电缆综合重点工程综合标准施工专业方案.docx

电缆敷设施工方案
1、技术要求
施工电缆采取聚氯乙烯交联型电力电缆，导体运行最高额定温度为90℃，短路时最长连续时间不超出5秒，导体最高温度不超出250℃，电缆敷设时落差不受限制。YJV4×25型电力电缆适适用于50HZ交流额定电压0.6/1KV及以下输配电线路上，电缆导体最高额定温度不超出160℃，敷设电缆时环境温度应不低于0℃，电缆弯曲半径大于电缆外径15－20倍。YJV4×25电力电缆采取双层镀锌钢带，绕包平整光滑，钢带规格符合GB2952.2-89第4.2.1要求。
电力电缆和控制电缆及其支持设备、辅助设备、电缆附件和全部完整安装所必需零件供给。全部选择多种电缆型号、规格详见设计图。各类电缆均按中国国家标准或相适应国际标准进行设计、制造、安装、检验。电力电缆截面依据设计图纸进行选择。整个路段低压供电线路，全部采取YJV4×25型铜芯电缆，采取直埋。电缆多种性能均满足相关国家标准和敷设环境要求。从箱式变电站引来线路，采取YJV4×25型电缆铺设至周围配电箱，然后由就地配电箱将所需线路引至各个照明回路。当穿过道路时穿钢管保护，两侧设电缆手孔。
全部电缆接头及附件均应采取交联热收缩材料电缆附件，其它电缆接头方法需要经过监理工程师审定，不管采取何种方法，其绝缘强度不应低于各电缆原有绝缘水平。电缆接头绝缘颜色和电缆外壳颜色相同。
2.电缆敷设
本工程使用电缆为直埋敷设。全部电缆在交货时全部应绕在坚实电缆盘上。电缆头应予有效密封，以预防潮气侵入，本承包人将根据设计图中标出电缆计算长度、施工富余度和可能接头位置，计算出每条电缆长度，向电缆厂提供出电缆制造长度要求。全部电缆应按图纸所表示方法敷设，全部电缆敷设在电缆管、沟、槽内或穿在保护管内。在敷设开始前，全部沿线准备工作须经监理工程师审定。电缆经过随压力地段，如电缆引出建筑物基础，穿过道路时，应穿钢管保护。电缆敷设期间采取一切必需预防方法以防机械损伤。经过使用正常人工方法，从电缆盘上进行电缆敷设，自始至终使用滚子导向，且用手拉出电缆，不得使用电缆绞车。全部电缆敷设均符合中国家标准准或相适应IEC线路，尤其是电缆转弯处，其电缆弯曲半径和电缆外径比值，大于中国家标准准或对应IEC线路标准所要求数值，在混凝土排管和钢管内敷设电缆，不得在管内接头。除敷设在管、沟内电缆以外，本技术规范要求全部电缆，可敷设在水平和垂直电缆槽内，并以要求方法合适固定，应使用同意线夹和梯架，电缆槽上电缆最多为两层，除非监理工程师另有同意。电缆防火阻燃设施电缆通地地板和墙面孔洞均用不低于2小时耐火材料密封，以防火势扩散。电缆敷设整齐，尽可能避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不敷设在边缘凸出部分上,不得弯折和扭曲,以免损伤电缆.在三相四线系统中,使用单芯电缆,三相四线应组成紧贴排列,且最少每隔1.5M用绑带扎牢.全部电缆线夹和电缆固定件能确保承受最大短路电流所产生电动力,并能支撑电缆重量。依据敷设电缆地点具体条件，全部电缆线路按要求在电缆终端和接头周围，应余留合适电缆长度。
3．电缆终端
按要求使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择和电缆型号、规格、截面一致电缆密封套。在密封套外面加一个要求和电缆型号、规格、截面一致热缩套管。铠装电缆在连接以前，全部铠装、铠装夹具、接触铠装夹具连接器表面根本清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好电接触。电缆线终端应采取压接边接电缆接线端子，接线端子选择高导电率铜端子。压接前将电缆芯线按要求尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯线端头毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内毛刺打磨平滑，将异物清理洁净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以预防导线发烧氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯线压接在一起，使电缆芯线和接线端子开成密实整体。将压接好端子用细砂纸打磨平滑。使用高强度自粘绝缘胶带作为绝缘层密封端子压接部，使缠绕绝缘层和芯线绝缘层形成绝缘整体。在相同线路中全部电缆金属护套或铠装在其端部用导线牢靠连接在一起，经过连接导线延伸到主接地系统，连接导线截面应接布线标准选择，连接导线应尽可能短而直。
4．施工及验收
电缆及其施工设备和附件安装、验收必需根据GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收要求》、设计图及本技术规范要求实施。
5．工序步骤图
施工准备 电缆沟开挖 保护管敷设

电缆敷设 铺沙盖砖回填 标桩埋设
（1） 施工准备
施工前对电缆敷设路径进行测定，对地下情况进行调查，并用白灰根据路径走向作出标志，并确定正确电缆长度。检验电缆有没有损伤，用500V兆欧表检测电缆绝缘电阻和芯线导通试验，确定电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。依据施工设计图所需多种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施工现场。
（2） 电缆沟开挖
在白灰标注电缆路径上开挖电缆沟。当挖到一定深度时，挖掘时，合适减小开挖时力度，预防挖断地下电缆；因为土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工程师确定后，铺设电缆槽或保护管进行防护。电缆沟开挖及电缆敷设和多种设施最小净距为：水管或排水沟1M；道路1.5M；灯杆至路面边缘0.5M。
（3） 保护管敷设
在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，和土建单位及相关部门亲密配合、按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采取镀锌钢管，管口进行加工处理，电缆保护管内径大于电缆外径1.5倍，穿过高速公路电缆保护管直径不应小于100mm，预埋电缆保护并进行固定。
（4） 电缆敷设
选择适宜长度电缆盘，在电缆敷设起点或终点支电缆盘，电缆盘支起高度以离地面50mm为宜，电缆支架将电缆盘支撑稳妥，采取人工展放，自始至终使用滚子导向，电缆从盘上端引出，预防电缆在支架上或地面摩擦拖拉；在电缆沟转弯处安装地锚滑轮，当电缆敷设至电缆沟转弯处时，将电缆经过地锚转向滑轮转向；电缆穿管敷设时，把管道整理洁净，在管道内或电缆表面洒扑粉养活摩擦，保护管两端设专员防护，敷设完成后管口用沥青或绝缘胶封口；在电缆终端头处留3~5米备用长度，在每一灯杆内预留接引灯具备用长度。电缆敷设过程中，对每根电缆两端随时挂牌，标名回路名称，电缆牌内容包含电缆编号、电缆型号、电缆长度及走向。
（5）缆经过预埋管道以前，先经过压缩空气或其它方法把管道整理洁净。
7、安全注意事项
（1） 电缆敷设时，预防电缆盘从电缆支架上落下伤人或电缆将人手挤伤或砸伤。
（2） 人工牵拉电缆过程中，注意电缆和支架磨擦，以防损伤电缆，严禁电缆拉伤或砸坏设备、严禁汽车牵引。
6.2电缆头制作安装
1.电缆头制作
将采取专用工具,采取中国外优异电缆头制作工艺,由经过专门培训专业缆头制作人员来完成电缆头制作,既节省材料又提升工效和质量。1KV电力电缆电缆头采取热缩制作工艺。
（1）工序步骤图
施工准备 剥切电缆 做地线 安装分支手 压端子、套热缩管
（2）操作要领
剥切电缆：剥去外护层600mm，留钢铠30mm绑扎线，线芯端剥除绝缘体，长度为端子深度。
做地线：分开线芯，将编织接地铜线焊在钢铠上。
安装分支手套：清洁密封段电缆外护层，套分支手套尽可能向下，从根部加热收缩。
压端子及套入热缩管：压接线端子，把四根热缩管套入线芯，从下向上加热收缩。
2.控制电缆电缆头采取干包式制作工艺
（1） 工序步骤图
施工准备 剥切电缆 做地线 缠绕胶带
（2） 操作要领
确定电缆外护套剥切长度，从电缆安装位置起计算至芯线连接最高端子距离，再加上200mm长度预留量作连接用即可。剥除外护层，在距外护层切断口上沿5mm处铠装上打一环型卡了剥除卡子以上铠装。
在电缆外护套和环型卡子间钢带上焊一根BVR-2.5mm2塑料多股软铜线作接地线，其长度视实际需要预留，向下理顺接地线，使其平伏在电缆外护套上,用直径0.5mm2单股铜线做绑线,在外护层切断口上沿处将接地线和剥除电缆内护套。剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20mm长度内护套，其它全部剥除。去除芯线间充填物，将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处，图5-3-3a段范围内按1/3叠绕法在芯线和内护套之间缠绕几圈，使内护套断口和芯线之间平滑过渡。B段范围采取a段范围相同叠绕法在铠装卡子和外护套之间（连同接地线）缠绕几圈，使卡子和外护套之间平行过渡。
在内护套断口处以上5mm处至外护套断口以下5mm处往复缠绕胶带，至该部分直径和外护套外径相等。在缠绕型控制电缆终端头缠绕范围内，再按半叠绕法绕包多道粘胶带，使其呈自然蒜头状且直径略大于电缆外护套外径，粘胶带在电缆头下部收口。控制电缆头在缠绕过程中，除最终一道外，粘胶带在缠绕时应进行拉伸，拉伸率为其原长度50%。
3．电缆头制作工序施工标准
（1） 电缆剥皮严禁损伤芯线绝缘层，用兆欧表检测终端头绝缘电阻应符合技术规范要求。
（2） 电缆头制作合作，封闭性能好，满足电气和机械强度要求。
（3） 带钢铠或屏蔽层电缆应接地，接地要良好，接地线截面应满足设计及规范要求。