电动吊篮综合标准施工专业方案.doc

天一外滩三期

电动吊篮施工方案

二O一八年五月一日

目 录
一、编制依据 ………………………………………………………… 3
二、工程概况 ………………………………………………………… 3
三、准备工作 ………………………………………………………… 4
四、外墙施工用电动吊篮型号及说明 …………………………… 4
五、电动吊篮部署方案 ……………………………………………… 5
六、电动吊篮安装、移位和拆除方案 …………………………… 6
七、安全操作规程及注意事项………………………………………… 12
八、季节性施工方法………………………………………………… 18
九、验算、验收 ………………………………………………………19
十、培训 ………………………………………………………………24
十一、维护、保养 ……………………………………………………24

天一外滩三期电动吊篮施工方案
一、编制依据：
1、天一外滩三期工程1#、2#、3#、4#、5#、6#楼建筑工程图纸；
2、甘肃省建筑工程施工安全操作规程；
3、中国高处作业吊篮标准GB19155-；
4、机械设计手册（第四版）。
二、工程概况：
天一外滩三期工程1#、2#、3#、4#、5#、6#楼是由武威市天一集团房地产投资兴建。建设地点在武威市凉州区金羊镇窑沟村，北侧为武威天一外滩二期，东侧为拥军路，西侧紧邻滨河公园，南侧为市政计划绿地。
1、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
天一外滩三期工程
2
工程地址
武威市凉州区金羊镇窑沟村
3
建设单位
武威天一集团房地产
4
设计单位
时代建筑设计院（福建）
5
勘察单位
信息产业部电子综合勘察研究院
6
监理单位
甘肃金诚建设监理有限责任企业
2、工程建筑概况
三期工程1#楼建筑高度92.80米，层数31层；2#楼建筑高度92.8米，层数31层；3#楼建筑高度92.6米，层数31层；4#楼建筑高度93.2米，层数31层；5#楼建筑高度75.2米，层数25层；6#楼建筑高度95.40米，层数32层。
三、准备工作：
1.吊篮进场依据工程场地大小，使用数量立即间等情况，合理安排调度，分批进场。
2.应在吊篮所使用位置建筑物内，预备380V电源。
3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件强度，提升吊篮安装速度，应安排塔吊或升降机设备给予配合。
4.在使用吊篮位置楼层面上，应含有基础平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层，应准备木板若干，以加强成品保护。
5.在使用吊篮位置楼层面上，若有其它杂物，应立即清理洁净，方便于吊篮安装或移动。
6.我企业会派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，帮助吊篮安装、拆卸等工作。
7.搬运：水平搬运包含平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包含屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件保护工作，预防零部件遗失。
四、外墙施工用电动吊篮型号及说明：
我企业准备在该项目标外墙装修工程中,依据不一样需要分别设置不一样长度电动吊篮，下面将吊篮型号及相关资料作必需介绍：
型号：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800
长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、--6米（1至6.0米可任意组合长度）
ZLD50型吊篮后支架安装32块配重（800kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊篮后支架安装40块配重（1000kg）。
额定载重为：ZLD50为500kg；ZLD63/ZLP630为630kg；ZLD80/ZLP800为800kg。
ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊篮组成部件：
提升机（LTD5B，LTD6.3，LTD8B）2台；
安全锁（LS20/LS30）2把；
电控箱 1套；
屋顶吊架 2付；
工作平台 1套；
钢丝绳（直径8.3毫米/直径8.6毫米）4根；
极限开关（JLXK1-111） 2个；
手控手柄（COBB1） 1只；
电缆（3×2.5 + 2×1.5） 1根；
安全绳1根；
自锁器1把。
五、电动吊篮部署方案：
1、吊篮平面部署
确定吊篮沿建筑物周围部署。实际安装时，吊篮具体安装位置、平台长度和吊篮数量和时间前后等，需结合下述原因因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位依据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出具体要求；第三、吊篮安装可操作性。
2、吊篮悬吊平台内侧和建筑物间隙为15～45cm，在挑板位置间隙应合适小部分，以尽可能满足完成墙面施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可经过吊篮移位达成作业面要求。
3、因为屋顶有高女儿墙结构，而吊篮悬挂支架本身调整高度小于1.8米，所以在高度大于1.8米女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。
依据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度依据楼体结构选配。
吊篮安装采取常规方法，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体和施工墙面之间保持大于0.3米左右，篮体和篮体之间间距保持在0.5-1米之间。
六、电动吊篮安装、移位和拆除方案：
1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至对应位置地面；
2.悬挂机构安装、调试：
（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，预防压坏防水保温层。
（2）将插杆插入三角形前支架内，依据女儿墙（或其它障碍物）高度调整插杆高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆高度和前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地许可下，尽可能调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调整螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提升前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁悬挂机构架上，在安全钢丝绳合适处安装上限位块。
（5）检验上述各部件安装是否正确，确定无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间距离，其距离应等于悬吊平台长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳缠绕现象。
安装图示：

悬挂机构安装图
3.悬吊平台安装、调试：
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基础节对接处对齐，装上篮片，低篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后确保整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
安装图示：

悬吊平台安装图
4.提升机、安全锁、电器箱安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上六角螺母，将提升机上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部对应插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应插座内，全部航空插头在接插过程中必需对准槽口，确保插接到位，以预防虚接损坏。确定无误后连接电源。
5.穿绳检验：
将电器箱面板上转换开关拨至待穿钢丝绳提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁限位轮和挡环中穿过后插入提升机上端孔内，开启上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳穿绳进位（穿绳过程中要亲密注意有没有异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必需先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6.重锤安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，预防悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
7.安全绳和绳卡安装：
在吊篮安装完成使用以前，必需从屋面垂下一根独立安全绳，安全绳在楼顶攀挂点必需牢靠，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必需将安全带挂在安全绳上自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
8.通电、检验：
（1）通电前检验：
① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③ 钢丝绳连接处绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有没有松动或虚紧，连接处构件有没有变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦ 电缆施工立面上无显著突出物或其它障碍物。
（2）通电后检验及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤ 将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续开启。
⑥ 将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续开启。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次升高高度约为3米。最终再次检验各连接点安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必需注意工作中自检和互检，并关键检验和吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要尤其注意各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢靠。
（2）在施工完成后必需断开电源总开关。
9.验收、交接：
安装完成后，组织相关人员进行验收检验，双方确定，签署验收确定单，由相关人员签字方可投入使用。
10.移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目标楼面，并对应移动吊篮篮体；
11.拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全方面检验，统计损坏情况。
（2）吊篮拆除步骤：
① 将平台停放在平整地面上，拆下绳坠铁；
② 切断电源；
③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤ 最终卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
七、安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要尤其重视其安全操作和使用。使用时，应严格实施国家和地方颁布高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其它相关法规、标准。依据吊篮特点，还应严格遵守以下安全操作和使用规则。
1.设备检验：
每次使用前查看，包含：
⑴外观检验：查看工作平台、提升机、提升机和工作平台连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常松动、断裂、脱焊。
⑵查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块和工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
⑶钢丝绳连接处牢靠，无过分磨损、断裂等异常现象，达成报废钢丝绳必需更换。钢丝绳下端悬吊垂锤安装正常。
⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有没有损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱漏电保护开关是否灵敏可靠。
⑸提升机工作正常，无过分震动现象。提升机制动和安全锁锁绳无任何功效异常。
⑹配置（拥护自备）安全带应良好。
以上六项检验内容必需在每日使用吊篮前逐项检验，如有不符不处应立即纠正。不然，不准使用吊篮。
2.电动吊篮安全移动及拆卸：
（1）吊篮拆卸必需在吊篮现场人员监督下，对要拆除吊篮，要确定篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
（2）工作平台必需落地放实后，开启提升机提出。
（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后渐渐将钢丝绳从安全锁内提出。
（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
（5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。
（6）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
（7）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要和建筑物连接牢靠。
（8）按JGJ59-《建筑施工安全检验标准》要求，非工作一侧篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；必需设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采取定型生产吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
3.操作规程：
（1）高处作业吊篮必需经过技术培训合格人员操作、维修、保养。这些人员必需无不适应高处作业疾病和生理缺点。酒后过分疲惫、情绪异常全部不得上岗。
（2）进入吊篮人员必需配置并锁扣安全带，戴好安全帽。
（3）操作人员上机前，必需认真学习和掌握正确操作方法。使用前必需按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格实施安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。
（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基础均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出要求范围时，平台载重量必需降低，风力较大时，还必需考虑风压影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应立即调整。
（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
（7）在高压线周围作业时，吊篮应和高压线有足够安全距离，并应按本市电器规程实施，报相关部门同意，采取防范监护方法后，方可使用。
（8）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。因为故障确定要进行修理时，应由经培训合格专职人员在落实安全可靠方法后，方可进行维修。
（9）吊篮严禁在雷雨天气或五级以上大风环境下工作。
（10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。
（11）吊篮下方地面为行为严禁区域，需做好隔离方法和显著警告标志。其它相关方法工安全技术、现场操作安全方法、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布相关要求实施。
（12）悬吊平台两侧倾斜超出15m时应立即调平，不然将严重影响安全锁使用，甚至损坏内部零件。
（13）悬吊平台栏杆四面严禁用布或其它不透风材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
（14）天天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。
（15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
（16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。天天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨方法，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
（17）专职检修人员应定时对整机关键部件进行检修，并做好统计，发觉故障应以书面方法呈报相关部门。
（18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
（19）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要和建筑物连接牢靠。
（20）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检验验收合格，方可使用。
（22）按JGJ59-《建筑施工安全检验标准》要求，非工作一侧篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必需设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采取定型生产吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
4.吊篮安全使用规程：
（1）吊篮操作人员必需身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作相关要求。
（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
（4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
（5）安全锁假如出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应立即通知专职技术人员维修或更换。
（6）超高运行（3米篮500千克，6米篮360千克）。
（7）雪天气或风力超出5级，操作人员不准上篮操作。
（8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
以上各项请严格遵照实施，确保安全！
5.操作人员注意事项：
（1）操作人员天天必需系好安全带。
（2）操作人员必需身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作相关要求。
（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
（5）操作人员必需熟知《吊篮安全使用规程》。
（6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
（7）操作人员天天必需清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以确保施工安全。
6.常见故障及排除方法
（1）工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
排除方法：
①调整6磨擦盘和衔铁间距，合理隙为0.5-0.6mm。
②更换磨擦盘。
（2）工作平台一侧提升机和电动机不动作或电磁制动器发烧冒烟。
原因：制动衔铁不动作，造成制动片和电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。
（3）机有异常噪声
原因：零部件受损。
排除方法：调整更换。
（4）工作钢丝绳不能穿入提升机
原因：绳端焊接问题。
排除方法：
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
（5）平台倾斜
原因：电动机转速不一样时，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
（6）工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮和绳槽对钢丝绳磨擦引发。
排除方法：更换压绳机构零件，钢丝绳。
（7）安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。
排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
（8）工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：检验三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
八、季节性施工方法：
1.在雨季，应将吊篮左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆接口处用防水胶布密封住方便尽可能预防雨水进入电机内。
2.电缆全部接头全部用防水胶布缠绕，电控箱各个承插接口在雨季施工中也必需用防水胶布黏结。
3.吊篮内操作人员必需穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对严禁施工，并在雷雨到来之前根本检验吊篮接地情况。
5.五级以上大风天气里，必需将吊篮下降到地面或施工面最低点。
6.冬季施工应注意不能够将施工用水四处飞溅，以免结冰而造成施工人员摔倒而出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足情况下，才能够使用电动吊篮，不然，轻易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必需穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
九、验算、验收：
1.验算：
（1）屋顶吊架受力说明：该吊架力学模型为超静定系统，所以我企业在申报科技结果并在结果判定会上，用试验手段将该系统进行了系统检测。
（2）钢丝绳受力检验：我企业吊篮系统采取是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力大于55KN；结构为6*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力大于70KN。
（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：
A.ZLD50型电动吊篮：
钢丝绳工作拉力按吊篮额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生重力之和。ZLD50型电动吊篮平台根据最长6米吊篮，自重G自 = 410kg，额定载重量G额 = 500kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时经过两端提升机中两根钢丝绳将载荷传输给两个支架吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：
G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(410 + 500 + 4×30)/2 = 515kg = 5.047KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，根据钢丝绳所在机构工作等级相关安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作等级为8级时，安全系数为9；
F0为钢丝绳破断拉力；
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n = F0/S = 55/5.047 = 10.90＞9
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
B.ZLD63/ZLP630型电动吊篮：
钢丝绳工作拉力按吊篮额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台根据最长6米吊篮，自重G自 = 480kg，额定载重量G额 = 630kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时经过两端提升机中两根钢丝绳将载荷传输给两个支架吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：
G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(480 + 630 + 4×30)/2 = 615kg = 6.027KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，根据钢丝绳所在机构工作等级相关安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作等级为8级时，安全系数为9；
F0为钢丝绳破断拉力；
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n = F0/S = 55/6.027 = 9.13＞9
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
C．ZLD80/ZLP800型电动吊篮：
钢丝绳工作拉力按吊篮额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生重力之和。ZLD80/ZLP800型电动吊篮平台根据最长6米吊篮，自重G自 = 510kg，额定载重量G额 = 800kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时经过两端提升机中两根钢丝绳将载荷传输给两个支架吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：
G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(510 + 800 + 4×30)/2 = 715kg = 7.007KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，根据钢丝绳所在机构工作等级相关安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作等级为8级时，安全系数为9；
F0为钢丝绳破断拉力；
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n = F0/S = 70/7.007 = 9.99＞9
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
（4）支架吊杆力矩平衡：
A.ZLP50吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 500kg，参见下图：

作用力简图
吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时
吊点处钢丝绳下拉力G = 515kg = 5.047KN；
每个支架配重G配重 = 400kg；
吊臂力矩M1 = 1.5G = 1.5×515×9.8 = 7570.5牛·米；
反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 = 16856牛·米；
N = M2/M1 = 16856/7570.5 = 2.23＞2(抗倾覆安全系数)
吊架抗倾翻能力符合标准要求。
注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为500kg，但每台吊篮后支架需要增加配重到1000kg（40块）。但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必需另出方案以示说明。
B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 630kg，
吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时
吊点处钢丝绳下拉力G = 615kg = 6.027KN；
每个支架配重G配重 = 500kg；
吊臂力矩M1 = 1.5G = 1.5×615×9.8 = 9040.5牛·米；
反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 = 21070牛·米；
N = M2/M1 = 21070/9040.5 = 2.33＞2(抗倾覆安全系数)
吊架抗倾翻能力符合标准要求。
注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必需另出方案以示说明。
C. ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 800kg。
吊杆前梁外伸1.5米时，前后支架之间距离为4.3米时
吊点处钢丝绳下拉力G = 715kg = 7.007KN
每个支架配重G配重 = 500kg；
吊臂力矩M1 = 1.5G = 1.5×715×9.8 = 10510.5牛·米；
反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 = 21070牛·米；
N = M2/M1 = 21070/10069.5= 2.01＞2(抗倾覆安全系数)
吊架抗倾翻能力符合标准要求。
注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为510kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必需另出方案以示说明。
（5）电缆及电箱选择：
我企业ZLD/ZLP系列电动吊篮电机参数以下：
额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”推荐值，本企业选择3×2.5+2×1.55芯电缆，该电缆额定电流值为10A。
选择100A空开及对应漏电开关。实际需要数量应依据现场情况制订，此处仅供参考。
2.验收：
（1）我企业安装责任人进行自检，并填写检验单；
（2）指派检验人员对吊篮安全运行进行检验验收，其内容以下：
① 平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
② 配重重量及块数是否符合要求；
③ 悬挂机构抗倾覆系数是否小于2；
④ 挑梁外伸是否符合要求；
⑤ 电器系统有没有安全保护装置，电缆有没有破损；
⑥ 安全锁及提升机是否正常。
3.依据具体情况签字交接。
十、培训：
当吊篮交付使用后，对操作人员必需进行现场培训。我企业派工程师或技术人员进行对操作人员培训，合格后方可上岗。
设备正常使用后，我企业会长久派驻一名技术人员现场维修、指导、检验安全使用，承租方应给予配合。
十一、维护、保养：
为了能够维持吊篮性能，延长使用寿命，可靠保障操作人员安全，愈加好为承租方服务，期望操作人员对日常使用吊篮进行一定维护、保养：
1.立即清除提升机表面及工作钢丝绳上污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检验有没有异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2.立即清除安全锁表面和安全钢丝绳上杂物，注意安全锁防护方法，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，预防雨、雪等杂物进入安全锁内。
3.常常检验钢丝绳表面，立即清理附着污物，立即发觉和排除出现局部缺点趋势。
4.常常检验联接件和紧固件，发觉松动要立即拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应立即和我方技术员联络进行检修。作业后要立即清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应立即补漆，避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。常常检验电器接头有没有松动，如有松动立即紧固。作业完成，立即拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6.如发觉异常情况，电器元件损坏、碰到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。