装饰装修综合项目施工专项方案.doc

城中村棚户区改造项目

装饰工程专项
施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

集团股份有限公司
二0一九年八月

目 录
第一章、 工程概况
第二章、 编制根据
第三章、 施工布置
第四章、 重要分项工程施工工艺
第五章、 施工进度保证办法
第六章、 施工质量保证体系及办法
第七章、 安全文明施工管理体系及办法
第八章、 环保办法

第一章、 工程概况
编制人：蓝色天空QQ，工程专业方案编制
工程名称：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
施工单位：
经济开发区马铺村，混凝土灌注桩基本，框架构造。
建筑构造安全级别：二级；建筑物耐火级别：耐火级别地下一级、地上二级；建筑物抗震设防：丙类；抗震设防烈度：六度；本建筑物合理使用年限为50年；屋面防水级别I级；地下防水级别I级。
第二章、编制根据
序号
文献名称
文献编号
1
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210—
2
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-
3
《砌体构造工程施工质量验收规范》
GB50203-
4
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-
5
《建筑工程施工质量验收统一原则》
GB50300-
6
《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性原则》
GB18581-
7
《建筑装饰用不锈钢焊接管材》
JG/T3030-
8
《建筑室内用腻子》
JG/T298-
9
《水溶性内墙涂料》
JC/T423-1991
10
《装饰工程施工要点与技术规范全书》

11
我司关于施工、施工质量、安全生产、技术管理等文献

12
建设单位提供关于该工程施工图及关于技术规范文献

13
建设单位对该工程提出施工工期，质量修改规定

阐明：施工过程中如遇到国家规范、图集原则更改，本方案则随之相应更改，按照新原则执行。

第三章、施工布置
一、施工现场平面布置
1、施工现场平面布置阐明
施工现场设立大宗材料堆放区、施工垃圾堆放区，采用围挡封闭。由项目部统一指挥调配。
2、施工现场平面布置管理
a、物料暂时存储场地依照施工需要和进场材料数量统一协调占地面积。b、重要装修材料存储在楼内指定地点，通道内不容许放置材料。
c、施工材料不也许长时期占用场地，因而按施工需要在最短时间内采用及时抢运方式，来料后直接运至相应施工区域及库房存储。
d、值班室设在材料仓库内，值班员必要遵守现场值班规章制度。
e、加速物料场地周转使用，减少非施工占地，保证通道畅通。
f、加强现场临水临电管理，杜绝用电安全事故和跑水事故。
二、施工布置原则
以保证质量工期为原则，充分预计也许浮现各种困难，在施工安排中要立足一切向前赶，采用装修“空间占满”做法：在施工平面和立面流向上，同步展开施工，尽量运用施工空间，时间上统一协调，合理安排工期以保证工程如期完毕。
三、施工进度筹划
1、施工段划分及施工程序：
可将施工区按栋号划分为8个施工段，各个施工段之间施工不互相影响，装饰材料和机具单独使用。
2、进度筹划编制阐明：
各施工段平行施工，同步开工同步竣工。各施工段内组织流水施工作业。依照各施工段进展状况对劳动力和材料、机具进行调配，保证工程顺利进行。
四、施工机械、设备、机具筹划及布置
1、施工机械、设备、机具规定：
由于施工工期较紧，平行施工段施工面广，故必要保证现场机械、设备数量充分，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件。此外，考虑到电力供应问题，特配备一定数量直流电动工具；可不受供电影响，且使用便捷，利于提高工作效率。电动工具损耗件质量对施工质量影响较大，必要选用质量上乘产品。
2、施工机械安排保证办法
工程施工质量好坏、进度快慢，很大限度上与施工机具先进性关于。因而针对本工程特点，将依照实际状况、各工序工艺规定及各工种需要，合理地配备先进机具设备及挑选专业水平较高技术操作人员，最大限度地体当前技术先进性和机具设备合用性，充分满足施工工艺需要，从而来保证本工程质量所规定效果。
3、在本工程施工中，配备机具设备时，将采用如下办法：
a、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。
b、充分发挥现场合有机具设备能力，依照详细变化需求，合理调节机具设备构造。
c、优先配备本工程所必要、保证质量与进度、代替劳动强度大、作业条件差和配套机具设备。
d、按本工程体系、专业和工程实物量等多层次构造进行配备，并注意不同规定，配备不同类型、不同原则机具设备，以保证质量为原则，努力减少施工成本。
五、劳动力筹划及布置
1、劳动力规定：
劳动力管理是公司管理重要构成某些，也是工程管理重要构成某些。劳动力管理任务是在工程施工过程中，对关于劳动力进行筹划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工工作，充分发挥职工积极性，不断提高其劳动力生产率。依照施工进度不同阶段需要合理调配劳动力，既要保证工作面占满，又要通过高效率协调工作，保证各工种合理调配，避免窝工。依照本工程特点，规定组建一只技术水平高、讲文明、守纪律施工队伍。为本工程工期、质量提供劳动力保障。
2、劳动力安排保证办法
充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。对的对待定额，对的解决国家、集体和劳动者个人利益关系，充分调动广大职工积极性。编制劳动力使用筹划，合理、节约、控制使用劳动力，改进劳动组织，完善劳动分工和协作关系，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动力。建立健全劳动定额管理制度，拟定合理定额水平，监督劳动定额使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分派，对的掌握奖惩制度。编制劳动筹划，拟定筹划期内劳动力需要量，随着施工过程时进展合理调节劳动力，保证劳动力协调和合理使用。
3、提高劳动生产率办法
a、开展科学研究，增进技术进步。提高管理水平，科学组织生产。
b、改进劳动组织，形成有助于个人技术发挥，以及工种之间分派和协作机制，建立岗位责任制，以增进劳动生产率提高。
c、提高职工科学技术水平和技术纯熟限度。加强职工文化、技术教诲，使所有参加生产职工都能掌握一不定当代化管理知识和关于新工艺、新技术、新办法。
六、材料筹划及布置
1、材料供应保证办法
a、为了保证材料正常供应，我公司拟采用如下办法保证材料供应：
加强材料筹划及时性、精确性、严肃性,项目部将执行规范化筹划编制、审核、采购制度，做到供应工作不同阶段由不同人负责，坚决杜绝筹划盲目性，铺张挥霍不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量重要根据。
b、加强采购成本控制
在保证质量、数量供货及时基本上，减少采购成本是提高项目施工效益重要环节。任何物质采购必要有采购告知单及严格验收入库制度，采购员不得接受任何人随意采购指令。
c、坚持审批环节
项目部在做好自身筹划审批工作基本上，同步也做好对业主报批工作，对实行调节大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家审批，在审批基本上进行采购。未经业主审批材料决不自行采购。
d、加强保管、及时回收
做好材料保管、领用工作是保证材料供应不乱基本，项目部坚决执行限额领料制度，凭筹划发料，在保管工作上配备专业保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库材料不变质、不受损。同步运用保洁队和班组材料节约奖励办法，做好材料回收运用，做到能使用决不挥霍。
2、材料使用管理
材料物资管理是公司进行经济核算重要基本工作，加强材料质量、数量检查和控制是延长建筑产品使用寿命和减少成本重要核心。为此公司依照材料物资管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：
a、严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。
b、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。
c、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整顿余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析基本上，按单位工程核算材料消耗并分析因素总结经验，增收节约，减少造价。
d、加快材料周转、运用、提高复用次数。
e、认真验收，在普通状况下要全数检查，防止供应中物资短缺现象。
f、严格控制来料规格、材质，使其符合使用规定，普通材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检查或进行物理化学实验应向工程部报告，由技术质量部门抽验。
g、对主材及半成品重要材料进场，必要同步附有材料供应单位提供质量保证合格检查单和复试单，才干在工程中使用，无质保单材料和半成品不得在工程中使用。
七、施工准备
进场施工前准备工作是施工管理中一种重要环节，准备工作好坏，直接影响到本工程顺利展开；为了避免施工管理中盲目性，提高筹划性和科学性，准备工作主线目是：组织和指定管理工作所必要数据和资料。
1、图纸准备
工地管理工作人员及施工技术骨干应会同设计人员对图纸和阐明书作全面理解，对某些特殊规定施工部位，应做重点记录，遇有不明之处，设计人员可对其进行深化设计，绘制节点图，使管理人员对全工程概况做到心中有数。依照施工图纸，结合预算书项目，记录出各项施工项目单位数量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料筹划表有力根据。针对图纸不详细问题，编制图纸深化设计筹划，安排专人负责图纸深化和审批工作。
2、材料准备
将工程所需之材料名称、规格和预测数量逐个列表归类，同步应注明预估价格，以便购料时有根据选取厂商产品，这样做也起到控制材料开支目。并做好材料进场准备工作。材料进场应注意：
a、依照材料筹划表并配合工程进度表拟定材料品种、数量和进场时间，如属于由原厂商送货上门，应预先与厂商联系拟订送货时间。
b、材料堆放位置应事先安排，堆放时应注意如下几点：
c、不得影响施工进行和重复搬迁，损材费工。
d、选取较高地势堆放。
e、分类码放，便于取用。
f、易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。
g、易碎、易潮、易污材料，应注意堆放办法和采用全面提高办法以避免导致损失。
h、即用材料，进场时应直接放置在工作面，以便节约搬运工序。
i、切实做好进货材料签收工作，核对材料与否与原设计图相符，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
3、工地检查
工地检查一种重要目是核对主体构造与设计图纸与否有误差，特别是详细尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正。
4、技术交底
施工管理人员在掌握了全盘资料时，按照施工内容进行人员布置，划分各工序职责范畴。如内立面及隔断墙施工、木制作施工、金属制品、泥土施工、材料选购、后勤工作等方面详细问题。在负责各个工序施工人员中，选取有技术、有经验、责任心强人员作为该工种负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序责任，这样可简化工地管理工作程序，也避免管理工作人员陷入事无巨细统统要管窘境，可将精力放在作好工地协调和监督方面。
5、施工安排
依照本工程特点，施工安排上以装饰施工为主，机电，水暖安装配合交叉施工。错开工作面以层为单位平移，这样有助于机具搭配使用及材料使用和堆放，依照每层施工安排和用量配备人员、机械材料、施工完毕时材料也同步用完，人员转到下一种工作面，现场不积压材料。
6、办理工地保险
工地开工前，应到该工地所在地保险公司投保短期险和人员意外伤伤害险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后可由保险公司承担损失，避免劳资双方为补偿问题产生过多纠纷。
八、施工组织
1、施工组织理念
在满足工程质量与工期规定前提下，依照本工程详细状况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，拟定本工程施工案原则为：
本工程施工中在保证总体施工进度前提下，依照中华人民共和国建筑法、建筑安装施工和有关验收规范，严格按照设计规定、材料原则及施工工艺原则认真组织施工。
在质量控制方面，咱们在绝对服从甲方及监理公司监督管理同步，实行严格质量检查制度和全员质量管理体系，责任到人，各工序间分别进行自检互检工作，保证上一工序移送至下一工序坚决不留下质量隐患，施工现场随时做好施工资料档案管理和组织筹划贯彻。咱们将加快现场湿作业、吊顶、墙面基层等与隐蔽工程有关项目施工速度，为后期面层施工提供充裕时间，保证面层工艺精雕细琢。
在材料采购管理方面，施工中应给材料运送进入现场预留足够提前量，提早定货提前安排运送以保证材料供应。同步设立材料仓库，设专人保管。
在施工作业面管理与控制上，严格按先机电管线后装饰施工，先隐蔽后饰面，先墙面，再顶面，再地面，先湿作业背面层作业原则组织施工，保证各专业施工单位衔接与配合，做到有条不紊，配合默契。
2、施工队伍是决定装修最后效果核心因素，因而把选取先进施工队伍作为施工组织第一因素考虑，保证具备如下条件劳务队伍详细施工本工程：
具备丰富施工经验，从业时间达十年以上，能独立承担装修施工业务，以保证所选施工队伍熟悉先进施工工艺，能充分保证装修施工质量。
承建过大量大型装修工程，以保证施工队伍对装修有高超纯熟技术操作水平。队伍自身有承建大型高原则装修工程组织经验与管理经验。
自身具备人员与设备保障，施工队伍自身管理人员应具备丰富经验，长期从事装修施工现场管理工作，施工队伍自身拥有先进施工设备，保证施工过程工业化水平。
具备劳务承包资质，施工用工人员手续齐全。
按照工艺规定工种作业顺序和工程进度筹划组织工人数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推动施工进度，咱们理念是：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，疲劳赶工活必然粗糙，在施工组织上保证施工人员合理配备，避免盲目疲劳赶工，严把质量关。
配备完善充分施工专业设备，这些设备第一可以保障施工队伍做法统一性，第二可以在许多方面保证同一做法具备统一质量，第三可以有效提高施工作业效率，缩短工期。
施工组织不但是组织一线施工力量，还应为工程施工正常推动提供后勤组织保障。因而，随着工程施工工序进展，必要组织一种适应工程需要而相对稳定后勤保障班子，负责材料运送、分派以及垃圾清运、现场保安、安全、防火、文明作业及物品保护检查等等。
3、管理体系：一线施工力量及后勤保障力量按照预定施工工序及进度筹划推动工程施工，必要在一种有效管理体系控制下运转。我司有自己一套成熟管理体系，作为施工组织一种重要某些。由于是公司长期发展形成固定管理方式，其组织工作难以在这里详细简介，但咱们对项目管理一套固定制度都是相应对于这种管理体系而建立，在背面内容简介中，咱们制定相应管理制度会清晰地表达这种原则。
4、施工组织机构
鉴于上述工程特点和施工组织理念，对于本工程决定由公司直接领导，从公司抽调有着近年施工经验关于技术、预算、工长、质量方面骨干力量构成建项目部，保证项目管理班子整体素质在较高水平。
本项目实行项目法管理，由公司总经理授权项目经理对工程质量、进度、成本、安全生产、环境卫生、维修服务等全面负责；同步依照本工程工期急迫、质量规定高等特点，公司任命项目经理对工程全面负责，减少中间传达繁琐程序，使工程管理更直接、高效。
5、施工组织机构设立
本工程项目部领导班子固定制度：本工程项目经理、技术负责人则优选派，人选一旦拟定，将从头至尾负责本工程施工管理工作，半途不再安排其她与本工程无关工作。筹划工作制定检查制，每月第一周周一召开月筹划工作实行会议，每月25日召开月筹划完毕检查会议。每周一召开周筹划工作实行会议，每周五召开筹划完毕检查会议。召集项目部关于负责人员，各专业施工队负责人参加会议，由项目经理主持。
项目经理部依照施工总筹划排定专业施工筹划，分项主管工程师在此基本上排定分项工程月度施工作业筹划，每周五上报并讨论制定下月施工作业筹划。各施工队主管技术负责人将月度作业筹划分解，制定成周、日作业筹划，报主管工程师依照优先作业和避免交叉作业原则审核批准后实行。
第四章、重要分项工程施工工艺
第一节、乳胶漆施工办法
1、作业条件
a、基层抹灰通过全面检查验收。
b、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等关于部门检查鉴定，达到设计及规范规定，方可组织施工。
c、施工现场环境温度不低于10℃。
2、操作工艺
a、基层解决：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。
b、涂刷第一遍乳胶漆：
先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，普通用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，依照基层及环境温度状况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。
c、涂刷第二遍乳胶漆：
操作规定同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。
d、涂刷第三遍乳胶漆：
操作规定同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免浮现接头明显而另行解决。
3、质量原则
a、保证项目：
1）油漆涂料工程级别和材料品种、颜色应符合设计规定和关于原则规定。
2）油漆涂料工程禁止脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。
b、质量检测办法：
项目
质量规定
检查办法
颜色
均匀一致
观测检查
泛碱、咬色
容许少量轻微
流坠、疙瘩
容许少量轻微
砂眼、刷纹
容许少量轻微砂眼、刷纹通顺
装饰线、分色线平直容许偏差(mm)
2
拉5m小线检查，局限性5m拉通线钢尺检查

4、成品保护
a、涂刷前应清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。
b、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完毕分某些项工程，必要时采用遮挡办法。
c、最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止涂膜干燥后表面无光或表面光泽局限性。
d、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。
e、涂刷完墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而导致污染。
5、施工注意事项
a、涂料工程基体或基层含水率，不得不不大于10%。
b、涂料工程使用腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用品有耐水性能腻子。
c、涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。
d、涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因而大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。
e、乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适当，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。
f、涂刷带色乳胶漆时，配料要适当，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以保证颜色一致。
第二节、墙面贴砖施工方案
一、作业条件
1、墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。
2、做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。
3、安装好门、窗扇，并按设计及规范规定堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。
4、统一在墙上弹出+1000mm水平线。
二、施工操作工艺
一）施工准备
1、工具、材料准备
准备好刷子、手枪钻及搅拌器、灰匙、大桶、量杯、锯齿刮刀、抹灰刀 、海绵刷、打磨板、靠尺、填缝刀、料桶、搅拌器等，依照现场工作量，备好瓷砖胶及填缝剂。
2、技术准备
2.1、施工及技术管理人员，必要认真熟悉施工图纸，理解施工部位部位。
2.2、组织培训施工人员纯熟掌握施工工艺。
2.3、对施工队进行技术及安全交底。
3、进场施工必要具备条件
3.1、安装现场应有室内暂时仓库，下铺塑料布，供堆放材料，有简易宿舍，供食宿及工具设备存储。
3.2、安全可靠脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜。
3.3、提供施工用水电。
3.4、施工前对基层墙面检查，基层墙体必要清理干净，表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其她妨碍粘结材料，表面无凸出物，施工时应清洁平整。
3.5、环境温度规定
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不不不大于5级。温度5℃～40℃，雨雾天不可施工。
4、现场管理规定
4.1、建立科学合理劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。
4.2、制定现场作业原则，实现作业原则化，操作规范化。
4.3、加强操作工人之间安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时挥霍现象。
4.4、现场物资、器具安放整洁有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己工作内容、职责范畴、工作程序能清晰理解。
4.5、及时更换调节不合规范规定器具、工具和用品。对现场经常进行整顿、整顿、清扫、清除，消灭施工现场中松、散、脏、乱、差等现象。
二）、施工环节
1、基面要预先做好相应准备，基面平整度要控制在4mm以内、干净、无粉尘、未通过其她解决。在瓷砖尺寸测量、标记等工作都完毕之后，再打开瓷砖胶包装。
2、配备瓷砖胶最佳由专人负责，以保证搅拌质量。
3、按包装阐明水灰比例将干粉料倒入盛有清水桶中，搅拌至砂浆变为膏状且无结块。停止搅拌，让砂浆熟化大概5-10分钟，在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好砂浆应在约3小时内使用完毕。已经发展强度砂浆不能用水再稀释或与干粉再次混合搅拌后使用。
4、瓷砖粘贴前要检查基面。瓷砖自下而上或自上而下逐渐粘贴，贴砖前应先挂好垂直线，水平线，离线贴瓷砖，阴阳角处咬搓搭接。
5、使用齿形抹刀在瓷砖背面和基材上涂抹足够胶黏剂（组合法），已保证瓷砖面可以涂满上胶黏剂。请注意方齿抹灰刀成约60°角刮过，拉出条纹。将瓷砖放到已涂抹均匀瓷砖胶上，同步将瓷砖压实，不留空隙将瓷砖和瓷砖胶紧紧粘贴在一起。瓷砖不能在粘上去之后还能摩擦出声音，这意味着瓷砖和墙壁之间没有抹上足够灰浆。
6、瓷砖粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，及时调节。
7、待瓷砖粘贴1天后，可进行瓷砖填缝剂施工。（填缝剂FG300、FSS）
8、填缝剂准备：将干粉料倒入适量水里（25公斤干粉约需2.8-3.0升水）并搅拌，直到获得湿泥稠度至稍可塑性稠度。已经拌好料浆在填缝过程中不能再加水，以免因用水量不同而导致色斑浮现。也不要添加其他材料到砂浆中。
9、对于普通缝隙深度，填缝分两层进行，湿对湿，每层均应压实，均匀、一致填缝是获得统一颜色核心。施工一定缝长后进行溜缝解决。每次施工完大概隔30分钟后（缝边某些填缝剂基本表干），用海绵刷将缝边多余料轻轻擦干净。
三、质量规定
1、主控项目：
1）饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定。
检查办法：观测；检查产品合格证书、进场验收纪录、性能检查报告和复检报告。
2）饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工办法应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术原则规定。
检查办法：检查产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收纪录。
3）饰面砖粘贴必要牢固
检查办法：检查样板件粘结强度检测报告和施工纪录。
4）满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检查办法：观测；用小锤轻击检查。
2、普通项目：
1）饰面砖表面应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检查办法：观测。
2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。
检查办法：观测。
3）墙面突出墙面物周边饰面砖应整砖套割吻合，边沿应整洁。墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。
检查办法：观测；尺量检查。
4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实；宽度和深度应符合设计规定。
检查办法：观测；尺量检查。
饰面砖粘贴容许偏差和检查办法应符合下表规定。
序号
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，局限性5米拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢尺检查
3、应注意问题
1）基层表面偏差较大，基层解决或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
2）应严格按照工艺原则操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。
3）瓷砖胶不饰满，粘贴时未用橡此锤锤实。
4）应把选好相似尺寸面砖镶贴在同一面墙上。
5）阴阳角不方正：重要是打底子灰时不按规矩去吊直，套方找规矩所致。
6）墙面污染：重要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其她工种和工序导致墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。
第三节 瓷砖地面铺贴施工方案
1、作业条件
a、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
b、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
c、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
d、提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5m，外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
2、操作工艺
工艺流程：基层解决→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
3、施工工艺
a、基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。
b、找标高、弹线：依照墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c、抹找平层砂浆：
1）洒水湿润：在清理好基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2）抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。
3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依照标筋标高，用小平锹或木抹子将已拌合水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24h后浇水养护。
d、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
e、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3）结合层厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。
4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂阐明书操作外还应经实验室实验后拟定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在规定在规定期间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5）铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。
6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格平直度，如超过规定应及时修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。
f、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。
勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。
g、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
h、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色材料，踢脚板立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙
面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。
4、成品保护
a、在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
b、切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。
c、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。
5、应注意质量问题
a、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓因素。
b、踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。
c、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。
d、板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。
e、有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
f、地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
第四节、墙面石材干挂
墙面按图纸设计规定1-2层外墙干挂石材，石材原则详图纸。
一、材料准备和规定
1、石材定货加工：按照设计拟定石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必要注意加工质量，它关系到现场施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必要按照设计规定饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必要满足设计规定。石材具备合格证和检查报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用钢骨架材料采用50*50*5㎜角钢，按照设计规定规格准备齐全，使用50*50*5mm角钢必要有合格证、检查报告，材质符合设计规定。
4、其她配件：依照设计规定选取好不锈钢挂件、挂件与骨架固定螺栓Φ10，规定不锈钢挂件和螺栓具备合格证，不锈钢挂件具备受力实验报告。并运至现场后及时检查、保存。
5、按照现场状况及设计规定准备好膨胀螺栓Φ10、填缝胶等辅助性材料。
二、施工机具准备
重要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、施工作业有关条件
1、构造经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完毕，并准备好加工石材场地、水电源等前提条件。
2、室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运送设备设立。
3、所有施工完毕窗套、窗抹灰时留出余量，检查各某些节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面垂直度、平整度进行检查，需要解决必要完毕后才干进入下道工序。
4、对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。
5、对现场石材必要进行挑选，对色差较大不能施工，现场要对每一块石材质量进行检查。
四、施工工序流程
放控制线
石材排版放线
挑选石材
预排石材
表面刷防护剂
打膨胀螺栓
安装钢骨架
安装调节片
石材开槽
石材固定
打胶
调节
成品保护

五、施工技术办法
1、基层解决：
①、墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装凸出某些要剔凿干净。
②、饰面基层、构造层强度、密实度符合设计规范规定。
③、依照装饰墙面位置检查墙体，与否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线：
①、石材干挂施工前必要按照设计标高规定在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面规矩和方正。
②、依照石材分隔图弹线，拟定金属胀管安装位置。
3、挑选石材：石材进货到现场必要对其材质、加工质量、花纹、尺寸等规定进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷石材挑出、更换。
4、预排石材：将挑选出来石材按照使用部位和安装顺序进行编号，并选取较为平整场地做预排，检查拼接出来板块与否有色差和满足现场尺寸规定，完毕此项工作后将板材按编号存储好备用。
5、表面刷防护剂：石材每一面均做防护解决，通过72小时自然干燥，含水量在≤10％方可操作。
6、打膨胀螺栓孔：在构造墙面上固定10MM膨胀螺栓，固定间距与石材分格相似；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不不不大于600MM。
7、安装骨架：墙面预埋膨胀螺栓，横向焊接50*50角钢，角钢间距与石材分格相似，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版规定尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。
8、安装调节片：调节片安装是根据石材板块规格拟定，调节挂件采用不锈钢制成，按照设计规定进行加工。运用八角螺栓和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。
9、石材开槽：安装石材前用云石机在石材侧面开槽，开槽深度依照挂件尺寸进行，普通规定不不大于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边沿距离为1/4边长且不不大于50mm，并将槽内石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
10、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必要对石材材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调节精确位置，并及时清孔，槽内注入耐候胶，规定锚固胶保证有4-8小时凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正