河道驳岸方桩桩基专项方案.doc
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1、目 录编制阐明及根据:1一、工程概况21.1工程名称21.2工程构成21.3场地条件3二. 工程目的32.1工期目的32.2质量目的32.3安全文明目的3三.施工布置33.1工程特点及总体规定3四.施工准备34.1场地解决34.2 施工通道44.3施工用电44.4测量控制点建立4五.施工办法45.1 制桩及现场堆放45.2 打 桩55.3 质量原则75.4质量保证办法75.5 质量管理办法85.6沉桩工程质量预控流程95.7质量管理原则及实行表10六 劳动力、机械设备筹划表106.1 劳动力筹划表106.2机械设备筹划表11七 施工进度管理117.1 施工管理网络117.2施工进度筹划11八
2、安全施工办法128.1机械设备安全办法128.2施工操作安全办法13编制阐明及根据: 本施工方案经是针对川沙A-1地块中心湖建设工程1标桩基工程施工管理、质量原则控制与实行、安全、文明施工管理而编制,编制根据如下:1 桩位平面图 、总平面布置图2 水利工程施工质评估原则(试行) (DGJ108-90-)3 地基基本设计规范 (DGJ08-11-)4 建筑施工安全检查原则 (JGJ591999)5 建筑桩基技术规范 (JGJ94-)6 工程测量规范 (GB50026-)7 地基及基本工程施工及验收规范 (GB50202-)一、工程概况 1.1工程名称川沙A-1地块中心湖建设工程1标1.2工程构成
3、川沙A-1地块中心湖建设工程1标桩基工程施工范畴为设计5型护岸、5型护岸全长为1406米、设计桩型为300300桩长10米,布置为2排桩、纵向桩中心间距为2米、横向桩中心间距为1.9米;设计桩顶标高为1.1米(吴淞绝对标高),设计总桩数为1410根。设计里程桩号为0+0001+219、2+1472+334。5型护岸构造桩位平面图如下:1.3场地条件川沙A-1地块中心湖建设工程1标工程位于浦东新区黄楼镇黄赵路。施工场地为农田、耕地及乡村宅基地,施工区域范畴内地下无管线。因场地为河浜、农宅、农田地带,除地面有河浜需解决外,地下亦也许分布有暗浜和不良土质,打桩施工前另应予以挖除回填。在黄赵路上有1根
4、高压电线、在施工时需要搬迁,在施工前应先把地下废旧基本及障碍物、地面建筑垃圾等在桩基施工前清理干净。二. 工程目的 2.1工期目的 本工程沉桩工期依照桩机设备进场后扣除安装时间2天后按每天施工25根桩计算,DD18桩机1台施工。(详见施工进度筹划表) 2.2质量目的 达到施工合同规定。2.3安全文明目的保证无重大安全事故,满足上海市文明达标工地规定。三.施工布置3.1工程特点及总体规定本工程特点是河岸施工里程达到1406米,施工现场暂时无施工用电,安排50KW柴油发电施工发电,送桩深度深达3米左右;由于相邻工程影响,施工周期过长、详细施工周期时间很难估算,桩机设备需多次搬运等特点,固在施工过程
5、中需做好施工现场协调工作,使施工能顺利进行。四.施工准备4.1场地解决桩机对地基承载力及地面平整度规定较高,施工前场地应进行解决,地表杂草垃圾清理、地下障碍物探察、设立暂时场内排水系统、地势低洼处回填、桩基范畴内场地碾压密实等工序,以使地表平整度及承载力基本满足桩机施工规定。解决后场地应回填碾压密实、平整,场地高差不大于1%,地基承载力达到规范规定,场地下残留障碍物应清除干净,场地周边应设立好一定坡度排水沟、集水井,并有妥本地排除出场外通道和办法。4.2 施工通道依照图纸及结合现场状况,充分运用既有道路,在满足车辆通行状况下,尽量节约材料。在中心湖外围布置施工便道,外围便道与既有黄赵路、北支路
6、贯通。湖区外围构造层采用50cm厚片石上10cm碎石嵌缝,浇筑30cm厚C30砼。5型护岸北面便道布置在护岸线外约10m位置,宽度7m,北面便道布置应考虑建工场地形成所需工作面,以及5型护岸开挖施工放坡和便道内预留平台所需宽度。中心湖南侧及东、西侧外围便道原则上布置在护岸外围约8米处,在4型护岸临近建工28#、38#地块处便道位置做局部调节,距离护岸蓝线4米。4.3施工用电 场内现阶段暂无架空线,配备一台50KW柴油发电机发电供桩机施工用电,可自电源处设立配电箱,再由配电箱接至施工区域开关箱,桩机自从开关箱内接电,禁止直接从配电箱上接电。导线宜选用铜芯绝缘线,电箱宜用BD型。4.4测量控制点建
7、立依照湖泊蓝线控制桩,定出桩基轴线,设立场内控制点,测量原始地面标高,由监理复核验收。并依照轴线及控制网放出桩位,设立样桩,组织验收。由监理单位复核并确认控制水准点,引至场内控制水准点,场内控制水准点应设立在不受施工影响处所,并设立牢固、加强防护,定期检查复核。引入场内控制点及测放样桩用全站仪及J2经纬仪,测量桩标高采用S3水准仪,控制桩身垂直度用J2经纬仪。五.施工办法5.1 制桩及现场堆放 本工程预制桩由我方自生产厂家运送到施工现场卸桩。施工现场暂时堆放处场地应事先平整、压实,并不得产生不均匀沉陷。堆放时应设垫木,垫木位置与吊点位置相似,各层垫木应上、下对齐,堆放层数不适当超过4层。预制桩
8、起吊时,混凝土强度必要达到设计强度70%以上,预制桩运送则应待混凝土强度达到100%设计强度。为防止打桩施工时因桩供应不上而窝工,影响工期,在现场应保证有一定数量桩堆放于现场,现场堆放桩数应依照每天打桩数且结合现场容许堆放数量。桩供应依照打桩施工筹划,见后:7.2进度筹划,实际供应时,随现场打桩进度调节。5.1.1 预制桩制作容许偏差(按DGJ108-90-规定)(1)横截面边长:5毫米(2)桩顶对角线之差:10毫米(3)保护层厚度:5毫米(4)桩身弯曲矢高:不不不大于1桩长,且不不不大于20毫米(5)桩尖中心线:10毫米(6)桩顶平面对桩中心线倾斜:不大于等于3毫米(7)外观质量表面应平整、
9、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。5.1.2 砼桩验收预制桩由我施工单位指定预制生产厂家运送到施工现场卸桩,进场桩由我工地质量员会同监理人员进行桩体验收,并收集好质量合格证、质保书、生产允许证等有关资料。预制桩设计强度、桩身钢筋混凝土材料、保护层厚度、外观质量等应符合建筑桩基技术规范规定,其容许偏差及外观质量应符合上述5.1.1规定。5.2 打 桩5.2.1 桩机选型 依照场地地质条件、桩型规格,按照上海地区沉桩施工经验,考虑重锤轻击原则,打桩采用DD1.8T打桩机、1.8吨桩锤,依照工期、施工现场状况及桩数,拟采用1台桩机进场施工。5.2.2 打桩工艺流程 平整
10、场地放样定位桩机就位桩机安装吊桩就位插 桩校 正打 桩送 桩桩机移位5.2.3 打桩要点 a桩机依照打桩顺序安装就位,使桩架(或导杆)处在铅垂状态。 b在拟打桩身侧面上画好标尺,每格lm,便于作打桩记录。 c依照桩长,采用适当吊点,由桩机拉桩到桩机前。起吊前在桩身位置垫好楞木,捆好钢丝绳,钢丝绳捆在桩上端,桩机卷扬机慢慢提高高,待桩尖离开地面0.10.15米时,用人扶住桩身下端1.21.5米,直到桩顶对准桩帽进入桩帽再插桩至桩位中心点。检查并使得桩锤、桩帽与桩三者处在同一纵轴线上,且垂直插入土中。 d起锤轻压或先甩12击,在两台经纬仪双向校核下,使插桩保持垂直,无异常后即可正式沉桩。 e打桩时
11、桩帽或送桩帽内应加弹性衬垫如硬木等,桩帽与桩周应有510mm间隙,且随时检查,及时更换,桩帽上应开有逸气孔,以防止桩顶在打桩过程中受损。 f. 在开始锤击时,应较缓慢低能量间断性试打,桩锤落距也应较小,当入土一定深度(普通23m)并待桩稳定后,再按规定落距沉桩,应保证柴油锤跳动正常。打桩过程中,注意随时检查桩、桩架与否发生位移或倾斜,若有偏差应及时纠正,并同步做好打桩纪录。 g . 必要严格控制打桩质量,认真观测稳桩、打桩时桩身状况,发既有偏移或倾斜应及时停打,分析因素后采用相应纠正办法予以调节,当桩身偏移或倾斜过大时应拔出重新测设桩位,重新插桩施打。h. 桩打至自然地坪附近,用一定长度铁制进
12、桩具送到设计标高。送桩器中心线应与桩身中心线吻合一致,外径与方桩外径相配合,送桩结束,即拔出送桩器,并应及时将桩孔填盖。 j.打桩时应详细、精确地填写打桩记录。由记录员记好每米锤击数和最后10击贯入度及桩顶标高。 k.如遇有浜区,注明详细位置与尺寸,提交设计单位,经地基解决后方可沉桩,沉桩完毕后应绘制实测桩位平面图,并注明偏差方向和尺寸。5.2.5 施工技术办法 a施工前应测放好桩位轴线,做好控制点并做好标志,定出桩位并插好样桩,桩定位时定位偏差纵横轴线均严格控制在1cm以内。正式打桩前桩位样桩要复核对的。 b预制桩垂直插入时要与样桩对正,桩身垂直偏差不得不不大于桩长 0.5,桩垂直度用经纬仪
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