形状不锈钢磨料（球形、两头钉形、棱锥形、圆柱形、飞碟形、蛋形等）和活性有机合成溶液放入滚筒中，伴随滚筒旋转鼓动使首饰和磨料相互摩擦，整平表面，去除表面油污和杂质，使首饰表面光亮。滚光适适用于大批量生产，形状简单饰品，其效果取决于滚筒形状、尺寸、转速；磨料形状、尺寸、硬度；滚光剂及溶剂性质；饰品硬度、表面形状等原因。
2、刷光：刷光是用金属和硬鬃丝轮在刷光机上或以手工方法进行一个表面清理加工能够在较短时间内清理掉基材毛刺、氧化物、油污或浸蚀后黑痕，适适用于小批量饰品处理，可部分或全部替换滚光。操作中需要配合刷光液（如皂角粉配成碱性溶液）。
3、砑光：砑光是首饰行业中最具特色工艺之一。砑光全部以手工进行，用特制砑刀（极硬钨钢或玛瑙制成）在首饰表面往返推进，使饰品经抛光、滚光、刷光后遗留细微凸凹深入推平，显出镜面般光亮度。需要一定技术和手法。
4、机械抛光：通常而言，抛光是首饰镀前处理最终工序，它能够使首饰深入平整、光滑和明亮。
机械抛光是利用抛光机来完成。抛光轮高速旋转时饰品和抛光轮和熔融抛光蜡之间产生高温，使金属塑性提升，表面细微不平得以改善，提升饰品光亮度。抛光需要一定技巧，既使首饰表面光亮，又要降低贵金属损耗。
机械抛光通常根据先粗抛后精抛次序。粗抛用是黄布轮和绿蜡（含铬氧化物）；精抛用是白布轮和红蜡（含铁氧化物），对于比较软贵金属如足铂金和足黄金），能够用中抛替换粗抛。中抛用抛光蜡是白蜡（含铝氧化物）。
5、化学抛光：将饰品浸入特定条件下溶液中，因为化学侵蚀作用，饰品表面被溶液整平，从而取得光亮表面。
6、电解抛光：饰品在特定条件下进行阳极浸蚀，能改善饰品表面微观几何形状，降低粗糙度，使饰品表面光亮。
4.1.2 除油处理
经过抛光处理首饰表面有蜡质或油质，需作除油处理。
1、电解除油：将饰品挂在碱性电解液阴极或阳极上，电解时从饰品表面逸出气泡对表面油模有强烈撕裂作用，而气泡上升引发搅动，不停将油污带出。阴极电解除油较阳极电解除油更有效，这是因为从阴极逸出氢气数量时阳极逸出氧气数量2倍。
实际操作中，用钢板作阳极，被镀件作阴极，通电流以后，阴极表面就有氢气逸出，5分钟后油污已除去，但镀件表面形成氢气膜。此时改变电流方向，使镀件为阳极，钢板为阴极，镀件表面逸出氧气，可有效除去氢气膜和污屑。
2、化学除油（和超声清洗配合）：化学除油原理使利用碱性溶液对油脂皂化作用，去除皂化性油脂；利用表面活化剂乳化作用去除非皂化性油脂。这种过程通常在超声波条件下进行效果很好。在超声波产生穿透和震动作用下，首饰表面产生大量气泡。但超声波对一些宝石有破坏作用（如宝石有裂纹、包体、脆性及解剪发育等）。对于这种宝石，可采取先清洗再镶嵌方法。
4.1.3 浸蚀和炸金处理
浸蚀：这是电镀前最终一道工序。即使贵金属表面抗氧化性很好，但仍有一定氧化层。为使镀件表面处于活化状态，需用无机酸（如稀硫酸）浸蚀，以确保镀层和镀件基材之间良好结协力。
18K炸金处理：将氰化钾固体（剧毒）溶解于水（浓度0.013g/ml），煮沸后将饰品放入并加人30％双氧水适量，均匀摇动5－6秒钟，待溶液大量起泡后倒去残液，反复几次直至18K金饰品表面呈亮黄色为止。
注意：必需保持良好通风条件，戴好手套和口罩。炸金完成将饰品和手套放入10%硫酸亚铁溶液中清洗，再用清水冲净。残液应保留在密封容器中，统一处理回收。
4.2 电镀处理
电镀处理关键是镀金（包含镀合金和其它金色）和镀白（包含镀其它亮白色）。
1、银首饰电镀
因为银良好综合机械性能，易于制作焊接和抛光，外观漂亮，但使用一定时间后轻易发黑倒光。为克服这一缺点，通常可在首饰表面镀铑，达成光亮持久目标。
2、足－K金电镀
方法关键有单镀和复镀两种。单镀是指在基材表面直接镀金；复镀是指在基材表面先镀上一层光亮层（如金－鈷合金），再套镀纯金层。
3、白金电镀
白金首饰通常为中高级首饰，材料性能很好，美中不足就是色泽略乌，硬度不足，久戴轻易倒光，影响美观。白金电镀通常使镀铑，能够达成色泽雪白，经久耐磨。但因为铑硬度较高，脆性较大，镀层过厚反而易剥落，故通常镀铑层厚度不超出0.02u。
4、仿金首饰电镀
仿金首饰电镀关键是为了预防变色和腐蚀，更关键是为了达成和贵金属首饰相同色彩和光泽，所以在仿金首饰表面镀上金、镍、铑等金属。市场上稀金和亚金通常先镀光亮镍层，再套镀一层金或铑。这么仿金首饰和贵金属首饰十分相同，含有一定市场。