综合标准施工组织设计全回转钻机综合标准施工专业方案.doc
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中美信托金融大厦桩基拔除工程 施 工 专 项 方 案 目 录 一、编制依据 4 二、工程概况: 4 三、施工内容 5 3.1地质情况 5 3.2周围管线情况 5 四、选择拔桩设备介绍 7 全回转全套管钻机特点 8 五、施工工艺步骤 12 5.1 施工工艺步骤 (拔除步骤图) 12 5.2 施工方法及步骤 13 六、施工进度计划 15 七、施工机械及材料 15 八、工程管理、质量管理、环境管理、安全文明施工管理组织方法 16 8.1、工程管理 16 8.1.1现场组织管理机构设置 16 8.1.2项目组织技术力量配置 17 8.1.3工程技术管理 18 8.2、质量管理 19 8.2.1质量监控 19 8.2.2质量管理方法 19 8.3、安全文明施工方法 20 8.3.1安全管理体系 20 8.3.2安全管理目标……………………………………………………………………21 8.3.3安全管理确保制度 21 8.3.4安全管理确保方法 21 8.3.5安全教育制度 22 8.4、消防方法 23 8.5、现场文明施工管理方法 23 8.5.1文明施工管理体系 23 8.5.2标准化管理目标 24 8.5.3文明施工管理关键 24 8.5.4标准化施工现场管理要求 25 8.5.5综合管理 26 九、拔桩安全方法及施工现场试桩区域成品保护方法 26 9.1桩基工程安全控制方法 26 9.2禁区周围安全方法 27 附:一、平面部署图 二、新桩和老桩组合平面图 一、编制依据 1、华东建筑设计研究院提供新、老桩位平面图及详图等 2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-) 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-) 4、《工程测量规范》(GB50026-) 5、《建筑工程施工质量验收统一标注》(GB50300-) 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-) 7、《地基基础设计规范》(DGJ08-11-) 8、《地基和基础工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-008-) 二、工程概况: 拟建中美信托金融大厦项目东至吴淞路,南至北苏州路,西至乍浦路,北至天潼路,地处黄浦江和苏州河交汇处,项目占地面积1.28万平方米,建筑面积12.3万平方米,由两幢高100米和66米塔楼及五层裙楼和20米深四层地下空间组成。围护结构采取墙厚1000mm地下连续墙作为基坑围护形式,墙底标高为-51.250m,其中靠近北侧及相邻轨道交通12号线区间隧道C、D区域关键采取Ф850三轴搅拌桩槽壁加固及墙厚800mm地下连续墙作为基坑围护形式,地连墙墙底及槽壁加固底标高统一为-32.000m。 三、施工内容 本方案所包含工程内容为中美信托金融大厦1994年-1995年施工部分主楼老桩及部分设备用房老桩等所需拔桩清障施工。 主楼老桩为Φ800mm钻孔灌注桩,拟清除老桩根数为33根,桩顶相对标高-9.950m,桩底相对标高-75.250m。考虑到主楼老桩深度较深和地连墙深度相对较浅等原因,拟将主楼老桩拔桩清障施工底标高控制在地连墙底标高以下即可。 设备用房老桩为Φ600mm钻孔灌注桩,拟清除老桩根数为17根,桩顶相对标高-8.350 m,桩底相对标高-43.350m,该部分桩需清除至桩底标高。 3.1地质情况 序号 土层 深度 土质 力学性质 1 ①1 -3.43 填土 C=0kPa Ф=22°γ=18.30kN/m 2 ①3 -11.83 江滩土 C=10kPa Ф=26°γ=18.33kN/m 3 ④ -19.03 淤泥质粘土 C=14kPa Ф=12°γ=16.7kN/m3 4 ⑤1 -31.93 粘土 C=16kPa Ф=14.5°γ=17.7kN/m3 5 ⑤3 -42.03 粉质粘土 C=20kPa Ф=18°γ=18.1kN/m3 6 ⑤4 -44.53 粉质粘土 C=44kPa Ф=14.5°γ=19.6kN/m3 7 ⑦ -48.33 砂质粉土夹粉质粘土 C=5kPa Ф=26.5°γ=19.3kN/m3 8 ⑧1 -58.03 粘土 C=23kPa Ф=15°γ=17.7kN/m3 3.2周围管线情况 当地块基坑场地北侧有地铁十二号线,基坑东侧为吴沪路,北侧为天潼路,该路面下方有多条地下管线,具体信息统计以下: 1.基坑北侧天潼路 序号 管线类型、规格及埋深等信息 和基坑位置关系 备 注 1 信息 18孔 市内电话 H0.00 (1986,12) S0.70 11.92m 2 信息 5孔 市内电话 H0.00 (1963,5) S0.60 12.46m 3 电力 12孔 H0.00 S2.00 14.96m 4 供电 7 H0.00 (1963) S0.60 15.55m 5 煤气 300 H0.00 (1922,2) S0.70 16.65m 6 雨水 680X450 H0.00 20.17m 7 污水 230 H0.00 21.13m 8 配水 500 H0.00 S1.30 22.59m 9 供电 4 H0.00 S0.90 24.19m 10 电车 3 H0.00 S1.00 24.85 11 供电 3 H0.00 S0.90 抄 25.97 2.基坑东侧吴淞路 序号 管线类型、规格及埋深等信息 和基坑位置关系 备 注 1 信息 39孔 市内电话 H0.00 (1991,4) S0.60 6.59m 2 供电 2 95/1074 H0.00 S0.60 7.51m 3 配水 500 H0.00 (1991,4) S1.30 10.67 4 雨水 450 H0.00 (1991,4) 13.30m 5 电力 20孔 H0.00 (1991,4) S0.60 18.40m 6 配水 300 H0.00 (1991,4) S1.30 43.99m 7 配水 175 H0.00 S1.10 抄 废 45.20m 8 雨水 450 H0.00 (1991,4) 46.40m 9 污水 300 H0.00 (1991,4) 47.39m 10 煤气 300 H0.00 (1991,4) S0.80 50.26m 11 供电 8 H0.00 (1950,10) S0.80 51.18m 12 煤气 300 H0.00 (1991,4) S0.80 53.56m 13 信息 2孔 市内电话 H0.00 S0.80 54.33m 14 供电 1 H0.00 (1976,6) S0.60 56.19m 四、选择拔桩设备介绍 拟选择图中拔桩设备: RT-200全回转钻机,设备照片及参数见下图1及表格一。 图1 RT-200 表格一 设备参数 型 号: 全回转钻机 RT-200AⅢ 描 述: 挖掘口径:1000~Φmm 套管拉拔力:2600(265) 瞬时2990(305)KN(tf) 套管压入力:最大470(48)+自重220(22)KN(tf) 压入行程:750mm 全回转全套管钻机特点 依据现场条件,选择日本车辆开发RT200型全回转全套管钻机进行本工程钻进施工,该钻机含有以下特点: 1、 无噪音,无振动; 2、 对周围土体扰动最小; 3、 为牢靠将强大马力传输给套管而设置性能良好楔型夹紧机构 4、 为有效利用强大马力而设计钻头负荷自动控制等机构 5、 为确保垂直精度所不可或缺自动水平调整机构 6、 为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计套管内部挖掘装置、多头钻机等。 7 、 RT200型含有相当强扭矩及拔桩力,因为配置了大马力发动机,从而能充裕运行。 2、套管回转 RT200型采取楔型夹紧机构将回转钻机回转支承环和套筒固定,楔型夹紧机构和套筒咬合和松开由夹紧油缸控制,当夹紧油缸向上提升时,楔型块跟着上升,夹紧机构松开;当夹紧油缸向下收缩,楔型块也随之下降,从而牢靠地将套管和回转支承装置咬合,楔型夹紧机构原理图见图2、图3。 套筒回转由液压马达驱动,回转时,液压马达动力由主动小齿轮经惰轮传输至回转支承外圈环形齿轮带动回转支承在套管周围回转,回转支承旋转产生扭矩经过楔型夹紧装置传输到套筒上,带动套筒进行回转。 夹紧油缸在钻机固定部分,因为不和套管一起回转,从而液压管能够一直处于接续状态,回转时无需将夹紧装置液压管分离,能够大为提升钻进效率。 图2 楔型夹紧机构及回转装置原理图1 图3 楔型夹紧机构及回转装置原理图2 3、套管压入 套管插入早期施工管理好坏能够说是对以后套管压入有很大影响,所以,插入早期、后期压入施工方法和注意事项是不一样。 1、套管插入早期(自重压入) 在套管插入早期会对以后套管垂直精度有很大影响,所以必需慎重压入。 夹紧套管时,应用在起重机将套管吊起悬空状态下抓紧。 套管前端插入辅助夹盘之前,先用主夹盘抓住套管,收缩推力油缸落下套管,以预防钻头和辅助夹盘碰撞事故。 套管在插入早期,应利用套管自重压入,严禁强行压入套管。 用自重压入套管,首先将发动机设置在高速状态,回转速度设置为中等程度,高速时速度调整盘为6,低速时速度调整盘为10。将液压动力站“压入调整盘”向左旋转到底,液压回路打开,保持压拔按钮在“压入”状态,此时因为不向推力油缸供油,套管凭借自重连续下降,在此状态下,套管能够连续下降到推力油缸最大行程。插入早期不要过分使套管上下动作,应主动配合自重进行下压,在挖掘早期反复上下动作将使地基松动。轻易造成钻机下方地基坍塌,从而威胁到驳岸及岸坡稳定。 只有当自重进行压入速度变慢时,方可逐步增加压入力。 采取采取自重压入时,压入力计算公式为: 压入力(自重)F=钻机一部分自重(W1)+套管自重(W2) >周围摩阻力(R)+前端阻力(D) 钻机一部分自重RT200型为25t。 2、挖掘后期(使用液压进行手动压入) 进入挖掘中期,当采取自重压入速度变慢时,将液压动力站“压入力调整盘”向右旋转,液压会逐步上升,此时压拔钮在置于“压入”状态时,液压油缸向推力油缸供油,此时压入模式转为液压压入,此时压入力计算公式为: 压入力F=钻机一部分自重(1)+套管自重(W2)+液压力(P) 若“压入力调整盘”向右旋转到底,液压力过分上升,在超出下部机架自重时会出现下部机架浮起情况,此时回转钻机将无法工作,若在下部机架浮起状态下反复进行套管压入操作,在下部机架浮起瞬间,有时会增加使套管倾覆负荷,造成套管垂直精度变差,为预防下部机架浮起,应在钻机两侧放置配重或使用“压入力调整盘”调整压入力。 图4 压入力和配重关系 在套管压入时必需依据土质改变情况好压入力、回转速度,以取得最好压入功效,图5为不一样土层中比较适宜压入力和回转速度参考值。 图5 适宜回转速度及压入力 4、钻头负荷控制 当单个钻头负荷为4t左右时,钻头处于过载状态,此时将产生强烈冲击及振动,所以在施工过程中必需对钻头负荷进行控制,这时需要将套管稍稍提起,实现这种功效机构称为“B-CON机构”。 经过B-CON机构刻度仪可设定钻头负荷,给拉拔油缸供油、从而将套管稍稍提起。此时测量套管自重Wc、本体一部重量Wm(RTP200E-2为25t)及周围表面阻力F合理,则加于钻头负荷为零。接下来把拉拔油缸压力泄掉,钻头负荷就增大。当达成设定负荷时,就能保持设定负荷并开始自动切削,B-CON机构原理图见图6。 图6 B-CON机构原理图 另外,自动上下动作并用时,能够根据预定时间表,在钻头保持一定负荷下使其上下自动运行。 依据日本车辆工程实际经验,单个钻头负荷在1.5~2.0qu(qu是压缩强度)时是比较合适负荷。 5、渣土排出 渣土排出采取冲抓斗,依据本工程配置φ1500mm套管,选择相对应冲抓斗。冲抓斗对于回转产生渣土和破碎障碍物全部有很好适应性,能够排出大型巨砾。图7即为采取冲抓斗排出大型巨砾现场照片。 图7 冲抓斗清除巨砾图 五、施工工艺步骤 5.1 施工工艺步骤 (拔除步骤图) 破除路面凿除承台测定桩位中心 架设钢平台或铺设钢板 全回转就位固定,协同设备就位 安置套管,下压切割桩周土体 下一桩位 放置夹力棒 拧断桩体、截断桩体吊出 最终一段桩体拔除 回填密实拆套管.清障机移位 退场 图8 拔除步骤图 图9 全回转设备安装图 5.2 施工方法及步骤 5.2.1 施工准备 组织、安排施工人员,物资、材料、机具准备,施工现场部署,机械设备拼装,安全、技术交底等施工前全部准备工作。 5.2.2 测定桩位中心、铺设自制专用钢平台 为便于全回转钻机就位对中作业,必需在桩头周围土体上铺设足以承重钢平台。 5.2.3 全回转钻机定位 铺设钢平台,全回转钻机移机定位,调整钻机水平和垂直度,使钻机配置钢套管中心和已埋设好外钢套管中心保持一致,再次复核即可进行切割清障。 5.2.4 钢套管旋转切割切削钻进 拔桩采取RT-200型全回转钻机配置Φ1500mm钢套管,由全回转钻机驱动钢套管旋转切割切削钻进沉入,将桩和四面土体实施分离,减小桩侧摩阻力。 因为钢套管底端镶嵌锯齿状钛合金刀头,在旋转驱动装置驱动下,360°旋转压入套管,即使桩身周围存在其它障碍物,也能一并切割穿透,直至沉入到预定深度。 见下页图示10: 图10 压入套管 5.2.5 钢套管沉入一定深度后拧断桩体并吊出 钢套管旋转沉入一定桩身深度后,在桩体和套管之间放入夹力棒,强行拧断桩体,并将被拧断桩体吊出。下图为以往工程中拔除桩体。 图11 已拔出桩体 5.2.6 桩孔回填 旧桩拔除后,桩孔必需进行回填,回填材料为优质素土掺6%水泥。在回填同时拔出套管。 5.2.7 清障机移位 拔桩回填完成,清障设备走行(吊位)到下一桩位位置,进入下一拔桩施工工序。 5.2.8 清障施工完成后由总包负责路面修复工作。 六、施工进度计划 依据以往施工经验,因为钻进进尺控制单台设备单桩55米桩长拔除约需7天,33米桩长拔除需6天,将依据业主施工要求和实际工作面情况,可安排2台设备施工作业,并确保施工安全前提下使工期符合总包总施工进度要求(拔桩约需155个工作日,不包含转场等天数)。 七、施工机械及材料 依据现场施工要求,计划配置以下拔桩施工设备。 序号 设备名称 型号及规格 数量 单位 功 率 1 全回转套管机 RT-200 2 套 2 吊 机 80T 2 台 3 液压站 200KW 2 台 4 钢套管 1200 120 m 5 钛合金钻头 各规格 50 只 6 高压清洗机 —— 2 台 7 挖机带破碎锤 EX-220型 1 台 8 钢丝绳 Φ45mm×35m 5 根 9 钢板 ×6000 10 块 10 高强度卸扣 17T 2 只 11 高强度卸扣 25T 2 只 12 高强度卸扣 35T 6 只 13 电缆线 5×35m2 100 m 14 进口高压软管 25mm 100 m 15 照明电箱 BD20A 4 只 16 动力电箱 BD40A 2 只 17 动力电箱 BD60A 2 只 18 配电箱 BD200A 2 只 19 电焊机 2 台 20 氧气、乙炔 2 套 注:现场总包需提供100KV电源。 八、工程管理、质量管理、环境管理、安全文明施工管理组织方法 8.1、工程管理 为确保承包工程目标实现,本企业从组织上建立可负担起项目全方面、全部、全过程管理要求相适应管理组织网络,从质量安全进度、文明资料、物资等管理责任上制订对应管理职能,建立各项确保体系并落实对应确保方法。 在整个施工全过程中负担起领导、组织、监督、协调全部责任,对总包单位负有全责。 8.1.1现场组织管理机构设置 组织管理机构网络图 8.1.2项目组织技术力量配置 为全方面完成本工程各项施工生产任务,我们将按“项目法”组织施工,由项目经理代表企业法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全方面负责。 ①针对本工程特点,调派含有德才兼备丰富施工经验一级项目经理及优异工程技术和管理人员组成项目管理部。项目经理必需常驻现场,且含有上海市同意项目经理证书,此次调派项目经理决不参与其它任何项目标管理工作,相关投标要求项目管理部人员我企业在此承诺,如有幸中标,在施工全过程中决不撤换其中任何一名管理人员直至工程全方面完工。 ②在施工总进度计划、施工场地、设备部署及使用、人员物资安排、施工质量控制、文明施工、安全生产等方面设置专员进行归口管理。 ③为了有效对本工程施工进度、质量、文明施工等方面进行全方面控制顺利完成各项预定目标,在施工过程中实施项目经理负责制,并在项目管理部内设置直线职能制,从施工计划协调,施工场地综合安排,施工工序搭接、协调,施工质量控制监督及施工现场管理方面进行施工项目管理。 ④项目工程师全方面负责施工技术、质量工作,技术员负责施工图联络协调现场技术交底。 ⑤项目部设计划管理、工程管理、质量管理、物质管理、综合管理五大部门,并配置足够专业技术人员及管理人员,分别进行技术、质量、安全监督管理及施工总协调,形成完善组织管理网络。 8.1.3工程技术管理 8.1.3.1技术管理 ⑴施工组织设计审批制度 施工组织设计作为组织和指导施工指令性文件,必需经过制度明确其编制、审定、实施、检验和总结等方法。本工程按下述要求实施施工组织设计审批制度: ①负责编制以整个工程为对象施工组织总设计,呈交监理、业主、总包审核同意后实施。 ②在施工过程中,负责检验施工组织设计实施情况,并对可能存在问题做出立即处理。 ③工程结束后,负责编写施工总结,并负责对全部施工组织设计进行归档处理。 ⑵技术核定和设计变更制度 施工过程中发生设计图纸和实际情况不符,或施工条件不能完全符合设计要求,发生变更修改情况,必需严格实施下述设计变更签证制度: ①按要求要求认真填写技术核定单,呈交监理、设计及业主同意。 ②技术核定单须经监理、设计及业主、总包单位四方共同办理签证手续,并由设计方签发设计变更通知书后方能有效实施。 ③负责将全部设计变更资料,包含设计变更通知书、修改图纸及相关文字统计等,纳入工程档案。 ⑶技术交底和技术复核制度 必需严格实施技术交底和技术复核制度。 技术复核应在施工全过程中落实落实。技术复核制度关键内容为: ①按质量标准要求和本工程技术特点确定技术复核内容。 ②技术复核依据为国家现行市政、建筑工程施工规范及工程质量检验评定标准,施工图纸及其它相关技术文件。 ③实施分级技术符合制度,即:施工单位自检,监理进行复核。未经复核签证项目不准进行下一道工序施工。 ④严格实施“谁复核谁负责”技术复核制度。 7.1.3.2施工计划管理 必需抓好施工计划编制、实施及检验调制这三个管理步骤,使计划有效地发挥合理组织施工、平衡协调关系“龙头”作用。 ①依据协议确定施工工期,并视施工实际情况和客观条件,负责编制施工总进度控制计划和阶段施工进度控制计划,按时完成各节点工期,按时完工。 ②编制施工进度计划须经监理、业主审核同意后方可实施。 8.1.3.3工程设备管理 本工程自行采购设备,均应符合设计规范要求,并附有产品合格证,而且书面汇报业主,确定后方可定货。 8.1.3.4施工现场例会制度 建立有业主、监理、总包等单位共同参与每七天现场例会制度。 ①检验上周施工计划完成情况,确定下周具体施工计划。 ②讨论施工中出现各类问题,商议处理问题方法,并形成书面内容。 ③协调各方面关系,以确保施工顺利进行。 ④对于计划、质量、安全文明施工管理方面发生重大问题进行限时整改。 8.2、质量管理 8.2.1质量监控 项目经理部实施三级技术责任制,项目管理部总工程师是本工程技术质量总责任人,主管本工程工程技术质量工作。 8.2.2质量管理方法 ⑴加强全员质量意识教育,坚持把质量放在施工生产首位。使全体职员认识到质量是企业生存之本,发展之道。在进行质量教育时,要本着不一样层次处理不一样问题:在领导层中要着重处理质量摆位问题;在业务管理干部中关键处理责任心和服务态度问题;在专检人员中要强调坚持标准,坚持标准,铁面无私,严格把关问题;在工人班组中着重处理图省事和低标准凑合思想问题。 ⑵主动达标,确保质量。为了实现对建设单位在质量上承诺,我们要以宣传落实GB/T19002-IS0标准为基础,落实各级质量责任制,项目责任人质量终生负责制,强化“三工序”管理,严格实施质量法规,抓好控制把关,使本工程各道工序质量得到有效控制。 ⑶依靠优异机械设备,采取机械施工为主,人工管理标准,提升工程质量。 ⑷严格实施项目监理制度,自觉接收监理单位对工程质量监督和管理。 ⑸整个施工过程中由项目部经理部,针对实际情况分区、分段进行验收,自检合格后报总包单位、监理验收。 ⑹加强施工过程质量控制 严格工序纪律,必需按施工方案中要求程序施工,施工人员无权修改施工方案和程序。 严格实施各工序间检验制度,认真做好原始统计,未经专检确定合格,不得进行下道工序施工。 对关键部位、微弱步骤建立质量管理控制点,实施专业人员负责定时检验,强化管理。建立每七天一次施工质量专题会议制度。 ⑺要求参与施工人员首先应从思想上重视质量科学管理,要做到精心准备,精心施工,一丝不苟,实事求是,以确保工程质量创一流。 ⑻认真坚持三级施工技术交底制度。交底时必需认真填写技术交底卡,出质量事故可依据分析责任,并立即处理问题。 ⑼为了确保工程质量,上下工序间、各专业之间等工序交接时要进行签字验收。 ⑽组织相关施工人员,学习施工要领,有计划、有组织地轮番对施工人员进行工程规范学习。 8.3、安全文明施工方法 安全生产是施工企业管理关键步骤,也是关系本工程形象及施工企业头等大事。必需严格遵守《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)相关管理要求,现场必需实施建立明火申请同意制度。企业必需树立“安全为了生产、生产必需安全,安全生产、人人有责”见解。为搞好安全生产,珍惜自己,保护她人,针对本工程特制订以下安全方法。 8.3.1安全管理体系 8.3.2安全管理目标 1、无任何大、小安全事故; 2、创市级安全达标工地。 8.3.3安全管理确保制度 建立安全责任制 建立以单位责任人为第一责任人安全责任制。各级责任人为第一责任人安全负责制。配置1名专职安全员,2名警卫责任人,施工进入后期阶段,警卫人员依据需要合理增加。 8.3.4安全管理确保方法 1.本工程若我企业中标后,我们立即制订一整套针对本工程实际情况安全制度条例,层层分解,落实到位。 2.施工现场我们将严格实施《安全生产法规》和各相关安全生产文件,健全和落实落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”方针,做到安全生产和文明施工。 3.全部参与施工作业人员经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必需持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工员进行书面交底后配置专用防护工具方可进行施工作业。 4.施工现场配置专职安全员。专职安全员依据本工程施工特点,结合安全生产制度和相关要求,常常进行现场巡视检验,如发觉严重不安全情况时,有权指令停止施工,并立即汇报项目经理,经处理后方可继续施工。 5.为施工现场职员办理意外伤害保险,并为施工场地全部些人员生命财产和施工机械设备办理保险。 6.施工时,区域内严禁无关闲散人员进出。 7.现场夜间施工时,要有足够亮度夜间照明灯光,现场电工加强值班巡视立即修复损坏灯具,确保施工单位照明需要。 8.施工现场建立、健全安全用电制度。施工现场严禁使用电炉和土制加热器具,生活区域更衣,宿舍照明采取30伏低电压。 9.电气设备线路离地面垂直距离大于安全距离,设置安全可靠不得有裸露,包扎严密。施工现场建立明火申请同意制度,严格按要求及操作规程,事先向相关部门申报,得到同意后方可动用明火,明火作业现场派专员监护,并配置一定数量消防灭火器材,加以防范。作业完成后要检验消亡火种、火苗等火险隐患。 10.现场不可有一闸多用多接现象。开关箱、配电箱装配门锁设备齐全。电气装置碰到跳闸时,不得强行合闸应查明原因,排除故障后自行全闸,线路故障检修由专职电工负责,非专业人员不得私自开箱合闸。发生事故或事故苗子,做到三不放过标准即事故(苗子)原因分析不清不放过,事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范方法不放过。 8.3.5安全教育制度 1.班组依据当日施工任务性质及险情,有针对性地进行安全意识教育和安全方法交底,并做好班组安全交底书面统计,工长每七天集中检验并签字确定。 2.班组长每七天召开班组大会,针对施工特点进行安全教育,并做书面统计,施工队长抽查确定。 3.队长每七天召开全队职员大会(每七天最少一次),针对全队实际情况做安全教育,安全总结布署全月安全计划。 4.安全检验制度 项目部每七天最少组织一次各专业队参与联合检验。 各施工队长天天组织由各班组参与安全自查。 施工队安全员、项目组安全监督员负责日常安全检验及关键项目跟踪,随时向施工队长、项目经理反馈当月安全施工情况。 8.4、消防方法 施工现场建立消防管理体系,必需建立动用明火申请同意制度,关键防卫部位配足够数量消防灭火器材,并报送总包单位、施工监理单位同意,抄送业主相关单位立案。 明确治安、消防责任人,开展“四防”安全检验。 配置专(兼)职防火保卫干部,建立工地义务消防和治保组织加强管理。 动火作业采取监护等预防方法和实施“十不烧”要求。 对义务消防员和治安员进行定时培训和考评。 施工现场应严格按《施工现场防火要求》进行施工消防工作,定时检验灭火设备和易燃物品堆放处,消除火警隐患,宿舍、休息室、油库更要注意防火。 加强对气焊设备管理、使用,注意防火防爆。 严格实施多种安全技术操作规程,个人防护用具要按作业要求穿戴整齐。 随时和消防部门保持联络,听取消防部门相关施工区域消防要求,并按要求落实方法,随时接收消防部门检验监督。 8.5、现场文明施工管理方法 8.5.1文明施工管理体系 8.5.2标准化管理目标 创“文明工地”,实施“三满意”工程。 8.5.3文明施工管理关键 依据本工程特定施工作业环境和特定工作内容、方法,在文明施工管理上有以下几点作为文明施工关键考评内容。 开挖探桩渣土要装袋并立即归堆,并倒在指定位置。 桩体开拔前要用泥袋将孔口围好,以防泥浆四溢。 拔桩结束后立即清理现场,回填好桩孔,并在二十四小时内填平桩孔。 电焊班每次作业后立即清理场地,将电焊机等设备摆放整齐。 电缆应架空或埋设,危险区域有醒目标志。 拔桩过程中要常常立即清理泥浆,不准出现泥浆外溢现象,废弃泥浆立即外排,由排浆车运至许可地点倾倒,确保环境保护要求。 1.生活基地要有计划,编制平面图报送业主审批得到同意后采取标准活动房搭建,基地内“五小设施”齐全且采取全封闭围界,基地内天天设专员清扫并做好日常保卫工作。 2.基地内配置足够消防灭火器材。 3.因为本工程有一定量淤泥和施工材料进出施工现场,道路保洁工作至关关键,本工程设保洁施工组和专职交通指挥员,在运输作业期间由保洁组负责清扫路面杂物。 4.产品保护上是否有周密确保方法,施工期间方法落实程度,确保本工程有始有终不发生任何已经有产品损坏现象。 5.进出场道路在施工期间设专员进行道路养护、维修工作,确保运输安全。 6.交通运输上严禁超载超速,严格按《道路交通法》相关要求实施,做好车辆驾驶员交底教育工作,明确行驶路线及运输中相关要求,必需时制订内部处罚方法。 7.做好民工资发放工作,工程一旦结束,全部民工工资在结束用工后十五天内结清,并发放全部结算工资。 8.按建设工地施工扬尘、飞砂控制管理要求,严格控制扬尘、飞砂,施工运输道路路口设专员人工晒水,一直保持路面湿润,不扬尘。 8.5.4标准化施工现场管理要求 严格实施市政府公布《上海市建设工程文明施工管理行要求》,按标准做好七牌三图,合理部署现场多种临设物资,部署好现场施工总平面图。 1.制订周密施工计划,严格实施工序交接制度。 2.按同意总平面计划各项临时设施,比如办公室、工具房统一计划,材料堆放、车辆停放按统一计划设置标志。 3.多种材料、工器具放置定位化,周转材料计时化。对垃圾实施分类管理,定时由项目部组织清运。废钢、边角余料、包箱板集中堆放,立即回收。 4.施工现场按标准制作有茶水棚,茶桶必需上锁,茶水有专员定时交换,并确保供水。 5.建立文明宣传、教育制度。对全体职员进行文明施工教育,提升施工人员文明素质。 6.实施施工区场容、场貌分片包干。现场各施工区域、生活区、办公区域、材料构件加工区域分别划分包干区,实施文明管理包干制、责任到人。 7.设置专职文明施工巡视员,全天候负责巡视各施工、生活区域文明施工实施情况。 8.实施文明检验考评制度,实施每七天施工队文明例会、每个月班组文明评选制度。 8.5.5综合管理 加强对外来人员队伍全方面管理,多种外来人员由项目部主管人员立即做好登记注册,并到公安部门办理外来人员暂住证,签署安全生产劳务协议。 做好职员安定工作,不拖欠职职员资、劳务费、人工费。 做好多种防盗、防窃工作,落实防范方法,做到事前控制。 九、拔桩安全方法及施工现场试桩区域成品保护方法 9.1桩基工程安全控制方法 1、桩机、吊机组装、拆卸必需在空旷地面进行,上空不得有高压线或障碍物,确保组装、拆卸、装车顺利进行。 2、卸桩、吊桩过程中,确保控制桩吊运中方向,以防发生和桩机、吊车、汽车相碰事故。 3、桩机司机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必需持有上海市特殊工种操作证,随时接收相关部门检验。 4、非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备。 5、吊桩、吊车和桩机移位时必需有专员指挥分工明确,统一信号。夜间指挥必需用明暗信号。 6、氧气带、乙炔瓶必需保持10米以上安全距离,距明火)电焊等)必需确保25米以上安全距离。乙炔瓶严禁倒放,乙炔瓶必需安装回火安装装置。 7、氧气带、乙炔带必需明确完好无损,发觉破皮、漏气现象立即更换。 8、起重臂活动范围内严禁站人,非工作人员严禁进入吊装区域,起吊要有专员指挥。 9、各工程施工人员必需严格根据各工种岗位职责和要求施工,由专职和兼职安全员进行二十四小时不间断进行监察。 10、对已完成沉桩区域,采取围栏加以保护,并挂警示牌;而且立即将桩坑回填密实。 11、动用明火应提前办理动火证,有专员看护并有防护方法。 12、全部机械设备上均配置灭火器。 13、实施定机定人定岗位责任制非操作人员不得开机操作,严禁酒后操作。 14、工作前检验桩机是否平衡可靠,电器设备绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是副产品安全、灵活、可靠、注意桩架连续部门和振动钎中螺栓有否松动和丢落。 15、碰到恶劣气候(如六级以上大风)应停止作业,要时应采取增垫枕木,拉缆风绳等加固方法,以防倾倒。 16、作业人员必需熟悉桩机结构、性能和安全操作知识,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 17、桩机行走、回转、对桩位时必需有专员指挥。 18、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔,当桩尖距地面剩1-2时,应立即停止振动,用起重机起拔。 9.2禁区周围安全方法 为确保禁区周围施工顺利进行,施工现场除严格实施《安全生产六大纪律》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火要求》、《施工现场电气管理要求》外,还必需严格按业主和总包施工要求进行,关键我们做好以下几点工作。 1)夜间施工时灯光照明我们做到 a在施工区域不影响周围居民休息; b夜间灯光只能照向施工区域,确保能见度; c灯光设置高度以不影响施工正常运行为准。 2)施工人员要求我们做到 a在禁火和围界周围施工时,严禁吸烟,而且不准使用明火; b施工人员必需穿戴统一服装,选派素质较高施工人员进场施工,同时必需经过安全培训后,方可进入施工区; c施工现场严禁打闹,乱扔杂物或高空抛物,攀爬安全围界等。 d施工现场设专职安全巡视员,二十四小时配合禁区门岗执勤人员,上下班清点职员人数,随时掌握职员动态。- 配套讲稿:
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