箱涵综合项目施工专项方案范文.doc
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1、箱涵施工方案一、工程概况:唐山市北环连接线工程在桩号3+203.986处跨越现状幸福河,为保障排水渠排水顺畅,在此处设立双孔过水箱涵,箱涵净空BH=2(5.02.5)m。与路线夹角为53.541度,在箱涵中间位置,也就是路中分隔带位置设立一道变形缝。 箱涵平面位置状况和走向,粗实线为占地红线状况涵洞设计荷载按照都市A级,涵洞使用钢筋为HPB300型钢筋和HRB400型钢筋,箱涵涵身为C40钢筋混凝土构造,下部设30cmC15混凝土垫层基本,桥涵构造设计安全级别为二级。箱涵采用现浇成型,全箱分为两次浇筑,第一次浇至底板内壁以上70cm,第二次浇筑侧墙及顶板。两次浇筑接缝处应保证有良好衔接面,粗糙
2、、干净并不得有堆落混凝土、砂浆等。 二、施工用水、电及材料进场方式1、施工用水使用自来水。2、施工用电详见施工安全用电专项方案3、材料工程所需材料重要为混凝土、钢筋、钢管、模板、水泥和中粗砂等,所有材料都要有出厂合格证明,材料进场后先进行检测,检测合格后方可使用。为了保证质量和进度,箱涵混凝土采用商品混凝土,为了使涵洞外观颜色一致,混凝土采用同一厂家、同品种水泥和外加剂。二、施工工艺流程施工放样基坑开挖、基底整平垫层混凝土底板钢筋底板模板底板混凝土墙身顶板钢筋墙身顶板模板墙身顶板混凝土养护拆模台背回填。 三、重要工序及质量控制要点1、箱涵放样依照设计图纸放出箱涵轴线,依照箱涵底高程和地表高程按
3、照1:1.5开挖边坡计算基坑开挖边线,放样复核原始记录要妥善保存。2、箱涵土方施工采用机械大开挖施工,开挖时考虑预留施工宽度,依照现场土质状况,必要时采用钢板桩支撑,开挖至设计高程+0.2m左右时采用人工清理整平,整平到位后告知甲方和监理进行验槽。按照设计阐明状况,此处不受地下水影响,但应当考虑雨水影响,因此基坑四周必要设立排水沟,对角位置设立集水井,用水泵及时抽水,保持基坑内无积水现象发生。 3、垫层混凝土施工垫层为30cmC15混凝土。混凝土采用泵送商品混凝土,采用泵车布料,垫层铺筑时应摊平、振实,垫层宽度不不大于设计规定,垫层标高偏差应符合规范与设计规定。4、钢筋工程(1)钢筋加工场地在
4、箱涵施工北侧,充分运用已经征用空地,进行钢筋下料及加工成型。(2)进场钢筋须有出厂质保单和检测报告单,进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验,合格后方可使用,使用钢筋应保持表面干净,无油渍及锈蚀。(3)对于焊接使用钢筋,专业焊工试焊。合理选取焊接参数,焊接接头以每批300个同类型为一实验批抽样,做机械性能实验,并向监理呈交实验报告。(4)配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单,保证钢材品种、规格、尺寸精确。加工成型钢筋按翻样编号分批堆放,防止使用混淆。(5)箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具备足够强度后,一方面绑扎底板及墙板竖向钢筋;底板混凝土浇筑后第二次绑扎;墙板钢筋顶板模板
5、安装后第三次绑扎顶板钢筋。(6)钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙砂浆垫块应埋入铁丝,以利绑扎。(7)每次钢筋绑扎成型后,请监理工程师检查隐蔽工程合格后支模浇混凝土。(8)对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净。(9)侧墙钢筋绑扎时,采用活动脚手架。(10)顶、底板钢筋上、下层采用马凳型钢筋来控制,侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。(11)翼墙钢筋和侧墙钢筋、顶板钢筋同步进行。5、模板施工箱涵模板使用1.5cm竹胶板,箱涵内翼腋角也用竹胶模板来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模间距,串心螺栓用12圆钢制成,外套UPVC塑料管,施工完毕后,将12圆钢抽出。孔洞使用1:2水泥砂浆封堵,箱涵
6、顶撑采用482.0mm钢管,每孔成8行排列,横向间距60cm,纵向立杆间距60cm,支撑下端安顿在槽钢上,使应力分散,防止底板混凝土受损,上端用纵向10cm10cm方子木为主楞,5cm小方子为次楞。沿渠道纵向每隔3m采用剪刀撑固定,使内部钢管支架形成整体。外模斜撑应撑在底部桩板桩根上(或单独在打入钢管或槽钢),若撑在土体上,撑角处应打入木桩(或钢管和槽钢)。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接,防止因其她振动导致模板松动和井点管松动。翼墙模板使用脚手管进行固定,同样撑在土体上,土体撑角处打入木桩。6、混凝土施工(1)本工程混凝土采用商品混凝土,厂家必要提供配料单(配合比报告、原材
7、料检测报告)和商品混凝土质量证明书。 (2)混凝土浇筑由于基坑面积较宽,因而浇筑混凝土时应搭设脚手架,并用软管送至浇筑面,不准临空倒下,防止离析。箱涵混凝土分两次浇筑,第一次浇箱涵底板及墙体70cm处,第二次浇筑墙身和顶板,后浇筑混凝土应在先浇混凝土接缝处进行凿毛解决。第二次浇筑墙身及顶板时,应分层进行,每层厚度为0.6m,上一层,上一层混凝土应当在下一层混凝土初凝前完毕振捣。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应避开钢筋和模板,振捣点间距不应超过其作用半径1.5倍,插入下层混凝土510cm,每一处振动完毕应边振动边徐徐提出,振动棒对每一振动部位,必要振动到该部位混凝土密实为止。密实状
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