设备安装综合项目施工专项方案.doc
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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称:中硅高科四氯化硅综合运用项目氢化车间设备安装工程 编 号: QHSB-002致: 中大监理公司 (监理单位)我方已依照施工合同关于规定完毕了中硅高科四氯化硅综合运用项目氢化车间设备安装工程工程施工组织设计(方案)编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件:施工组织设计(方案)承包单位(章):部 项目经理: 日 期: .7.9 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审查意见:项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 施工组织设计(方案)报批表工程名称高科四氯化硅综合运用项目氢化车间设备安装工程施工单位管理单位 审批意见
2、年 月 日监理单位 审批意见年 月 日建设单位 审批意见年 月 日 *四氯化硅综合运用项目氢化车间设备安装工程设备安装方案编 制: 审 核:批 准: *二OO九年七月九日*四氯化硅综合运用项目氢化车间设备安装工程施工方案1、编制阐明.根据合同条款规定,我*承建中华人民共和国*技有限公司四氧化硅综合运用项目氢化车间所有设备安装工程,由于工程性质及工艺规定决定,安装设备种类多、数量大、集中度高;结合我公司近年有关工程施工经验,以及先进科学管理模式,和精心认真施工组织以保证该项工程有筹划、有顺序、有条理高效运营,完毕业主所制定工期目的、安全目的;达到业主满意。作此方案旨在指引施工,使设备安装工艺更趋
3、合理、科学、高效。2、编制根据. 1.业主提供关于设备安装有关施工蓝图; 2.根据同设计、土建等有关等专业技术交底及交接资料; 3.根据设备生产厂家提供产品安装技术文献;4.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB5027-985.化工机械安装工程施工及验收规范 HGT205-926.石油化设备安装工程质量检查评估原则 SH3514-7. 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85 8.机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-1998; 9.起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-983、工程概况. 由于施工工期短,施工场地狭小,且为室内施工,室内场地尚未硬化,回填不平整
4、,设备形大体重,土建施工仍未完全结束,脚手架没有拆除,大型机具不能靠前,大大增长了我方设备安装难度且影响整体施工进度;由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间互相穿插作业,安全隐患增多等;为我方施工管理提出了更高规定。 该项安装工程所安装设备数量较多,重要设备有:a、贮罐类(空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐)b、容器类(冷凝器、换热器、过滤器、再沸器)c、泵类(真空泵、屏蔽泵)d、塔类(粗馏塔)等。4、重要工机具及材料1、吊车:8T、25T、50T等依照实际状况暂时调用;2、卷扬:5T两台;3、手拉葫芦:3T、5T、10T各十个;4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带
5、、U型环等;5、劳动力安排日期钳工电焊工起重工辅助工备注09.7.10-09.7.206221009.7.21-09.8.136221509.8.14-09.8.308223009.9.1-09.9.10422236、施工组织监管体系项目经理: 项目总工: 技术负责人: 项目副经理:技术员:专职材料员专职安全员:专职质检员:设备班组7、工艺设备安装施工方案依照氢化车间设备重量,构成及其设备自身特殊规定,将工艺设备安装重要分为如下程序:设备开箱验收基本验收及放线设备清洗、调节、装配设备就位一次找正找平机座地脚螺栓孔一次灌浆设备二次找正找平及螺栓紧固安装其他部件(管道、电气安装)调节和试运转。7.
6、1设备开箱验收开箱前应查明设备型号、箱号、核对无误后方可按规定开箱。开箱后应由安装单位和业主管理人员按装箱单清点,检查装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具与否齐全;检查设备、零部件规格尺寸与否与设计相符;检查设备与否有无缺损件,零件和附件与否齐全,表面有无损坏和锈蚀等。由于设备在运送和存储过程中,某些零部件也许会产生较大变形,依照设备图纸进行复核,并准备一种校正平台,对产生变形零部件进行矫正。如设备验收时发既有缺件或其他缺陷,应向业主方报告并请示解决。经清点无误后办理移送手续,办理签字移送手续后,采用办法作好设备保护工作,设备及其零件、部件和专用工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错
7、乱或丢失,并建立设备清单进行管理,以便随时查找和安装、使用。7.2基本验收及放线安装前都必要依照施工图纸和国家施工验收规范对基本进行仔细检查验收。设备基本位置、几何尺寸和质量规定,应符合现行国标钢筋混凝土工程施工及验收规范规定,并应有验收资料或记录。此外,还应对照设备尺寸对设备基本进行复检,如发现与设备尺寸有不符之处要及时提出并上报业主和设计单位协调解决。设备安装就位前,设备基本表面和地角螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预留地角螺栓螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位应用灌浆料加垫铁组找平。设备就位前,还要按施工图和关于建筑物轴线或边沿及标高线,划出安装基准线,并按照图纸设筹划
8、出设备位置中心线、轴线、标高线等。检查基本和基本划线采用经纬仪和Y型水准仪以及钢卷尺等测量工具。7.3设备清洗、调节、装配依照规定不许拆开设备,以及出厂时已装配、调节完善设备不得拆卸,只作表面清洁工作。没有规定应依照设备图纸进行拆开检查清洗,并进行传动零部件装配调节,使其符合规定间隙、误差规定。7.4设备就位,找正找平设备吊装时要注意人身安全,听从起重人员统一指挥,严格执行安全操作规程,同步也要注意设备自身安全,必要时用软吊装带或在设备表面衬垫包装布及木头。设备就位后放置地脚螺栓,设备位置依照基本划线就位找正,垫铁规格依照设备图纸和规范拟定,每一螺栓孔下应至少放置一组垫铁,调节垫铁厚度和高度,
9、使设备标高和水平度及垂直度符合设计规定。找正找平后,地脚螺栓预留孔即可进行灌浆,地脚螺栓孔灌浆可采用高强度无收缩灌浆料。对于用预埋铁和膨胀螺栓安装设备,应以划线和垫板找正找平。7.5设备二次找正找平及螺栓紧固待设备地脚螺栓孔水泥干固达到设计强度75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓拧紧力应均匀,同步用斜垫铁精调节设备水平度和垂直度,经验收合格后,便可对设备机座进行二次灌浆,使设备更加牢固和美观。7.6安装其他部件对特殊设备由供货厂家派人到现场指引安装,施工单位应按厂家代表规定进行安装。7.7调节和实验运营试运转程序:试运营前检查单机无负荷试车联动无负荷试车联动有负荷试车。依照生产工艺设计及设备技术文
10、献资料编制相应试车方案,并报业主方批准,试运营前应作全面细致检查。检查设备组装与否对的,安装方位与否对的,零部件与否齐全,各润滑某些与否对的润滑,传动部位与否能手动盘车,环境与否干净整洁,整个试车场合与否有安装隐患,安装调节记录与否经业主方承认。所有条件齐备方可点动试车。检查设备运转方向与否对的,有无异常状况。如有异常,则应停车进行调节;如没有异常状况,则运营应恰当进行一段时间,对运营中声音、震动、温度等方面进行监控并记录。按国家规定,联动无负荷试车由甲方主持,施工方予以配合。在联动试车中发现问题,施工方配合进行调节,联动试车合格后,即可办交工手续。在联动有负荷试车阶段,施工方继续配合,做好服
11、务工作。7.8 重要设备安装由于车间内设备重要有过滤器、贮罐、冷凝器、换热器等罐类设备,合成塔、精馏塔等塔类设备,以及离心泵、水环真空泵、屏蔽泵、隔膜计量泵等泵类设备和隔膜压缩机、尾气压缩机等运转设备,因此重要简介这些设备安装。7.8.1罐类设备安装由于这些罐类设备有某些穿于楼板之间,故安装这些设备时,要用H型钢或工字钢制作设备支架,这些支架应牢固可靠,其载荷应不不大于设备满载及保温后总重,制作支架时应考虑设备保温层厚度。由于这些罐类设备大多为圆形,无法直接从设备布置图上看出其方向、标高,因此安装时,应依照设备平面布置图中设备特性管口所示方位和设备图纸中管口方位图,并结合参照管道平立面图、轴测
12、图,经核对无误后再施工安装,以免返工。依照国家现行关于规范规定,安装时这些设备水平度和垂直度应不不不大于1/1000。因车间内有些罐类设备体积和重量都比较大,并且这些设备无法直接从吊装孔起吊安装,安装这些设备时,先制作一平板小车,同步从车间外至设备安装位置下方用枕木铺垫,在车间外将平板小车吊放在铺好枕木之上,小车与枕木之间用108*10无缝钢管做滚杠,运用吊车将设备吊装于平板小车之上,用倒链将设备拉入车间,将其运至安装位置,然后在设备位置正上方设立2个4*4滑轮组用2台5吨卷扬机将设备抬装至其安装位置,在捆扎钢丝绳时,注意设备对的方位,吊装到位后用手拉葫芦对设备方位进行修正,安装在对的位置。由
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