钢构件组装基本工艺统一标准.doc
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1、10 钢构件组装工艺原则10.1 合用范畴本原则给出了钢构件组装办法和组装方面规定,合用于(钢构造安装工程主体构造、地下钢构造、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等施工。除应符合本原则外,尚应符合国家现行关于强制性原则规定。10.2编制根据原则、规范JGF99-1998高层民用建筑钢构造技术规程GB50205钢构造工程施工质量验收规范JGJ81建筑钢构造焊接技术规程JGJ8291钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规范10.3 术语和符号(1)设计文献:设计图纸、施工技术规定和设计变更文献等统称。(2)材质证明书:由钢材生产部门或销售单位委托有资质质量检测部门出具某批钢材质量证明文献。(
2、3)零件:构成部件或构件最小单元,如腹板、翼缘板、连接板、节点板、加劲肋等(4)部件:由若干零件,部件构成钢构造基本单元,如梁、柱、支撑等。(5)预拼装:为检查构件与否满足安装质量规定而在安装迈进行拼装。(6)放样:按照技术部门审核过施工详图,以1:1比例在枯板台上划出实样,求出实长,依照实长制成样板。(7)号料:以样板为根据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。(8)采用国家通用符号。10.4 施工准备10.4.1技术准备 (1)图纸会审:进行图纸会审,与甲方、设计人员、监理充分沟通,理解设计意图。(2)组织必要工艺实验,如焊接工艺评估等实验,特别是对新工艺、新材料,要做好工艺实验,作为
3、指引生产根据。(3)依照构件特点和工厂实际状况,为保证产品质量和操作以便,。应恰当设计制作某些工装夹具。10.4.2 材料准备10.4.2.1材料规定(1)钢材(2)焊接材料1)焊条应符合现行国标碳钢焊条GB/15117、低合金钢焊条GB/T5118。2)焊丝应符合现行国标熔化焊用钢丝GB/T14957、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110及碳钢药芯焊丝GB/T10045、低合金钢药芯焊丝GB/T17493规定。3)埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国标埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293、低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470规定。4)气体保护焊使用氩气应符合现行国标氩气GT/T4
4、842规定,其纯度不应低于99.5%。5)气体保护焊使用二氧化碳气体应符合现行国标焊接用二氧化碳GB/T2537规定。大型、重型及特殊钢构造工程中重要构件重要焊接节点采用二氧化碳气体质量应符合该原则中优等品规定,即其二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不得检了液态水。(3)紧固件1)钢构造工程所用紧固件(普通螺栓、高强度螺栓、焊钉),应有出厂质量证明书,其质量应符合设计规定和国家现行关于原则规定。2)普通螺栓可采用现行国标碳素构造钢GB700中规定Q235钢制成。3)高强度大角头螺栓连接副涉及一种螺栓,一种螺母和二个垫圈。对于性能级别为
5、8.8级、10.9级高强度大六角头螺栓连接副,应符合现行国标钢构造用强度十六角头螺栓GB/T1228、钢构造用高强度十六角螺母GB/T1229、钢构造用高强度扩垫圈GB/T1230、钢构造用高强度十六角头螺栓、十六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231。4)扭剪型高强度螺栓连接副涉及一种螺栓,一种螺母和一种垫圈。对于性能级别为8.8级、10.9级扭剪型高强度螺栓连接副,应符合现行国标钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632、钢构造用扭剪高强度螺栓连接副技术条件GB/T3633。5)焊钉应符合现行国标圆柱头焊钉GB1043焊剂GB/T5293、低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470规定。(
6、4)组合件1)钢网架节点中采用焊接球、螺栓球、封板、锥头、套筒等组合件应符合现行产品原则钢网架螺栓球节点、焊接球节点JGJ75.1。 2)钢构造及其围护体系中用金属压型板应符合现行国标建筑用压型钢板GB/T12755、铝及铝合金压型板GB6891。(5)材料管理1)钢构造工程所采用钢材、焊接材料、紧固件、涂装材料等应附有产品和质量合格证明文献、中文标志及检查报告,各项指标应符合现行国家产品原则和设计规定。2)进场材料,除有出厂质量证明之外,还应按合理规定和关于现行原则在甲方、监理见证下,进行现场见证取样、送样、检查和验收,做好记录,并向甲方和监理提供检查报告。3)在组装过程中,如发现原材料有缺
7、陷,必要经检查人员、主管技术人员研究解决。4)材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证明书申请书(技术核定单),向甲方和监理单位报审,经设计单位确认后方可代用。5)禁止使用药皮脱落或焊芯生产焊条、受潮结块或已熔烧过焊剂以及竽锈焊丝。焊钉表面不得有影响使用裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。6)焊接材料和螺栓应集中管理、建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。7)涂料应符合设计规定,并存储在专用仓库内,不得使用过期、变质、结块失效涂料。10.4.3 施工机具准备参见表10.4.3.1。表10.4.3.1设备名称设备型号数量设备能力10t桥式起重机10t5t桥式起重机5t16t门式起重机MQ-16塔式起重
8、机60/80t.m型钢带锯机数控切割机多头直条切割机CG1-4000型钢切割机KT-462半自动切割机CG1-30仿形切割机CG2-150B续表设备名称设备型号数量设备能力直流焊机AX5-500交流焊机BX1-500CO2焊机YM-500KR埋弧焊机NZA-1000焊条烘干箱HY704-4焊剂烘干箱HJ-50电动空压机4L-20柴油发电机200KW喷 砂 机PBS-100R喷 漆 机GPQ9C叉 车CPQ-1B卷 板 机CDW11HNC-50*2500焊接滚轮架HGZ-5A翼缘矫正机YTJ-50超声波探伤仪ECHOPE220数字温度仪RKCDP-500漆膜测厚仪345FB-MK II数字钳形电
9、流表温湿度仪WHM5焊缝检查尺SK磁粉探伤仪DA-400S游标卡尺钢 卷 尺50m钢 卷 尺30m10.4.4 作业条件准备(1)重要材料已经进场。(2)施工组织设计、施工方案、作业指引书等各种技术准备工作已经准备就绪。(3)各种机械设备调实验收合格。(4)所有生产工人都进行了施工前培训,获得相应资格上岗证书。10.4.5 其她条件准备10.4.5.1 材料核心规定(1)钢构造使用钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具备质量证明书,必要符合设计规定和现行原则规定。(2)进场原材料,除必要有生产厂出厂质量证明书外,并应按合同规定和关于现行原则在甲方、监理见证下,进行现场见证取样、送样、检查和验收
10、,做好检查记录。并向甲方和监理提供检查报告。(3)钢构造工程材料代用,普通是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。(4)钢构造工程使用钢材,必要按规定进行力学性能实验,其检查项目应依照钢材材质进行拟定,对于B、C、D三级钢材应按规定进行冲击实验。(5)高强度螺栓应按规定进行预拉力实验。1.0.5.2 技术核心规定(1)放样、号料应依照加工规定增长加工余量。(2)装配工序应依照构件特点制定相应装配工艺及工装胎具。(3)焊接工序应严格控制焊接变形。1.0.5.3 质量核心规定(1)装配完毕构件应经质量检查员检查合格后,方可进行焊接。(2)焊接过程中应严格按照焊接工艺规定控制有关焊接参数,并随时检查
11、构件变形状况;如浮现问题,应及时调节焊接工艺。1.0.5.4 职业健全安全核心规定(1)建立各设备及工序安全操作规程,并配备专职安全检查员,随时检查。发现问题,及时整治。(2)定期组织有关部门进行安全大检查。1.0.5.5 环境核心规定(1)所有原材料及工程剩余材料应堆放整洁,不得随意乱放。(2)应划分原材料和成品区域,不得混放。10.5 施工工艺10.5.1 施工工艺流程10.5.2 操作工艺(1)钢构造构件组装普通规定:A组装前,工作人员必要熟悉构件施工图及关于技术规定,并依照施工图规定复核其需组装零件质量。表1.0.5.2-14 端部铣平容许偏差项 目容许偏差(mm)两端铣平时构件长度2
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