模板关键技术交底.doc
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1、技 术 交 底施工单位工程名称分部工程基础和主体模板工程交底部位模板工程日 期 年 月 日交底内容:一、作业条件 1、按工程结构图和相关变更、通知等进行模板设计和配套,确保刚度和稳定性。2、楼层墙柱、梁、门窗洞口位置线及标高线已弹线或标注明确。3、墙体钢筋绑扎验收完成,水电管线及予埋件安装验收完成。4、墙柱内杂物清理洁净,定位钢筋已焊好或扎好。5、现场钢筋已经监理验收合格。二、模板施工(一)模板支设安装1、模板支设安装,应遵守下列要求:a、按配板设计循序拼装,以确保主模板系统整体稳定。b、配件必需装插牢靠,支柱下支承面应平整垫实,要求足够受压面积。c、予埋件和预留孔洞必需位置正确,安设牢靠。d
2、、支柱所设水平撑或剪刀撑,应按结构和整体稳定性部署采取483.5扣件式钢筋管搭设,支撑系统步距1500(另有说明除外),立杆用可调顶托,伸出长度0.2m,12厚胶合板,5080木方。板下及梁下立杆顶为双钢管主楞,可调托撑节点,梁两侧梁板共用立杆于梁下采取单钢管主楞和双扣件节点(扣件拧紧力矩、抗滑移扣件止下顶紧程度均全部检验,且上下扣件间隙2mm)。梁支架每排立杆(以上均已含梁两侧梁板共用立杆)以梁竖向中线为对称轴,按横距(梁宽+600)mm/(每排根楼-1)均分部署(计算横距300根据300设置);梁下次楞平行于梁截而部署,梁侧上下木方压脚,梁底步步紧锁紧。1.2梁板支撑系统具体做法以下:梁板
3、底(截面积0.24):梁底木方间距250,梁下每排设2根承重立杆,纵距1000。以300600代表梁为验算对象。板(厚160mm)立杆纵、横向间距900,步距小于1500,板底次楞5080方木250,主楞双钢筋,可调支撑托节点。柱、墙及梁高700梁侧模;竖向次楞方木200,双钢管主楞(含柱箍)水平部署,竖向间距400;12高强对拉螺栓或14一般对拉螺栓,竖向间距400,水平间距400,起步距底200,梁高700梁侧次楞间距225,双钢管主楞间距450,梁侧上下木方压脚,梁底步步紧锁紧。通用结构方法梁板下立杆顶端均采取双钢管主楞和可调托撑节点,立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度500(含螺杆伸出
4、立杆长度,螺杆伸出立杆长度200,插入立杆长度150),立杆均对接接长并按规范要求位置错开部署。扫地杆距地200,水平杆步距1.5m(当层高在820m之间时,在最顶步距两水平杆中间增加一道水平拉杆)且双方向拉通并和周围已浇筑砼竖向构件采取钢管抱箍、拉结顶紧等刚性连接(水平固结点竖向间距3m、水平间距8m)。支架外围周圈、内部双方向每4跨设竖向连续加强型剪刀撑(底端和地面顶紧,水平夹角在450600之间);顶层、扫地杆层及竖向剪刀撑顶部交点平面设加强型水平剪刀撑。高大模板部位墙柱模板支撑互成整体、验收合格后,先浇筑竖向构件砼(每高大截面梁采取分层、对称浇筑工艺;布料机等砼浇筑设备和管道下方支撑架
5、均单独采取加固方法,不和模板支架连接。高大模板部位梁板砼达成拆模强度前,高支模区域及立杆支撑层下最少两层梁板支撑架不拆除,其中类梁应逐根对齐回顶,并经过验收算确定回层层数,确保施工安全。底座、垫板均应正确地放在定线上,垫板宜采取长度大于2跨、厚度大于50mm木垫板,施工区人员上下通道及水平、临边防护方法均完善可靠。1.3支模支撑体系安装安装前,先在楼板上弹出钢筋立杆位置线。1、支架必需设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上,横向扫地杆亦采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。2、支架安装时每搭完一步架后,应立即检验并调整其水平度和直度,和杆件及步距、
6、纵距和横距。3、支架立杆必需设置剪刀撑;楼板模板应在两端立柱及每5跨支架产杆设置一道纵向剪刀撑,剪刀撑两头应靠近钢支顶顶部和底部,并应连接牢靠。4、剪刀撑必需和钢管立杆、水平杆同时搭设。水平杆设于钢管立杆内则,剪刀撑设于钢管产杆外侧,并用扣件和立杆连牢。5、连接钢管立杆扣件规格应和所连钢管外径相匹配。连接扣件必需处于锁紧状态,扣件螺栓拧紧扭力矩力4065Nm,并不得小于40Nm。各杆件端头伸出扣件边缘长度大于100mm。6、严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用。1.4楼面模板安装通线调整支顶高度,将大龙骨拉平,架设小龙骨。铺模板时可从四面铺起,在中间收口。楼面模板铺完后,应复核模板面标高和
7、板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置正确。支模顶架必需稳定、牢靠。模板梁面、板面应清扫洁净。1.5模板支撑体系结构要求立杆间必需按步距满设双向水平杆,确保两方向中足够设计刚度,剪刀撑设计沿支架四面外立面应满设剪刀撑,支架中部按要求设置剪刀撑,支架必需和周围已浇注砼柱连接,顶部支撑点设计支撑横杆和立杆连接扣件进行抗滑验算,严格根据设计尺寸搭设,立杆和水平杆接头均应错开在不一样框格层中设置,确保立杆垂直偏差和横杆水平偏差小于建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-)要求。1.6模板体系拆除高支模支架拆除必需提供混凝土强度汇报,以同条件养护试件强度试验汇报为依据。在梁板砼达成设计强度后,模板
8、支撑体系经项目现场总工、技术责任人检验验证确定不再需要,并监理单位审批同意后,方可拆除。拆除多层梁楼板支柱时,应确定上部施工荷载不需要传输情况下方可拆下部支柱、墙。拆除前,由项目部技术责任人,安全责任人进行拆除安全技术交底。支架拆应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行,严禁上下同时作业。拆除次序:先松开顶托、然后根据先支后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板次序拆除模板和支撑体系。同一层构配件和加固件应按先上后下、先外后里次序进行。通长水平杆剪刀撑等,必需在支架拆卸到相关立杆时方可拆除。拆卸连接部件时,应先将锁座上锁板和卡钩上锁片旋转至开启位置,不得硬拉,严禁敲击。模板拆除应按要求逐次进行,不得采
9、取大面积撬落方法,严禁使用榔头等硬物击打撬挖,不得留有悬空模板。模板拆除时,需保留后浇带跨范围支撑结构,待后浇带施工完,混凝土达成强度后方可拆除。1.7模板支撑体系验收模板支架体系及其地基基础应地下列阶段进行检验和验收基础完工后模板支架体系搭设前;作业层上施加荷载前;整体或分段达成设计高度后;设计要求预压模板支架体系预压过程中及预压加载完成后;遇六级大风或大暴雨,雪;停用超出30天。模板支架体系使用,应定时检验下列项目承载杆件,加固杆件,连接件、斜撑、剪刀撑、扎洞通道结构是否符合要求。场地地表是否积水,底座是否松动,立杆立柱是否悬空,外侧立杆立柱是否被冲撞过;立杆立柱沉降和垂直偏差是否符合要求
10、;扣件、连接是否松动;是否超载。模板支架体系验收进应含有下列文件专题施工方案及技术交底文件,专题施工方案评审或咨询意见;构配件产品质量合格证、质量检验汇报;高支模工程施工统计及质量检验统计;模板支架体系搭设过程中出现关键问题及处理统计;模板支架体系验收申请汇报。1.8支架现场检验:序号检 查 内 容1立杆(立柱、墙)纵距、横距步距(步距为关键检测项目)是否符合要求2立杆(立柱、墙)垂直度及水平度是否合格;3扫地杆、水平纵横拉杆步距是否符合要求;4剪刀撑设置是否符合要求;5基础是否平整坚实,支垫、底座是否符合要求;6纵横向剪刀撑和横向斜撑设置和支架体系整体稳定性是否符合要求;7构配件和加固件是否
11、齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;8立杆和水平杆同一截面上相邻杆件对接或搭接是否符合规范要求;9杆件受力是否在同一轴线上。1.9支架验收关键项目标许可偏差底座沉降量小于5mm;支架搭设垂直度和水平度许可偏差应符合下表要求;项 目许可偏差(mm)垂直度每步架h/1000及2.0支架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差1/600及+3.0支架整体L/600及50注:h步距;H支架高度;l跨距;L支架长度。C、立杆间距许可偏差步距:20mm;横距:50mm;纵距:20mm;D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力板手检验,要求在4065Nm;E、剪刀撑斜杆和地面倾角为45度60度;F、可调托
12、座调整螺杆伸出长度不宜大于200mm,可调托座螺栓伸出长度超出200mm时采取固定方法必需可靠。2、模板支设方法(1)墙、柱模板安装a、墙、柱模板支设前,楼层放线、钢筋焊接和绑扎必需完成且杂物已清理洁净,经相关部门验收签字。b、墙柱模板支设前,根部应根据边线焊制好防治墙柱移位定位钢筋,定位钢筋做法严禁在楼板上打洞插入钢筋。c、墙柱模板在建筑物大角(墙柱阴阳角)时,应逐层弹控制线,每层模板支设必需根据控制线检验垂直度。两层墙柱接茬处,须预埋穿墙螺栓,防治接茬错位。d、模板采取竹胶板,模板高度应能确保和现浇板模板相吻合。安装时,模板底边应以预先弹墙柱框线为准,分别安装四边模板,就位后先临时固定,然
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