浮力材料及其应用概述.pdf

浮 力 材 料 及 其 应 用 概 述摘要院随着全球化的扩展与全球海洋问题的频发袁我国加速实施海洋强国战略袁对深海的探索和开发明显加快遥浮力材料是高性能水下装备的关键材料之一袁可以为装备提供足够的浮力袁实现更高的载荷和悬浮定位尧航行袁其性能直接关系到水下装备的可靠性和安全性遥 本文综述了浮力材料的研究背景和研究现状袁概述了浮力材料制备方法袁简述了国内浮力材料的企业分布情况袁介绍了代表性企业在浮力材料方向的成果及未来发展方向遥关键词院浮力材料曰空心玻璃微珠曰复合泡沫引言我国作为海洋大国袁拥有漫长的海岸线尧广阔的管辖海域以及丰富的海洋资源袁 海洋科学技术研究不仅在维护地球生态平衡和资源管理中发挥着核心作用袁 为全球环境治理和海洋资源的可持续利用提供了关键支持袁 还在国家战略布局和国际合作中扮演着重要角色员遥 随着海洋资源开发和科学考察活动日益扩展至深海区域袁 海洋装备的作业模式正在经历从短期作业向长期底部停留和反复往返的逐渐转变袁 这一变化对深潜器的关键子系统之一要要要浮力材料提出了更专业化的要求袁包括低密度尧对高静水压力的耐受性以及在长期深水环境下的稳定性等遥 这些因素直接影响潜水器的性能和安全性袁 也是设计和选择浮力材料时的重要考虑因素遥 在潜水器设计中袁浮力材料约占到总质量的三分之一袁 不仅为潜水器提供必要浮力袁 还使其在抛弃压载铁后能在水下悬浮定位或实现无动力上浮袁 在减小深潜器外形尺寸和维持系统的结构稳定性方面表现出关键作用袁 实现下潜实验设备和探测数据的有效回收圆-猿遥 因此袁浮力材料的研究和优化是材料学领域内深海技术研究的一个重要分支袁 对于深海探索和相关技术的发展具有重大意义遥浮力材料的分类1.化学发泡浮力材料利用化学发泡法制备浮力材料袁一种是通过在芯材成型阶段添加发泡剂袁使其借助树脂固化过程中产生的热量分解产生气体曰另一种则由材料本身的组分间反应产生气体袁 这些气体在受热后膨胀袁在材料内部形成泡沫结构遥化学发泡法制备的浮力材料的主要优势在于其低密度袁能够提供较大的浮力袁通过调节发泡剂与各组分的比例袁实现超低密度泡沫材料的制备袁可达到 0.008 g/cm3遥 然而袁这类材料压缩强度较低尧稳定性较差袁在浅水环境下易破裂和渗水袁导致浮力丧失袁因而在深潜应用中的可靠性较低源遥 由于化学泡沫复合材料的这一局孙雯悦1廖斌1,2（1.中科海锐 厦门 科技研究院有限公司，福建 厦门 361100；2.中国科学院理化技术研究所，北京 100190）厦 门 科 技XIAMEN SCIENCE&TECHNOLOGY第30卷 第1期2024年2月Vol.30 No.1Feb.2024限性袁 在实际应用中局限在水面及水深小于1000m 的范围内袁 且表面采用涂覆密封防水层的方式以防止过度吸水和浮力丧失遥目前应用最广泛的发泡浮力材料当以聚氨酯泡沫材料为代表袁因优异的浮力特性尧良好的机械强度尧包覆层抗水渗透性好以及出色的耐老化尧耐海水和电绝缘性能袁目前已在管线电缆尧水面水下平台尧浮标尧船体材料以及系泊浮筒等领域均有应用遥 陈先等人缘以化学发泡法制备了一种浮力材料袁 其主要由聚氨酯原环氧树脂硬质泡沫构成袁并包覆由环氧树脂和填料等构成的阻水层遥 这种材料的密度低于 0.33g/cm3袁抗压强度达 5.5 MPa袁吸水率小于 1%袁使用的材料与填料均不影响电磁波穿透率袁满足水下摄影尧测量尧取样等实际应用遥 曾大奎远等人以环氧树脂为基体袁偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺为发泡剂袁制备了密度 0.33耀0.55 g/cm3袁压缩强度 8.01耀14.56 MPa 的化学发泡浮力材料袁 通过控制各组分用量在降低密度的同时袁保证了所得材料均满足 800m 水深的力学性能要求遥 同时实验表明 70益预固化 90min 下的体系黏度最为适宜后续发泡袁既能避免发泡阻力过大袁又能确保发泡气体被有效包裹在材料内遥2.复合泡沫浮力材料渊1冤复合泡沫浮力材料的组成复合泡沫浮力材料是将低密度浮力调节介质填充到高强度基体中袁 形成的一种具有显著浮力特性的复合材料遥 浮力材料的基体可以是多种材料袁如陶瓷尧聚合物或金属袁但鉴于浮力材料在应用中的作业环境袁热固性树脂因其优异的热稳定性和化学稳定性而被广泛选用遥这种基体材料不仅提供了所需的机械强度和耐久性袁还能够在多变的使用环境中保持其性能不受影响袁从而确保浮力材料在其应用领域中的长期有效性和可靠性苑遥 综合考虑深海环境的要求袁这些基体树脂必须具备包括低密度尧高抗压强度尧低吸水率以及良好的耐海水腐蚀等性能袁常用的基体树脂包括环氧树脂尧酚醛树脂尧不饱和聚酯尧聚氨酯树脂尧硅酮和聚酰胺等遥 环氧树脂因其优良的机械性能尧良好的黏结特性尧较低的吸水率以及出色的物理和化学稳定性是目前制备浮力材料最常用的基体树脂愿遥浮力材料中的密度调节剂主要为空心球材料袁 根据其材料不同可分为空心无机质微球和有机质微球两类遥 无机空心微球的类型包括玻璃尧Al2O3尧SiO2尧ZrO2尧陶瓷尧碳素尧粉煤灰漂珠尧硼酸盐以及磷酸盐的聚合体等怨-员园遥 有机空心微球可以分为天然有机物和合成有机材料两大类袁 包含如大豆蛋白尧纤维素衍生物尧天然胶乳尧藻朊酸盐等天然有机物袁如酚醛树脂尧脲醛树脂尧聚乙烯醇尧乙烯-醋酸乙烯共聚物尧聚乙烯尧聚苯乙烯尧聚甲基丙烯酸甲酯尧聚酰胺尧环氧树脂尧聚氨酯等合成有机材料遥其中袁 空心玻璃微珠因其独特的物理和化学性质被广泛应用于低密度复合材料的制备遥 空心玻璃微珠是一种无机非金属球形粉体材料袁 主要成分为硼硅酸盐袁由直径在 10耀200滋m 及以上尧真密度 0.1耀0.7g/cm3的中空薄壁小球组成遥 这些微珠外观呈现灰白或白色袁表面光滑尧球状且中空袁具备低密度尧良好的流动性尧高抗压强度尧高熔点尧高电阻率尧低热传导系数和热收缩系数等特性员员遥空心玻璃微珠作为填料时能显著降低材料的整体密度袁从而制备低密度复合材料遥 其光滑圆整的形状和等向性有助于防止应力集中和开裂现象遥 与其他形状的填料相比袁球形微珠的比表面积最小袁在提高填料量时体系的黏度变化较小遥 空心玻璃微珠的膨胀系数小袁在树脂中的分散性良好袁有助于减少制品的收缩和因残余应变引起的弯曲或翘曲变形袁从而提高制品的尺寸稳定性遥 空心玻璃微珠具备优异的热稳定性和阻燃特性 渊热分解温度超过 1450益冤袁能够提高聚合物填充材料的阻燃性能遥 空心玻璃微珠的电绝缘性使其适用于作为电气开关设备尧仪表板和电子封装材料的填料曰空心玻璃微珠化学稳定性高尧透明性好尧耐酸碱尧抗辐射袁适用于制造半透明制品袁能吸收紫外线袁提高制品的光稳定性和光反射性员圆渊空心玻璃微珠如图1 所示冤遥孙雯悦等院浮力材料及其应用概述第30卷 第1期45在浮力材料的构成中袁空心玻璃微珠占据超过60%的体积比例袁 对材料整体性能有着决定性影响袁使得空心玻璃微珠在浮力材料的研究与应用中展现出不可替代的关键地位遥空心玻璃微珠的生产在全球范围内都是一个技术上的挑战袁只有少数国家真正掌握这一技术遥 目前袁主要的空心玻璃微珠制造商有 3M尧Trelleborg尧AkzoNobel 和 Glaverbel等公司员猿遥 空心玻璃微珠的主要生产方法可分为 2种技术路线院固相粉末法和软化学法遥 固相粉末法是一种传统的生产方法袁以 3M 公司为代表袁是将玻璃粉末与发泡剂混合后经过高温处理促使玻璃粉末软化并膨胀袁 从而形成空心结构得到空心球体遥 这种方法的优势在于其相对简单和成本效益袁但可能面临发泡和粉末颗粒分布不均尧成珠率低的问题曰软化学法将浆液体系经过喷雾干燥制作出前驱体袁 接着通过烧结处理使制备好的前驱体发泡袁进而形成中空微球结构袁这一工艺烧结温度远低于固相粉末法袁能够灵活调整组成成分袁以便制备具有不同性能的空心玻璃微珠袁提供了更大的灵活性和更优的产品性能员源遥 中国科学院理化技术研究所张敬杰和她的团队员缘利用自主研发的野软化学冶法成功制造出具备高抗等静压强度尧高球形度和小粒度分布等优异性能的空心玻璃微珠袁开发的 TG 系列空心玻璃微珠与 3M 公司制造的高强度系列在性能上基本持平袁这标志着我国在浮力材料研究领域取得了重要的核心技术进展遥渊2冤复合泡沫浮力材料的分类与对比复合泡沫浮力材料按照结构组成的不同可以分为两相复合浮力材料与三相复合浮力材料遥两相复合浮力材料主要由基体树脂和填料空心玻璃微球组成袁在这种材料中树脂和微球填充了整个体积袁没有分散的气体空穴袁材料的密度主要由树脂的密度尧微球的密度和堆积因素决定袁理论上两相复合泡沫材料的最低密度极限是由轻质微球的紧密堆积因素决定曰材料的压缩强度主要取决于空心玻璃微球的填充的体积量和树脂的性能遥Gupta 和 Woldesenbet员远选择 5 种尺寸相同平均粒径都在 40mm袁但内径不同的空心玻璃微珠袁在改变合成泡沫密度的同时袁保持制备的复合浮力材料中微球的体积分数和界面面积恒定袁通过抗压性能测试袁表明复合泡沫材料的压缩性能与断裂特性同微球的壁厚密切相关遥 Kim 和 Plubrai员苑对由玻璃空心微球和环氧树脂制成复合浮力材料在压缩下的断裂韧性尧断口形貌尧弯曲性能和冲击力进行了研究遥 纵向分裂和分层破碎是 2 种失效模式袁在泡沫材料密度较低时袁纵向破坏占主导地位袁但在泡沫材料密度相对较高时袁分层破坏占主导地位遥三相复合泡沫材料则包含基体树脂尧填料空心微球和空气穴袁通常把密度很小的塑料大球与无机微珠制成的复合泡沫材料也归属于三相复合泡沫类遥三相复合泡沫材料的密度主要受空气穴含量和微球含量的影响曰三相复合泡沫材料的压缩强度则主要取决于微球的性能袁 例如微球填充的体积量尧微球密度袁以及微球间结合的键能大小等遥图 1 中科海锐生产的空心玻璃微珠实物照片图 2 三相复合泡沫浮力材料结构与两相复合泡沫材料切面图对比18厦 门 科 技462024年2月Qiao 等人员怨以环氧树脂为基体袁采用模板法制得环氧空心大球袁 再由模压法制备出具有宏观中空结构的复合泡沫浮力材料遥 通过调节壳层厚度袁制备的空心球的密度在 0.140.27 g/cm3袁单轴压缩性能在渊0.30依0.01冤渊2.39依0.17冤 MPa遥研究了材料的弯曲和压缩性能袁并分析了其失效机理袁所得环氧泡沫的最高比弯曲强度尧比弯曲模量尧比压缩强度和比压缩模量分别为 30.77依3.04 MPa cm3/g尧2.66依0.19GPa cm3/g尧45.78 依1.58MPa cm3/g 和 1.60 依0.26GPa cm3/g遥 研究表明大尺寸空心球的排列结构设计可以在保持一定的强度的同时有效地降低复合泡沫材料的密度袁 所得复合泡沫材料在重量受限尧强度要求高的领域具有广阔的应用前景遥 Wu 等人圆园使用气凝胶材料尧环氧树脂体系和发泡聚苯乙烯珠制备气凝胶增强空心环氧大球袁 再通过压缩成型法制造了三相环氧复合泡沫材料遥 在实验中添加了不同种类的碳纤维增强体系强度袁 研究了气凝胶增强环氧空心大球的体积堆积分数尧 内径和层数以及体系中碳纤维的含量和类型对复合浮力材料抗压强度的影响遥 当堆积体积分数为 90%尧内径 9耀10mm尧碳纤维含量 1.5wt豫时袁材料具有较低 的 密 度 渊0.428g/cm3冤 和 较 好 的 抗 压 强 度渊20.76MPa冤袁可用于 2076m 深的海底遥Engineered Syntactic Systems 公 司 生 产 的MacroFoam 系列复合浮力材料通过在其标准合成结构中加入纤维增强球体袁 降低了材料的密度使其控制在 0.29依0.03 g/cm3至 0.39依0.02 g/cm3范围内袁抗压强度 8耀14MPa袁适用水深 300耀1000m袁可应用于浮标尧电缆浮体尧潜水浮力装置和仪器支撑等圆员遥与基于化学发泡法的浮力材料相比袁 复合泡沫材料的密度通常较高尧具备更强的抗压缩能力尧较好的稳定性和抗吸水性能袁 使其成为全海深应用的理想选择遥 这类材料的另一个关键优势还在于其密度和抗压强度可以通过调控体系中各组分的含量尧类型及分布来优化袁因此在深海浮力材料的开发中袁复合泡沫浮力材料扮演着主导角色袁其性能调整的灵活性和在极端海洋环境中的稳定性为深海探索提供了可靠的材料解决方案圆圆渊具体性能对比如表 1 所示冤遥浮力材料的成型工艺经过多年的技术发展袁 浮力材料的成型工艺已逐渐成熟袁主要包括浇注法尧真空浸渍法尧液体传递模塑法和模压成型法等遥1.浇注法这种方法是将构成浮力材料的空心玻璃微珠尧树脂等组分直接混合后浇注到模具内袁由流体交联固化成热固性制品的过程遥 浇注法的优点为低压下成型产品内应力小尧模具要求较低尧对产品尺寸限制小等袁 适宜生产大型或形状尺寸要求不高的制品遥 然而袁当混合物黏度较大时袁材料内部的气体难以排除袁易形成气孔缺陷遥真空浇注工艺与自动压力凝胶工艺是目前浇注法中应用较为广泛尧 工艺条件较为成熟的工艺方法圆源遥真空浇注工艺的技术核心在于各组分混合和转移至模具时实施真空脱气尧真空浇注袁确保浇注材料在固化过程中不受气体夹杂的影响袁 最大限度地减少浇注制品内部和表面的气隙和气泡袁减少内部应力袁 从而提高制品的整体质量和结构完整性圆缘遥自动压力凝胶工艺的特点是使用密封模具袁通常在大气压力下进行铸造袁但也可以在真空或特殊气体环境下进行遥 在凝胶化阶段树脂会在压力下持续注入模具中袁 消除空隙并补偿材料的表 1 化学发泡浮力材料与复合泡沫浮力材料物理性能对比23孙雯悦等院浮力材料及其应用概述第30卷 第1期47收缩袁保持产品质量的一致性袁适合自动化大规模生产遥2.真空浸渍法该方法是将空心玻璃微珠装填至成型模具内袁经干燥真空处理袁以移除微观孔隙中的空气袁利用模具内的压力差将液态基体树脂注入模具中袁对空心玻璃微珠进行浸渍袁完全浸渗后经过固化过程形成复合材料的工艺技术遥 真空浸渍技术基于润湿机制尧毛细作用和吸附作用的综合效果圆远袁其优势在于工艺条件易于控制尧设备简单尧复合材料中微球的体积填充率高袁但在基体树脂的选择上有一定要求遥3.模压成型法模压成型法是一种将预热的树脂体系与空心玻璃微珠混合加入模具腔中袁 在液压机的压力下混合物充满模具袁材料固化尧脱模后即得制品的方法遥 其优点包括良好的表面光洁度尧较小的材料浪费尧成型机和模具比较简单尧低初始设置成本袁适合于制造大批量部件遥 然而袁这种方法的缺点包括模具容易损坏尧 不适合制造复杂和精度要求高的部件尧较高的劳动成本等圆苑-圆愿遥浮力材料的应用与发展现状在 2022 年袁全球浮力材料的市场规模预估达到了 6.441 亿美元的显著水平遥 基于行业趋势的综合预测袁 预计到 2028 年袁 这一数字有望扩大至7.735 亿美元袁 以平均 3.1%的年增长率稳步增长遥这一市场的主要份额集中在一些国际知名的商业化公司遥 例如袁瑞典的 Trelleborg袁法国的 Alseamar袁澳大利亚的 Ron Allum Deepsea Services袁 美国的Matrix尧Engineered Syntactic Systems 和 DeepWaterBuoyancy袁瑞士的 Gurit 以及意大利的 Floatex 等遥在全海深载人潜水器领域袁 使用的浮力材料是其关键技术的集大成者遥 2012 年 3 月 26 日袁詹姆斯 窑 卡梅隆导演完成了一次划时代的深海探险袁他乘坐 Deepsea Challenge 号潜水艇袁 成功抵达了太平洋深处 10898.4m 的马里亚纳海沟遥 这项壮举的背后是 Ron Allum Deepsea Systems 公司专门研发的新一代浮力材料袁 支持了卡梅隆维持 3 小时的历史性深海探索圆怨遥 2019 年袁维克多 窑 维斯科沃使用 Triton 36000/2 全海深载人潜水器袁成为第一个到达五大洋最深处的人袁Trelleborg 公司专门为Triton 36000/2 全 海 深 潜 水 器 开 发 了 密 度 为0.639g/cm3的浮力材料 EccofloatTG11500袁为可靠且可重复的全海洋深度探索提供了机会猿园遥中国在浮力材料领域起步较晚袁尤其是相较于国外技术发达国家遥 我国在这一领域的研究可以追溯到 20 世纪 80 年代袁由哈尔滨船舶工程学院渊今哈尔滨工程大学冤 与航天部 673 所等机构进行遥 1984年袁 哈尔滨船舶工程学院开发了中国第一代浮力材料袁主要由空心玻璃微珠尧空心树脂球和环氧树脂构成袁密度约0.5g/cm3袁抗压强度为 28.87 MPa猿源袁但限于高强空心玻璃微珠的生产难度和成本问题袁 这种材料未能达成工业化批量生产遥 近年来袁国内多家单位积极开展浮力材料的研发袁并已将其投入多种海表 2 国外公司全海深浮力材料数据31-33厦 门 科 技482024年2月国内浮力材料企业分布及代表性企业研究进展国内浮力材料制造企业分布情况如表 3 所示袁体现了浮力材料领域企业的地理分布特点袁主要集中在沿海省份和经济发达地区遥洋装备的应用中袁包括院中国科学院理化技术研究所尧海洋化工研究院有限公司尧台州中浮新材料科技股份有限公司尧 山东中洋新创复合材料有限公司尧青岛海洋新材料科技有限公司尧日照东方海洋科技有限公司等 渊部分国内外浮力材料性能比较如图 3 所示冤遥图 3 国内外浮力材料性能比较表 3 浮力材料企业分布情况第30卷 第1期49孙雯悦等院浮力材料及其应用概述下文以中科海锐渊厦门冤科技研究院有限公司渊简称中科海锐冤 为例窥见国内浮力材料企业现状遥 中科海锐是由中国科学院理化技术研究所微球技术团队发起创建的集技术攻关尧成果转化尧企业孵化尧人才培养尧科技服务尧新材料制造于一体的新型高科技企业袁于 2023 年 3 月签约落地厦门科学城遥 中科海锐建立的自主创新野软化学冶法微珠制备技术袁 核心专利荣获 2018 年中国专利银奖遥 该产品是诸多先进复合材料实现轻量化和功能化的关键低密度调节剂袁 可广泛应用于航空航天尧深海探测尧石油开采尧氢能储运尧电子产品和交通工具等领域遥渊接上表冤表 4 中科海锐空心玻璃微珠产品系列及经典参数图 4 中科海锐浮力材料产品厦 门 科 技502024年2月中科海锐研制的浮力材料主要由空心玻璃微珠和树脂基材复合而成袁密度为 0.36耀0.70g/cm3袁应用水深 0耀11500m袁 应用领域包括载人/无人潜水器尧水下线缆尧水上平台尧采矿车和隔水管等遥中科海锐技术团队研制的浮力材料已应用于野奋斗者冶号尧野深海勇士冶号尧野悟空冶号尧野海斗一号冶尧野思源冶号尧野曼塔冶号尧野开拓者冶号尧野原位科学实验站冶尧野沧海冶号尧野万泉冶号等水下装备遥野万泉冶号是我国首个采用全国产浮力材料的万米深渊着陆器袁 在科考任务期间袁7 次挺进万米深渊袁最大下潜深度达到 10901m袁坐底时间达到99 小时袁单次坐底时间最长超过 30 小时袁获取大量海底生物尧 海底沉积物和海水样品遥 2020 年 11月 10 日袁野奋斗者冶号成功下潜 10909 m袁创造了我国载人深潜的新纪录遥截至 2023 年 7 月袁野奋斗者冶号已完成了 193 次下潜任务袁 突破性地实现了 25次超过万米的深潜遥 据统计袁共有 32 名研究人员搭乘 野奋斗者冶 号成功到达 1 万米以下的深海环境袁万米级深潜次数和搭乘人数均位居世界首位遥为了探究长期海底作业背景下浮力材料的吸水性袁 中科海锐的科学家们采用空心玻璃微球增强技术尧 树脂组合物改性技术和固化应力释放技术协同作用袁 于 2021 年 10 月制造出一块密度为0.57g/cm3尧重量为 50kg 的浮力构件袁随后将其安装至中国科学院深海科学与工程研究所的深海装备上袁进行长达 20 个月尧深度 6000m 的长期海底驻留试验遥 2023 年 8 月这一构件被成功回收袁测试显示该浮力构件的外观完好袁无破裂尧变形袁吸水率仅为 0.28%遥 本次海试成功验证了中科海锐所研发的浮力材料在大深度环境下的长期服役稳定性袁确保其在极端海洋环境中的安全稳定运作袁为深海长期驻留设备提供可靠的核心支持遥中科海锐面向深远海探索尧航空航天尧油气开发尧建筑工程等应用场景袁聚焦于空心玻璃微珠尧浮力材料和保温材料等新材料的技术服务尧 产品开发和材料供应袁已初步完成野123冶战略布局袁不断为中国及全球用户提供创新尧高效尧可靠的定制化产品和应用解决方案遥下一步中科海锐计划针对不同海域特征和工程需求的多样性袁 通过深挖空心玻璃微球这一关键核心技术袁 在浮力材料密度与强度之间找寻适宜的平衡点曰 探索浮力材料性能稳定性的影响规律袁优化浮力材料与空心玻璃微球界面强度袁实现谱系化和长寿命的浮力材料研制与浮力材料低成本生产制造遥 同时袁浮力材料在海底作业环境中通常需要长期驻留服役袁 因此研究浮力材料在高静水压及复杂海洋环境中的长期稳定性袁 构建浮力材料使用寿命预估模型袁 在此基础上制定科学的检查尧维护策略袁对确保浮力材料在水下长期作业中安全有效地发挥作用至关重要遥表 5 中科海锐浮力材料产品系列及经典参数第30卷 第1期51孙雯悦等院浮力材料及其应用概述参考文献12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334杨植.海洋强国建设助推实现中国梦J.中国产经,2018(8):52-54.潘顺龙,张敬杰,宋广智.深潜用空心玻璃微珠和浮力材料的研制及其研究现状J.热带海洋学报,2009,28(4):17-21.赵俊海,刘涛,马利斌,等.大深度载人潜水器浮力块的加工和安装J.中国造船,2008,49(S1):113-123.张世政,于良民,李昌诚，等.深潜用浮力材料的研究进展J.广州化工,2012,40(18):8-10.陈先,张树华,卢伟,等.化学发泡法制备的浮力材料P.山东：CN1261479C,2006-06-28.曾大奎,张瑞丽,吴平伟，等.发泡 EP 浮力材料的制备及性能J.现代塑料加工应用,2020,32(4):9-12.Afolabi L O,Ariff Z M,Hashim S F S,et al.Syntacticfoams formulations,production techniques,and in-dustry applications:A review J.Journal of MaterialsResearch and Technology,2020,9(5):10698-10718.Salleh Z,Islam M,Ku H.Study on compressiveproperties of syntactic foams for marine applicationsJ.J Multifunctional 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