综合项目施工组织设计关键技术标.doc

第一章 编制说明及编制依据 3
1.1编制说明 3
1.2 编制依据 3
1.3采取标准 3
第二章 工程概况及特点 4
2.1 工程概况 4
2.2 工程特点 5
2.3 工程关键及难点 5
2.4 工程质量 6
2.5 维修和保养 6
2.6施工目标 7
第三章 施工现场组织机构及总平面部署 8
3.1 组织机构 8
3.2 施工现场总平面部署 9
第四章 施工准备 10
4.1 技术准备 10
4.2 材料、设备准备 10
4.3 通讯准备 11
4.4 施工现场准备 11
4.5 施工力量配置 11
第五章 施工总体安排 13
5.1 施工总体安排计划表 13
5.2 关键施工工序 13
第六章 关键施工方法及施工工艺 14
6.1电力管井工程施工 14
6.2 ∏接柜安装工程 14
6.3 电缆敷设 15
6.4 10KV电缆头制作安装 15
6.5 10kV干包式交联聚乙烯电力电缆接头制作工艺 17
6.6 电缆头施工注意事项 18
第七章 施工确保方法及工程成本控制方法 19
7.1 施工技术确保方法 19
7.2 工程成本控制方法 19
7.3雨季施工 20
第八章 工期计划及确保方法 21
8.1 工期计划及要求 21
8.2 施工进度确保方法 22
8.3 材料供给管理 22
第九章 质量目标、质量确保体系及技术组织方法 23
9.1 质量方针和目标 23
9.2 组织方法 23
9.3 质量管理组织机构及关键职责 23
9.4 质量管理方法 24
9.5 质量管理检验标准 26
9.6 施工过程控制 27
9.7 质量确保技术方法 27
第十章 安全管理体系及安全管理制度 30
10.1 安全管理目标 30
10.3 安全管理制度及措施 31
10.4 安全组织技术方法 32
10.5 关键施工方案和特殊工序安全过程控制 34
第十一章 环境保护及文明施工 37
11.1 环境保护问题 37
11.2 环境保护方法 37
11.3 文明施工 37
11.4 文明施工管理措施及方法 39
第十二章 和招标人、监理、总包、设计等相关方配合方法 41
12.1 和招标人及监理配合方法 41
12.2 和设计配合方法 41
12.3 和其它承包商配合方法 41
第十三章 计划、统计和信息管理 42
13.1计划、统计报表编制和传输 42
13.2 计划、统计和信息管理目标和方法 42
第十四章 售后服务计划 43
14.1工程保修计划 43
14.2 质量确保承诺 43
14.3售后服务承诺 43
拟投入本工程关键施工设备表 45
关键材料需用量计划表 47

第一章 编制说明及编制依据
1.1编制说明
1.1.1 本工程施工组织设计是严格根据工程施工图纸和施工现场实际情况及国家现行施工规范工艺标准进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一布署标准下，编制而成。
1.1.2 依据本工程设计特点、功效要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制标准。
1.1.3 我企业对此次施工组织设计编制高度重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充足了解施工环境、正确把握业关键求前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，努力争取本方案切合工程实际，思绪优异，可操作性强。　
1.2 编制依据
1.2.1 旭辉E天地项目供配电工程招标文件；
1.2.2 旭辉E天地项目供配电工程招标全部设计图纸；
1.2.3 现场勘查情况；
1.2.4 本企业资源情况，技术能力、施工经验及机械设备情况等。
1.3采取标准
1.3.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
1.3.2《混凝土质量控制标准》GB50164-
1.3.3《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-
1.3.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
1.3.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-
1.3.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50166-
1.3.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
1.3.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-
1.3.9《工程测量规范》GB50026-
1.3.10《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-
1.3.11《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
1.3.12《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-
1.3.13《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
1.3.14《建筑施工现场环境和卫生标准》JGJ146-
1.3.15《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
1.3.16《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-
第二章 工程概况及特点
2.1 工程概况
2.1.1 总述
本工程为北京旭科置业新建C2金融商业项目1#、2#配电室永久用电。高压10kV两路供电,高压无联络，电源分别引自新建开闭器K5、K6,新建开闭器K5、K6电源分别引自北京市公共租赁住房发展中心良乡高教园区公共租赁住房项目第12076908号供电方案新建开闭器K1、K2。
2.1.2 工程名称及规模
工程名称：北京旭辉E天地项目供电工程
工程地点：房山区大学城
工程规模：10万平方米
2.1.3关键工程量
2.1.3.1 1#配电室外电源工程
（1）新敷设ZRC-YJY22-10KV/3×300mm²电缆355米、ZRC-YJY22-10KV/3×240mm²电缆495米；
电缆采取穿现实状况管线、新设计管线，穿新建开闭器基础敷设方法；新建管线339米；
（2）新敷设Φ150玻璃钢管1686米、2D162格栅管366米、Φ150热侵塑钢管1300米、Φ100热侵塑钢管218米；
（3）新建2.0×2.0×5.0m三通电力人井2座、2.0×2.0×5.0m四通电力人井1座、2.0×2.0×5.6m直线电力人井2座、2.0×2.0×5.6m90度转角电力人井1座。
2.1.3.2 1#配电室低压电缆工程
（1）新敷设低压电缆5171米、配套电缆终端头80个；
（2）新建电缆桥架723米；
（3）电缆敷设方法为桥架、穿管敷设。
2.1.3.3 2#配电室外电源工程
（1）新敷设电缆ZRC-YJY22-10KV/3×240mm²电缆2条,长度累计：640米；
（2）电缆采取穿已设计管线、穿已设计开闭器基础敷设方法，其中利用已设计管线约221延米。
2.1.3.4 2#配电室低压电缆工程
（1）新敷设低压电缆5504米、配套电缆终端头88个；
（2）新建800×150电缆桥架累计706米、新建400×150电缆桥架累计228米、新建300×150电缆桥架累计35米；
（3）电缆敷设方法为桥架敷设。
2.1.4 工期要求
工程工期：含有进场条件为4月份，土建管线要6月30日完成；估计12月份发电，最迟可推迟至4月30日发电。
2.1.5 工程承包范围
本工程承包范围为：全部工程设计图纸中所表示全部工程内容，包含但不限于：
（1）电源工程（含全部土建、电力井新建扩建改造、沟道占用、红线外市政路面破碎、恢复、拉管、高低压电缆）；
（2）接入开闭站全部工程（含全部土建、红线外市政路面破碎、恢复、拉管、电力井新建扩建改造、高压电缆）；
（3）高基配电室设备供货安装（含自动化、设备、母线等全部配电室设备）；
（4）高基配电室至各楼及地下车库配电柜室外管线及低压电缆工程（含土建、井、低压电缆等）；
（5）配电室所带计量装置供货安装；
（6）开闭器设备供货、安装、调试；
（7）其它室外电力管线工程，包含但不限于高基配电室至各楼配电室室外管线（含土建、井、电缆）；
（8）高基至车库第一段电缆施工，不含桥架；
2.1.6交通情况
本工程地点在北京市房山区大学城，交通运输道路条件很好。
2.2 工程特点
2.2.1 工程特点
2.2.1.1 本工程要求工期紧，质量高，要做好工程工期整体计划安排及施工前、施工中各项准备工作和安全方法，确保工程顺利实施。
2.2.1.2 本工程施工场地已含有施工条件，临水、临电已接至施工现场，施工前做好现场勘测工作，注意施工机械、物资码放要充足考虑交通及施工现场情况，尽可能降低对周围环境及人员影响。
2.2.1.3 本工程施工中，如需和其它单位交叉作业时，我企业将主动和相关方相互协调工程进度，确保工程准期完成。
2.2.2 自然环境
施工电源由临电配电箱内引出。施工中注意围挡、做到文明施工，为工程顺利施工发明一个良好环境。
2.3 工程关键及难点
2.3.1土建部分关键和难点和应对方法

边坡失稳、坍塌
1.依据土质和场地情况制订施工方案和支护方案
2.严格根据土质和工艺要求进行放坡
3.控制边坡及周围堆载
4.控制基坑周围积水
5.保持和地面建筑安全距离
地下管线损坏
1.开挖前进行采取仪器和人工结合进行地下管线情况调查
2.设置专员指挥机械土方开挖
3.危险地段采取人工开挖
4.对暴露管线采取保护方法
5.对邻近开挖面得架空电杆、树木进行加固
高处坠落
1.基坑上口1.5m内严禁堆放施工物料和土方
2.搭设安全防护围栏
3.上下基坑设置爬梯
土方超挖
1.开挖中安排测量人员对开挖平面尺寸、高程进行控制
2.槽底预留10cm采取人工清槽
3.根据设计开挖坡度拉线进行人工修破
管井结构
1.钢筋数量和规格必需符合设计和规范要求
2.管井结构厚度和商砼强度、抗渗性能
3.管井防水要求必需符合设计、规范要求
埋管材料规格和数量及包封严密被破坏
1.根据图纸把埋管材料规格和数量核实真确
2.做包封时仔细检验
3.回填时用符合规范要求土质回填
4.做好成品保护
2.3.2电缆敷设、电缆头制作安装

有限空间内安全
1.依据有限空间作业安全技术要求，多种设施和通风设设备必需到位，程序必需符合安全技术要求按次序操作
2.酒后不许可进入有限空间作业
电缆头制作
必需根据施工技术交底，和施工规范操作

2.4 工程质量
本工程质量：合格并确保一次经过验收。严格实施设计图纸要求，且符合北京市电力企业验收标准。
2.5 维修和保养
无偿保修期为两年（工程完工验收后1日开始计算），如国家对此有更严格要求，适用相关要求。在无偿维保期内我企业负责无偿维修和保养，并负责维修保养期内系统正常运行操作所发生设备故障无偿维修和更换。在无偿保修期外，依据用户需要我企业仍会提供立即优质维修服务。
2.6施工目标
工程自始至终落实“一个目标，三个确保，四个合理”指导思想：即以打造精品工程为目标；确保优质工程质量、确保社会交通通行顺畅、确保阶段工期准期完成；安排合理、协调合理、配置合理、安全防范合理。

第三章 施工现场组织机构及总平面部署
3.1 组织机构
为实现房山区大学城安全生产，文明施工，质量优良，符合达标投产要求，结合我单位进行类似工程施工丰富经验，我企业决定根据关键工程各项要求，组建专业化管理水平优异项目经理部投入本工程施工，企业委派含有项目经理二级资质证书并有着丰富施工经验人员担任本工程项目经理，并在项目经理组织安排下，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流项目部形象展开对本工程组织、指挥。
施工班组选择上，抽调我单位施工经验丰富施工班组，负担本工程施工任务，全部进入本工程管理人员、技术人员和特殊岗位人员均含有对应岗位证书和和之相对应技术职称，在项目经理领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。
项目经理部负责本工程施工组织实施、技术、质量、工期、资源、安全生产、文明施工、保卫消防、环境保护管理及和各相关方面联络、协调等全方面工作。包含：编制具体施工方案，合理调配人员及资源、合理安排工序，立即准备物资，严把工程质量关，确保人身及财产安全，实施文明施工、绿色施工、快速冷静应对突发事件等项工作。
3.1.1 项目经理部组织机构图（以下图）
项目经理部
项目总工
质检组

技术组

工程组

安全组

质 检 员

施 工 员

材 料 员

资 料 员

测 量 员

试 验 员

专职安全员

3.1.2 关键职责：
项目经理部：负责本工程全方面施工管理、组织指挥和协调工作，对本工程施工进度、质量、安全、文明施工、保卫消防、环境保护等方面负全方面责任。使协议工程完工后满足协议要求工期、质量、环境保护及文明施工各项要求，实施企业《管理手册》及《程序文件》，主持制订本工程质量、环境目标，组织制订具体施工方案，组织全体人员认真做好各项准备工作，安排总体施工计划并落实总体施工计划完成情况，确定重大施工方案，合理调度配置人力、物资、机械、车辆，采取方法有效控制施工进度、质量、成本，安全、文明施工、环境保护。做好和相关各方沟通、协调、配合。快速冷静应对突发事件。确保工程圆满完成。
项目总工：负责施工过程中技术、质量及环境控制工作，使工程质量和环境原因处于受控状态。根据本工程具体情况，组织制订具体可操作施工组织设计、质量管理计划等施工指导性文件。组织制订工程实施各项技术方法、规范、要求，监督检验现场施工质量和技术方法落实情况,立即处理工程中技术问题，组织技术培训、工程质量验收等施工中技术质量管理工作并向工程项目经理负责。
技术组： 负责制订施工组织设计、工程实施各项技术方法、规范、要求，及技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书落实实施，监督检验现场技术方法落实情况，组织工程技术交底，做好交底、工程变更洽商等统计，立即处理工程中技术问题，负责技术培训；负责技术文件资料整理，内部及外来文件管理，工程完工资料编制整理交付归档工作；
质检组： 制订本工程质量管理计划。对各分项、分部工程等工程质量全过程实施监督检验，搞好质量控制，负责对本工程施工原材料检验工作，组织质量验收和质量评定工作，召开现场质量会，立即处理施工中质量问题。
安全组： 依据工程现场情况制订安全管理工作计划，审核施工安全技术方法。对施工人员进行安全教育，在施工前对现场危险点进行分析，制订预防方法，有效预防事故发生。检验施工中安全规程及安全技术方法落实情况，立即处理现场存在安全问题，进行施工安全评定和考评工作，定时召开现场安全会，分析安全生产情况，消除事故隐患。
工程组： 制订施工总体计划，并依据计划及施工进度和现场情况，合理调度配置人力、物资、机械、车辆，确保施工按计划进行。负责进场材料验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保留相关统计；负责进场材料原始资料管理。对工程材料进行统计核实，按材料供给计划向现场提供施工材料，对进厂设备材料严格验收，严禁不合格品入库及发放。控制材料发放，确保各阶段所需工程材料立即供给。做好材料保管工作。负责工程施工设备保管、维护，确保施工设备正常运转。依据项目整体及施工进度情况做好成本核实。负责现场工程技术资料及管理资料搜集、整理、保管、存档等工作。
施工班： 负责本工程各项施工工作具体实施，严格按项目经理部安排进行工作，严格实施技术、质量、安全、文明施工、环境保护等规范、管理制度，切实落实对应方法。确保工程优质、准期完成。
3.2 施工现场总平面部署
3.2.1 施工设备材料存放区、施工现场临时电源、运输通道、消防设施、施工作业场地等由项目经理部负责总体部署，施工机器具及所需安装设备材料等物资需码放整齐有序，并有必需标识。施工现场部署应整齐美观，确保必需施工通道和施工人员作业时所需工作环境。施工现场应按要求在合适位置部署一定数量消防设备，立即清除施工废弃料和包装物，确保施工作业按计划顺利进行。
第四章 施工准备
进场前施工准备是施工管理关键步骤，准备工作完善和疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我企业依据本工程实际情况，周密地依据施工组织设计作好施工前人员、材料、技术等各项准备工作，做到科学组织，合理安排，计划在先。一旦中标，接到进场通知，能够确保立即进场。
4.1 技术准备
4.1.1 会同相关单位搞好现场接收工作
现场交接关键是施工测量相关资料移交，会同监理工程师具体对建设提供测量基准点、红线点进行交底、复测，达成要求后办理验收交接手续。布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。
4.1.2 施工图设计技术交底及图纸会审
做好图纸修订完善工作，组织图纸会审工作和编制工艺文件，充足了解设计和业主意图，组织管理人员和技术骨干会同设计人员认真学习施工图纸、了解设计意图，全方面熟悉和掌握施工图全部内容，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行具体地调查，对部分特殊要求施工部位、细部节点应深入深化设计，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
4.1.3 施工组织设计和施工方案准备
组织相关人员完善投标施工组织设计、施工进度计划，编制工程质量确保计划、安全环境保护确保计划、模板设计、检验计划、试验计划、现场实施方案、季节施工方案、施工测量方案等，并依据本工程做法编制分部、分项施工方案或施工作业指导，确保优质、安全、文明施工及新技术、新工艺推广应用。在施工前对现场危险点进行分析，制订有效预防方法，预防事故发生。
4.1.4 图纸、规范、标准、图集、规程等技术资料搜集
组织相关人员熟悉图纸，落实处理设计存在问题。
准备本工程所需规范、标推、图集等技术资料并确定其有效性。
4.1.5 技术交底
掌握熟悉施工图纸和相关技术业务资料，包含施工图纸，设计说明书，标准详图，施工定额，组织设计等。在整体施工前进行总体施工技术交底，施工中按分部工程进行分部技术交底、在关键、关键工序开工前再进行分项工程反复技术交底。
开工前对本工程各岗位人员进行技术、质量、安全、文明施工及环境保护等方面培训。对关键岗位人员进行关键培训。
4.2 材料、设备准备
4.2.1 本工程所用材料质量必需达成国家相关标准、规程、规范和设计图纸中要求标准和要求，必需含有出厂合格证、材质证实或相关试验汇报。具体材料、设备见选型方案。
4.2.2 依据工程需要，编制设备材料采购供给计划，并按计划立即采购到位。
4.2.3 按企业检验制度及技术标准严格检验进场设备材料质量，当可直接清点数量和观察到外观产品运至施工现场时，现场施工人员应验证产品数量、规格、型号，保留随产品发来相关资料，并填写对应开箱检验统计和进货检验统计。
4.2.4 进场设备材料设专员管理。施工现场材料管理人员对到场设备材料要认真进行开箱检验工作，发觉问题立即处理并汇报。同时要立即清点入库，妥善保管。珍贵设备材料要有防盗方法。现场材料管理员应根据设备材料供给计划进行发放领用。
4.2.5 设备、材料运输应尽可能避免在施工车辆及人员密集时间进行。
4.3 通讯准备
4.3.1 施工期间现场配置手机用于通讯联络。
4.3.2 设备运输、吊装、安装及电缆敷设和设备传动期间现场配置对讲机，作为近距离通话工具。
4.4 施工现场准备
4.4.1 临时供水、供电
综合考虑生产、生活、消防等各方面原因，和甲方协商处理临时用电和供水问题。经计算确定需用量、管径、导线截面并合理部署管线。
4.4.2大型临设
依据施工场地和运输道路情况，在开工前由项目部和甲方协商确定施工临时使用场地，做好对应标识，并组织人员清理运输通道，确保设备通道通畅。
生产设施：现场模板设加工区，钢筋在企业加工成成品。现场废弃渣土立即清运。
生活设施：现场不设生活区及办公区。
4.4.3做好现场安全警示标识，提醒大家注意安全。
4.5 施工力量配置
依据本工程质量、工期要求,和工程总体施工计划、施工方案、基础工程量，计划投入职员62人，并依据施工进度做对应调整，以满足工程需要。
4.5.1 施工劳动力配置计划

劳动力计划表
工 种
时 间
电工
电缆工
普工
木工
泥瓦工
钢筋工
修理工
管理人员
4月1日至6月30日
2

40
20
5
12
2
5
7月1日至11月30日
5
20
8

2

2
5
总计
7
20
48
20
7
12
4
10

4.5.2 关键施工、调试机具配置。
见附表：拟投入本协议工作关键施工设备表
第五章 施工总体安排
5.1 施工总体安排计划表
该工程从含有进场条件为4月1日，于6月30日完成土建，工期为60天。在甲方估计12月份发电前完成整体工程验收工作，以确保发电时间。时间紧、任务重，对外工作量大，必需要求严格施工组织机构，过硬施工队伍，精细生产计划安排。具体施工安排以下：

序号
工序名称
施工天数（天）
实施者
1
过渡方案实施
10
土建班、电气班
2
电力管井及管线施工
50
土建班
3
桥架及设备安装
15
电气班
4
电缆敷设、电缆头制作安装
65
电气班
5
设备调试
5
电气班
5
验收、发电、移交
5
工程项目部

5.2 关键施工工序
施工中应遵照：先土建后电气施工标准、先基础设施后电气施工，尽可能避免交叉施工作业。在安装和调试过程中必需严格实施设计要求、施工图纸、技术说明书和安装作业指导书。

第六章 关键施工方法及施工工艺
6.1电力管井工程施工
井室钢筋砼结构施工
井室结构施工工艺步骤：开槽→垫层→钢筋混凝土底板→侧墙、顶板钢筋绑扎及预埋件安装→侧墙、顶板钢筋混凝土浇注→土方回填
6.2 ∏接柜安装工程
6.2.1工序：场内搬运、按图纸次序就位、找平找正、盘间连接、尺寸校对（整体测量）、固定、尺寸复核。
6.2.2 ∏接柜设备安装
（1）依据安装序号、箱体尺寸、重量决定起吊、运输、就位方案。
（2）∏接柜设备二次搬运。设备到场后，通常情况下均需二次搬运，并拆箱检验验收。检验设备有没有损伤变形、划痕；检验开箱资料、备品、备件、专用工具是否齐全；查对设备是否符合设计图纸并作好统计。此时供货厂家、质检员、工程技术人员到现场共同验收，一旦发觉质量问题立即登记，并协商处理措施、处理时间，确保设备安装。同时将图纸、资料由技术人员检验，合格、齐全后保管好。施工人员将∏接柜柜设备附件检验一遍（按厂家发货单验收），同时将母排数量清点正确无误后，由技术责任人给厂家签字。（出现问题应在验收单上注明，并写出整改日期，督促厂家立即处理）。
（3）∏接柜柜设备应垂直吊运，运输时要保护盘内设备不受强烈振动和损坏，必需有对应方法，确保箱体不变形，油漆不损坏。配电盘水平搬运时要用专用小车，平稳运输，尽可能避免放倒运输，过门坎时能够侧斜运入。
环网柜设备运输均应平稳移动，不得猛烈振动，以免设备受损。
因为环网柜设备高度、前后门面搬运时均不能受力限制，应侧面放倒且应在环网柜设备下加垫木板或泡沫，以免柜体受力不均变形。
正、后面盘漆一定不能有刮蹭，确保柜面完好。
环网柜设备上基础就位时，应平稳移动，不得用力过猛，要有预防柜体倾倒，预防人身伤害和设备损坏方法。
（4）柜体就位、找平、找正要平稳位移。使用撬棍移盘，方法要适当，不得使盘受强烈振动，保护设备安全，要文明施工。
（5）假如是一列柜，应先从一端安装。首先，将第一面柜找平、找直（前提是槽钢基础必需平直），然后将柜体固定，并焊牢。以后依序将每面柜用螺栓连接，并找平（柜平、柜体下前边平并和基础槽钢前边平齐）。中间柜基不平该垫则垫，将全部盘连接紧密，盘柜间不得用眼测看出显著缝隙，以后用小红绳从两端头柜绷紧，用钢板尺测量中间柜和两边柜平直误差不得大于3㎜（柜门误差除外）。柜体固定就位后，调整盘头，使柜体整齐、美观。
（6）全部调整完成后，逐一将柜体底部和基础槽钢焊牢，其焊接点不少于4个，每段长度为20-30㎜。焊接作用：一是固定柜体，二是确保柜体接地。
（7）为了确保安装整体质量，不要急于固定死，要进行整体调整，分别用线坠和钢板尺测量每面柜正面和侧面垂直误差，使误差达成合格范围。
6.2.3 ∏接柜设备就位，并固定完成后，其外壳及PE排均应和接地网可靠连接，使柜接地愈加可靠，并确保验收顺利。
6.3 电缆敷设
6.3.1工序：准备工作、电缆敷设、水平敷设、垂直敷设、挂标志牌。
6.3.2 电缆敷设
（1）电缆敷设前应对电缆进行具体检验，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
（2）电缆敷设时应依据施工图及现场情况决定具体敷设方法，电缆敷设不应交叉，应排列整齐。
（3） 敷设时将电缆放置在转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐步拉放出去。不管水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5米站一人，帮助电缆敷设直到电缆敷设到位。采取机械法敷设电缆时应事先编制具体施工方案。
（4） 电缆敷设应立即进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢靠；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后，要检验回路编号是否正确，完整做好相关资料。
（5） 电缆敷设完成后，全部电缆穿墙套管均可靠封堵。
6.3.3 应注意质量问题
（1）电缆进入室内电缆沟时，预防套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。
（2）应预防电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
（3）敷设电缆应预防弯曲半径不够。施工人员应考虑满足敷设最大截面电缆弯曲半径要求。
（4）预防电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专员复查。
6.4 10KV电缆头制作安装
6.4.1适用范围
本工艺标准适适用于10kV及以下通常工业和民用建筑电气安装工程电力电缆头制作工程。
6.4.2操作工艺
a.设备点件检验：开箱检验实物是否符合装箱单上数量，外观有没有异常现象，按操作次序摆放在大瓷盘中。
b.电缆绝缘摇测：将电缆封口打开，用2500V摇表测试合格后方可进入下道工序。
c.剥除电缆护层。
剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端口量取750mm（户内头量取550mm）,剥去外护层。
剥恺装：从外护层断口量取30mm恺装，用铅丝绑紧后，其它剥去。
剥内垫层：从恺装断口量取20mm内垫层，其它内垫层剥去。然后，摘去填充物，分开线芯。
d.焊接地线，用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别缠绕各相，用电烙铁、焊锡焊在铜屏蔽带上。用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢带焊接牢靠。在密封处地线用焊锡填满编织线，形成防潮段。
e.包绕绝缘自粘带：用绝缘自粘带在对应于手套袖筒部位护套外面及对应于手套手指部位屏蔽层外面，包绕绝缘自粘带作填充，包绕层数以手套套入时松紧适宜为宜。
f.套上塑料手套：选择和电缆截面相适应塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分别用绝缘胶粘带包绕防潮锥，以密封手套。再在防潮锥外面先自上而下，再自下而上以半搭盖方法包绕塑料胶粘带2层。
剥铜屏蔽带和半导电层：由手指套指端量取55mm铜屏蔽层，其它剥去，从屏蔽层端量取20mm半导电层，其它剥去。
g.制作应力锥。
清除电缆绝缘表面半导电层残迹，用酒精将电缆表面擦拭洁净。从各线芯半导电层后5mm处开始，将自粘带拉伸100%左右，以半搭盖方法向线芯方向绕包，包带要拉紧，使松紧程度一致，不应有打折、扭皱现象，反复往返包绕成橄榄型增强绝缘。然后，用半导电橡胶自粘带从电缆半导电屏蔽层上开始绕包到最大直径处，不能超出，再返回到电缆半导电层上。再用屏蔽铜丝网覆盖在绕包半导电屏蔽层上(也可用直径为2mm熔丝在绕包半导电屏蔽层上密集缠绕)，下端和电缆屏蔽铜带搭接，搭接长度大于10mm,并绑扎焊牢。用直径为Φ5mm粗熔断丝做一屏蔽环套在应力锥最大直径处，并和铜网焊接起来。
当采取绕包应力带作为电场处理结构式时,绕包应力带应从电缆半导电层(也可搭接在铜带上，开始，半搭盖绕包，如用非复合应力带时，需拉伸200%,绕包时银灰色朝外。包绕到要求尺寸后，再回到原始位置。在绕包层下端覆盖在电缆半导电层一段应力带外边包一层半导电自粘带，和屏蔽铜带搭接。
h.安装塑料雨罩（室外）。
按图示尺寸和设备位置，确定线芯应保留长度，锯去多出 线芯。然后在线芯末端(靠近接线端子接管处）线芯绝缘上，用塑料胶粘带包缠一突起雨罩座，并套上雨座。
i．安装接线端子。
剥去线芯末端绝缘（长度为端子接管孔深加5mm），选择和线芯截面相适应接线端子，将接管内壁和线芯表面擦拭洁净，并清除氧化层和油迹，然后进行压接或焊接。压接完后用绝缘自粘带在端子接管上端至雨罩上端一段内，包缠成防潮锥体，再在防潮锥外用PVC粘胶带自上而下，再自下而上以半搭盖方法包缠2层。
j．至此即可对电缆头做耐压试验，合格后查对相位，将其和设备相连接，同时应将引出编织软接地铜线妥善接地。
6.5 10kV干包式交联聚乙烯电力电缆接头制作工艺
a.设备点件检验：开箱检验实物是否符合装箱单上数量。外观有没有异常现象。
b.调直电缆：将电缆留合适余度后放平，在待连接电缆端部两米内分别调直、擦洁净，相互重合200mm,在中部作中心标线，作为接头中心。
c.剥除外层及恺装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm, 500mm,剥除外护层：在距外护层断口50mm恺装上用铜丝绑扎三圈或用恺装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环行痕，深度为钢带厚度1/2,再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹穿泪仁将钢带剥除。
剥内护层：从恺装断口量取20mm内护层，其它内护层剥除，并摘除填充物。
锯芯线：对正线芯，在线芯中心点处锯断。
剥除屏蔽层及半导电层，自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其它剥去。根本清除绝缘体表面半导电层残迹。
d.套入管材,将热缩护套管、金属护套管套在电缆上，每相线尽上套入铜丝网。
e．压接导体连接管：在线芯端部量取1/2连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm,削成30mm长锥体，压接连接管。
f.包绕半导体带：在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦洁净。然后，在连接管上用半导体带包绕填平压坑，并和两端半导体层搭接。
g.绕包增强绝缘：将电缆绝缘表面擦拭洁净，用绝缘胶粘带拉伸100%，以半搭盖方法在半导体层上缠绕，缠绕时，两端各留出5mm半导体层，先填平低凹处，再逐步包绕到要求尺寸。要求绕包平整，不可出现显著凹凸不平现象。包缠后增强绝缘为电缆绝缘外径φ加16mm。
h.缠绕半导体带：在接头增强绝缘完成后，用半导电橡胶自粘带从一端电缆半导电屏蔽层开始，以半搭盖式绕包到另一端电缆半导电屏蔽层，然后返回。
i.安装屏蔽铜丝网：将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧密覆盖在半导电管上，两端用铜丝绑扎在三根线芯屏蔽铜带上，并焊牢。也可采取缠绕方法将屏蔽铜丝网包覆在接头半导电层外面。
j．包缠PVC绝缘带绕包层：用PVC绝缘带从一端铜屏蔽层开始到另一端铜屏蔽层，以半搭盖方法往返绕包两层。
k.焊接过桥线：将要求截面镀锡铜编织线用裸铜丝分别绑扎并焊接在三根铜芯屏蔽铜带上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，然后将三相线芯捏拢，在线芯之间施加填充物，用白布沙带或PVC绝缘带扎紧。
1.安装护套管：在接头两端电缆内护套外包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩。(假如不要求将电缆屏蔽铜带和钢带分开接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽铜带和钢带上）
m．焊接钢带跨接线：用10mm镀锡铜编织线或多股铜绞线，两端分别绑扎并焊接在电缆钢带上。
n.安装外护套管：将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移至金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上l00mm。当不用金属护套管时，则应将热缩外护套管移到接头位置，加热收缩覆盖在内护套管上。
o.送电试运行、验收。
试验：电缆头制作完成后，应按规范要求进行试验。
验收：送电空载运行二十四小时无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验汇报和运行统计。等技术文件。
6.6 电缆头施工注意事项
（1）电缆头安装前应对电缆及电缆头内元件进行具体检验，规格、型号、电压等级均要符合设计要求，外观无损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
（2）电缆头安装时应依据施工图进行安装，安装底座应稳固、可靠。
（3）安装过程中应做好保护方法，防治损坏本体及其它设备。
（4）安装完成要进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢靠；标志牌上应注明设备名称、编号，并安装警示牌对周围行人进行提醒。
第七章 施工确保方法及工程成本控制方法
7.1 施工技术确保方法
7.1.1严格技术管理制度，施工中技术问题由现场总工程师处理；
7.1.2 严格实施设计变更管理制度，设计变更通常有工程部负责接收，下发到施工班组实施，其它人员不得接收设计变更。没有设计变更不得私自修改施工图。
7.1.3 严格技术交底制度，做到开工前有方法和交底，交底内容要齐全、正确，施工人员应按交底内容进行施工，任何人不得私自修改。
7.1.4 设备开箱检验，应提前三天通知建设单位、现场工程监理。开箱检验时，应认真查对设备型号参数是否和设计相符，并认真填写开箱检验统计，发觉问题作好统计，并立即汇报现场责任人。
7.1.5 开箱检验后技术资料交资料管理责任人统一登记保管。
7.1.6 设备安装前，作好合理安排，有些设备要先试验后安装，预防无须要返工，对发觉问题作好统计，并立即汇报现场责任人。
7.1.7 环网柜设备安装。应对其外观进行检验，附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封良好，发觉问题立即更换。施工前要进行技术交底，并在实际工作中认真实施。
7.1.8 电力电缆敷设。该工程电缆敷设工作要按优质工程目标进行施工。所以施工前要仔细查对图纸、电缆规格及走向，避免出现遗漏、规格不对等现象。为了确保电缆敷设美观，施工前要进行技术交底，并在实际工作中认真实施。敷设工作结束后，多种电缆孔洞必需根据北京供电企业达标投产要求和企业作业指导书要求封堵。
7.1.9 施工人员应认真填写“安装统计”或“试验汇报”及工序控制统计，工程结束后交质量责任人复查评级。统计必需有本人签字。
7.1.10 认真实施验收规范、试验标准，各专业技术人员要严格把关
7.1.11 施工结束后，本工程施工技术组将完工图、技术资料、设计变更审核后整理三套，交工程责任人审核，移交完工图应和实际相符、洁净整齐、完整，并按要求盖章签字。
7.2 工程成本控制方法
工程成本控制方法：挖潜堵漏，增产节支。