综合标准施工组织设计的编制要求.doc

施工组织设计编制
一、目标
编制施工组织设计是为了在工程建设中实施国家对基础建设方针、政策和相关要求，确保工程进度、质量，降低工程成本，提升经济效益，全方面完成施工任务，愈加好地提供满足用户要求产品。
二、通常要求
在编制施工组织设计中应遵守以下要求：
1、必需遵守国家基础建设方针、政策、法令、法规及相关行政规章制度。
2、应符合对建设项目标计划要求，并应符合承包施工协议所要求各项条款，按协议工期交付使用。
3、必需遵守国家和行业现行工程建设标准、规范、规程及相关职业安全健康环境、防火、防爆等方面要求。
4、推广应用“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新结果，实施机械化、工厂化、装配化施工，搞技术创新，提升劳动生产率，降低施工成本。
5、应实施科学工程管理方法，提升管理效能，提升企业综合效益。
三、编制施工组织设计深度要求
施工组织设计是指导施工活动技术经济文件，所以，编制施工组织设计内容，能起到指导施工作用是必需。应以满足指导拟建工程项目进度各项施工准备，全方面布署施工活动，确保按工程承包施工协议全方面完成施工任务，提升企业经济效益为目标。
四、施工组织设计编制次序和内容
依据以上几点要求，我们在编制施工组织设计中，应根据怎样次序和内容要求就比较显著了：
1、编制说明
2、工程概况
3、施工布署
4、关键施工技术方法
5、施工机械选择及计划
6、施工总体进度网络计划
7、劳动力使用计划
8、临时设施计划
9、施工总平面图部署
10、施工技术组织方法纲要
11、施工图纸及关键材料（设备）到货计划
12、施工准备计划
13、关键技术经济指标
14、拟采取施工验收规范、检验评定标准
五、具体编写要求
1、编制说明
1.1 编制说明：应说明工程性质，如新建、扩建、技术改造或外国引进专利技术及建设目标、意义。
新建项目指从无到有，新开始建设项目；
扩建项目指现有企业为扩大原有产品生产能力和效益，或增加新产品生产能力和效益，而增建生产装置（车间）和配套工程；
技术改造指现有企业为了提升劳动生产率，改善产品质量，或为了改变产品方向而对现有设施或工艺步骤进行技术改造或更新项目。
1.2 编制依据：列出依据性资料、文件全称，文件号或代号，关键有施工协议、设计院提供初步设计文件、《化工建设项目施工组织设计标准》 HG20235-93、国家、部颁和本企业相关标准规范。
2、工程概况
2.1 工程基础情况：关键包含工程名称、建设规模、建设地点、建设单位、设计单位、监理单位、工程地点、工程建筑总面积、工程占地总面积、工程总投资、工程建安工作量、工程范围、工程内容（土建、安装、电气仪表等）、承包形式、协议开工日期、协议机械完工日期。
质量目标：建筑（含配套安装）工程：合格工程；
安装工程：优良工程。
2.2 关键工程量
依据工程范围及工程内容，完成关键工程量一览表
2.2.1 建筑工程
建筑工程一览表
单位工程名称
结构特征
工作内容
建筑层数
占地面积
建筑面积
压缩机厂房
钢筋混凝土排架结构
门窗、墙面涂料、楼板
二层

煤气化装置
钢筋混凝土框架结构
彩色釉面砖外墙面
十层

中央控制室

卷材防水保温屋面

2.2.2 设备安装
装置中各类设备总数，包含现场非标设备制安、静设备、动设备、锅炉等台数。
关键工艺设备一览表
序号
设备类别
设备名称
台数
重量
备注
1
工业炉类

2
机泵类设备
泵

压缩机

风机

3
非标设备

4
其它

对于部分超大、超限设备，在设备吊装过程中需要采取特殊方法也能够列表，
超限设备一览表
序号
位号
名称
规格
单重（吨）
台数
1
V1301
气化关键设备

1234
1
2
V1304
中压蒸汽汽包
Φ4800×15000
124
1
3
S1501
HPHT飞灰过滤器
Φ6525×16500
325
1
4
C1601
洗涤塔
Di7450×20250
140
1
5
V3051
高压氮气/CO2缓冲罐
Di3500×13090
243
1
6
A1101 A/B
磨煤机
58.86t/h
180
2

累计

30
2.2.3 电气仪表安装

序号
工程内容
规格型号
单位
数量
1
6KV高压开关柜
ZCN-12 31.5KA
台
7
2
配电变压器
S10M1600KVA 6/0.4KV
台
2
3
低压柜

台
24
小计

台
165
2.3 工程特点分析
2.3.1 生产步骤及工艺设备特点
空　分
壳牌煤气化
变　换
脱硫脱碳
CO2压缩
硫回收
尾气
固体硫磺
合成气压缩
甲醇合成
精　馏
产品精甲醇
氢回收
燃料气送管网
原料煤
空气

2.4 工程地理位置及交通条件
2.5 建厂地域自然条件：气温、风压、相对湿度、降雨量、风速等
2.6 工程施工条件
2.6.1 施工场地
关键是看设备进厂或吊装时，施工场地、道路、障碍物处理等能否满足交通运输条件。
2.6.2 地方材料资源
地方材料资源供给是否丰富，如砂、石、料等建筑材料供给能否满足工程建设需要，还有工程用“三气”氩气、氧气、乙炔气是不是在当地就能处理。关键材料及设备通常由甲方供给
2.6.3 施工图交付
3、施工布署
3.1 施工队伍选择及任务划分
依据工程内容及各施工队业绩，能够选择土建队、安装队、仪电队、检测站等施工队伍，依据工程范围将施工划分，如全部土建工程由土建队施工，依据工程量大小，能够选择多个安装队，分别安装锅炉、罐区、非标制作等施工，由仪电队负责电气安装、变配电工程、自动报警系统、自动化仪表等安装工程，检测站负责施工过程中无损检测等
3.2 设置组织机构
为了优质高效完成施工任务，应降低层次，建立高效指挥控制系统和精干协调职能管理体系，实施进度、质量、成本有效控制。

项目经理
项目总工
施工技术科
质安科
设备材料科
计划经营科
劳资教育科
财务科
检测站
施工队
土建队
电仪队
项目安全副经理
项目施工副经理
项目质量副经理
检测站

3.2.1 职能和岗位分配
依据设置组织机构，定岗定员，职能明确
序号
科室岗位名称
关键职能
人员名单
1
项目经理
全方面负责，包含：施工、经营、财务、劳资、人事调配

2
项目总工
分管施工技术管理、质量确保体系运行

3
项目施工副经理
主抓安装工程施工工作

4
项目质量副经理
主抓质量管理体系、工程施工质量管理和控制工作

5
项目安全副经理
主抓安全管理体系、文明施工管理工作

下面还有各科室施工队等这里就不一一列举
3.2.2 关键人员岗位职责明确
项目经理 项目质量副经理 项目安全副经理 项目总工程师
计划经营科科长 施工技术科科长 质量安全科科长 检测站站长
施工队队长 各专业工程师
3.2.3 制订施工总程序，划分施工阶段，提出各阶段施工目标，确保工程项目按试车次序和生产准备要求，配套交付使用
本着先土建后安装，先地下后地上，先内部后外围，先主体后辅助，先大后小标准安排施工程序，同时搞好各专业有序交叉施工作业。
3.2.3.1 施工总程序：

设备安装
土建基础施工
地下工程施工
超限设备安装
主体结构施工
围护结构安装
管道试压
单机试车
管道安装
电气安装
仪表安装

3.2.3.2 划分施工阶段，并提出阶段性施工目标
考虑到建设单位提供施工图纸、设备材料到货时间可能性，和工期要求，我企业将整个施工过程划分为五个施工阶段。如业主以后对工期提出其它要求，我方将对划分施工阶段进行必需调整，以满足业主要求。
A 施工第一阶段（达成安装钢结构条件）
本阶段从10月18日至6月15日，目标是：
1）煤气化装置主体混凝土结构基础施工完，含有安装钢结构框架条件；
2）备煤框架混凝土结构施工至＋46.0米标高处。
B 施工第二阶段（达成吊装气化关健设备条件）
本阶段从6月15日至12月15日，目标是：
1）煤气化装置主体钢结构（除预留结构外）施工基础完，主装置内安装和建筑交叉作业大型设备安装完，其它设备含有安装条件；
2）气化炉、合成气冷却器组对焊接完；
4）压缩机厂房土建工程基础施工完，含有安装行车条件；
5）变电所主体结构、围护结构施工完；
6）中央控制室主体结构施工完。
C 施工第三阶段（设备安装完，达成全方面开展管道安装条件）
本阶段从12月15日至3月20日，目标是：
1）煤气化装置设备安装完；六大机组安装完；
2）变电所电器设备及桥架安装完；
3）中央控制室盘柜安装完。
D 施工第四阶段（达成预试车条件）
本阶段从3月20日至6月15日，目标是：
1）工艺管道安装完，含有管道试压吹扫条件；
2）变电所完成了受送电工作；
3）六大机组含有了试车条件。
E 施工第五阶段（达成机械完工条件）
本阶段从6月15日至10月15日，目标是：
1）煤气化装置单机试车完，绝热工程施工完；
2）六大机组试车完；
3）办理工程中间交接手续。
4、关键施工技术方法
施工方法选择,是施工组织中带有全局性施工技术设计,对提升企业施工技术和管理水平有着十分关键作用，在施工方法选择过程中，往往会存在若干个方法，需要经过综合技术经济分析，论证技术可行性、优异性及经济上合理性。
关键施工技术方法选择，应包含下列关键项目
4.1 全工地工厂化、机械化方案
4.2 关键单位工程、关键分部工程施工方法
4.3 关键设备运输、吊装和安装方法
4.4 新型结构施工方法
5.5 地基处理方法
例：（以濮阳煤化工气化装置为例）
1）采取组合钢模板、竹胶板、泵送混凝土。
2）气化炉组对吊装：我们采取自制专用吊装设备、同时配合使用500吨履带吊车、300吨履带吊车、150吨履带吊车及50吨履带吊车来确保气化炉组对吊装工作完成。
3）超重、超高、超限设备：采取门式液压提升系统及大吨位吊车进行吊装。
4）传动设备：最大程度地采取无垫铁安装法，确保安装质量，降低成本。
5）充足应用工法，采取优异施工工艺，比如： CO2气体保护焊、药芯焊丝焊接技术、汽轮发电机组施工工法等。
6）加大工厂化预制深度，在施工区域内设置钢结构预制场，管道预制厂。
下面我们将分专业对关键单位工程、关键分项工程施工方法进行概述。
一）土建工程
施工程序：
技术及安全技术交底→定位放线→土方开挖→基础(设备基础)→土方回填→混凝土框架及砌体→装饰装修及屋面。
依据土建工程施工程序，应关键叙述土方工程（土方开挖、土方回填）、模板工程、钢筋工程、混凝土工程（建立混凝土搅拌站，确定日供给送混凝土能力、泵送高度、混凝土机械现场部署、配合比设、浇筑及养护等）、砌体工程、装饰装修和屋面等施工方法，注意事项
二）钢结构安装
施工程序：
技术及安全技术交底→钢构件检验→钢结构构件联接→钢结构构件焊接→钢结构整体吊装
煤化工气化装置厂房为混凝土结构框架和钢结构框架组合结构，钢结构安装标高在+38米以上，最高安装高度在+85米，局部最高点为95米，施工难度很大，所以，针对钢结构安装应有一个总体说明。然后在钢构件到货质量检验过程中，应着重注意多个方面如质量证实书、合格证、几何尺寸、焊接质量进行检验；钢结构构件联接方法是采取扭剪高强螺栓联接后在焊接。在高强螺栓联接前，应对装配工人进行技术培训，并对高强螺栓进行抽检等一系列要求和关键事项进行叙述。对于钢结构构件焊接采取什么焊接方法，焊条、焊缝质量要求几极及坡口形式、焊接工艺参数、焊缝外表面要求、探伤百分比等要求逐项说明。构件联接并焊接成一体后，对钢结构整体吊装所采取吊车型号、站位、缆风绳固定位置；安装次序；应采取安全防护方法；安装检验验收项目进行说明。
三）关键设备气化炉组对和吊装方法
因为气化炉组对内件太多，这里就不在叙述了，关键讲一下气化炉吊装，刚才大家看到了气化关键设备总重1234吨，为此，我企业设计了两套方案
方案一：吊装关键机具为110m高、起重能力为2×550t级门架式液压提升系统。结构形式及部署见图。起重机械为2套装在顶部行走小车上550t级钢索液压提升系统。辅助吊车关键采取500t及300t履带吊。
门架式液压提升系统是我企业投入1000万自主研发新项目，已经制造完成在验收阶段，立即就能够投入使用。但因为永城还有一套煤化工装置，假如工期错不开化，所以我们又制订了第二套施工方案
方案二：吊装机具关键采取1250吨履带式吊车，500吨、300吨、150吨履带吊车作为辅助吊车配合吊装，吊装时各段吊车配合情况以下：
气化炉激冷管段：500吨履带吊车吊尾部，1250吨吊车履带吊车吊头部将此段运至吊装场地，两台履带吊车配合将此段吊至直立状态后，500吨履带吊车撤出，1250吨吊车履带吊车将设备吊装就位。
吊装立面图见下图：

四）大型及超限设备吊装
因为煤气化装置很多工艺设备分层部署在混凝土或钢结构框架中，所以对超重或超限设备装要作统筹安排，这也是该工程能否顺利建设成功关键之一。
针对气化关键设备选择两种吊装方法，超限设备吊装我们也选择了两种吊装方法一个是结合吊装气化关键设备需要采取门架式液压提升系统进行吊装，另一个是采取大型吊车吊装方法。第一个方法应用条件是设备安装位置在门架式提升系统复盖范围内，除此以外，均采取吊车吊装。这么化需要结合设备到货，合理安排吊装时间，是比较经济合理。
采取门架式液压提升系统吊装设备一览表
序号
位号
名　　称
规　　格
单重
（吨）
安装标高及位置
1
V1301
气化关键设备

1234
＋38.0、＋52.0
2～4轴线
2
V1304
中压蒸汽汽包
Φ4800×15000
124
＋85.0　2～4轴线
3
S1501
HPHT飞灰过滤器
Φ6525×16500
325
＋85.0　2～3轴线
4
V1502
飞灰排放罐
Φ3600×8500
91.5
＋60.0　2～3轴线
5
V1504A/B
飞灰气提/冷却器
Φ4000×11900
22
＋38.2　2～3轴线
6
S1201 A/B
粉煤仓装料袋滤器

45
＋95.0　3～4轴线

采取吊车吊装设备超限设备一览表
序号
位号
名　　称
规　　格
单重
（吨）
安装标高及位置
1
C1601
洗涤塔
Di3600×17140
138.6
+8.50
2
V3051
高压氮气/CO2缓冲罐
Di3500×13090
243
＋0.20　框架北侧外
3
A1101 A/B
磨煤机
58.86t/h
180
＋0.20　6～7轴线
4
S1103A/B
煤粉袋式过滤器

250
＋85.0　4～5轴线
5
V1403
排渣罐
Φ3000×10475
47.2
＋8.00　3～4轴线
6
V1505
中间飞灰储槽
Φ5000×13500
26
＋23.5　2～3轴线
7
T1702
灰浆槽
Φ9000×15000
85
＋8.0　　框架外

采取吊车吊装设备到货时间对选择具体吊车影响很大，在上表设备中只有S1103A/B、V1205A/B、C1601必需采取500吨履带吊车吊装外，其它设备将依据设备到货时间选择采取500吨、300吨及150吨履带吊车吊装。
五）压缩机组安装调试
六）汽轮发电机安装
七）工艺管道安装
八）电气安装工程
九）仪表安装工程
5、施工机械选择及使用计划
施工方法和施工机械选择是紧密联络和密不可分，在此对施工机械选择应符合以下三个要求：
5.1 满足施工工艺要求
5.2 考虑施工机械对施工条件适用性和多用性，充足发挥施工机械效率和利用程度。
5.3 应结合施工单位技术装备现实状况和现有机械可能利用情况。
推荐采取下面施工机具设备需求量计划表
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
已经有数量
使用日期
备注

租用

6、施工总进度控制计划
施工总进度控制计划应依据既定施工布署和施工方法，并考虑到建设单位可能提供施工图纸、设备材料到货时间而编制，以单项、单位工程关键分部、分项工程为工序进行编制，并应明确关键线路和关键工作。
6.1 施工总进度控制计划表示方法常见有横道图和网络图两种，横道图因为其形象、直观，且易于编制和了解，长久以来被广泛应用于建设工程进度计划编制。以下图：
序号
工作名称
连续
时间
进度（天）
5
10
15
20
25
30
35
40
1
准备工作
5

2
预制梁
20

3
运输梁
2

4
桥基础
10

5
架梁
8

6
和路基连接
5

伴随社会发展，当工程建设规模增大，工艺关系复杂时，横道图就不能明确地反应出各项工作之间错综复杂相互关系，不能反应出影响工期关键工作和关键线路，为此，大家开始更多地采取网络图来表示施工总进度控制计划。
6.2 施工总进度网络计划编制程序
应用网络计划技术编制建设工程进度时，其编制程序通常包含四个阶段十个步骤
6.2.1 计划准备阶段
1）调查研究
调查研究目标是为了掌握足够充足、正确资料，从而为确定合理进度目标、编制科学进度计划提供可靠依据。调查研究内容包含：①工程任务情况、实施条件、设计资料；②相关标准、定额、规程、制度；③资源需求和供给情况；④资金需求和供给情况；⑤相关统计资料、经验总结及历史资料等。调查研究方法能够经过实际观察、测算、问询、资料检索、分析估计等方法进行。
2）确定网络计划目标
网络计划目标由工程项目标目标决定，通常可分为以下三类：
①时间目标：时间目标即工期目标，指建设工程协议中要求工期或相关主管部门要求工期。工期目标确实定应以建设设计周期定额和建设安装工程工期定额为依据，同时充足考虑工程实际进展情况、气候条件及工程难易程度和建设条件落实情况等原因。
②时间-资源目标：所谓资源，是指在工程建设过程中所需要投入劳动力、原材料及施工机具等，通常情况下，时间-资源目标分为两类：一是资源有限，工期最短。即在一个或多个资源供给能力有限情况下，寻求工期最短计划安排；二是工期固定，资源均衡。即在工期固定前提下，寻求资源需求量尽可能均衡计划安排。
③时间-成本目标：是指以限定工期寻求最低成本或寻求最低成本时工期安排。
6.2.2 绘制网络图阶段
1）进行项目分解
将工程项目由粗到细进行分解，是编制网络计划前提。怎样进行工程项目标分解，工程划分粗细程度怎样，将直接影响到网络图结构。工作划分粗细程度，应依据实际需要来确定。通常应依据单位工程关键分部、分项工程为工序进行分解。
2）分析逻辑关系
分析各项工作之间逻辑关系时，既要考虑施工程序或工艺技术过程，又要考虑组织安排或资源调配需要。编制施工进度计划分析其工作之间逻辑关系时，应考虑以下几点：①施工工艺要求；②施工方法和施工机械要求；③施工组织要求；④施工质量要求；⑤当地气候条件；⑥安全技术要求。关键依据是施工经验及相关资源供给情况。
3）绘制网络图
依据已确定网络关系，即可绘制网络图。网络图有双代号和单代号网络图两种，双代号网络图是以箭头及其两端节点编号表示工作，同时，节点表示工作开始或结束和工作之间连接状态。单代号网络图是以节点及其编号表示工作，箭头表示工作之间逻辑关系。表示方法以下：
节点编号
工作名称
连续时间
施工准备
5
1

连续时间
工作名称
i
j

双代号网格中工作表示方法 单代号网络图中工作表示方法
6.2.3 计算时间参数及确定关键线路阶段
1）计算工作连续时间
工作连续时间是指完成该工作所花费时间。其计算方法有多个，既能够凭以往经验进行估算，也能够经过试验推算。当有定额可用时，还能够利用时间定额或产量定额并考虑工作面及合理劳动组织进行计算。
2）计算网络计划时间参数
网络计划是指在网络图上加注各项工作时间参数而成工作进度计划。网络计划时间参数通常包含：工作最早开始时间、工作最早完成时间、工作最迟开始时间、工作最迟完成时间、工作总时差、相邻两项工作之间时间间隔等。应依据网络计划类型及其使用要求选算上面时间参数。
3）确定关键线路和关键工作
在计算网络计划时间参数基础上，便可依据相关时间参数确定网络计划中关键线路和关键工作。在关键线路法中,线路上全部工作连续时间总和称为该线路总连续时间。总连续时间最长线路称为关键线路，关键线路长度就是网络计划总工期。关键线路上工作称为关键工作。在网络计划实施过程中，关键工作实际进度提前或拖后，均会对总工期产生影响。所以，关键工作实际进度是建设工程进度控制工作中关键。
6.2.4 网络优化阶段
1）优化网络计划
当初始网络计划工期满足所要求工期及资源需求量能得到满足时，就无需进行网络优化，初始网络计划即可作为正式网络计划。不然，需要对初始网络计划进行优化。依据所追求目标不一样，网络计划优化包含工期优化、费用优化和资源优化三种。
2）编制优化后网络计划
依据网络计划优化结果，便可绘制优化后网络计划。
下面我们以关键线路法（CPM）介绍双代号网络图绘制规则、方法立即间参数计算。
一、双代号网络图组成
1、节点：节点用圆圈表示，网络图中第一个节点叫网络计划中起点节点，代表一项工作或任务开始，最终一个节点叫做网络计划终点节点，代表一项工作或任务结束，网络图中节点全部必需有编号，编号不一定连续，当严禁反复，并应使箭尾节点代号小于箭头节点代号，即i＜j
2、工作：在双代号网络图中工作是用箭线表示，箭尾节点称为工作开始节点，箭头节点表示工作完成节点。箭线长短和工作连续时间长短无关。每项工作全部可用箭头和箭尾两个编号i和j作为工作代号，双代号网络图也所以得名。对于某项工作来说，紧排在前面工作，称为该工作紧前工作，紧接在其后面工作称为该工作紧后工作。
3、虚工作：在双代号网格图中，有时出现虚箭头，虚工作是一项虚拟工作，其实并不存在，我们称之为虚工作，它仅用来表示工作之间前后次序，它既不消耗时间，也不消耗资源。虚箭头关键用来表示相邻两项工作之间逻辑关系。但有时为了避免两项同时开始、同时进行工作含有相同开始节点和完成节点，也需要用虚工作加以区分。
二、双代号网络图绘制基础规则
网络图不仅需要明确地表示出工作内容，而且要正确地表示出各项工作之间前后次序和相互关系，所以，绘制网络图必需遵守一定规则。
1、正确表示工作间逻辑关系：在绘制网络图前，应先确定网络计划中各项工作前后次序，依据前后次序再绘制网络计划图。工作间逻辑关系分为工艺关系和组织关系，所以，分析逻辑关系关键应该从施工工艺、施工方法、施工组织等六个方面综合去考虑，前面在绘制网络图阶段中讲过了，这里就不再反复了。
1
2
1
3
2
2、一个箭线加两端节点只能表示惟一一项工作，不得有两个以上箭线同时从一个节点出发有同时指向另一个节点，因为此时工作A和B在箭线两端节点表示时无法区分。图：

工作A 工作A

工作B 工作B

正确画法是增加一条虚工作来表示它们之间关系
3、网络图中不得存在循环回路
4、网络图中严禁出现双向箭头和无箭头连线。
5、严禁在网络图中出现没有箭尾节点箭线和没有箭头节点箭线。
6、一个网络图中应只有一个起始节点和一个终点节点
2
3
4
5
1
7
8
9
6
5
7、网络图起始节点有多条外向箭线和终点节点有多条内向箭线画法：当网络图中起点节点有多条外向箭线或终点节点有多条内向箭线，为使图形简练，能够使多条箭线经一条共用竖向母线线段从起点节点引出，或使多条箭线经一条共用竖向母线线段引入终点节点。以下图：

三、网络图绘制
依据单位工程关键分部、分项工程为工序进行分解为网络计划基础组成单元，应并确定各工作连续时间及逻辑关系。我们就能够绘制网络图了。
例：依据下面各项工作逻辑关系绘制网络图
工作
A
B
C
D
E
G
H
紧前工作
-
-
-
-
A、B
B、C
C、D
A
B
C
D
E
H
G
1

2

32

4

5

6

7

四、网络图时间参数计算
网络图计算目标是：确定各项工作最早开始和最早完成时间、最迟开始和最迟完成时间和工作多种时差，从而确定整个计划中关键工作和关键路线，为网络计划实施、调整和优化提供依据。
双代号网络图计划时间参数计算既能够按工作计算法，也能够按节点计算。下面我们关键介绍按工作计算时间参数
所谓按工作计算法，就是以网络计划中工作为对象，直接计算各项工作时间参数，以下面这个网络图为例，说明按工作计算法计算时间参数过程。

0
2
4
6
8
10
12
14
16
A
C
G
A
C
B
D
E
H
I
2
10
3
4
6
4
4
2
1
2
3
4
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9

时标网络计划图
1、工作最早开始时间和最早完成时间计算：最早开始时间是在各紧前工作全部完成后，本工作有可能开始最早时刻，工作i—j最早开始时间用ESi—j表示；最早完成时间用EFi—j。
工作最早开始时间应从网络计划起点节点开始，顺着箭线方向依次计算。计算步骤以下：
1.1 以网络计划起点节点为开始节点工作最早开始工作时间为零，如网络计划起点节点代号为1，则ES1—j=0。
1.2 其它工作最早开始时间等于其紧前工作最早开始时间加该紧前工作连续时间所得之和最大值。即
ESi—j =max[ ESh—j + Dh—i ]
式中：ESi—j——工作i—j最早开始时间
ESh—i——工作i—j紧前工作h—i最早开始时间
Dh—i——工作i—j紧前工作h—i连续时间
1.3 网络计划计算工期是依据时间参数计算得到工期，等于以网络计划终点节点为完成节点工作最早开始时间加对应工作连续时间所得之和最大值，即
Tc = max[ ESi—n + Di—n ]
式中： Tc——网络计划计算工期
ESi—n——以网络计划终点节点n为完成节点工作最早开始时间
Di—n——以网络计划终点节点n为完成节点工作连续时间
工作最早完成时间是在各紧前工作全部完成后，本工作有可能完成最早时刻。所以，工作最早完成时间等于工作最早开始时间加本工作连续时间，即：
EFi—j = ESi—j + Di—j
参考上面网络计划图，让我们依据公式把时间参数计算一下：
工作A：ES1—2 =0 EF1—2 = ES1—2 + D1—2=0+2=2
工作B：ES1—3 =0 EF1—3 = ES1—3 + D1—3=0+4=4
工作C：ES2—6 = ES1—2 + D1—2=0+2=2
EF2—6 = ES2—6+ D2—6=2+10=12
工作D：ES4—5 =max[ ESh—j + Dh—i ]=max[ES1—2+ D1—2 ES1—3 + D1—3]=max[2 4]=4
EF4—5 = ES4—5+ D4—5=4+4=8
工作E：ES3—7 = ES1—3 + D1—3=0+4=4
EF3—7 = ES3—7+ D3—7=4+6=10
工作G：ES6—8 = max[ES2—6+ D2—6 ES4—5+ D4—5] =max[12 8] =12
EF6—8 = ES6—8+ D6—8=12+3=15
工作H：ES7—8 = max[ES3—7+ D3—7 ES4—5+ D4—5] =max[10 8] =10
EF7—8 = ES7—8+ D7—8=10+4=14
工作I： ES8—9 = max[ES6—8+ D6—8 ES7—8+ D7—8]=max[15 14]=15
EF8—9 = ES8—9+ D8—9=15+2=17
计算工期：EF8—9 = ES8—9+ D8—9=15+2=17
2、工作最迟开始时间和最迟完成时间计算
最迟开始时间是在不影响整个任务按时完成条件下，本工作最迟必需开始时刻，工作i—j最迟开始时间用LSi—j表示。
最迟完成时间是在不影响整个任务按期完成条件下，本工作最迟必需完成时刻，工作i—j最迟完成时间用LFi—j表示。
工作最迟开始时间应从网络计划终点节点开始，逆着箭线方向依次计算。计算步骤以下：
2.1、以网络计划终点节点为完成节点工作最迟开始时间等于网络计划计划工期减该工作连续时间，即：
LSi—n=Tp - Di—n
式中：LSi—n——以网络计划终点节点n为完成节点工作最迟开始时间
Tp ——网络计划计划工期，当已要求了要求工期时，Tp≤Tr，当未要求要求工期时，令Tp =Tc
Di—n ——以网络计划终点节点n为完成节点工作连续时间
2.2、其它工作最迟开始时间等于其紧后工作最迟开始时间减本工作连续时间所得之差最小值，即：
LSi—j=min[LSj—k - Di—j]
式中：LSi—j ——工作i—j最迟开始时间
LSj—k ——工作i—j紧后工作j—k最迟开始时间
Di—j —— 工作i—j连续时间
2.3 工作最迟完成时间等于工作最迟开始时间加本工作连续时间，即：
LFi—j= LSi—j + Di—j
让我们把上面网络计划图依据公式把时间参数再计算一下：
计划工期：Tp = Tc
工作I： LS8—9 = Tp – 2=17-2=15
LF8—9= LS8—9 + D8—9=15 + 2=17
工作H： LS7—8 = LS8—9 – D7—8=15 - 4=11
LF7—8= LS7—8 + D7—8=11 + 4=15
工作G： LS6—8 = LS8—9 – D6—8=15 - 3=12
LF6—8= LS6—8 + D8—9 =12 + 3=15
工作E： LS3—7 = LS7—8 – D3—7 =11-6=5
LF3—7= LS3—7 + D3—7=5 + 6=11
工作D： LS4—5 = min[LS6—8 – D4—5 LS7—8 – D4—5]=min[12 – 4 11-4 ]=min[8 7]=7
LF4—5 = LS4—5 + D4—5=7 + 4=11
工作C： LS2—6 = LS6—8 – D2—6=12 - 10=2
LF2—6 = LS2—6 + D2—6=2 + 10=12
工作B： LS1—3 = min[LS3—7 – D1—3 LS4—5 – D1—3]=min[5 – 4 7-4 ]=min[1 3]=1
LF1—3 = LS1—3 + D1—3=1 + 4=5
工作A： LS1—2 = min[LS2—6 – D1—2 LS4—5 – D1—2]=min[2 – 2 7-2 ]= 0
LF1—2 = LS1—2 + D1—2=0 + 2=2
3、总时差计算
总时差是在不影响总工期前提下，本工作能够利用机动时间，工作i—j总时差用TFi—j表示。
工作总时差等于工作最迟开始（完成）时间减最早开始（完成）时间，即：
TFi—j = LSi—j - ESi—j= LFi—j - EFi—j
4、自由时差计算
自由时差是在不影响其紧后工作最早开始前提下，本工作能够利用机动时间。工作i—j自由时差用FFi—j表示。
工作自由时差等于该工作紧后工作最早开始时间减本工作最早开始时间，再减本工作连续时间所得之差最小值。
FFi—j=min[ESj—k – ESi—j - Di—j]
对于以网络计划终点节点为完成节点工作，其FFi—j=Tp- ESi—j - Di—j
工作A： FF1—2=min[ES2—6 – ES1—2- D1—2 ES4—5 – ES1—2- D1—2]=0
工作B： FF1—3=min[ES3—7 – ES1—3- D1—3 ES4—5 – ES1—3- D1—3]=0
工作C： FF2—6= ES6—8 – ES2—6- D2—6 =0
工作D： FF4—5=min[ES6—8 – ES4—5- D4—5 ES7—8 – ES4—5- D4—5]=2
工作E： FF3—7= ES7—8 – ES3—7- D3—7 =0
工作G： FF6—8= ES8—9 – ES6—8- D6—8 =0
工作H： FF7—8= ES8—9 – ES7—8- D7—8 =1
工作I： FF8—9= Tp – ES8—9- D8—9 =0
以上计算结果能够用六时标注法标注在网络中，以下图所表示。
ESi—j
EFi—j
LFi—j
LSi—j
TFi—j
FFi—j
连续时间
i
j
工作名称

六时标注法图例

上面网络图用六时标注能够用下图表示：

0
2
2
0
0
0

2
12
12
2
0
0
A
1
2
4
3
6
5
7
8
9
2
4
B
C
G
I
H
D
E
6
4
10
3
2
4

12
15
15
12
0
0

15
17
17
15
0
0

10
14
15
11
1
1

4
10
11
5
1
0

0
4
5
1
1
0

12
15
15
12
0
0

5、关键工作、关键节点和关键线路
时间参数算出来以后，当Tp=Tc时总时差等于0工作就是关键工作；关键工作两端节点就是关键节点；由关键工作组成线路就是关键线路。上图中工作1—2