综合标准施工组织优秀课程设计(2).doc

潍坊科技学院

施工组织课程设计

学生姓名 XX 学 号 XX

院 系 建筑工程学院 专 业 土木工程

班 级 XX级XX班 指导老师 XX

XX年 XX 月XX 日

目录
1 设计条件 2
1.1 建筑物概况 2
1.2 地质及环境条件 2
1.3 施工工期 2
1.4 气象条件 2
1.5 施工技术经济条件 3
2 施工方案选择 3
2.1 施工程序和施工流向 3
2.2 施工段划分和施工流向 3
2.3 施工机械选择 4
2.4 工程中施工方法及技术方法 4
2.4.1 脚手架工程 4
2.4.2 砖石工程 5
2.4.3 钢筋工程 5
2.4.4 模板工程 6
2.4.5 混凝土工程 6
2.4.6 门窗工程 7
2.4.7 抹灰工程 8
2.4.8 屋面工程 9
2.5 雨季施工 10
2.5.1 雨季施工前准备 10
2.5.2 雨季施工技术方法 11
3 施工进度计划设计 12
3.1 计算表 12
3.2 单位工程施工进度计划设计 16
3.2.1 摘要 16
3.2.2 工期确保方法 16
4 施工平面图设计 16
4.1 设置情况 16
4.2 总平面部署标准 17
4.3 现场用电设置 17
4.4 现场用水部署 17
5 参考文件 17

1 设计条件
1.1 建筑物概况
本工程为某省××企业办公楼，在××市郊××公路边，建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F～L轴）带地下室，在 ⑾轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所表示。
本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采取砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震结构柱；除厕所、盥洗室采取现浇楼板外，其它楼板和屋面均采取预制钢筋混凝土空心板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。
室内地面除门厅、走廊、试验室、后楼梯、踏步为大理石面层，厕所盥洗室采取400mmⅹ400mm，其它皆采取600×600mm地砖地面。室内装修关键采取混合砂浆外刮瓷面，室外装修为室外彩色涂料。散水为无筋混凝土二次抹光。
屋面保温为1：8水泥珍珠岩，上做SBS防水层，铺绿豆砂。
设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。
1.2 地质及环境条件
依据勘测汇报：土壤为Ⅱ级一般土，天然地基承载力为120kN/m2，地下水位在地表下20～22m。当地域土壤最大冻结深度为0.5m。
建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本企业地界围墙，东侧为××公路，距道牙3m内人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方还有高压输电线及电话线经过（见总平面图）。
1.3 施工工期
本工程定于4月1日开工，要求在本年12月30日完工。限定总工期9个月，日历工期为225天。
1.4 气象条件
施工期间主导风向偏东，雨季为8月份，冬季为12月到第二年1月份和2月份。
1.5 施工技术经济条件
施工任务由市建×企业负担，该企业分配一个施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，和其它辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等累计140人。依据施工需要有部分民工帮助工作。装修阶段可从其它施工队调入抹灰工，最多调入70人。
施工中需要电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。空心楼板由市建总企业预制厂制作（运距10km）,木制门、塑钢窗由市门窗加工厂制作（运距7km）。
临建工程除工人宿舍可利用已建成家眷公寓楼外，其它所需临时设施均应在现场搭建。
塔吊、卷扬机、多种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板、配电设备及其它可依据计划需要进行配置。
2 施工方案选择
2.1 施工程序和施工流向
施工程序和各部分工程施工次序
本工程分部工程划分及施工程序为：基础工程→主体工程→屋面工程→楼地面工程→装饰工程→其它（安装门窗、台阶散水等）
（a）基础工程施工次序：挖土方→混凝土垫层→砌砖基础→混凝土地圈梁、结构柱→回填土
（b）主体工程施工次序：脚手架→扎结构柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模
（c）屋面工程施工次序：找平层→结合层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层 （d）楼地面工程施工次序：结构层→附加层→面层
（e）装饰工程施工次序：天棚、内墙抹灰→外墙贴马赛克→贴面砖→墙面喷白
（f）其它工程施工次序：木门窗安装→木门窗油漆→玻璃安装→台阶散水→拆外脚手架
2.2 施工段划分和施工流向
基础工程：两分段，前楼为第一施工段，后楼为第二施工段。
主体工程：分三段，1-6轴线、11-18轴线为第一段，6-11轴线为第二段，G-N轴线为第三段。
屋面工程：不分段，整体一次施工。
楼地面工程：自地下室从下向上施工。
装饰工程 ：自下而上，一层一段。
其它工程：门窗安装自下而上，分层安装，安装完进行油漆。
2.3 施工机械选择
地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。
主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料水平、垂直运输关键由此塔吊负担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以填补塔吊所安装不到位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆关键工具。 主体结构施工完成后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同负担装修阶段垂直运输。水平运输可用双轮手推车。 QT1-6塔吊起重量为2～6t，起重半径8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架大于15m。 经验算，垂直运输能力满足需要。
2.4 工程中施工方法及技术方法
2.4.1 脚手架工程
搭设次序:底层水平挑杆—底层大横杆—立杆—大横杆—小横杆—斜撑 杆.拉结杆.钢丝绳跳板.剪刀撑.安全网—拆除临时支撑 本工程采取双排脚手架。搭设外脚手架时，必需满足其使用要求和安全要求:
（1）立杆基础要扎实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地而 立杆端。
（2）架子必需在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必需同建筑物连接牢靠。
（3）架子外侧，斜道和平台要设lm高防护栏杆和钉18cm挡脚板或防护网。
（4）脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必需满铺，离墙不得大于20cm，不得 有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。
（5）架子两端转角每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆和地面角度应小于60°。
（6）钢管脚手架立杆间距不得大于1.2-1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于
1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。
（7）脚手架负荷每平方米不能超出270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢靠。
（8）钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。
2.4.2 砖石工程
砖进场必需随车带材质汇报，进场后按要求随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必需有材质证实，且按要求抽样送检，全部砂子进场必需立即送检，砂浆搅拌采取JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由试验室依据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位小黑板上，并派专员监盘，严格控制实施配合比。
砖在上墙前应派专员湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采取匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8-12mm以内，砌筑时采取一顺 一丁挤浆法，避免垂直通缝，以确保砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬搓砌筑；对不能同时砌筑地方，应砌成斜搓，且斜搓长度不应小于高度2/3，如临时间断处留斜搓确有困难，除转角外，也可作成阳搓；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接搓处灰缝应密实通顺。
砖墙和结构柱交接处必需留大马牙搓，且每层需先退后进，进出必需整齐，以保护结构柱断面。对于结构柱四面均是墙体，尤其应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。 在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上和过梁成60°三角形范围内、宽度小于lm窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内留置脚手眼。
2.4.3 钢筋工程
钢筋制作采取集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必需符合《砼结构工程施工及验收规范》要求，结构柱做法符合GB329(一)要求。 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先取得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必需对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按要求对其抽样送检，经检验后方可使用。 制作好成型钢筋必需分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必需严格根据焊接规范由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必需进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必需按要求抽样送检。 钢筋保护层厚度控制，采取1:2水泥砂浆制成20×20和钢筋保护层等厚度垫 块，垫块上埋有铅丝，铅丝和板或梁下部筋绑扎牢靠，呈梅花状均匀部署。现浇板负弯矩钢筋为预防踩踏变形，应采取板凳筋作架立筋，板凳筋间距为lm，直径为φ18, 下脚和下部钢筋绑牢。结构柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采取临时钢管支撑定位。对于跨度较大梁，同时为预防钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按要求留设。
厨卫现浇板全部有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断， 因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为确保以后硷施工质量，在管道预留洞口均设2道φ18管道箍筋，管道箍筋和上下板筋绑扎牢靠。
在钢筋混凝土结构施工时应按建筑部署图中所表示位置及详图所表示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完成后，经质量监督部门及建设单位现场代表和企业相关部门检验验收后，方可浇筑混凝土.
2.4.4 模板工程
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500 mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完成→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→硷浇筑→养护→检验硷强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
本工程就其工程量而言，现浇部分占关键部分，但现浇部分较多结构柱采取组合钢模板，钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸，圈梁采取预先制作好木模，楼板底模采取竹胶合模板，下垫50×80mm木枋，并在其背而用红油漆编号，为预防 竹胶板浸水脱胶，可在使用前采取合成树脂将边缘封闭。
本工程模板支撑系统通常采取80-100mm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地而上时，地而应填平扎实，并加热50mm厚热木，钢管平直，其垂直许可偏差小于1200。
模板和支撑必需确保结构和构件各部分形状尺寸及相互位置正确性，且含有足够刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够支撑而，在安装过程中，和支撑部分应有足够支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆 模板拆除一律按各部位模板受力情况、混凝土强度达成时间及拆模次序进行拆模，结构柱、圈梁等现浇构件侧模在硷浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，因为其上承力，故均要其强度达成100%后方可拆去底模。
拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并立即修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木杭推移尽可能降低损耗，拆下来模板清理，修补刷上隔离剂后在要求地方堆放整齐待用。
2.4.5 混凝土工程
因本工程属通常砖混结构宿舍，现浇硷工程量大，采取现场搅拌硅和购置商品混凝土，现场配置2台JDY 350型强制式搅拌机。
（1）原材料:水泥应使用质量稳定大厂水泥，且必需含有出厂合格证和试验报 告，砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成份不超出规范要求。
（2）必需有试验室提供配合比，并依据材料供给时间，砂、石含水率改变 情况，立即调整配合比，衡器必需定时校验，硅搅拌必需实施开盘申请制
（3）硷浇筑时由塔吊吊到浇灌部位，浇灌硅时要有专员护模。
（4）硷振捣要有专业人员，做到快插慢拔，不能过振和漏振，振动棒应尽可能避免 碰撞钢筋骨架和模板
（5）每个流水段现浇圈梁、结构柱应连续浇筑不留施工缝。结构柱待楼层砌体完 工后一次浇筑，结构柱必需先砌墙体，后浇柱砼。
（6）砼养护期不得少于3天。砼中可掺入早强剂，并合适延长搅拌时间，确保砼 质量水泥进场必需有合格证，且必需随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌砼配合比，必需由现场将水泥、砂石随机抽样到试验室试配，由试验室出具由现场先试配而出配合比试验单。施工现场按试验室出其配合比，依据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以确保砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超出规范中要求要求时，应合适冲洗，以确保砼质量。
浇筑砼前，必需一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检验模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要确保水、电、照明不中止，为防一各临时停电停水，事先应在浇筑地点贮备一定数量原材料和人工搅拌振捣用工具，以预防出现意外施工停歇缝。结构柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚和砼成份相同水泥砂浆，此工程由柱高均未超出3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有些人随时敲打模板，浇筑梁砼时，应由一端开始用“赶浆法”，依据梁高分层浇筑，浇捣时必需紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、结构柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，井用铁插尺检验砂厚度，振捣完成后，用长木抹子抹平，振捣矜构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预理铁件。砼浇筑完成后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水最少三次，使砼有足够润湿状态，养护期大于7昼夜。 施工缝留置及处理: a.施工缝留置 每层顶板按两个流水段划分，梁、板施工缝留置在跨中1/3范围内。 b.施工缝处理 施工缝处继续浇筑棍凝土前，施工缝处混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面浮浆，用气泵将杂物吹净，做预检统计。浇筑前先浇一层30-50mm厚和混凝土成份
相同减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且必需在初凝前浇筑砼。
2.4.6 门窗工程
门窗安装步骤为:弹水平控制线→门窗框固定一检验校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金门窗。安装时，门窗框位置必需符合设计要求，钉要牢靠、平直、无锤印，和墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。严禁用水泥砂浆填缝，不许可出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低预防返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨而平整光洁，井开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号正确，配套女设，插销开启灵活方便。木材、型材应按对应等级要求达成优等品，确保安装后门窗质量。各类门窗应出其合格证。
2.4.7 抹灰工程
（1）内墙面抹灰
工艺步骤
基层处理→扫巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入大棚、地而施工→湿润墙面→抹罩面灰。
施工关键点
①基层处理:首先将基体表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框和墙间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。
②查墙体表面平整度和垂直度，并用和抹灰层相同成份砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱上表而和找平层相平，随即用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
③底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达成糙灰和基层紧密结合目标。
④中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采取分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。
⑤同材料交界部位抹灰处订钢丝网，每边大于200mm。
（2）外墙抹灰
工艺步骤
基层处理→润湿墙面→打巴出柱→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线、贴分格条→抹面层灰一启条勾缝一做滴水线一质量自检养护。
①基层处理:应清除表面尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。
②抹底层砂浆:为增强抹灰层和基体粘结力，在抹底层砂浆前，先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢同应在操作时用力涂抹，井应按墙面平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。
③打巴出柱:依据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边15 -20cm处做出巴子接着应以 上巴子为准吊线做出卜巴子，对外墙阴阳角、门窗上卜口、腰线、阳台角等处，尚应吊通线打巴。
④抹中层砂浆:待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木杨沿柱而刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达成平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检杳墙面平整度和阴阳角垂直度，并应立即进行修整。中层砂浆凝结后，应合适喷水养护，保持墙面润湿。
⑤粘贴分格条:应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线;并依据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在枯贴前必需充足浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必需对整接齐，不得错位。
⑥抹面层灰:面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持合适湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺杨刮平。最终依据墙面千湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用木抹子轻重一致样抹，应使砂面顺直平整，砂粒均匀清楚。
⑦启条勾缝:在面层灰抹完后，应立即将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。 必需使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。
⑧做滴水线:雨棚、阳台、窗台线、突出墙面腼线底面，应使用和罩面灰相同砂浆做滴水线，槽深度和宽度及滴水线鹰嘴高度均不应小于10mm,并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线替换滴水线。
⑨养护:墙面抹灰做完后，应依据气温情况进行合适养护。
⑩启条勾缝:面层洗刷完成，应立即将分格条小心取出，井应对损坏楞角和底面孔眼及不平处，立即用水泥修补。 Ⅺ.养护:应依据气温条件合适进行养护。
2.4.8 屋面工程
本工程屋面大面为顶制板平屋面，屋面为装饰性斜屋而。大屋面采取SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采取1.5厚涂膜防水胶防水。大屋面施工次序为:屋面板嵌缝(防水油膏)→25厚1:3水泥砂浆找平层→刷冷底子油二道→1: 6水泥 炉渣找坡i=2%→1:2.5水泥砂浆找平层→冷铺3厚SBS卷材防水层。屋面工程是房屋建筑中一项关键分部工程，其施工质量好坏不仅关系到建筑物使用寿命，而且也将直接影响业主生活和使用。为此，在施工中，应着重处理好以下几项问题:
（1）板上垃圾、杂物、浮灰应清理洁净后方可进行施工。
（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝留设其纵横向最大间距不应超出6m,可预防屋面收缩裂纹，分格缝可兼做屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。
（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所表示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m,并将屋面打扫洁净，铲除硅浮渣，浇水湿润，将准各好找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口周围坡度加大5%。
（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫洁净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1:2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层含有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距小于6m。
（5）将分格缝清扫洁净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏而稍高出找平层2-3mm。
（6）待找平层基础干燥后，将其清扫洁净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。
（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周围也要卷入女儿墙泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。
（8）防水层施工完成后要进行关水试验，蓄水二十四小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。
2.5 雨季施工
2.5.1 雨季施工前准备
（1）施工现场道路已进行硬化，并按现场排水坑位置找好0.3%排水坡度。现场排水坑和小区市政管线连通.
（2）现场木工棚、钢筋棚、焊工棚、水电棚、配电室及现场配电箱等处放置配电箱均已按要求做有高出地面基础台，且配电箱全部己作好防雨、防潮棚。
（3）现场水泥库、水泵房、库房等均采取了封闭防雨方法，且库房内地面用木方已垫高，设有排水孔。
（4）基坑边坡已做好防排水导墙，以预防现场内水流倒灌入基槽内，影响基础施工安全。
（5）施工现场内使用大型机械(如塔吊、高车)及配电箱等做好防雷接地线预埋方法。
（6）施工现场内堆料场(如大模板场、钢筋料场、木料场、钢管场等)地面高出现场地面，井做排水处理。
（7）回填土回填完成后，将工程外脚手架地基夯平、垫高，找排水坡度，并做防雷接地处理。 h.现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具(如塑料布、苫布、潜水泵等)，做好防雨防汛材料准备。
（8）基坑内增加设置集水坑，并按集水坑位置做基坑内排水流向找坡，集水坑内设置抽水潜水泵。
2.5.2 雨季施工技术方法
（1）本工程因现场狭小，基槽采取垂直喷锚护坡护坡方法。基槽上口边1米处 四面设25cm.高挡水墙，基槽四面外现场地而做工10cm厚混凝土地面。围绕现场 东、南、西三面距围墙6米处每隔6米部署一个1.2米深现场排水坑，现场地面向排水坑找0.3%流水坡度。现场北面外墙每隔6米设一个排水孔，现场北侧地面向排水孔方向留置自然排水坡度。
（2）地下二层或地下一层外墙结构施工完成后，争取立即做外防水施工，做完防 水保护层后立即进行基槽回填土。回填土工程应在睛天进行，填方施工中、取土、运土、铺填、压实等各道工序应抓紧连续进行，并严格控制回填土含水率。如回填土
时，基槽内存有积水，应将积水掏尽，基层土壤晾干后再进行回填。
（3）未施工完成基槽(人防通道结构)遇雨时，应提前采取遮盖及排水处理，以免泡槽，影响结构地基承载力。
（4）雨期施工中必需常常检验基坑边坡稳定情况，遇有边坡裂缝或由塌方可能性，应立即进行加固处理。危险隐患排除后，方可继续进行施工。
（5）在基坑转角或每侧中间部位设置1-2个集水坑，并按集水坑位置在基槽内 土层表面上做自然找坡流水处理，遇雨时集水坑内设潜水泵进行基坑内抽水排水。
（6）施工操作面上依据工程内集水坑位置将雨水派专员进行掏灌，用水泵由集水坑将水排至现场排水坑。
（7）遇雨时，施工作业面码放模板、钢筋、配件、配电箱等料具必需用防雨材料遮盖严密，下垫木方，预防料具浸泡锈蚀、收缩变形及进水发生触电事故。
（8）现场加工成型钢筋及原材作好防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物使用前必需清除洁净。
（9）模板内积存雨水，在浇筑混凝土前根本排除洁净
（10）进行混凝土浇筑前，必需提前了解大气改变情况，掌握好结构混凝土浇筑最好时间。如浇筑过程中突遇大雨降临应停止继续浇筑结构混凝土，立即留好混凝土接茬施工缝。对已浇筑振捣完成混凝土进行遮盖，避免混凝土浆体离析，影响结构及浇筑质量。
（11）施工现场避雷设施应单独接地，并和现场保护接地或接零区分开。共用接地装置，其接地电阻小于0.5欧姆方可使用。
3 施工进度计划设计
3.1 计算表
关键项目实物工程量（见表1-1）
主体结构工程量明细表（见表1-2）
关键项目实物工程量 表1-1
分部分项工程名称
工程量
单位
数量
基础工程
机械挖土
m3

4032
混凝土垫层
m3
289
砖基础
m3
368
基础圈梁、结构柱
m3
94
基础回填土及房心回填土
m3
2450
屋面工程
屋面板上找平层
m2
1425
冷底子油
m2
1425
两道热玛碲脂
m2
1425
珍珠岩保温层
m2
116
保温层上砂浆找平层
m2
1465
SBS卷材防水层
m2
1465
楼地面工程
地下室混凝土地面垫层
m2
160
瓷质地砖楼地面
m2
4320
大理石地面
m2
1866
装饰工程
内墙面抹灰
m2
19933
顶棚抹灰
m2
5287
外墙涂料
m2
7379
室内刮瓷
m2
20470
其它
厕所PVC隔断
m2
250
木门安装
m2
297
木门油漆
m2
297
塑钢窗安装
m2
1600
玻璃安装
m2
1270
台阶散水
m2
362
搭（拆）外脚手架
m2
4500

主体结构工程量明细表 表1-2
前楼（1-11轴线）
工程项目
工程量
单位
一层
二层
三层
四层
五层
屋顶
总计
1.砌砖墙
墙
m3
205
205
185
185
185
34
999
2.现浇柱
柱

模板
m2
66
66
50
50
50

282
钢筋
t
0.78
0.78
0.6
0.6
0.6

3.36
混凝土
m3
5.92
5.92
4.48
4.48
44
4.48

25.28
3.现浇楼梯

模板
m2
51
51
51
51

204
钢筋
t
0.61
0.61
0.61
0.61

2.44
混凝土
m3
5
5
5
5

20
4.现浇圈、大梁、挑檐、楼板

模板
m2
233
222
155
155
155

920
钢筋
t
2.8
2.67
1.86
1.86
1.86

11.05
混凝土
m3
28.6
22.2
15.5
15.5
15.5

97.3
5.安装楼板
块
253
253
262
262
278

1308
6.楼板灌缝
m3
13.2
13.2
13.2
13.2
14.6

67.4

前楼（11-22轴线）
工程项目
工程量
单位位
一层
二层
三层
四层
五层
六层
总计
1.砌砖墙
m3
154
157
157
157
157
126
908
2.现浇柱

模板
m2
138
111
110
110
110
115
694
钢筋
t
1.89
1.33
1.3
1.3
1.3
1.38
8.5
混凝土
m3
12.4
9.13
9.12
9.12
9.12
9.48
58.37
3.现浇楼梯

模板
m2
63.2
63.2
63.2
63.2
63.2

316
钢筋
t
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75

3.75
混凝土
m3
6.2
6.2
6.2
6.2
6.2

31
4.现浇圈大梁、挑檐楼板

模板
m2
243
193
170
170
170
206
1152
钢筋
t
2.66
2.3
1.94
1.94
1.94
2.38
13.16
混凝土
m3
24
18.8
15.5
15.5
15.5
20
109.3
5.安装楼板
块
91
91
91
91
91
129
584
6.楼板灌缝
m3
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
11.5
59.5

续表
后楼
工程项目
工程量
单位
地下室
一层
二层
三层
四层
五层
屋顶
总计
1.砌砖墙
m3
220
190
182
151
151
135
20
1049
2.现浇柱

模板
m2
48
32
32
22
22
22

178
钢筋
t
0.57
0.37
0.37
0.26
0.26
0.26

2.09
混凝土
m3
4.34
2.86
2.86
1.95
1.95
1.95

15.91
3.现浇楼梯

模板
m2
158
134
134
120
130
154

820
钢筋
t
1.9
1.61
1.61
1.44
1.44
1.85

9.85
混凝土
m3
5.8
13.4
13.4
13.4
12
14

82
4.现浇圈、大梁、挑檐、楼板

模板
m2
36.7

钢筋
t
0.43

混凝土
m3
3.6

5.安装楼板
块
141
149
149
149
149
149

886
6.楼板灌缝
m3
12.3
12.4
12.4
12.4
12.4
12.4

74.3

3.2 单位工程施工进度计划设计
3.2.1 摘要
根据协议要求本工程工期为9个月。整个工程划分为2个施工段落，有三个施工工程:地基工程、主体工程、装饰工程。 为了确保工期和工程质量，采取集中优势力量，科学组织流水施工方法。
3.2.2 工期确保方法
对施工具体定出以下工期保护方法:
（1）企业从人力、物力、财力上大力支持，项日经理将同各专业单位、各专业工长签署工期协议，把工期目标和个人经济利益挂钩。
（2）采取优异科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提， 并确保月计划、周计划落到实处。
（3）做好劳动力组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。
（4）工程施共期间，将会碰到春节等国家大节日及农忙等原因，假如正常放假会给工程工期实现造成困难。为此，本企业安排通常节假日不放假，按劳动法要求，支付加班工资，使她们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让她们在家乡请人帮助收割、插秧等。
（5）搞好各工种、各工序协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。
（6）在施工中努力确保资金和财力供给，并建立定时协调会制度，立即处理施工生产中出现相关问题。
（7）配置足够垂直运输机械设备和周转材料，提升工程机械化施工程度，和加强机械设备维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。
4 施工平面图设计
4.1 设置情况
在施工现场内沿围墙塔设临时设施均采取砖墙石棉瓦尽顶结构。临时公厕内满铺地砖，墙裙采取I.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经φ300砼管排入建设单位指定排污点。木工房、钢筋房为钢管扣件石棉瓦结构，主体断水后改作门窗等装修材料库房。
施工现场设搅拌台一个，由两台搅拌机组成，搅拌台侧设二级沉淀池，生产污水经沉淀后排入建设单位指定排污点。
4.2 总平面部署标准
（1）施工现场道路部署必需满足材料运输要求。
（2）施工现场总平面部署能够配合施工进度要求。
（3）临时设施尽可能一步到位，避免出现挪位现象。
（4）材料堆场以方便施工和运输为标准。
4.3 现场用电设置
用电由甲方提供引入，设正规配电房一间，电线采取明架和暗埋相结合方法，暗埋线采取绝缘电缆穿管。
4.4 现场用水部署
由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)中φ100,场内支管线用中φ50即可满足需求。
．施工总平而图部署(详见附图)

5 参考文件
[1] 工程项日管理学.门文周、哀清泉主编，陕酉科学技术出版社
[2] 建筑施工手册[M].北京，:中国建筑工业出版社，[M]
[3] 工程项日管理实务手册，门文周主编，中国建筑工业出版社