高架景观亮化工程施工招标文件模板.doc

目 录
第一章 编制依据及工程概况
1.1依据文件
1.2编制范围
1.3工程概况
1.4施工工期
第二章 施工准备及临时工程和设施
2.1施工准备
2.2临时工程及设施
第三章 施工方案
3.1施工步骤
3.2线管敷设
3.3灯具安装
3.4配电箱安装
3.5桥梁轮廓灯、线管施工方法
3.6桥腹、桥墩投光灯、线管施工方法
第四章 确保工程质量技术组织方法
4.1质量目标
4.2质量确保体系
4.3管线、灯具等原材料储存、检测及成品保护技术组织方法
4.4关键部位、难点部位质量确保方法
4.5、售后服务承诺
第五章 确保安全生产技术组织方法
5.1 安全生产标准和目标
5.2安全生产管理组织机构
5.3施工安全方法
5.4护栏轮廓灯安装施工时安全方法
5.5桥腹、桥墩投光灯施工安全方法
5.6施工中危险源分析和防范方法
5.7大风、汛期应急预案
5.8吊篮使用规范
5.9吊篮操纵人员注意事项
5.10其它注意事项
第六章 确保文明施工技术组织方法
6.1目标
6.2施工承诺
6.3做好施工作业场区文明生产管理
6.4做好生活区后勤场区管理
第七章 确保工期技术组织方法
7.1、工程进度计划说明
7.2、工期确保方法
7.3进度计划及斜道图

第一章 编制依据及工程概况
1.1依据文件
1、《XX区滨港路西段沿海高架景观亮化工程施工招标文件》及施工图纸。
2、现场踏勘区域自然环境、沿线交通情况和周围施工调查情况。
3、国家现行工程质量检验评定标准和验收标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
GB50311-《综合布线系统工程设计规范》
GB50052-《供配电系统设计规范》
GB7001-1986《灯具外壳防护等级分类》
GB7002《投光照明灯具光度测试》
GB50034-《建筑照明设计标准》
GB50343-《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
GB50057-《建筑物防雷设计规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）
JGT /163-《城市夜景照明设计规范》
DBJ01-607-《绿色照明工程技术规范》
DB31/T468.1-《采取LED技术照明工程施工和：验收规范第1部分：施工规范》
DB31/T468.1-《采取LED技术照明工程施工和：验收规范第2部分：施工规范》
CIE127-1997《LED测试方法》
SJ/T2355-《半导体发光二级管测试方法》
0168-92《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》
DBJ01-611-《低压配电设计规范》
国家颁发其它相关电气、管道施工规范规程
1.2编制范围
由投标人提供工程量清单

1.3工程概况
XX区滨港路西段沿海高架景观亮化工程建设地点在滨港路西段根本K0+091.4~K1+646.9，桥长1555.5米。

1.4施工工期
计划工期共90个日历天完成本工程。

第二章 施工准备及临时工程和设施
2.1施工准备
1、组织准备
为优质、高效、安全地完成本协议段施工任务，确保工期、安全、质量目标实现，我单位组建了“工程项目经理部”，严格按项目法组织施工，依据工程特点、工程规模、施工条件，结合我单位管理水平，抽调含有多年从事施工经验行政、技术人员组成一支精干强有力领导班子，调遣含有丰富高空工程施工经验专业队伍进场施工。
2、技术准备
1）、选配技术人员
依据工程特点及施工队担负工程任务情况,我单位计划配置有丰富施工经验高级工程师。开工后，作好技术人员分工，实施定人定岗，各负其责，以提升技术人员工作主动性和主观能动性。
2）、施工设计文件复核及技术资料准备
进场后，立即进行现场调查，对设计文件认真查对和审查，发觉问题立即向业主、设计单位、监理工程师书面汇报。备齐规范、验标等多种和施工相关技术资料。并认真编制实施性施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批。开工前立即搜集和编制施工所用多种技术图表,确保施工过程自始至终能够有完整而真实统计。
3）、技术培训
施工前对技术人员和特殊工种工人进行岗前培训5天，内容包含：公路施工常识、操作规程、质量意识和安全意识教育等。培训结束后进行考评,成绩合格者方可上岗。
4）、施工标牌设置
在工地设置施工通告牌，标明工程名称、工程数量、质量目标、施工责任人、技术责任人和开完工日期及安全应急预案等。
3、物资供给准备
为了确保本标段材料供给,必需对全部采购原材料、构件、成品、半成品等材料制订切实可行材料供给计划及工程物资管理措施，建立健全进场前验收和取样送检制度，杜绝一切不合格材料进入施工现场 。在桥底租用材料库、堆料场，根据材料计划供给进场，做到不积压、不短缺。
2.2临时工程及设施
1、驻地总平面部署
依据现场施工条件，搭设临时设施。并结合工程施工计划和方案，对现场办公室、生活区进行妥善安排部署。
2、施工及生活用水用电
项目部施工用电、水接入事宜，和此相关全部费用由本企业负责。同时考虑使用自备发电设备，确保工程建设需要。

第三章 施工方案
3.1施工步骤
本工程关键施工步骤：
施工准备→线管敷设→电缆敷设→灯具安装→配电箱安装→系统调试→完工验收
3.2线管敷设
按施工图管线走向布局，再依据现场情况测量，按横平竖直进行定位；假如定点位和其它设备或管线位置冲突，需错开其它设备和管线；定位后，用冲击钻依据定位点位进行钻孔，打入适宜膨胀螺丝，安装电线管或桥架吊架，然后将裁好尺寸线管、桥架用螺丝固定在管卡和桥架吊架上，在线管内穿入铁丝，准备下一道工序。
3.3电缆敷设
1、施工准备
技术准备：
应编制专题施工方案，安全确保方法，并取得相关单位同意。
同时对专题方案应做好技术、安全交底工作。
电缆施工前应依据现场实际情况，事先将电缆排列用表或图方法画出来，以防电缆交叉和混乱。
应检验桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行合理配盘。
材料准备：
(1)施工前应准备关键材料有：电缆、高压自粘胶带、相色带、铜鼻子、电缆卡等，辅助材料有：接线端子、焊锡、焊锡膏、清洁剂、砂布、白布、螺丝、镀锌铅丝等。全部设备及材料要符合设计要求，并有产品合格证实。
(2)施工前对电缆要进行具体检验：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。同时应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完成，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。绝缘摇测或耐压试验要求以下。
(3)10KV电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门要求。敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。
(4)1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。
(5)控制电缆用500V摇表测量，其电阻大于0.5MΩ。
机具准备：
施工前应准备关键机含有：卷扬机、手拉葫芦、滑轮、钢丝绳、无线电对讲机、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、钢丝钳、螺丝刀、1000V兆欧表等。
组织准备：
成立临时联络指挥系统，线路较短或室外电缆敷设，可用无线电对讲机联络，口哨指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络。
现场准备：
(1)配电箱、电缆路由均安装完成放电缆机具安装。
(2采取机械放电缆时，应将机械安装在合适位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安置好。
2、 施工工艺步骤
施工工艺步骤为：电缆进场报验→敷设前路由检验→电缆搬运及支架架设→电缆敷设→测试电缆绝缘→套电缆终端头→套压电缆芯线接线鼻子→和设备连接。
3、 施工工艺要求
电缆搬运及支架架设：
(1)电缆短距离搬运，通常采取滚动电缆轴方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电缆头紧固好，以免电缆松驰。
(2)电缆搬运时电缆必需在电缆盘上捆紧，不出现电缆盘滚走时电缆脱离电缆盘情况。
(3)电缆支架架设地点选择，以敷设方便为标准，通常应在电缆起止点周围为宜。电缆盘支架必需稳固，预防出现在电缆盘上架时或电缆盘在架上转动时电 缆盘支架晃动或坍毁情况。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方。
电缆敷设：
(1)电敷设方法可用人力或机械牵引。
(1)严禁直接往下丢电缆及抛电缆，电缆需固定必需固定牢靠后方可松手及卸转磨钢绳，不需固定必需电缆到位落地后方可松手。
技术要求：
(2)电缆敷设必需符合以下要求：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确；防燃、隔热和防腐要求电缆保护方法完善。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、绝缘层断裂和表面严重划伤等缺点。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。直埋敷设时，严禁在管道上面和下面平行敷设。
(3)电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清楚齐全，直埋电缆隐蔽工程统计及坐标图齐全。
(4)不相同级电压电缆应分层敷设，截面积大电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆敷设排列整齐，转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
(5)拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。电缆最小弯曲半径应符合下表要求：（其中d为电缆外径，Rmin为电缆最小弯曲半径）
项 目
弯曲半径
Rmin
油浸纸绝缘电力电缆
单芯
≥20d
多芯
≥15d
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
(6)沿桥架或线槽敷设时，应放一根立即卡固一根。大于45度倾斜敷设电缆每隔2m处设固定点；水平敷设电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内电缆固定点间距小于下表要求。
电缆固定点间距表（mm ）
电缆种类
固定点间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外电缆
1500
控制电缆
1000
(7)电缆终端头制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢靠，线芯和线鼻压接牢靠，线鼻和设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
(8)电缆敷设结束,低压电缆用1000V、高压电缆用2500V绝缘摇表进行相间、相对零、相对地、零对地绝缘测试，绝缘电阻符合施工规范要求。
挂标志牌：
(1)标志牌规格应一致，并有防腐功效，挂装应牢靠。
(2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
(3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完成做好成品保护。
摇测电缆绝缘及电缆头制作：
(1)电缆头制作施工程序
摇测绝缘电阻→剥开电缆头→制作电缆头→压电缆芯线接线鼻子→和设备器具连接。
(2)选择1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。电缆摇测完成后，应将芯线分别对地放电。
(3)电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。
(4)压电缆芯线接线鼻子
(5)从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。依据不一样相位，使用红、黄、绿、黑四色热缩绝缘管分别包缠电缆各芯线至接线鼻子压接部位。将做好终端头电缆固定在预先做好电缆头支架上，并将芯线分开。
(6)依据接线端子型号，选择螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备动力电缆在系统上必需保持正确相序及相色，三相或三相五线电缆利用相色判别。
(7)防火电缆头制作：防火电缆外皮切割要使用配套专用工具，严格按防火电缆头制作说明书作业；下料后用汽油喷灯将电缆尾端（大于500mm）烘干，待冷却一定时间后快速用1000V绝缘摇表检验，要求电缆线芯和外护套间绝缘电阻达成电缆厂家要求要求和规范要求后才能用专用密封材料将氧化镁密封；密封完成后再套绝缘热缩管，然后再安装专用连接端子和接地端子。
(8)分支电缆头制作由专业生产厂家负责，待设备定位及桥架安装完成后，依据系统图和平面图确定电缆走向，正确测定电缆长度及分支位置尺寸后再要求厂家生产，现场安装前及安装后必需再按规范要求做绝缘测试。

3.3灯具安装
1、灯具定位：
灯具、配电箱定位，按图纸和施工现场、监理、业主、设计单位综合意见确定；灯位、配电箱点位和其它装饰设备有冲突时，做合适调整。调整较大时应由监理单位、设计单位、业主书面确定。
2、灯具安装：
先检验灯具、配电箱三证必需齐全，检验灯含有没有损伤，具体阅读安装说明书，了解灯具、设备输入电压、频率、光源规格要求；了解灯具、设备安装所须要求后，单独接入适宜电源电压稳定后，全部灯具、设备防水垫必需做好紧固螺丝，确保无雨水进入灯具内，才固定到灯具安装位置。（详见灯具安装节点大样图）
3、灯具固定、接线：
灯具和支架固定时，必需紧固螺丝，灯具、固定支架和建筑物等电位连接，灯具分线和根本连接头烫锡和做绝缘、防水方法。
3.4配电箱安装
1、配电箱柜安装工艺步骤
配电箱柜安装工艺步骤为：设备开箱检验→设备搬运→箱柜安装→箱柜上方进线配制→箱柜二次回路接线→箱柜试验调整→送电运行验收。
2、配电柜施工工艺要求
设备开箱检验：
（1）检验人员应由业主单位、施工单位、供货单位组成，共同进行核验并做好统计。
（2）依据设计图及设备技术文件和清单，检验设备规格、型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有没有损坏丢失。
（3）出厂资料齐全。设备图纸安装使用说明书、出厂试验汇报、出厂合格证书、装箱清单等产品技术文件均应齐全。
（4）所采取设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范要求，并在设备上设置铭牌；
基础做法：
依据配电柜尺寸制作基础型钢，基础型钢安装许可偏差应符合规范要求。基础型钢用膨胀螺栓固定于已验收合格基础上。
安装配电柜：
（1）依据设计图要求配电柜编号次序及基础周围尺寸，检验型钢基础尺寸和柜体尺寸吻合及符合要求后，将柜体安放到安装位置。
（2）用水平尺和吊线锤调整柜体到正确位置。调整次序可先左后右，也能够先调中间一柜，然后向两侧分开调整。
（3）依据柜体固定螺栓，孔径尺寸，可在基础型钢上划好固定位置进行开孔。通常见电钻在型钢上钻孔，用镀锌螺栓固定。
（4）在调整过程上，垂直度、水平度等安装许可偏差应符合现行国家施工验收规范要求。但柜间缝隙不应大于3mm。不许可强行靠拢使柜体产生应力改变。
（5）柜体就位找正、找平后，除柜体和基础型钢固定，柜体和柜体，柜体和侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
(6)每台柜单独和基础型钢连接，在柜体后面底部应有显著接地标志和接地网扁钢牢靠连接。螺栓压接处应注意螺栓直径，弹簧垫圈、平垫圈应按要求压接牢靠可靠。其接地螺栓为M12。假如不采取螺栓固定接地干线，也可采取焊接。
柜内接线：
（1）按配电柜配线图逐台检验柜内电气元件是否相符，额定电压、控制程序、操作电源、电压相序必需一致。检验各控制线，每根控制线次序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超出两根。盘圈压接时，两根导线中间加平垫圈，并用平垫圈加弹簧垫后用螺母紧固。独根线插接时，应打回头后压牢。多股铜导线盘圈涮锡后，压接牢靠。
（2）接线时应注意下列几点
(2.1)柜内母线安装，应在安装前检验接触面应平整、清洁、无氧化膜。如需再次加工时，则应注意接触面在加工过程中，必需确保有电力复合脂保护，以预防生成氧化膜。主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检验紧固一遍。紧固螺栓时应采取力矩扳手进行紧固。
(2.2)安装在高压开关柜进线处电缆头，应采取卡架固定在柜体支架上，严禁采取铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
(2.3)出线电缆应固定在开关柜底角钢支架上，严禁随意放置电缆头。
低压配电柜调试运行：
(1)调试运行前检验包含柜内清理，电器元件、空气开关、电气仪表、和母线连接、互感器、熔断器熔芯规格检验和绝缘电阻摇测等。
(2)低压配电柜试送电
经过上述检验确定无误后，依据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。
(3)低压开关柜空载试运行：
(3.1)由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况，如发觉异常声响或局部发烧等现象应立即停电进行处了处理。并将实际情况如实统计在空载运行统计上。
(3.2)低压开关柜带负荷试运行。经过空载运行后，可加至全负载进行试运行，经观察电压、电流、随负荷改变无异常现象，经24ｈ试运行无故障。即可投入正常运行，并做好调试统计。
(3.3)正常运行时应注意各台断路器，经过数次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。

3.5桥梁轮廓灯、线管施工方法
1、移动吊篮施工方法所表示：
A、操作说明
1）、基础结构图，移动台车采取优质型钢制作而成，台车里面放置配重，移动台车本体下面有四个滚轮，滚轮放置在两根槽钢里面，槽钢作用是用来分散配重和台车本体本身重量，不致于因太重而压坏人行道地板砖，槽钢下面再用厚16㎜木垫板铺垫后放在人行道板上，当一个位置安装完成后要挪到另一个位置时，施工作业人员拿开定位块用力推进移动台车，使滚轮沿槽钢向前移动，抵达需要位置后再用定位块挡住滚轮，预防台车自行滑动。
2）、安全钢绳经过直径为100mm长度为1200mm圆钢,栓在车行道两外侧边雨水孔上面，再把操作人员安全带系在安全钢绳上面。台车安装及配重完成并进行试载后方能开始作业，作业时，作业人员先将安全带系在安全钢绳上,再进入操作吊篮施工。
3）、台车需要移动时，作业人员从连接结构上到桥面上，再沿桥面推进前进，抵达对应工作面后方始施工（后同）；因为台车只在人行道板上移动，故路灯灯杆对台车通行没有影响。

3.6、桥腹、桥墩投光灯、线管施工方法
在进行桥腹、桥墩投光灯安装时，用吊篮式桥检车进行安装。

第四章 确保工程质量技术组织方法
4.1、质量目标
本工程质量目标为：工程一次验收合格率100%，严格根据规范精心施工，争创优质工程。
4.2、质量确保体系
1、质量政策申明
本企业已经过ISO9001:质量体系认证，本工程将按ISO9001质量体系标准要求实施管理，使甲方满意。
本企业质量目标：结果合格率、协议履约率100%，用户投诉整改率100%。
2、质量管理组织机构
对于本工程项目标施工，本企业将成立专门项目经理部，项目经理部下设工程部、质检部，实施对本工程项目标质量管理。
本工程项目经理为质量管理直接责任人，质检部直接负责并经过各部门主管、专职质检员，对工程进行全方面控制、检测、信息反馈和质量问题处理，同时接收业主委派监理工程师及其代表对整个工程监理。
为了达成设计及规范要求，我们将根据全方面质量管理指导思想，按ISO9001标准建立本工程质量确保体系，同时严格根据设计图纸、协议规范和相关技术规程、规范、标准等要求，确定检测施工方法和工艺，编制检测施工程序，制订具体质量确保技术方法和质量确保计划，并严格监督实施，并将实施全员全过程全方面质量管理。

4.3、管线、灯具等原材料储存、检测及成品保护技术组织方法
　　优良工程要用优质材料来确保，用精良设备来确保。加强对外采购原材料、半成品和标准件认定工作。对材料采取送样评选，择优选择，并进行封样。全部进场材料，全部有质量确保书，对要做抽样和现场送检材料必需送检，并将结论主动上报监理工程师。
1、采购控制：按企业要求控制控制采购作业过程和供给商管理。依据满足工程要求能力评价和选择供给商，并按要求选择标准和评价方法对供给商进行评价和选择，并填写《供方评价表》，建立《合格供方名单》，依据采购物资对产品影响程度对供给商进行控制，评价结果和跟踪方法情况应做好统计。
2、采购资料：采购文件需清楚地说明采购产品信息，包含产品、程序、过程设备和人员认可或判定要求；企业确保采购文件发出之前，审批要求要求是否适宜。
3、产品验证：企业确定和实施验证采购产品所需活动，并由质量部按《产品监视和测量控制程序》要求实施。如企业或用户提出供货源处对采购产品进行验证时，企业应在采购文件中要求验证安排及产品放行方法。
4、材料设备供给计划确保方法
原材料半成品采购立即是否，质量优劣是直接影响施工进度和工程质量重大原因，必需认真负责地搞好这项工作。工程材料采购供给关键有二种计划：业主供给和乙方自行组织采购，但不管是哪种形式，全部要从质量上、单价上、供给能力上把关，严格遵照企业体系程序文件进行组织采购。我企业材料部门在长久工程材料管理工作中积累了丰富经验，掌握大量材料信息及货源，含有极强材料组织能力。
自行组织采购：依据体系材料采购程序文件，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必需在企业确定合格物资、分承包方名目中供货单位采购供给，进场时按对应程序文件要求进行验收。在工程施工过程中，按每个月编制作业计划，正确计算出计划材料需要量，填好材料采购计划表，经项目部同意后，报业主材料主管部门和企业材料部门安排材料采购，确保材料供给充足、立即。
5、材料管理是确保工程质量和确保工期关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理关键工作。
5.1、材料供给组织工作，材料采购、订货、运输、验收入库保管。
5.2、建立材料领发料制度。
5.3、材料成本核实管理。
5.4、原材料、成品或半成品、设备质量验收制度。
5.5、材料检验和测试制度
6、工程施工质量具体确保方法
　　在材料、设备质量有确保前提下，施工质量一样关键，在多年施工中，我企业积累了丰富施工经验，在施工中具体确保方法以下：
6.1、施工前依据工程特点，编制技术优异、工期合理和确保工程质量施工组织设计，制订适合本工程特点质量目标计划和确保工程质量各项管理制度。
6.2、做好设计图纸会审工作，认真组织设计交底，了解掌握施工项目标设计意图、工艺特点、技术要求、质量标准及所实施施工规范及验收标准。
6.3、认真编写关键关键部位施工方案，制订确保施工质量技术方法。（如确保电气配管到位率，接地及绝缘），并认真落实实施。
6.4、对进入现场特殊工种必需持有效上岗证才能上岗。
6.5、对进入现场设备、材料必需有合格证及质保书。并经各方（甲方、监理、施工）联合验收合格后才能进行施工。
6.6、对关键部位已安装设备进行有效产品保护。
6.7、明确所采取施工技术规范、标准并认真落实实施，在施工过程中做好质量监督、检验和评定工作。采取专业检验和互检相结合措施，把质量问题消亡在施工过程之中。尤其是隐蔽工程部位和关键项目经自检、专检以后，还要经过建设单位现场代表检验认定，才能转入下道工序。在施工中充足发挥班组长和班组质量员作用实施道道工序严格把关。
6.8、抓好单位工程施工方案编制工作，对关键施工部位要制订切实可行确保工程质量技术方法。施工现场必需实施“五不准”制度，即无设计或无合格证设计不准施工；原材料无合格证不准施工；设备和半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验收不准施工；不合格工程不准报完工工作量、完工项目。
6.9、做好施工技术资料填报工作，技术资料要达成立即、完整、正确、可靠和很好可追踪性，按质量控制点对关键部位和资料进行复查。
6.10、工程交工时，立即向建设单位交付完整工程技术资料，立即对单位工程做出质量评定并提交相关质量监督单位核定。
6.11、项目经理部每个月组织一次施工项目质量大检验，项目质量监理常常巡视现场进行质量监督，而且行使否决权。
6.12、实施奖罚制度，对施工质量好班组及个人应予经济奖励，对犯严重质量问题班组及个人应予经济制裁。
6.13、自觉接收监理及工程当地市相关部门检验监督，立即处理质量问题。
6.14、动力设备基础实际验收制度。
7、加强材料、设备质量管理：
8、认真落实材料、设备质量管理和检验制度。
9、交付现场各类材料及设备必需有出厂合格证，对施工用料要提供材质证实书。
10 、进入现场原材料、外购件、外协件必需进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章不准进入现场使用。
11、 设备、仪表检验，按相关要求进行。交付安装前，应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管统计。对合格品要妥善存放，关键保管。
12、质量检验和监督：
12.1、严格按施工验收规范和质量检验评定标准实施检验和监督。
12.2、定时对工程技术资料进行检验，确保施工原始资料真实、完整、立即。
12.3、定时对工程进行质量大检验，针对施工中微弱步骤和质量通病，制订确保工程质量和消亡质量通病技术方法。
12.4、对存在，在未得四处理之前不行继续施工，检验人员有权阻止违章操作和停止下道工序作业，企业和工程项目责任人要支持质检员行使质量否决权。
12.5、做好质量信息反馈工作，自觉接收建设单位和社会质量部门质量监督检验，立即听取用户意见，建立质量信息反馈档案，立即整改工程质量方面所存在问题，不停提升工程质量水平。
12.6、组建精干高效施工项目部，配置优异管理人员和技术人员，建立完善项目管理体系，按业主相关工程建设管理要求，实施全过程稳定有效项目管理。
12.7、调集有同类项目丰富施工经验熟练技工和工程师、技师，配置充足其它劳动力，满足项目施工需要。
12.8、配置和工程内容相适应施工机械设备和优异调试设备、仪器、计算器具，电动和手工工具。
13、企业本部建立项目支持体系。总经理指派企业本部高层管理者任项目联络员，直接对业主和企业总经理负责，指导、检验、监督项目部工作，听取业主意见，表现业主意见，满足业关键求。

4.4、关键部位、难点部位质量确保方法
1、施工协议签定后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专员管理并公布有效文件清单。
2、项目经理部依据设计文件和设计技术交底内容进行复查，当发觉问题时，应和业主或设计人协商处理，并形成统计。
3、项目技术责任人主持对图纸审核，并形成会审统计。
4、对全体施工人员进行质量知识培训。
5、原材料质量控制
用于工程全部材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。全部进场灯具、配电箱、电缆等，应由供贷单位提供材料出厂材质证实书、合格证、检测汇报等，报批监理经过后，方能用于工程。
配电箱
（1）额定电压：交流380／220V。额定频率：50Hz。
（2）全部低压电器及附件应用标准和要求，按相关国家标准实施。质量监督部门明令淘汰电工产品及严禁使用电工产品，均不得安装使用。所使用新技术、新材料、新产品、新工艺，必需先经过试验（试点）和按国家要求组织判定，有对应规程和标准。未经试验或未达成技术指标要求者，在本工程中不得使用。
（3）全部箱体外壳应采取户外型外壳机箱，机箱采取镀锌钢板制造，经过多层喷塑处理，含有极强防腐蚀和抗氧化能力，防护等级达成IP65，结构坚固，并配以活盖板。
全部钢件及钢板应热镀锌。锌层厚度大于85μm。螺栓、插销、铰链等均应用不锈钢制造。外壳应适合表面固定，便于安装和维修。底部、顶部应根据施工需要备有合适冲压孔，方便端接电缆预埋钢管，室门采取不锈钢板(0.8mm厚、亚光)饰面甲级钢质防火门，平开式，其制作应符合消防相关规范要求，防护等级为IP65。机箱内部设有两层安装板，不需要操作元器件如交流接触器、空气开关、电涌保护器、端子等安装在底板上；而常常操作按钮，指示灯等则安装于旋转内门上，便于操作。而外侧面板门则关键用于防水和防尘。
箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。全部金属加工件均不应有毛刺，尺寸要正确，装配工差要符合要求。全部镀锌件应做到镀层均匀、平整。箱内不得有散绕导线头杂物。
（4）照明配电箱有手动和自动工作方法。
（5）照明配电箱有防雷和防浪涌保护装置。
（6）照明配电箱绝缘和抗干扰性能应符合IEC标准和中国电力行业标准。
（7）全部箱体应再在显著、易操作得地方设置不可拆卸得接地螺栓，并设“标志“。配电箱金属部分，包含电器安装板和电器金属外壳等均应有良好接地。配电箱盖、门、履板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线和接地螺丝可靠连接。
（8）配电箱内断路器下方宜设置标志（牌），标明出现断路器所控制支路名称或编号，并标明电器规格。箱内电器元件上方标志该元件电气符号，各电路导线端头也应标志对应文字符号。全部文字符号应和提供线路图、系统图上文字符号一致。
（9）所使用图形和符号应符合对应国家标准。箱、柜内元件质量、认证标志正确，安装固定可靠、接线正确、牢靠；外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格和颜色、电气间隙和爬电距离符合规范要求。
电缆
电缆结构设计、物理电气性能按IEC 60502-1:，GB/T 9330-实施；电缆耐火试验按IEC 60331-11:1999实施，电缆成束燃烧试验按60332-3-10:实施，电缆绝缘垫层、护套氧指数测试按GB2406--T实施。
桥墩LED线型投光灯技术要求：
灯体采取铝合金底座，表面氧化处理。
灯罩为进口pc材料，乳白罩；
光源板采取特殊环氧树脂封装，内防水；
光源采取led光源；
防护等级：ip65；
功率：12w；
led数量：144颗；
环境温度：-20°-+45°；
色彩效果：白色

桥梁LED轮廓灯技术要求：
灯具外壳采取高品质铝合金拉制而成，线条鲜明，结构简练，外形美观、坚实耐用、耐腐蚀，安装方便；
灯具表面静电喷塑或阳极氧化处理，耐候性良好；
3mm厚高强度钢化玻璃，透光率高耐冲击；
独特偏光透镜配合超高度LED作为光源、使灯具亮度倍增；
光源：LED全彩；
灯具可单个或多个组合安装；
灯具防护等级：IP65；
灯具结构、电器安全性完全符合：EN60598 GB7000标准要求；
防触电等级：1类。

桥腹LED投光灯技术要求：
灯具外形以曲线成型，采取流畅性设计，造型简约、精巧、流畅；
灯体采取铝合金（ADC12）高压压铸成型；
表面经氧化后，喷户外耐腐聚酯塑粉；
采取独特二次光学透镜，灯具出光效率95%以上；
透光罩采取优质钢化玻璃，透光率高、不变色；
长寿命电源驱动，确保5万小时以上使用寿命，含有了短路保护、开路保护、过热保护等多重保护功效达成和LED灯具寿命同时；
灯具可在0-180度范围内旋转，角度调整并附有刻度指示，可正确调整光束方向；
防护等级：IP65，防触电保护等级：1类；
灯具结构、电器安全性能符合：EN60598 GB7000标准要求。
4.5、售后服务承诺
1、保修时间
依据保修书约定期限
2、保修内容和范围
承包范围内全部工程内容。
3、维修响应时间
本企业提供工作日内服务，维修人员在接到维修电话立即赶到现场处理相关问题，提供不间段服务直到结束。（不管在质量确保期内还是质量保期满后，一旦发生故障，而招标方无法自行排除时，在接到招标方通知后，我方立即派人前往工地处理并立即提供备品，备件）
4、服务承诺和保障方法
4.1、在质保期内无偿定时对设备进行常规检验、调整，和对因本身质量原因造成损坏及故障进行维护和设备零件更换。
4.2、在质保期内对出现故障无法修复设备或无法正常运行系统，无偿提供替换设备以确保系统正常工作。
4.3、在质保期内产品发觉质量问题立即给和退换产品，并负担所发生费用。
4.4、在质保期结束后，产品寿命期内继续提供对产品备件、故障处理等服务。
4.5、企业在此郑重承诺，如一旦中标，我企业将视该工程为最荣耀任务，全力以赴尽善尽美完成本任务，供货严格根据国家各项标准及IS09001标准实施。
5、优惠方法
5.1、设备均按最优惠价供给。
5.2、免收装卸费。
5.3、负责运输及调试过程中损耗。
5.4、免收备品备件材料费。
5.5、赠予维护维修简易工具。
5.6、无偿指导、培训需方相关技术人员。
6、技术方法
6.1、提供全套完工汇报书及产品合格证书。
6.2、无偿现场技术服务，包含故障排除、性能调优、技术咨询等，并负责系统开发、集成，处理、协调和各系统软件、硬件等供给商关系。
6.3、每十二个月定时检修，终生维修。

第五章 确保安全生产技术组织方法
5.1、安全生产标准和目标
1、标准
坚持管生产必需同时管安全标准；
坚持生产和安全同时实施标准；
生产和安全发生矛盾时，坚持安全第一标准。
2、目标
工程全部施工必需在安全前提下进行，将施工过程中伤害或损坏风险减至最小。
5.2、安全生产管理组织机构
本工程安全生产管理组织机构以下图所表示：

项目总指挥

项目经理
技术责任人

专职安全员
施工组长

安全生产管理框图
5.3施工安全方法
1、施工准备阶段
1.1.建立以项目经理为主安全生产责任制和安全确保体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配置专职安全员。
1.2.加强全员安全意识教育，落实“安全第一，预防为主”方针，定时组织职员进行安全学习，定时进行安全大检验。
1.3.各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前,进行具体安全技术交底
2、施工作业阶段
2.1.起吊安装作业前须严格检验起吊设备各部件可靠性和安全性，并进行试运行。钢丝绳安全系数应符合要求。
2.2.作业时指派专员统一指挥，参与起吊安全起重工要掌握作业安全要求，其它人员应分工明确。
2.3.场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门安全要求。多种电器设备，符合一机一箱一闸一保用电要求。多种电气设备检验维修，应断电维修，并挂上警示牌。变配电设备处,配用专用灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁靠近带电设备。移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。
2.4.酒后,过分疲惫,情绪异常者不得上岗；
2.5.作业时应佩戴安全帽,使用安全带。安全带上自锁钩应连接在单独悬挂于拱顶部牢靠部位保险绳上；
2.6.作业人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业；
2.7.作业人员上机操作前,必需认真学习和掌握使用本方法。作业平台必需按检验项目检验合格后,作业人员方可上机操作,使用中应严格实施安全操作规程；
2.8.每个高空作业平台作业人员必需有两人,不许可单独一人进行作业,方便忽然停电时，可两人分别操作手动下降装置抵达安全位置上下；
2.9.作业人员必需在安全位置进出悬吊平台,不得在空中进出悬吊平台；
2.10.作业人员发觉事故隐患或不安全原因,有权要求现场管理人员采取对应整改方法；
2.11.作业人员对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝实施。
2.12.作业前,应全方面检验焊缝是否脱焊或漏焊。连接销,螺栓等是否齐全可靠；
2.13.作业前检验行走悬挂架是否走偏,吊杆梁是否变形；
2.14.线管、电缆、桥架、桥架盖、支架、点光灯、投光灯等多种材料、配件，安装时从桥面吊放到作业面过程中，必需用安全绳直接或经过吊篮牢靠系住，慢慢地往下放，安全绳另一头绑在路灯灯杆最下端；假如吊放材料比较重，在桥面操作人员必需由两人操作完成。
5.4护栏轮廓灯安装施工时安全方法
1、安全分析
移动台车结构二底梁为悬臂梁，采取桁架结构以增加其强度，结构一和结构二连接面为危险面，材料采取Q235型钢，经校核其强度足够。经计算侧面架子重量约200千克左右，配重为千克。支撑点以外重心力背长约1米。支撑点以内配重重心长约l.3米，支撑点