综合标准施工组织设计屋面改造屋面换板.doc

衡水市冀州区河北冀州中学体育馆屋顶修缮工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：衡水正大建筑

第一章 编制目标和依据
一、编制目标：
本施工组织设计编制目标是：为衡水市冀州区河北冀州中学体育馆屋顶修缮工程项目投标阶段，提供较为完整纲领性技术文件，一旦我企业中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工和管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。
二、编制依据：
1、招标文件、施工图纸等资料。
2、相关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、依据中国现行相关标准和规范要求：
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）
（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
（3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
（4）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（5）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
（三）编制标准
1、依据业主对本工程完工交付使用期限，确保建设项目按期或提前完成；
2、遵照本工程建筑施工特点和规律，在合理安排施工次序基础上，充足利用时间和空间，实施平行流水和立体交叉作业，在确保工程质量前提下，努力加紧建设速度，缩短施工工期；
3、切实落实国家相关标准，施工验收规范和操作规程，主动推进全方面质量管理，坚持质量第一；
4、采取多层次技术结构和技术政策，因地制宜地选择既优异又切实可行技术方案和一切技术组织方法；
5、做好人力、物力综合平衡，确保均衡施工，尽可能利用原有设施为施工服务，降低临时设施，节省施工用地；精心作好施工现场平面部署，降低现场物资倒运工作，做到文明施工。妥善安排冬雨季施工项目，确保全天候施工；
6、制订切实可行安全方法和环境保护方法，确保安全施工和降低施工公害和环境污染。
（四）、编制说明
1、在认真阅读招标文件基础上，深刻领会和落实业主对投标单位具体要求，充足了解和研究本工程关键项目标技术、工艺、质量等课题，并结合施工现场自然环境，周围建筑物及地下管线等条件约束情况，编制本施工组织设计，努力争取方案优异可行，组织科学合理，方法经济适用；
2、本施工组织设计严格根据项目法管理要求，自始至终实施全员、全过程、全方位严密监控，确保实现业主要求要求质量、安全、工期目标，经过对施工方案比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠施工组织设计；
3、本方案不仅是提供业主评审委员会进行评审资料，而且中标后也将成为协议文件有效组成部分和实施本工程关键指导性文件；
4、在施工组织设计过程中，主动采取新设备、新材料、新技术、新工艺，切实做到精心组织、精心施工，亲密业主、设计单位和监理单位配合，确保充满信心地完成业主交给工程施工任务。
第二章 工程概况及特点
一、 工程概况
（1）建设单位：河北冀州中学
（2）工程名称：衡水市冀州区河北冀州中学体育馆屋顶修缮工程
（3）工程地点: 衡水市冀州区
厂房简况
①结构形式：本工程为网架屋面结构。
②材料选择：本工程檩条采取Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采取底板：0.6mm厚V-840压型钢板（宝钢彩板）;隔气层：纸基聚丙烯塑料贴面;
保温层：150mm厚玻璃丝棉（75mm厚双层）;防水层：0.5mm纺粘聚丙烯塑料膜;屋面顶板：0.9mm厚铝镁锰氟碳涂层刚性防水屋面板。
二、工程特点：
1、工期紧：本工程依据计划，从施工到交工验收累计30日历天，所以必需合理安排各阶段工作时间及相互交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以确保工程准期完工。
2、施工范围大：多种构件部署必需分类就近堆放，尽可能降低材料二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提升工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全方法。

第三章 施工布署
一、 实施目标
为充足发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格实施ISO9001质量确保体系，主动推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格推行协议，确保实现以下目标:
（1）质量等级：优良。
（2）工期目标：工期30日历天。
（3）安全文明施工：采取有效方法，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生，创文明标化工地。、
（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充足发挥科技作用，在施工中主动采取成熟科技结果和现代化管理技术。
二、 施工准备工作
1、原材料供给阶段：
（1） 依据经建设单位审核施工图纸要求主动采购原材料，全部原材料
供给必需符合ISO9001质量标准要求。
（2） 原材料采购过程中，如一些材料市场未能采购到，应主动同业主联络，
在业主签字认可情况下遵照等强度代换标准方可使用。
（3） 全部采购材料必需索取材料分析单，检验书等合格证实文件。
2、制作运输阶段：
（1） 开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
（2） 技术交底完工后，依据工程设计要求编制具体制作工艺方案，提出
施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3） 提前联络好多种运输车辆，立即将多种材料检验装箱后运输。
4、安装阶段：
（1） 材料抵达工地现场前5天企业将派人进驻现场，联络好多种运输及装
卸设备，为工程开工作好充足机具准备。
（2） 因本工程安装标准为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公
司将派人作好人力配置计划，精心挑选多种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好统计，同时落实落实工程质量和安全目标。
（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办多种手
续，并作好施工安装过程策划。
（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收统计，而且对存在不合格
品立即进行返工返修.
5、完工验收：
（1） 由现场管理部门作好建设单位及相关部门协调，确定完工验收时
间、地点、方法。
（2） 完工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程资料
汇总及整理工作并出具《完工汇报》、《工程综合评定表》及其它资料。
（3） 完工验收后，应将完工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等
级，并送至相关部门存档。
三、施工协调管理
（1） 和建设单位协调
① 根据和建设单位签署施工协议，精心施工，确保工程中各项技术指标达成建设单位要求。
② 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
③ 主动接收建设单位施工过程中监督，定时向建设单位汇报工程进度情况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向相关责任人汇报并请求处理。
（2）和监理企业配合
①监理企业在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发觉材料及施工质量问题立即通知现场监理工程师，处理措施经现场监理工程师署名同意后实施。
②隐蔽工程验收，提前二十四小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备含有调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专员作好调试统计，调试经过双方在调试统计上签字后方可进行完工验收。
④在含有交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收汇报”通知建设单位及监理企业及相关单位对工程进行全方面验收评定。
（4） 协调方法
①按进度计划制订控制节点，组织协调工作会议，检验本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和相关单位反应、通报工程进展及需要处理问题，使相关各方了解工作进行情况，立即处理施工中出现困难和问题。依据工程进展，我们还将不定时地召开多种协调会，帮助业主和社会各业务部门关系以确保工程进度。
四、项目管理
④ 该工程列入企业关键工程，为完成整体计划目标，经企业研究，该工程实施项目管理，由现场项目经理部组织施工生产管理。
⑤ 实施项目管理关键性:推行项目管理指导思想，全方面提升工程建设项目标质量水平，进而促进建筑企业整体素质提升。
⑥ 发展项目管理意义是：增强企业市场竞争能力，走上质量效益型企业发展道路。
⑦ 推行项目管理目标是：提升企业整体素质和管理水平，提升企业科技水平，努力降低成本，提升工程质量。
⑧ 项目经理部设置：本着精干高效、结构合理标准，结合本工程特点，选择素质好、技术能力强，在近几年打胜多个硬仗有上岗证人员组织成项目经理部。
⑨ 项目部职责分工：
1.项目经理：项目经理是工程实施最终责任人，对项目协议推行和对工程质量、计划目标全方面负责，实施项目领导职权；
2.项目生产经理：是在施工技术质量计划实施过程中，资源组织者，施工过程指挥者，应对资源和施工过程质量负责；
3.项目技术经理：帮助项目经理对项目标技术、质量负责、关键对日常质量管理，质量活动、质量控制负责、主持分部、分项工程验收评选和分部单位工程验收评选工作；
4.质检员：对施工过程中工序、分部、她项工程质量检验负责；
5.材料员：负责工程所需多种材料，工具、用具、成品、半成品，委托外加工管理职能，并对施工中全部物资质量负责，提供物资合格试验证据；
6.安全员：做好安全生产管理监督检验工作，落实实施安全消防制度，实施各项安全方法，开展安全生产教育工作，组织安全生产检验，参与事故调查，提出处理意见，并做好安全台帐统计；
7.施工班班长：负责本班组质量自检、互检和工序间交接，组织本班级人员严格按设计图纸工序、工艺文件、作业、指导相关质量程序文件进行施工，组织开展文明施工、保持良好生产秩序。
现场协调管理
协调分类
协调内容
目标

内

部

关

系

协

调

1、各专业协调
工作内容协调
明确分工和责任
作业面协调
合理部署，避免集中
施工时间协调
确保关键线路
资源协调
实现总体目标
2、职能部门间协调
责任和权限协调
发挥职能作用
督促和检验协调
实现“四大”控制
资源供给协调
保障供给
信息资源协调
实现资源共享
业务协调
实现全方面沟通
3、专业和职能部门协调
1、材料计划和采购供给协调
计划供给降低资金积压
2、劳动力供求协调
避免窝工
3、技术资源计划和利用协调
促进新技术引进和利用
4、物质计划和供给协调
便于充足利用物质资源
5、施工计划和现场协调
确保工程进度
4、安装和土建协调
1、预留预埋配合
2、吊装通道预留
3、设备基础施工
搞好协作，确保进度

近外层关协调
和其它安装队伍协调
和建设单位，生产部门协调
和建设监理协调
和供给商、加工厂家协调
1、谁先谁后问题
2、维修场地和作业场地之间矛盾
3、建设单位要求，和系统碰口问题
4、监理纲要和施工作业计划
5、加工厂家，供给商履约责任
1、满足生产工艺
2、维修生产次序，确保生产不停
3、推行协议
4、确保工程质量和工期
5、为现场提供可靠物资和加工件保障

远外层关系协调
和政府部门协调
1、当地户籍管理部门
2、城市管理部门
3、市容监察部门
4、环境保护部门
5、目标主管部门
6、市技监局
7、市档案馆
8、防雷指挥中心
9、城市供电管理部门
10、自来水管理部门
11、税务部门
保持联络，加强沟通，接收监督、检验，办理相关施工手续
协调管理工作应贯穿于施工全过程，项目经理负责总体协调，包含远外层关系和近外层关系协调，项目技术责任人负责技术资源及管理总协调，施工员负责作业班组协调，在工程施工中处理好人际关系、组织关系、供求关系、协作关系和约束关系，确保项目目标顺利实现。
5.5 计算机管理
5.5.1 建立内部局域网
局域网操作系统以MicrosoftWindowsServer(NT4.0升级版)为主。
硬件系统包含：服务器、用户机、交换机、网卡、路由器等。
软件系统包含：网络服务器软件，用户机软件WindonsXP汉字版和其它应用软件。
建立项目信息管理系统
项目信息管理系统

项目公共信息
项目信息
项目目录清单

项目其它工艺信息文档
公共信息库
项目电子文档名称
项目电子文档名称
项目电子文档名称

单位工程电子文档名称
单位工程电子文档名称

信息库
其它

5.5.3 施工项目信息内容

——法规和部门规章
——材料价格
——材料供给商

施工项目信息
项目公共信息 设备供给商、价格信息
——新技术
——自然条件
——其它公共信息

——工程概况信息
——施工统计信息
——施工技术资料信息
项目个体信息 工程协调信息
——工程进度及资源
——计划信息资源需要计划信息
——商务信息
——安全文明施工及行政管理信息
——完工验收信

管理
计算机配置和管理由项目部统一归口管理，设专门网络维护人员负责计算机系统日常管理和软、硬系统维护，保养和监视，以确保系统网络正常运行。
五、 施工现场平面部署
施工平面部署标准
（1）现场临时设施根据建设单位总体安排部署，完成自己临时设施，搭设临时设施必需符合消防、安全用电等国家要求。
（2）尽可能少占场地，部署紧凑合理。
（3）降低运输量，确保运输方便通畅。
（4）在施工中，依据各阶段施工改变，临时设施可调整区域。
（5）安装加工场地、材料库房、材料堆放场地，拟就近部署。
① 临时设施及材料堆场部署：
工期紧，施工内容多，故合理安排工序、部署现场临设（起重机行走路线）是关键。因为本工程在冀州中学校内，交通便利，为确保施工过程中不影响市区环境卫生，必需合理部署临时设施。
② 处理临时用水、用电：
关键施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主无偿提供）外基础无须用水。
六、临时设施占地计划
施工临时设施关键有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：㎡
序号
用途
所需面积（m2）
需用时间
备注
1
值班、办公室
20
自开工到完工
由业主无偿提供
2
食堂、餐厅
20
自开工到完工
由业主无偿提供
3
宿 舍
50
自开工到完工
由业主无偿提供
5
工具、材料仓库
50
自开工到完工
由业主无偿提供
6
材料堆场
500
开工后3天
由业主无偿提供
7
合 计
640

七、劳动力计划
依据本工程特点共安排以下6个工种等级：
1、起重工（5人）； 2、安装工（20人）； 3、电焊工（8人）；
4、电工（2人）； 5、普工（10人）；
以上人员不包含项目部管理技术人员在内。
劳动力计划表
工程名称：衡水市冀州区河北冀州中学体育馆屋顶修缮工程 单位： 人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
拆除工程
屋面安装工程

起重工
2人
3人

安装工
6人
14人

电焊工

8人

普工
5人
5人

电工
1人
1人

第四章 关键项目施工方案
一 钢结构施工安装工艺及步骤
（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-）
施工图

施工组织设计（施工方案）

前
期
作
业

钢结构部件、附件和配件
材料准备
安装机具

测量放线
施工条件 构件验收，并做安装标志
清理作业面

施

工

结构构件就位

校正

临时固定
校正

固定

安装次序

檩条 屋面板

验

收

檩条合格证
屋面板合格证
吊装统计
质量统计
完工图
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-）

(二)、施工安装步骤图：
1、安装工艺步骤：场地三通一平 构件进场 吊机进场 现场拆除 檩条安装 屋面系统安装 收尾拆除施工设备 交工。
2、屋面系统安装工艺步骤：准备工作 拆除屋面结构 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。
3. 屋面檩条制作工艺：原材料检验-----下料------轧制-----检验、编号、包装
(1) 原材料检验
原材料必需附有质检证实书、合格证（原件），并按国家现行相关标准进行理化试验，检验资料存档待查。
(2) 下料
依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。
下料后，由专职质检员进行检验，采取卷尺和游标卡尺检测，并整理检验统计。
许可偏差以下：
项 目
许可偏差（mm）
零件长度、宽度
±3.0
边缘缺棱角
1.0
（3） 轧制成形
构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出许可范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。
（4）表面除锈、喷漆
檩条均采取抛丸机进行喷砂除锈，表面达成Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采取氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最终喷防火漆。油漆厚度必需达成设计要求。防腐涂料必需有质量证实书及试验汇报。
（5）编号、包装
本构件按规格包装采取铁皮包扎，构件和构件之间用软木将其隔开，以预防包扎后构件之间相互碰损。
三.金属屋面系统工程安装施工方法及技术方法

屋面板水平运输
抬运方法：屋面板水平运输方法采取人力抬运，依据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约3米，用圆胶喉承托放于指定位置。因长度关系，应控制一定长度内之工人进退。为保护施工人员手不受划伤，施工人员经过胶梆从板底抬运。屋面板运输共分10组人，每组视屋面板长度安排2至4人，由1人控制，由生产面板组放下之面板，运输前进至指定位置，板存放方向需同现场铺板方向相协调，以免施工过程中需掉转板向。
2.1.2.指挥。参与抬板施工人员较多，必需由专员指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和板质量。

抬板示意图一

抬板示意图二

2.2 工作界面移交
屋面系统施工开工前一周进行工作界面移交，参与单位有业主、监理、各相关承包商和屋面系统承包商。相关承包商应先提供完整质量证实资料，然后由四方共同检验，并统计不合格部位和项目。
检验方法：目测和拉线相结合。拉线即垂直于铝板铺板方向拉线，检验交界顶面和拉线高差，是否有突变高差。目测即对屋面全部交界面固定质量和板表面质量进行全方面检验。
检验结果处理：如发觉交界有影响屋面系统安装误差缺点，应由屋面系统承包商提出具体要求，由相关承包商限期整改，直至达成屋面板安装要求。
屋面系统安装次序以下：
檩托板安装→冷弯镀锌檩条→底层压型彩涂钢板→玻璃丝棉保温隔音层→铝制固定座托架→天沟→铝合金屋面板→泛水及和下屋面板交界面等其它收边施工→檐口包边板施工→其它零星工程施工→交工验收。
2.3 屋面放线定位
测量是施工中很关键步骤，即根据设计图纸，在主体结构上进行水平分格，为屋面系统安装提供必需数据和定位点。
2.4 冷弯镀锌檩条安装
整个金属屋面系统安装质量和檩条安装质量是密不可分。为确保金属屋面系统安装质量及其美观性，本企业将严格根据欧铝屋面系统施工标准及相关国家施工验收标准进行安装施工。
檩条安装位置在整个屋面部位，尽可能采取现有吊车，采取一钩多吊方法安装，减短工期限，提升效率。也可依据现场实际情况采取从地面人力或卷扬机设备吊至安装位置，另外采取横向或纵向在屋面移动檩条至安装位置，在安装时尤其要注意对号入座。具体方法请现场材料垂直运输方案。
檩条安装分组分区进行作业，经过吊机及滑轮组将檩条吊至安装部位，两人一组将檩条依次用电动扳手安装。本工程主檩条采取螺栓和檩托连接，当檩条吊装就位后，穿入螺栓，在螺栓紧固之前应检验正在安装檩条顶面是否和安装相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在1mm以内时方可紧固螺栓。因檩条上螺栓孔为椭圆孔，有一定调整余地，所以在安装时应尽可能将两相邻檩条顶面调成一致。天沟部位檩条截面和放置方向应注意区分，预防安装错误。针对每个节点安装檩条，安装好檩条校正后，立即安装拉杆，檩条支撑，使之形成稳定檩条结构体系。每一跨安装完成后检验檩条螺栓拧紧程度及檩条是否扭曲，是否在同一个平面，是否有错开现象发生，对出现问题立即纠正，在屋面板安装前组织甲方及监理对檩条安装进行隐蔽验收。
檩条安装在整个金属屋面系统中起者承上启下作用，为系统关键安装步骤。
屋面板安装质量和檩条安装质量是密不可分。为确保屋面板安装质量及其美观性，本企业依据欧铝屋面板供给厂商产品标准及相关国家施工验收标准，对檩条安装质量有以下三点要求：
1).檩条跨距及高低和最终确定之檩条设计图纸中所标示尺寸误差不得超出L/200（L指次檩间距）且不超出5毫米（±5mm）；
2).每根檩条应垂直于屋面弧线在该点切线，角度误差不得超出1度（±10）；
3).每排檩条应尽可能成一直线，每排檩条最大误差不得超出5毫米（±5mm）。
安装步骤:
1） 放线：为安装檩条时方便，这里放线指是檩条边缘定位线，而不是檩条顶面中心线。檩条是固定座支撑构件，必需和铝板长度方向垂直。本工程屋面为一不规则圆环面，铝板平行于伸缩缝，所以测放檩条定位线时，需要以下四个步骤：
a.测放一条平行于伸缩缝直线A，并在底板上用墨线弹出；
b.按设计檩条间距，从伸缩缝开始，将直线A进行分割，并标识出分割点（a1、a2……an）；
c.将经纬仪架在an 点正上方,利用90度转角方法,测放出每行檩条定位控制点；
d.将各个控制点用墨线连接。
2）安装檩条。每行檩条用高强螺栓固定在檩托板上。
2.5 压型钢底板安装
钢底板安装平整度直接影响到室内观感和吸音效果。要求钢底板安装严格垂直次檩条排列，保持和屋面板同方向。安装前铺设安全网；全部镀锌钢底板要求螺钉整齐排满底板，绝对不能够起拱。
2.6 无纺布及保温隔音玻璃丝棉安装
底钢板安装完成，进行铺设保温隔音玻璃丝棉。为预防在以后使用过程中有玻璃丝纤维进入室内，需要在铺设保温玻璃丝棉同时铺设一层无纺布。铺设方向：顺着平钢板方向铺设。玻璃丝棉宽度1200mm从北往南铺，要求必需在晴天铺设，严禁阴雨天施工。
保温隔音玻璃丝棉施工具体步骤：钢底板上展开玻璃丝棉→将玻璃丝棉铺设就位→将玻璃丝棉端部固定→玻璃丝棉接头可用订书机搭接固定→屋檐处及周围作收口处理
2.7 铝合金固定座安装（关键工序）
铝合金固定座是将屋面风载传输到檩条主配件，它安装质量直接影响到屋面板抗风性能；铝合金固定座安装误差还会影响到屋面板纵向自由伸缩及屋面板外观。所以，将铝合金固定座安装作为本工程关键工序。
施工时关键控制支座水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。假如支座水平位置偏差超出5毫米（即该支座和其它支座纵向不在一条直线上），肯定影响板在纵向自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长久摩擦力作用下破损造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米高差，板伸缩时产生摩擦力，长久作用下也会摩坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生通病，其产生原因关键是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。另外，在支座安装时如发觉标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达成安装要求。
铝合金固定座码安装关键有以下多个施工步骤。
（a）放线：用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装纵向控制线。第一列“铝合金固定座位置要数次复核，以后铝合金固定座位置用特殊标尺确定，以下图所表示：

铝合金固定座沿板长方向位置只要确保在檩条顶面中心，铝合金固定座数量多少决定着屋面板抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向排数严格按图纸设计。
（b）安装铝合金固定座：本工程铝合金固定座用自攻螺丝固定。将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必需重新校核其定位位置，方可打入另一侧自攻螺丝。（可控制铝合金固定座水平转角误差）。
用电动螺丝枪打自攻螺丝，要求自攻螺丝松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面隔热垫必需同时安装（避雷导地点除外）。
（c）复查铝合金固定座位置：用目测方法检验每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发觉有较大偏差铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装要求。铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。铝合金固定座安装许可偏差以下图所表示：

屋面固定座部署示意图
2.8 铝合金屋面板安装
为使整个屋面安装顺利进行，在安装之前应对屋面放几条控制线和主钢结构相平行，在安装时依据控制线来安装整个屋面板位置。
安装屋面板：屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板搭接边（小肋）。检验搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。
安装时共分四至六组，每组派出专员安装定位点，“固定点”位置见设计图纸。
“固定点”通常是指在靠近屋脊地方，用一颗防水铆钉固定住一端，确保屋面板在热胀冷缩时向天沟方向滑动。在每一块屋面板上，只许可在端头有一个“固定点”。具体施工时候，经过板小卷口和角码顶端钻一个孔方便安装防水铆钉，铆钉长11-12mm，铆钉头则会被下一片板所遮盖。
变通：锁边完成后能够用螺栓在角码位置固定作为“固定点”。假如“固定点”不是在屋脊位置，那么在施工屋脊盖板时必需许可从“固定点”到屋脊这段板能够自由伸缩。
铝合金屋面板锁边：面板位置调整好后，安装端部面板下泡沫塑料封条，然后进行锁边。处于安全方面考虑，欧铝屋面板在铺板后必需立即进行锁边，这么板才能够共同工作，以确保承载能力。开始锁边之前，尤其要检验锁边机情况。当板覆盖有涂层时，必需确保锁边机滚轮清洁和没有毛刺。能够经过检验锁边完成后欧铝屋面板卷口尺寸来判定锁边机是否正常，见下表。锁边机前进时，应派员用脚踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。据支撑结构平整度，操作人员照看锁边机能够自动运行而无须操作人员照看，对于不平整或弧形屋面，则必需有操作人员照看，操作人员必需在已经锁边固定板一侧。

屋面板锁边示意图

⑩ 板厚（毫米）
⑪ 完成后卷口尺寸（毫米）
⑫ 0.7-1.0
⑬ 20

3） 在产品生产过程中，欧铝屋面板表面覆有薄薄一层油，潮湿表面会增加滑倒危险。在安装过程中，依据以下跨度要求在锁边完成后能够直接在上面行走。
⑭ 板厚（毫米）
⑮ 跨度（米）
⑯ 0.9
⑰ 1.95

4）对于更大跨度或厚度为0.7及0.8板，使用最少3米长厚木板作为分布荷载之用。图5-2及5-3所表示。
提议：在屋脊或屋檐周围位置行走时总是铺一块厚木板以免造成欧铝屋面板局部变形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒地方，所以要提醒工人注意该处安全性。边缘最终一块板、未锁边固定板和采光板皆不能够上人。同时即使完成后屋面板能够直接上人行走，但为确保屋面完成后美观性，提议行走时总是踩在板肋位置。长时间踩在板波谷位置可能会造成板局部变形。
全部完成屋面依据以下板跨要求能够上人进行检验或维护。

板厚（毫米）
跨度（米）
0.9

板安装时，应确保板在檐口方向成一直线，将板多出部分留在天沟部分，以后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深9-20mm硬质金属锯片手提圆锯较为适宜。用条直线边导引锯裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。组长职责：每名组长应检验每件面板小卷口那边完全紧紧围绕于固定座上。
5） 安装封边泛水：
泛水分为两种，一个是压在屋面板下面，称为底泛水；一个是压在屋面板上面，称为面泛水。
a. 底泛水安装：天沟两侧泛水为底泛水，必需在屋面板安装前安装。底泛水搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目标是除去水和灰尘，确保硅胶可靠粘接。要求打出硅胶均匀、连续、厚度适宜。
b. 面泛水安装：屋面四面收边泛水均为面泛水，其施工方法和底泛水相同，但要在面泛水安装同时安装泡沫密封条。要求密封条不能歪斜，和屋面板和泛水结合紧密，这么才能预防风将雨水吹进板内。
侧向收边
2.9 天沟安装
本工程采取3mm镀锌钢板天沟，两段天沟之间连接方法为焊接，考虑镀锌钢板热胀冷缩系数较大，每15~20米部署一条天沟伸缩缝。
天沟挂带安装：安装前检验天沟挂带有没有变形，按设计间距固定天沟挂带，并检验挂带各个边是否平齐。
天沟对接、焊接：天沟对接前将切割口打磨洁净，对接时要注意对缝间隙不能超出1mm，先每隔10cm点焊，确定满足要求后方可焊接。焊条型号依据母材确定，但直径采取Φ2.5mm。焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。本工程为曲线天沟，天沟坡度和檐口坡度一致。安装时只能在其设计位置组对焊接，而不能在地面扩大拼装。
天沟伸缩缝安装：当日沟安装到20米时，需要部署一条天沟伸缩缝。具体采取措施有两种：

一个是在天沟焊接时候，在天沟底部焊接一条褶皱。使天沟依靠褶皱拥有一段伸缩空间。

另一个是使用高分子柔性防水卷材，将卷材两端于天沟材料焊接或铆接。中间柔性材料起到伸缩作用。
开落水孔:安装好一段天沟后，先要在设计落水孔位置中部钻多个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位板安装好后，必需立即开落水孔。正式落水孔用空心钻开孔。

第五章 工程质量确保方法
本工程严格根据ISO9001管理标准实施，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及方法：
1、施工及验收依据。
（1）钢结构安装严格按施工图纸实施。
（2）变更通知书及其它相关制安方面方案通知。
（3）图纸会审纪要。
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。
2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必需确保结构稳定性和不造成永久性变形。
3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按多种类、型号、安装次序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够支承面，并应预防支点下沉，相同型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应预防钢构件被压坏和变形。
4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应依据安装次序，分单元成套供给。落实原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检验员对半成品和成品进行复检，加强成品和半成品质量监督工作。
5、钢构件安装测量和校正，应依据工程特点编制对应工艺，原钢板和异种钢板焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等关键工艺，应在安装前进行工艺试验，编制对应施工工艺。
6、本工程梁、屋架支撑等关键构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当日安装构件应形成稳定空间体系。
7、本工程顶紧节点、接触面应有70%面紧贴，用0.3mm厚塞尺检验，可插入面积之和不得大于接触顶紧总面积30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。
8、钢结构安装偏差检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

9、必需遵照质量标准：
①、施工前技术人员应熟悉施工图和相关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。
②、熟悉土建工艺立即掌握土建施工进度。
③、施工完成后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工关键点，为确保安装质量打好基础。
⑤、从施工准备到完工投入运行整个施工过程中，每一步骤全部必需严格把关，切实确保质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检验，确保每一步骤质量。
⑥、在施工中落实施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员书面技术要求，并要按图纸施工。
⑦、对构件焊接，焊工必需进行复核，取得合格证焊工方可上岗操
作。
⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，
首先由上道工序人员进行交底，下道工序发觉上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应确保下道工序正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，不然，不能进行下道工序施工。
⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。
A：“四个坚持”为：
①、 坚持谁施工谁负责工程质量标准。
②、 坚持成品复核检验制度。
③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。
④、 坚持检验评选。
B：“四个不准”为:
①、 没有做好施工准备工作不准开工。
②、 没有确保方法不准开工。
③、 设计图纸未熟悉不准开工。
④、 没有技术、安全交底不准施工。
10、工程总体管理中实施全过程质量控制，是确保工程质量关键步骤必需手段。全过程质量控制关键点：
①对原材料、构配件采购质量控制。
②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。
③审查现场质量确保体系、检测、人员配置钢结构分部工程质量检验认证。
④督促检验施工机械完好情况。
⑤做好现场施工范围内地下管线资料搜集，立即向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。
11、为确保本工程质量能达成优质标准，必需做到以下几点：
a、首先建立健全工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面关系：
b、材料采购严格根据ISO9001质量确保体系采购程序实施，在制作期
间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量深入提升。
c、材料安装前应仔细查对制作资料，检验构件变形情况，如发觉质量问
题应立即校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。
d、工程施工必需严格根据施工验收规范实施，