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GBT 19232-2003 风机盘管机组.pdf
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1、G B/ T 1 9 2 3 2 -2 0 0 3 前言 风机盘管机组是我国空调领域末端设备中量大面广的应用产品, 制定国家标准 风机盘管机组 , 对 指导我国该产品的生产起到质量保证和促进发展作用。 本标准的附录A、 附录 B和附录C为规范性附录。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 中国建筑科学研究院空气调节研究所。 本标准参加起草单位: 上海新晃空调设备有限公司、 江苏风神空调集团股份有限公司、 北京松下精 工有限公司、 南京天加空调设备有限公司、 瑞田空调无锡制造有限公司、 北京金万众空调制冷设备有限 责任公司
2、、 上海润海船舶科技有限公司。 本标准主要起草人: 邹月琴、 李成孝、 钱荣华、 王显、 庄迪君、 支正光、 任守宇、 陆永生。 GB/ T 1 9 2 3 2 -2 0 0 3 风 机 盘 管 机 组 范围 本标准规定了风机盘管机组( 以下简称机组) 的分类、 基本规格与参数、 要求、 试验方法、 检验规则及 标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于外供冷水、 热水由风机和盘管组成的机组, 对房间直接送风, 具有供冷、 供热或分别供 冷和供热功能, 其送风量在 2 5 0 0 m / h以下, 出风口静压小于 1 0 0 P a 的机组。 本标准不适用于 自带冷、 热源和直接蒸发盘管 、
3、 蒸汽盘管 、 电加热等的风机盘 管机组 。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 6 8 0 3 -1 9 9 7 采暖、 通风、 空调、 净化设备术语 G B / T 2 4 2 3 . 3 电工电子产品基本环境试验规程试验 C a : 恒定湿热试验方法( e q v I E C 6 8 - 2 - 3 ) G B 7 5
4、 5 -2 0 0 0 旋转电机定额和性能( i d t I E C 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) G B / T 2 5 1 8 -1 9 8 8 连续热镀锌薄钢板和钢带 G B / T 1 1 2 5 3 -1 9 8 9 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 G B / T 1 5 6 7 5 -1 9 9 5 连续电镀锌冷轧钢板及钢带 G B / T 1 7 7 9 1 -1 9 9 9 空调与制冷用无缝铜管 G B / T 3 8 8 0 -1 9 9 7 铝及铝合金轧制板材 G B 3 1 9 8 -1 9 9 6 工业用纯铝箔 J G/ T 2 1 -1
5、 9 9 9 空气冷却器与空气加热器性能试验方法 术语和定义 G B / T 1 6 8 0 3 -1 9 9 7 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 额定值n o mi n a l v a l u e 在本标准规定的试验工况下, 机组应达到的基本值, 即产品铭牌和产品样本上标注的值。 标准 状态空 气 s t a n d a r d a i r 指大气压力为 1 0 1 . 3 k P a , 温度为 2 0 0 C、 密度为1 . 2 k 刃m , 条件下的空气。 额定风量r a t e d a ir fl o w v a t e 在标准空气状态和规定的试验工况下, 单位时间进人机组的
6、空气体积流量, 单位为 m / h 或 m / s o 额定供冷量 r a t e d c o o l i n g c a p a c i t y 机组在规定的试验工况下的总除热量 , 即显热和潜热量之和 , 单位 为 W 或 k W, 额定供热量r a t e d h e a t i n g c a p a c i t y GB / T 1 9 2 3 2 -2 0 0 3 机组在规定的试验工况下供给的总显热量, 单位为 W或 k W, 3 . 6 出口 静压 o u t l e t a i r s t a t i c p r e s s u e 机组在额定风量时克服自身阻力后, 在出风口处
7、的静压, 单位为 P a . 3 . 7 低静压机组 l o w - s t a t i c p r e s s u e u n i t 指机组在额定风量时出口静压为 。 或 1 2 P a的机组。 注: 带风口和过滤器的机组, 出口静压为。 , 不带风口和过逮器的机组, 出口静压为 1 2 P a . 3 . 8 商静压机组 h i g h - s t a t i c p r e s s u e u n i t 指机组在额定风量时出口静压不小于 3 0 P a的机组。 4 分类和标记 4 . 1 分 类 4 . 1 . 1 按结构型式 a ) 卧式, 代号为 W; b ) 立式, 代号为 L
8、 ; 立式含柱式和低矮式, 代号为L Z , L D ; c ) 卡式, 代号为K; d ) 壁挂式, 代号为 B . 4 . 1 . 2 按安装型式 a ) 明装, 代号为 M; b ) 暗装, 代号为 A. 4 . 1 . 3 按进水方位 a ) 左式: 面对机组出风口, 供回水管在左侧, 代号Z ; b ) 右式: 面对机组出风口, 供回水管在右侧, 代号 Y . 4 . 1 . 4 按出口静压 a ) 低静压型, 代号省略; b )高静压型, 代号为 G 3 0或G5 0 . 4 . 1 . 5 按特征 a ) 单盘管机组: 机组内1 个盘管冷、 热兼用, 代号省略; b ) 双盘管机
9、组: 机组内有 2个盘管, 分别供冷和供热。代号为 Z H; c ) 其他 。 4 . 2 机组的规格型号表示法 F P GB / T 1 9 2 3 2 -2 0 0 3 示例: FP - 6 8 LM - Z - Z H 表示额定风量为6 8 0 m / h的立式明装、 左进水、 低静压、 双盘管机组。 F P - 5 1 W A- Y- G 3 0 表示额定风量为 5 1 0 m / h的卧式暗装、 右进水、 高静压 3 0 P a 单盘管机组。 FP - 8 5 K- Z 表示额定风量为 8 5 0 m / h的卡式、 左进水、 低静压、 单盘管机组。 5 要求 5 . 1 荃本要求
10、5 . 1 . 1 机组应按本标准的规定, 并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。 5 . 1 . 2 机组在高档转速下的基本规格应符合表 1 和表2的规定。 a ) 机组的电源为单相 2 2 0 V, 频率5 0 H z ; b ) 机组的供冷量的空气焙降一般为1 5 . 9 k l / k g ; c ) 单盘管机组的供热量一般为供冷量的 1 . 5 倍。 表 1 墓本规格 规 格 额定风量/ m / h 额定供冷量/ W额定供热量/ W FP - 3 4 3 4 01 8 0 02 7 0 0 FP - 515 1 02 7 0 0 4 0 5 0 FP - 6 86 8 03 6 0
11、 05 4 0 0 FP - 8 58 5 0 4 5 0 06 7 5 0 F P - 1 0 21 0 2 05 4 0 08 1 0 0 F P - 1 3 6 1 3 6 07 2 0 01 0 8 0 0 F P- 1 7 01 7 0 0 9 0 0 01 3 5 0 0 F P - 2 0 4 2 0 4 01 0 8 0 01 6 2 0 0 F P - 2 3 82 3 8 01 2 6 0 0 1 8 9 0 0 表 2 签本规格的翰入功率、 嗓声和水阻 规格 风 量 / ( m / h ) 输人功率/ W 噪 声/ d B ( A ) 水阻/ k P a 低静压机组 高
12、静 压 机 组 低静压机组 高静压机组 3 0 P a5 0 P a3 0 P a5 0 P a F P- 3 43 4 03 74 44 93 74 04 23 0 F P- 5 15 1 05 25 9 6 63 94 24 43 0 FP - 6 86 8 06 27 28 44 14 44 6 3 0 F P- 8 58 5 07 68 7 1 0 04 34 64 73 0 FP - 1 0 21 0 2 09 61 0 81 1 84 5 4 74 94 0 FP - 1 3 61 3 6 01 3 41 5 61 7 44 64 85 0 4 0 FP 1 7 01 7 0 01
13、 5 2 1 7 42 1 04 85 05 24 0 FP - 2 0 42 0 4 01 8 92 1 22 5 05 0 5 25 44 0 FP - 2 3 82 3 8 02 2 82 5 33 0 05 25 45 65 0 5 . 1 . 3 机组的试验工况参数应满足下列要求: GB / T 1 9 2 3 2 -2 0 0 3 a ) 机组额定风量和输人功率的试验工况参数按表 3 的要求。 表 3 额定风量和输入功率的试验参数 项目试 验 参 数 机组进口空气干球温度/ 1 4 - 2 7 供 水 状 态不 供 水 风 机 转 速高 档 出 口 静 压 / P a 低静压机组
14、带风口和过滤器等 0 不带风口和过滤器等 1 2 高静压机组 不带风口和过滤器等 3 0或 5 0 机 组 电 源 电 压 / V 2 2 0 颇 率 / Hz 5 0 b ) 机组额定供冷量、 供热量的试验工况参数应按表4的要求, 其他性能试验参数应按表5要求。 表 4额定供 冷量 、 供热量的试验工况参数 项目供冷 工况供 热工 况 进口空气状态 干球温度/ 2 7 . 021 . 0 湿球温度/ 1 9 . 5 供 水 状 态 供水温度/ 7 . 06 0 . 0 供回水温差/ 5 . 0 供水量/ ( k g / h )按 水 温 差 得 出与供冷工况同 风机转速高档 出口静压/ P
15、a 低 静 压 机 组 带风口和过滤器等 0 不带风口和过滤器等 1 2 高 静 压 机 组3 0 或 5 0 表 5 其他性能试验工况参数 项目凝 露 试 验凝结水处理试验噪 声 试 验 进 口 空 气 状 态 干球温度/ 2 7 . 02 7 . 0 常 温 湿球温度/ 2 4 . 02 4 . 0 供 水 状 态 供水温度/ 6 . 06 . 0 水 温 差 / 3 . 0 3 . 0 供水量/ ( k g / h ) 不 通 水 风 机 转 速低 档高 档高 档 出 口静 压 / P a 带 风 口 和过 滤器 机 组 000 不带风口和过滤器机组 按 低 档 风 量 时 的 静 压
16、值 1 21 2 高 静 压 机 组3 0或 5 03 0或 5 0 GB / T 1 9 2 3 2 -2 0 0 3 5 . 1 . 4 机组的结构应满足下列要求: a ) 机组应有足够的强度和刚度, 所有板金件、 零配件等应有良好的防锈措施; b ) 机组的隔热保温材料应具有无毒、 无异味、 吸湿性小、 并符合建筑防火规范的要求, 粘贴应平 整牢固; c ) 凝结水盘应有足够长度和坡度, 确保凝结水排除畅通和机组凝露水滴人盘内; d ) 机组应在盘管管路能有效排除管内滞留空气处设置放气阀。 5 . 1 . 5 机组应能进行风量调节, 设高、 中、 低三档风量调节时, 三档风量宜按额定风量
17、的 1 , 0 . 7 5 : 0 . 5 设置 。 5 . 2 性能要求 5 . 2 . 1 机组的盘管在 1 . 6 MP a 压力下应能正常运行和密封性检查时应无渗漏。 5 . 2 . 2 启动运转, 机组按 6 . 2 . 2 规定的方法试验, 在各档转速时应能正常启动和运转。 5 . 2 . 3 机组在表 3 规定的试验工况下, 按 6 . 2 . 3 的方法试验, 风量实测值应不低于额定值的9 5 %, 输 人功率实测值应不大于表2 规定值的1 1 0 %. 5 . 2 . 4 机组在表 4 规定的试验工况下, 按 6 . 2 . 4 方法试验, 供冷量和供热量实测值应不低于额定值
18、 的 9 5 %. 5 . 2 . 5 机组按 6 . 2 . 5 方法试验, 实测水阻应不大于表 2 规定值的1 1 0 % , 5 . 2 . 6 机组在表 5 规定的试验工况下, 按 6 . 2 . 6 方法试验, 实测声压级噪声应不大于表2 规定值。 5 . 2 . 7 机组的隔热措施按 6 . 2 . 7 的方法试验, 卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水, 风口不应有 凝露水滴下。暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。 5 . 2 . 8 机组按 6 . 2 . 8 的方法试验, 不应有凝结水外滋或吹出。 53 安全要求 5 . 3 . 1 机组电气线路的连接应整齐、 牢固, 电线穿孔和
19、接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组 应有电气接线盒, 所有外露电线宜采用金属软管保护。 5 . 3 . 2 机组按 6 . 2 . 9 的方法试验, 其冷、 热态对地绝缘电阻值应不小于2 Mn. 5 . 3 . 3 机组电气强度按 6 . 2 . 1 0 方法试验, 应无击穿或闪络。 5 . 3 . 4 机组的电机绕组温升按6 . 2 . 1 1方法试验, 应符合国家标准 G B 7 5 5 -2 0 0 0表6的规定。 5 . 3 . 5 机组按6 . 2 . 1 2 的方法试验, 其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于 1 . 5 m Ae 5 . 3 . 6 机组按6 . 2
20、 . 1 3 的方法试验, 其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于 0 . 1 0 , 5 . 3 . 7 机组湿热试验按 6 . 2 . 1 4 的方法, 应符合 a ) 机组带电部分与非带电金属部分之间绝缘电阻值不小于2 Mn. b ) 施加 1 2 5 0 V电压时 1 mi n , 应无击穿或闪络。 5 . 4 外观要求 5 . 4 . 1 机组外表面应无明显划伤、 锈斑和压痕, 表面光洁平整, 卡式和明装机组喷涂层均匀, 色调一致, 无流痕、 气泡和剥落。 5 . 4 . 2 机组内应清理干净, 箱体内应无杂物。 5 . 5 材料要求 5 . 5 . 1 机组使用的材料不应出现锈
21、蚀和霉变, 并鼓励使用符合环保要求的新材料。 5 . 5 . 2 机组主要部位材料按表 6 的要求选用。并鼓励使用优于表 6 要求的优质材料。 5 GB / T 1 9 2 3 2 - 2 0 0 3 表 6 机组材料 的甚本要求 部 位材 料 名称墓 本 要 求 箱体 热镀锌钢板符合 G B / T 2 5 1 8技术要求 冷轧 锢 板G B / T 1 1 2 5 3的规定 电镀锌钢板 符合 G 脚T 1 5 6 7 5 的规定 盘管 铜管符合 G B / T 1 7 7 9 1 相关要求 铝 箱符合 G B 3 1 9 8相关要求 风 机 热 镀 锅 板符合G B / T 2 5 1 8
22、 技术要求 铝或铝合金板符合G B / T 3 8 8 0的技术要求 电 机单相 符合GB 7 5 5 相关要求 空气过滤器( 网)尼龙网、 铝合金网等 过滤效率、 空气阻力等性能好, 使用维护方便 5 . 5 . 3 机组采用冷轧钢板或电锁锌钢板加工面板和零部件, 其内外表面要经涂装防锈处理。 5 . 5 . 4 机组采用黑色金属加工的零配件, 除对表面进行热镀锌工艺处理外, 均要进行有效的防锈处理。 6试验方法 6 . 了 试验条件 6 . 1 . 1 机组按铭牌上的额定电压和额定频率试验。 6 . 1 . 2 机组各项试验工况参数应按表3 、 表4 、 表5 的要 求。 6 . 1 .
23、3 试验用的各类测量仪器应有计量检定有效期内的合格证, 其准确度应符合表 7 的规定。 表 7 各类洲量仪器的准确度 侧 量 参 数侧 量 仪 表测 量 项目单位仪表准确度 温度 玻璃水银温度计 电阻温度计 热电偶 空气进、 出口干、 湿球温度、 水温 0 . 1 0 . 3 其他沮度 压 力 倾斜式徽压计 补偿式微压计 空气动压、 静压 Pa1 . 0 U型水银压力计、 水压表 水阻力h P a1 . 5 大气压力计大气压力卜 P a 2 水 量 各类流量计 冷 热水量%l O 风 量 各类计量器具 风 量沁1 . 0 时 间秒 表侧 时 间 S 0 2 重 量各类台抨称重量 %0 2 电
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