钢结构防腐防火综合项目施工专项方案.doc
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1、钢构造防腐防火工程施工组织设计方案编制单位:编 制 人:编制日期:目录一、施工组织设计21概述22编制根据23工程概况24工程特点与对策35施工前准备46施工技术方案67施工技术规定108涂层质量原则及检查11二、质量管理办法121基本原则122质量目的及创优规划12三、安全管理171安全管理办法172安全检查183隐患整治194现场安全规定195个人防护规定206施工机具设备安全管理217施工用电安全21四、工期保证办法221指引思想222工期控制办法223工期管理与控制筹划244工期保证办法26五、冬雨季施工办法27施工组织设计一、施工组织设计1、概述本施工组织设计是为*投标需要编制,其宗
2、旨是在技术上可靠、经济上合理前提下,保质、保量、保安全、保工期地完毕所承担施工任务。2、编制根据2.1 涂装前钢构造表面锈蚀级别和除锈级别2.2 钢构造工程施工质量验收规范2.3 钢构造防腐蚀工程施工技术规范2.4 金属构造防腐蚀规范2.5 钢构造防火涂料应用技术规范3、工程概况3.1工程名称:*3.2工程地点:*3.3工程内容:钢构造防腐防火。钢构造防腐施工工艺:表面手砂轮机除锈达到St3级,涂底漆二遍(50m),涂面漆两遍(50m)。钢构造防火施工工艺:表面解决,涂刷底漆两遍,涂刷面漆两遍,涂防火涂料。3.4施工工程量钢构造防腐:约19030.84;钢构造防火:约15455.18。3.5工
3、程质量达到甲方质量原则规定,力求创优良样板工程;工程优良率不低于85%,合格率达到100%;3.6施工工期:达到甲方工期规定,力求缩短施工工期。4、工程特点与对策:4.1工程特点:钢构造工程施工任务大,时间紧,施工组织难度高。4.2施工对策:合理制定好各工程项目施工顺序,使工程尽早具备施工条件;采用先上后下、先难后易施工程序,有利后续工程施工; 编制详细作业流水筹划,尽量避免交叉施工,充分运用既有场地;在施工期间周密、合理地安排施工人员,最大限度地延长工作时间,将任务分解贯彻到负责人,加强工作筹划性和调度力度,提高工作效率;为了减少火灾损失,遵循国家工程建设关于防火规定,“以防止主,防消结合”
4、消防工作方针,结合本工程详细规定,保证防火安全及整体工程需要,我司充分运用近年施工实践经验,严格按照国家关于防火技术规范原则进行施工。加大施工机械、材料投入;严格施工管理,做到“工完、料净、场地清”,保证施工合理、有序进行,保证工期。5、施工前准备做好防腐防火施工前准备是整个工程施工管理重要内容之一,是施工生产中一种重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地持续施工,保证工程质量和施工经济效益重要前提。5.1 技术准备防腐防火工程施工,要具备齐全施工图纸和设计文献。设计单位要提出明确防腐施工技术阐明,对原材料、半成品、成品提出明确技术规范和原则。施工单位要对施工图纸进行自审、会审。结合工程状况,提出
5、施工方案和技术交底,并应具备书面资料。准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完毕。 防腐防火施工所用原材料应具备出厂合格证和检查资料。5.2组织准备:防腐蚀防火工程施工组织工作非常重要,这是提高工作效率、施工质量和施工安全必要办法。施工组织与管理工厂钢构造防腐防火工程施工,其普通状况是工期短,工程量大,施工任务集中,如我公司有幸承办该工程。咱们将根据该工程特点和承包职责,一方面强化施工组织管理,设立相应施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工、安全生产管理体系;另一方面采用较为先进施工技术、施工装备,以科技为基本,依托公司雄厚施工技术力量、技术储备和丰富施工经验,
6、将协调施工生产各个方面及施工技术、质量管理等各个环节,按照高原则、严规定,在业主规定期间内保质、保量,完毕防腐、防火施工工程。5.3材料管理施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行,本着保证工程质量,加速周转,减少消耗,节约费用,有助于提高经济效益原则进行控制。5.4 施工工序管理施工班组自检合格后,将自检记录一式三份交检查员,检查员按规定比例随机抽检合格后,签字确认,移送下道工序或告知甲方和监理工程师共检确认。责任技术员对工序管理全过程提供技术指引,专检(共检)合格后,班组自检原始记录交责任技术员保存,作为编制交工技术文献原始根据。下道工序接到上道工序移送告知后,进行复检,确认符
7、合规范规定后,签字返回工序移送单位一份,另一份交质量管理部门存档备查。5.5 现场条件准备现场条件准备重要有:施工暂时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要消防救护器材等。工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设立,可借用永久性建筑,也可设立暂时性建筑。调料间要具备能设立13组工作台,室内电气设施要选用防爆型,要保持室内通风良好。仓库中原材料按材料品种分类存储,不得混放;室内设立防爆型照明;保持良好送排风设施;易燃品应隔离存储;存储物品要下垫,并防止日光直射。机械设备应单独设立在工作棚内,要保证供电、供水以便;除锈设备应设立在半露天工作棚内,上方应有防雨设
8、施。施工现场应保证足够施工用水电气,应能满足持续施工需要。各类设施和机械供电等应符合安全原则,并分别设有明显安全标志。配备足够中间检查和最后检查各种检测仪器和工具。6.施工技术方案.1概述: 防腐蚀防火工程普通都是整个工程建设最后一道工序,其施工状况直接关系到施工公司及建设单位等部门工程进度、质量、安全、环保及经济效益方方面面。因此在施工过程中要制定科学、严谨施工技术方案及有关技术办法,并在执行过程中严格规定,精心组织,坚决做到优质、安全、按期完毕各项施工任务。6.2施工工序:不同施工项目,防腐防火施工程序及内容有所不同,该项目中钢构造施工特点及技术规定,在此咱们就其施工办法一起进行阐述,其基
9、本上都包具有如下内容。图纸会审原材料检查技术交底表面解决涂底漆涂面漆涂防火涂料精细竣工。 施工办法:为了加强施工过程中管理,增强施工技术科学性,现就各施工工序作概述。 图纸会审:订立施工合同后,对施工部位图纸进行详细会审,做好现场考察及关于部门调查、征询,在此基本上,编制科学、严谨、全面施工组织设计。 原材料检查:按照设计规定采购合格施工用材料,并对所采购材料进行严格检查,对施工用重要材料进行小试,以杜绝不合格产品进入施工现场。 技术交底:工程正式施工前,对所有参加施工人员进行技术交底,重要涉及工程施工进度筹划;各项安全办法、减少成本办法和质量保证办法;质量原则和验收规范规定,必要时进行现场示
10、范;同步健全各项规章制度,加强遵纪守法教诲。6.3 表面解决: 采用手工除锈与砂轮机机械除锈相结合办法对钢构造进行表面解决,应将涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 除锈后钢材表面应无可见油、污垢,没有附着氧化皮及铁锈等附着物。 特殊部位表面解决对于边角缝等不易除锈部位,要采用手工或机械除锈办法进行认真全面解决,以达到相应设计原则为止。 涂漆施工前基本保护经解决后金属表面,应及时涂刷底漆涂料来保护预解决表面,防止解决后工件表面再度锈蚀。当空气湿度大,或工件温度低于环境温度时,可采用加热办法,防止解决后工件表面再度锈蚀,湿度大时应停止解决,工件温度较露点温度高3时,必要
11、采用办法。按规范原则规定表面解决后,涂刷保护层时间不得超过当天,这重要和相对湿度环境温度工件温度关于,因此规定:l 湿度超过90%时,要及时采用办法持续涂刷二遍底涂料;l 湿度超过95%时,应停止表面预解决工作。解决合格后金属构造,在运送和保管期,应保持清洁,如因保管不当发生再度锈蚀和污染,应使其金属表面重新解决,直至符合质量规定为止。6.4 涂装办法:优质涂料通过优质表面解决,还要依托良好涂装才干予以金属材料有效保护。在此项工程中咱们将依照实际施工需要采用刷涂、辊涂涂装办法。 刷涂技术要点刷涂是最简朴手工涂装方式,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它长处是渗入性强,可以进一步到细孔、缝隙中。重要用
12、于小面积涂装.对于涂刷不易达到或厚度难以保证地方,往往作预涂。刷涂系手工作业,操作者纯熟限度影响刷涂质量。刷涂要紧握刷柄,始终与被涂面处在垂直状态,运营时用力与速度要均衡。刷涂前先将漆刷1/2浸满涂料,然后在涂料桶内沿理顺一下刷毛,支掉过多涂料。刷涂普通分涂布、抹平、修整三个环节,应当纵横交替进行刷涂,最后一种环节应垂直办法进行竖刷.快干性涂料只能采用一次完毕办法,不能重复刷涂。漆刷运营宜采用平行轨迹,并重叠漆刷约1/3宽度.刷涂较大面积被涂物时,普通应从左上角开始,每蘸一次涂料,按涂布、抹平和修整3个环节完毕一块刷涂面积后,再蘸涂料刷下一块面积。仰面刷涂时,漆刷要少蘸某些涂料,刷涂时用力也不
13、要太重,漆刷运营也不要太快。 辊涂技术要点合用于较大面积涂装,效率高于刷涂.构造复杂部位或凹凸不平表面,辊涂不适合。在滚动时,由于刷毛散开和压力大小,很容易产生不均匀现象,容易截留空气。因此辊涂不推荐用于第一道涂层施工。对于固体含量高涂料,辊涂易使涂膜不平整,美观性较差。辊筒含漆层由天然纤维和合成纤维制成,天然纤维重要采用羊毛,合成纤维有尼龙聚酯聚丙烯等。辊筒可以分为通用型、特殊型和自动向刷辊供涂料压送式辊筒。通用辊筒指刷辊呈圆形辊筒,普通对平面合用.特殊型重要用于被涂物复杂部位.其刷辊不是一种规则圆筒,而是为了合用于过沿或棱角辊筒。压送式构造是辊芯为涂料输送通道,涂料经压送泵增压后由输送管道
14、输出,再经辊芯内腔输送给含漆层。它可以持续作业,合用于流水线,大型胶辊上蘸上涂料,再转印到被涂物上形成涂膜,作业效率较高,但只合用于平面钢板或卷材。6.5 配制漆料:涂料调配质量好坏直接关系到整个施工质量优劣,应在配制过程中严格按照如下规定进行。 由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精准称量,兜底搅拌均匀”,并负责解说使用中规范规定; 开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标记模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后也许会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应当鉴别确认其质量可靠才干施工.万一涂料发生变质,应废去不用。 搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀
15、,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应一方面搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀. 过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其他异物,必要过滤,较为规范做法是通过过滤网倒入另一种空桶中. 如施工时气温低,漆料过于粘稠,可以适量加入稀释剂,但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要依照现场实际需要,现配现用,以免导致挥霍。6.6 涂底漆两遍:表面解决验收合格后应尽快涂底漆,要在8小时内涂完。涂底漆要横、竖、上、下交错涂刷,漆膜规定均匀,不得漏涂、流挂。要控制油漆粘度、稠度、稀度,兑制时应充分搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一道底漆时涂刷方向应
16、一致,接槎整洁。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍方向应与第一遍涂刷方向垂直。6.7 间隔保养:在涂完一道漆后,要待其漆面干燥后方可进行下道工序施工,保养期间,不得进行其他作业活动。6.8涂面漆两遍:待底漆表干后即可涂面漆,漆膜要均匀,不得漏涂,表面平整,颜色一致。6.9涂刷防火涂料:一方面用干毛刷、棉纱将防腐过钢构造表面灰尘等附着物清理干净。刷涂膨胀型防火涂料。钢构件涂装防锈底漆后送到工地进行组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢构造表面进行清理,清除安装焊缝、焊药,对烧去或碰去油漆金属构件,还应事先补漆。防火涂料调制应选取颜色一致面漆,兑制稀料应适当,面漆使用前应充分搅拌,
17、保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。防火涂料在使用过程中应不断搅拌,涂刷方向和办法与上述相似。防火涂料涂刷要密实,不准有裂缝、起空现象浮现。当涂装工艺采用喷涂时,要严格按其施工操作原则进行施工,以保证工程质量所有合格。6.10 精细检查:对竣工部位,进行全面细致检查,认真修补不合格部位,直至达到技术规定。7、施工技术规定7.1 涂料施工前应进行试涂,所有涂料必要依照技术阐明书进行施工。7.2 涂装施工人员必要具备安全、健康和环保方面知识技能。7.3 施工用涂料应采用现配现用原则。7.4 除锈共检合格后,应及时涂刷底漆。7.5 在第一遍底漆完全干燥后,及时再涂底漆或面漆,
18、两道涂层施工间隔时间以上道漆层完全干燥为准。7.6 焊缝处涂层,应在焊缝检查合格后进行施工。7.7 漆膜涂料厚度应满足设计部门规定厚度规定。8、涂层质量原则及检查8.1 涂层质量原则涂层完整、均匀,颜色一致,无损坏、无漏涂、无流挂;漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;漆品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文献中关于规定。除锈及涂装作业环境以530为宜,且相对湿度不不不大于85%,在强风、雨、雾、雪天气及外界环境温度低于钢材表面露点温度3以上时,不得进行除锈、涂装作业。8.2 涂层质量检查办法 湿膜厚度检测:用湿膜测厚仪进行检测,在施工后应当及时检测,由于若不及时进行,溶剂挥发将影响
19、到读数;湿膜测厚仪检测可反映油漆用量检查,同步也有助于控制规定干膜厚度和反映油漆固体含量。干膜厚度检测:用干膜测厚仪进行,在施工每一涂层完毕,充分固化后检测,数量应当依照不同状况来执行,由于需要考虑被涂装构造不同设计。附着力和层间结合力检测:用附着力测试仪进行,涂层系统附着力和层间结合力测试是一种破坏性,普通只是发生投诉,质量承认测试时作用于指定参照区域,并非作为一种常规测试;层间结合力破裂产生于涂层与底材或单独涂层与涂层之间。气孔和针孔检测:采用针孔检测仪进行,可检测到不可接受涂层断层。二、质量管理办法1、基本原则按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务项目管理总体思想,实既有筹划、有秩序
20、、程序化质量管理,强化工序质量控制,创精品工程。以业主工程质量管理规定及有关规范原则为准绳,开工后依照详细状况进一步编制详细工程质量保证筹划,明确质量控制办法、办法和检测手段以及达到质量原则,为现场施工管理提供质量保证。2、质量目的及创优规划2.1质量目的:工程总体质量达到优良级别原则,建精品工程,创造样板工程: 一次合格率95%以上,竣工合格率100%; 工程优良率95%,单位工程感观质量评估级别达到一级,总体评估优良; 质量事故实现“零”缺陷,保证优质工程。2.2 创优规划 按照ISO-9001质量认证管理体系,项目部成立以项目经理为首质量管理领导机构,任命以项目技术负责人为首各专业工程师
21、构成专项质量保证体系,在现场行使质量保证职能,形成有效质量管理网络,施工质量与奖金挂钩,以保证质量管理和质量控制办法贯彻执行。 各专业施工按工序建立相应停检、共检和自检项目,工程质量实行统一质量监督控制管理,项目部和职能部门质量责任明确、人员贯彻,并行使质量否决权。 编制合理先进施工方案,保证工程质量,加快工程进度。 对施工全过程实行网络筹划管理,并以日、周短筹划,保月、季长筹划,对未按控制点完毕经济项目除经济惩罚外,及时采用补救办法,尽量减少突击完毕任务,保证工程优质、高速、平稳完毕。 严格施工程序,制定出科学合理施工工序,精心组织,严格管理,在施工中严格按H、R、W三级质量控制筹划,为施工
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