钢结构综合项目工程质量保证标准体系.doc

质量保证体系
质量保证体系是为使人们确信某种产品或某项服务能满足设定质量规定所必须所有有筹划、有系统活动。质量保证体系通过对那些影响设计或是使用规范性要素进行持续评价，并对建筑筑、安装、检查等工作进行检查，以获得顾客有信任，并提供证据。
因而，质量保证体系是公司内部一种管理手段，在合同环境中，质量保证体系是施工单位获得建设单位信任手段。
1．1政府及社会工程质量保证体系
政府监督是钢构造工程质量保证体系中极其重要质量监督环节之一，是政府部门强化结工程质量管理详细体现。从中央到地方通过授权或承认制度，建立各级从事审核、鉴定、监督和检测工作机构，对工程规划、设计、施工和各类工程上使用材料、设备等进行监督、检查及评估，实行有权威第三方认证。
在这种形势下，1984年9月，国务院颁发了《关于改革建筑业和基本建设管理体制若干问题暂行规定》明确提出了建立有权威政府工程质量监督机构。
各级质监站为独立核算事业单位，从属同级政府建设主管部门，业务上受上一级质监站指引。
各级质监站要按监督工程范畴配备质量监督人员，其岗位分为监督工程师和监督员，直接从事工程质量监督。、
政府管理行为象征着国家机器运转，具备强制性、执法性、全面性、宏观性。
1．2公司质量保证体系
公司质量合格证体系是公司以保证和提高产品质量为目的，运用系统概念和办法，把公司各部门质量管理职能和活动合理地起来，形成一种有明确任务、职责和权限，而又互相协调、互相增进有机整体。公司建立健全质量保证体系，必要做好如下几方面工作：
（1） 要注重质量教诲和技术培训工作，提高全体员工质量意识和技术素质。
（2） 要建立健全专职质量管理机构，明确责任分工，上下形成完整质量管理组织体系。
（3） 要严明质量管理制度，实现作业原则化，流程程序化。
（4） 要完善信息反馈体系，运用科学质量管理办法，来进行生产经营中各项质量管理活动。
1．3项目工程质量保证体系
工程项目质量保证体系就是以控制和保证施工产品质量为目的，从施工准备、施工操作到竣工投产全过程，运用系统概念和办法，在全体人员参加下，建立一套严密、协调、高效全方位管理体系。从而使工程项目质量管理制度化、原则化、重要涉及如下几种方面。
（1） 项目质量目的
项目质量保证体系，必要有明确质量目的，并符合质量总目的规定。 以工程承包合同为基本根据，逐级分解目的以形成在合同环境下项目质量保证体系各级质量目的。
（2） 项目施工质量筹划
项目质量保证体系应有可行质量筹划。质量筹划应依照公司质量手册和项目质量目的来编制。工程项目质量筹划可以按内容分为：质量工作筹划和质量成本筹划。
（3）思想保证体系
用全面质量管理思想、观点和办法，使全体人员真正树立起强烈质量意识。通过树立“质量第一”观点，增强质量意识，树立“一切为顾客服务”观点，以达到提高施工质量目。
（4）组织保证体系
工程质量是各项管理综合反映，也是管理水平详细体现。必要建立健全各级组织，分工负责，做到以防止为主，防止与检查相结合，形成一种有明确任务、职责、权限、互相协调和互相增进有机整体。组织保证体系重要通过成立质量管理小组（QC小组）；健全各种规章制度；明确规定各职能部门主管人员和参加施工人员，在保证和提高工程质量中所承担任务、职责和权限；建立质量信息系统等内容构成。
（5）工作保证体系
重要通过三个阶段进行1）施工准备阶段质量控制；施工准备阶段是整个工程建设基本，准备工作好坏，不但直接关系到工程建设能否高速、优质地完毕，并且也对工程质量起着一定防止、预控作用。2）施工阶段质量控制；施工过程是建筑产品形成过程，这个阶段质量控制是非常核心。为保证工程质量，应加强工序管理，建立质量检查制度，开展群众性QC活动，建立内控原则，以保证施工阶段工程质量。3）竣工验收阶段质量控制，产品竣工验收是指单位工程或单项工程完全竣工，移送给建设单位。同步，还指分部、分项工程中某一道工序完毕，移送给下一道施工工序。这一阶段重要应作茧自缚好成品保护，加强工序联系，不断改进办法，建立回访制度等工作。
工程质量控制
1．1钢构造工程施工过程，就是最后产品质量形成过程，因此，施工阶段质量控制是钢构造工程项目质量控制重点。
钢构造工程项目施工，由于其涉及面广，是一种极其复杂综合过程，再加上工程项目位置固定、施工流动、构造类型不一、施工工艺不一、体型不一、整体性很强、产品手工作业较多、容许偏差较小、从制作到安装结束施工普通要有一定周期和安装施工时受自然条件影响等特点，因而，钢构造工程项目质量比普通工业产品质量更难以控制。正是由于上述特点而产生了钢构造工程项目质量自身难以控制特点，其重要体当前以几种方面：
（1）质量受影响面广。例如：设计、材料、机械、气象、施工工艺、操作办法、操作技能、技术办法、管理制度等方面都直接影响钢构造工程项目施工。
（2）质量容易产生波动。由于钢构造工程项目施工不像其他产品生产，有相对固定生产自动流水线，有规范化生产工艺和完善检测技术，有成套生产设备和稳定生产环境，有相似系列规格和相似功能产品；同步由于影响施工质量偶尔性因素和系统性因素都较多，如材料差别、焊接电压电流变化、操作环境变化等都会引起质量波动，产生质量事故。
（3）竣工检查时不能解体、拆卸。钢构造工程项目建成后，普通不也许像某些产品那样可以解体、拆卸后检查内在质量，或重新更换零件；其普通只作外观和无损检测，虽然发现质量有问题，普通也不也许像其她产品那样实行“包换”
因此，对钢构造质量更应加倍注重，严加控制，并必要将质量控制贯穿于项目施工全过程中。
1．2钢构造施工质量控制过程
任何钢构造项目都应划分为钢构造制作项目和安装工程，其分别由分项工程、分部工程、制作项目所构成。而构造工程项目施工，则是通过一道道工序来完毕。因此，工程项目质量控制是从工序质量荐到分项工程质量、分部工程质量，单位工程质量系统控制过程，也就是一种从投入原材料质量控制开始，直到完毕工程质量检查评估为止全过程系统控制过程。
依照钢构造项目质量形成时间阶段，施工质量控制以可分为事前民质量控制、事中质量控制和事后质量控制。
1．3钢构造工程施工质量控制规定和根据
依照钢构造工程项目特点，在施工质量控制中规定关于质检人员要坚持“以防为主，”重点进行事前控制，加强中间巡检，发现问题及时解决，把质量问题消除在萌芽状态。
施工质量控制，涉及施工全过程控制和最后产品质量控制。
1） 施工全过程控制。重点对原材料，构配件、半成品、机械设备质量控制和工序质量控制，除了共同合同文献、设计图纸外，尚有专门性技术性法规或其她规定。
（1） 产品技术原则。（2）实验取样办法技术原则。（3）材料验收、包装、标志技术原则。
2） 工序质量控制根据
（1） 钢构造制作安装操作规程；（2）钢构造施工工艺规范和验收规范。
1．4钢构造施工质量控制办法
钢构造工程制作与安装单位如何在施工中实行质量控制，重要是通过各关于部门具备质控能专职和兼职人员在质量控制中履行自己职责。其质量控制办法重要是通过编制和审核关于技术文献、报告，通过现场过程检查和最后检查以及进行必要实验等方式进行。
1、编制和审核关于技术文献、报告
对技术质量文献、报告编制和审核，是对工程质量进行全面控制重要手段，其详细规定如下：
车间制作项目
（1） 审核施工图、设计变更、修改图。
（2） 实验和编制关于应用新工艺、新技术、新材料、新构造技术鉴定书。
（3） 编制和审核工艺技术文献及质量检查文献。
（4） 对关于材料、半成品质量检查报告、合格证明书审核。
（5） 及时反馈反映工序质量动态记录资料或管理图表。
（6） 及时解决关于工程项目质量事故，做好解决报告，提出适当纠正与防止办法。
（7） 做好产品验收交货资料。
安装项目
（1） 编制与审核施工方案和施工组织设计，保证工程质量有可靠技术办法。
（2） 审核正式开工报告，下达开工指令。
（3） 审核进入施工现场各分包单位资质证明文献、人员上岗资质证书。
（4） 审核关于材料、成品、半成品、质量检查报告、材质证明书、实验报告。
（5） 审核施工图、设计变更、修改图纸与告知、合同、批示。
（6） 编制与实验有产应用新陈代谢工艺、新材料、新技术、新构造技术鉴定书。
（7） 做好工序交接检查、分项分部工程质量检查报告。
（8） 及时解决关于质量事故，做好解决报告，提出适当纠正与防止办法。
（9） 及时反馈工程质量动态记录资料或管理图表。
（10）及时做好工程项目验收资料。
2、过程检查与最后检查
检查内容
（1） 物资准备检查。对采购材料，进场钢构件，顾客提供产品在外观、尺寸上与否满足技术质量原则，机具设备与否处在良好工作状态。
（2） 形式前检查。
（3） 工序交接检查。
（4） 隐蔽工程检查。
（5） 跟踪监督检查。
（6） 对分项、分部工程竣工后就在自行检查后，经监理人员认
可，订立验收记录。
检查办法：检查办法分现场进行质量检查和实验检查。
（1） 现场质量检查有：目测法和实测法
目测法：目测检查法手段，可觉得看、摸、敲、照四个字。
实测法：实测检查法，就是通过实测数据与施工规范及评估原则所规定容许偏差对照，来鉴别质量与否合格，实测检查法手段，可以归纳为量、拉、测、塞四个字。
实验检查
实验检查是指必要通过实验手段，才干对质量进行判断检查办法。如对需复验钢材进行了机械性能实验和化学分析、焊接工艺评估实验、焊接拖带试板实验、高强度螺栓连接副实验、摩擦面抗滑移系数实验等。