经典建筑综合重点工程冬季综合标准施工专业方案.doc

建筑工程冬季施工方案
1 冬期施工起始日期
　　依据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）要求，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市冬期施工起止日期，通常为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
　　2 冬期施工技术准备工作
　　2.1 冬期施工技术准备标准：
　　1) 确保工程质量。
　　2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目标施工要连续进行。
　　3) 制订冬期施工方案（方法）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。
　　4) 应考虑所需热源和材料有可靠起源，降低能源消耗。
　　5) 努力争取施工点少，施工速度快，缩短工期。
　　6) 通常没有冬期施工方案（方法），或冬期施工准备工作未做好工程项目，不得强行进行进行冬期施工。
　　7) 必需制订行之有效冬期施工管理方法。
　　2.2 冬期施工方案编制
　　2.2.1 冬期施工方案编制前准备工作
　　1) 进入冬期施工，应进行全方面调研，掌握必需数据：冬期施工栋号建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。
　　2) 进入冬期施工工程项目，应全方面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求工程项目（或部位），应立即向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
　　3) 依据冬期施工技术要求，掌握资源供给情况。
　　4) 对于复杂工程、技术要求高工程，要进行冬期施工技术可行性综合分析（包含经济、能源、工程质量、工期诸方面）。
　　2.2.2 冬期施工方案关键内容：
　　1) 冬期施工生产任务安排及施工布署。
　　2) 工程项目标实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不一样冬期施工阶段中施工方法及技术方法。
　　3) 热源设备计划（包含供热热源和热能转换设备）。
　　4) 保温材料、外加剂材料计划。
　　5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。
　　6) 工程质量控制关键点。
　　7) 冬期安全生产及防火技术方法。
　　3 冬期施工生产准备工作
　　3.1 冬期施工现场准备
　　3.1.1 施工场地准备工作：
　　1) 排除现场积水、对施工现场进行必需修整，截断流入现场水源，做好排水方法，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
　　2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地周围。
　　3) 确保消防道路通畅。
　　3.1.2 搅拌机棚保温
　　搅拌机棚前后台出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存放容器。搅拌机清洗时污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、预防冻结、定时清理、污水管理保持通畅。
　　3.1.3 锅炉房设置
　　进入冬期施工前，必需完成锅炉房搭设，及埋设管道。埋入地下管道其埋深应超出冻结深度，架空管道应做好保温。
　　3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
　　3.1.5 原材料加热设备、设施进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热热坑等。
　　3.2 冬期施工资源准备
　　3.2.1 外加剂材料准外加剂品种稳定。依据冬期施工方案中所选择外加剂品种，结合市场供给情况，最终提出外加剂使用配方、品种、数量。
　　1) 外加剂用量计划。依据外加剂使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供给部门。
　　2) 外加剂复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达成技术要求。对单一成份外加剂，测定其有效成份含量。
　　3.2.2 保温材料准备
　　1) 保温材料选择
　　冬期施工所用保温材料要求其保温性能好、价格廉价、就地取材。有要求含有良好防火性能。常见保温材料，依据其使用部位大致分为：
①钢模板保温：使用质轻、防火、保温性能好聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
　　②混凝土表面覆盖保温：选择隔气性能好塑料薄膜、保温性能好岩棉毡、稻草编制草帘等。（草帘因为易燃、且轻易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
　　③基槽、基坑保温：选择价格廉价保温材料如草帘子等。
　　④管道保温：选择珍珠岩保温瓦、草绳等。
　　⑤小车、灰浆桶机具保温：选择聚苯乙烯泡沫板等。
　　⑥风档、暖棚保温：通常选择芦苇、帆布蓬。
　　⑦门窗洞口封闭保温：选择塑料布、面帘子等。
　　2) 保温材料数量及计划
　　依据冬季施工方法所选定保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。
　　3.2.3 冬期施工燃料准备
　　冬期施工燃料关键考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，确保生活、生产需要，应依据施工方案中要求进行准备。
　　3.2.4 热源设备准备
　　1) 锅炉、管道安装、保温、试烧。
　　2) 热源器件安装：如大模板安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。
　　3)施工现场原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。
　　4) 生活用煤炉或暖气管道、暖气片安装。
　　3.2.5 各期施工仪器仪表准备
　　大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。
　　外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。
　　室内测温：干湿温度计。
　　多种测温：表格及文具。
　　4 冬期施工关键施工方法和工艺
　　4.3.1 混凝土材料要求
　　1) 水泥：选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
　　2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏矿物。
　　3) 拌合水：经化验合格水。
　　4) 外加剂：选择经过技术判定、符合质量标准外加剂。
　　4.3.2 混凝土配合比
　　依据试验室提供混凝土配合比配制。
　　4.3.3 混凝土搅拌控制
　　冬期混凝土搅拌时间应比常温时延长50％。
　　4.3.4 混凝土运输
　　混凝土拌和物出机后，应立即运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意预防混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度改变等现象。
　　4.3.5 混凝土浇筑
　　1) 通常要求
　　混凝土浇筑时要确保砼均匀性和密实性，要确保结构整体性，尺寸正确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆轻易和容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护方法，一旦发觉砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物含有适应施工和易性再浇筑。
　　施工缝位置宜留在结构剪力较小，且便于施工部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗洁净，并使接缝处原混凝土温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或和砼砂浆成份相同砂浆一层，待以浇筑砼强度高于1.2mpa时，许可继续浇筑。
　　2) 砼浇筑
　　砼拌和物入模浇筑，必需经过振捣，使其内部密实，并能充足填满模板各个角落，制成符合设计要求构件。冬期振捣砼采取机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必需准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检验、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道搭设和防滑方法检验、振捣机械和工具准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称次序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐步受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
　　梁和板通常同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才许可单独浇筑梁，此时施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底和梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上立即铺盖保护层。
　　4.3.6 混凝土养护
　　宜选择蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
　　4.3.7 混凝土拆模
　　1) 砼模板拆除时间，应按结构特点、自然气温和砼所达成强度来确定，通常以缓拆为宜。
　　2) 拆除模板，砼强度亦必需满足要求。
　　3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超出20℃。
　　4) 在拆除模板过程中，如发觉砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
　　5) 对已拆除模板砼，应采取保温材料给予保护。结构砼达成要求强度后才许可承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量建筑材料或机具、
　　4.3.8 混凝土温度测定
　　气温、原材料和砼温度测量工作应按以下要求实施：
　　1) 气温测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
　　2) 对拌和材料和防冻剂温度测量，每工作班不少于3次。
　　3) 对出搅拌机时砼拌和物温度，最少每2h测量一次。
　　4) 对灌筑前和振捣完成温度，最少每2h测量一次。
　　5) 对养护期间砼温度测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
　　6) 在超出养护期后，砼温度能够在气温发生大改变时抽测。
　　7) 为了测量砼内部温度，应在浇灌砼时预埋部分一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，快速记下温度。
　　8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性地方
　9) 全部测温孔应编号，应绘制测温孔部署图。测温人员应同时检验覆盖保温情况，并了解结构灌筑日期、养护期限，和砼许可最低温度。如发觉问题，应立即通知相关人员，方便立即采取方法，加强保温或局部进行短时加热。
　　4.3.9 混凝土试件和强度检验
　　试件取样率或一组试块最多能代表砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条要求：
　　1) 每一工作班不少于一组。
　　2) 每浇筑100m3砼不少于一组。
　　3) 现浇楼层，每层不少于一组。
　　另外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件最少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构砼拌和物制作，并和结构或构件在同条件下养护。
　　5 冬季施工人员培训
　　施工人员培训：组织相关各专业人员学习相关冬期施工理论、规范、要求和施工技术。
　　6 冬期施工安全管理
　　冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合以下内容进行安全管理。
　　6.1 冬期施工安全教育
　　1) 须对全体职员定时进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配置好安全防护用具。
　　2) 对工人必需进行安全教育和操作规程教育：对变换工种及临时参与生产劳感人员，也要进行安全教育和安全交底。
　　3) 特殊工种（包含：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经相关部门专业培训，考评发证后方可操作。每十二个月进行一次复审。
　　4) 采取新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
　　5) 全部工程施工组织设计和施工方案全部必需有安全技术方法。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并具体交底，不然不许施工。
　　6.2现场安全管理
　　1) 现场内多种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站全部要符合安全要求，并加强管理、
　　2) 冬期坑槽施工，在方案中应依据土质情况和工程特点制订边坡防护方法：施工中和化冻后要检验边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要立即采取方法。
　　3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑方法。霜雪天后要立即清扫。大风雪后立即检验脚手架，预防高空坠落事故发生。
　　6.3 冬期电气安全管理
　　1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必需有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
　　2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，预防电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检验，预防断线造成触电事故。
　　3) 采取电加热设备提升施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采取专用电闸箱。强电源和弱电源插销要区分开，预防误操作造成事故。
　　6.4 解除冬期施工后安全管理
　　伴随气温回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：
　　1) 深坑应随时观察土坡稳定，应有专员负责观察。有条件时要抓紧回填土。
　　2) 冬期施工搭设高车架、外用电梯，高度超出三层楼以上架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，预防地基冻融沉陷造成倾斜坍毁。
　　3) 用冻融法砌筑砌体，在化冻时按砌体工程施
　　4) 工验收规范要求采取必需方法。
　　材料堆放场、大模板堆放场应进行检验和整理。预防垛堆、没半和构件在土层冻融中坍毁。
冬季施工技术质量方法
一．专题：
　　冬季施工准备和冬季施工关键技术质量控制和冬季施工中混凝土常见质量通病和预防方法
二．冬季施工准备
　　(一)技术准备
　　1,施工技术方案(方法)制订必需以确保施工质量及生产安全为前提,含有一定技术可靠性和经济合理性.
　　2,制订施工技术方案(方法)中,应含有以下内容:施工布署(进度安排),施工程序,施工方法,机具和材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)和劳动力计划,保温材料和外加剂材料计划,操作关键点,质量控制关键点,检测项目等方面.
　　(二)生产准备
　　依据制订进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道保温防冻,搅拌机棚保温,场地整平及临时道路设置,装修工程门窗洞口封闭及保温.
　　(三)资源准备
　　依据制订计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职员劳动保护用具等准备工作.
三.冬季施工关键技术方法
　　(四)混凝土工程
　　1,基础要求
　　(1)冬季施工混凝土宜选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必需时应加入防冻剂(依据气温情况确定).
　　(2)为降低冻害,应将配合比中用水量降至最低程度.措施是:控制坍落度,加入减水剂,优先选择高效减水剂.
　　(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土和外界温差大于20℃时,拆模后混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.
　　(4)未冷却混凝土有较高脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用.
　　2,混凝土拌制
　　(1)拌制混凝土用骨料必需清洁,不得含有冰雪和冻块,和易冻裂物质.在掺有含钾,钠离子外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.
　　(2)拌制掺外加剂混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成要求浓度溶液,然后依据使用要求,用要求浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有显著标志容器中,不得混淆.每班使用外加剂溶液应一次配成.
　　(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范要求,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实相关技术方法;对于有限期拆模要求混凝土,还应合适提升混凝土设计等级.
　　(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.
　　(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌合水中扣除.
　　(6)搅拌掺有外加剂混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍.
　　(7)混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
　　3,混凝土运输和浇筑
　　(1)混凝土搅拌场地应尽可能靠近施工地点,以降低材料运输过程中热量损失,同时也应正确选择运输用容器(包含形状,大小,保温方法).
　　(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,尤其是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处冰雪及垃圾.
　　(3)当采取商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂性能,并做好对应防冻保暖方法.
　　(4)分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前,不应低于计算要求温度也不得低于2℃.
　　(5)关键工程或上部结构要连续施工工程,混凝土应采取有效方法,以确保预期所要达成强度.
　　(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝灌浆前,浇灌部位混凝土必需经预热,并采取热水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.
　　(7)现场应留设同条件养护混凝土试块作为拆模依据.
　　4,混凝土养护
　　(1)冬季浇筑混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土抗压强度不应低于设计强度40%,对于C10以下混凝土不得小于5Mpa.
(2)采取保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.
　　(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必需在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.
　　(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完成混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料铺设厚度为:通常情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大致积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应依据计算确定.
　　(5)拆模后混凝土也应立即覆盖保温材料,以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝.
　　5,试件留置
　　按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样和试件留置应符合下列要求:
　　(1)每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土,取样不得少于一次.
　　(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.
　　(3)当一次连续浇筑超出1000m3时,同一配合比砼每200m3不得少于一次.
　　(4)每一楼层,同一配合比砼,取样不得少于一次.
　　(5)对有抗渗要求砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比砼,取样不应少于一次,留置组数可依据实际需要确定.
　　(6)每次取样应最少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定.
　　　　(六)装饰工程
　　1,装饰抹灰工程
　　(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,假如必需外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).
　　(2)白天气温靠近0℃,晚上可能达成0℃以下时,应缩小操作面,尽可能不安排粉饰.
　　(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.
　　(4)0℃以下时,如必需抢做内粉饰,经分企业领导同意后,可采取室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内温度保持在0℃以上,预防粉饰大面积受冻.
　2,油漆,涂料工程冬季施工
　　(1)冬季油漆,涂料工程施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得忽然改变.室内相对湿度小于80%,以预防产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所要求温度进行控制.-10℃时多种油漆均不得施工.
　　(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有猛烈改变,施工完成后最少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.
　　3,其它装饰工程冬季施工
　　(1)玻璃施工
　　从严寒中运到暖和处玻璃,应待其温度缓解后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.
　　(2)饰面板(砖)工程冬季施工
　　冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不仅不能确保施工质量,而且加大了操作难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻方法.
　　(七)地面工程
　　1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上条件下进行施工,室外部分估计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%盐水溶液搅拌,并有可靠防冻保暖方法.
　　2,冬季所用水泥砂浆应采取硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,应尽可能降低用水量,砂浆绸度应小于5cm.
　　3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时合适加紧浇筑及振捣速度(确保混凝土　　内部密实前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上立即铺盖保温材料.
　　(八)屋面工程
　　1,屋面工程冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充足利用日照条件提升面层温度.在迎风面宜设置活动挡风装置.
　　2,屋面各层施工前,应将基层上面积雪,冰雪和杂物清扫洁净.所用材料不得含有冰雪冻块.
　　3,用沥青胶结整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻方法.
　　4,找平层为水泥砂浆时,砂浆强度等级不得小于M5.
　　5,防水层采取卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采取涂料做防水层时必需使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.
　　6,防水工程应选择施工质量及信誉好单位进行施工,操作人员均应持证上岗.
四.混凝土冬季施工质量通病和预防方法
　　（一）.钢筋锈蚀和混凝土裂缝
　　因为钢筋氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引发开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引发轴向裂缝。
　　预防方法：1.严格控制氯盐掺量。根据“钢筋混凝土工程施工及验收规范”要求：氯盐掺量不得超出水泥重量1%，基础钢筋就不锈蚀。
　　2.限定量氯盐掺入时应充足溶解或搅拌均匀，以预防偏折引发局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，预防水分转移，均能有效地预防混凝土裂缝产生。
　　（二）.结构疏散和水分转移
　　水分转移及结构疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时因为混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
　　预防方法：1.合适掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成复合外加剂，降低水灰比，采取反复振动，加压振动，提升结构致密性。
　　2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
　　（三）.表面起灰
　　所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。关键是因为混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分快速外离，造成表面起灰。
　预防方法：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水
　　（四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜
　　混凝土硬化后，某种外加剂溶液经过毛细管作用渗到混凝土表面，而混凝土表面水分则逐步蒸干，此种情况还将影响混凝土和饰面层结合。
预防方法：
　　1.合适控制外加剂用量（最好不要超出水泥重量5~7%）
　　2.外加剂充足溶解后合适延长搅拌时间。
　　3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。
五，冬季施工安全和防火
　　(1)冬季施工时,要采取防滑方法.
　　(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
　　(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全方面检验,务必保持良好绝缘效果.
　　(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除洁净,有坡度跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检验架体有没有松动及下沉现象,方便立即处理.
　　(5)上下立体交叉作业出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离方法.
　　(6)高层作业必需用安全带,进入工地必需戴好安全帽,楼面预留孔洞必需用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒方法,严禁高空向下抛掷.
　　(7)打夯机,磨石子机等震动机械,和常常移动机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好.
　　(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.　　
　　(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果. 　
　　(10)现场易燃,易爆及有毒物品应有专员保管,妥善安置.明火作业应实施动火证审批制度,并配置必需安全防火用具