清罐作业指导说明书版修订稿.doc
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1、中石化森美(福建)石油有限公司Sinopec SenMei(Fujian)Petroleum Company Limited油库油罐清洗作业指引书二一二年十月二一三年二月说 明HSE管理体系是以当代风险管理(危害辨认风险评价风险控制)为基本文献化、程序化管理体系。体系建立过程一项重要内容就是结合公司性质和特点,将HSE原则详细化为公司HSE体系文献。公司HSE体系文献按照管理手册、程序文献、运营控制文献、作业指引书4个层次设计。其中作业指引书是HSE管理体系文献中最核心、最实用基本性文献,规定了现场各种作业操作流程、岗位职责,是HSE管理体系“管理程序化、作业原则化”详细体现。油库油罐清洗作业
2、指引书是以现行法律法规、公司制度为基准,依照危害辨认、风险评价成果(风险和控制办法)制定,是仓储中心、清罐承包商清罐作业指南,也是员工哺育HSE意识、提高HSE技能工作手册,仓储中心、清罐承包商员工必要认真学习并严格执行。其执行状况将作为员工、承包商HSE考核重要内容。由于作业指引书涵盖面广、内容繁杂,且有关法规不断更新、流程不断改进,本指引书需按照“持续改进”原则不断修订。本次为初次制定(1.0版),参加编写人员有:仓储中心:曾宏基、邹育明、刘小明、薛时乐。 二一二年十月二一三年二月油库油罐清洗作业指引书1 目1.1 熟悉油罐清洗过程及操作环节。1.2 熟悉油罐清洗中安全防护。1.3 辨认操
3、作中潜在危险,拟定防止办法,提高操作安全性。2 责任2.1 仓储中心分管油库副总经理负责现场签发有关作业票。2.2 仓储中心工程管理部负责油罐维修、清罐费用结算。2.3 仓储中心仓储管理部负责油罐底油解决,清罐损溢管理。2.4 仓储中心安全环保部负责制定清罐筹划、组织清罐实行、审核清罐应急预案,监督、指引油库清罐作业现场安全。2.5 油库负责审核清罐作业方案,制定清罐应急预案,负责清罐现场安全管理。2.6 清罐承包商负责制定清罐作业方案,实行油罐清洗作业。2.7 任何与作业指引书不符偏差必要得到控制和纠正,并及时向值班主任报告。3 下列状况进行油罐清洗:3.1 油罐清洗周期普通为3-5年;3.
4、2 油罐改储另一种油品时;3.3 油罐发生渗漏或者有其她损坏需要进行倒空检查或动火修理;3.4 为保证油罐油品质量需进行清罐。4 潜在危险4.1 油罐清洗作业存在如下潜在风险4.1.1 火灾爆炸4.1.2 中毒、窒息5 操作环节5.1 组织及方案5.1.1 依照筹划或暂时决定清罐任务,油库应成立由油库主任、值班主任、维修、警消、计量等人员构成清罐工作小组,(油库正式文献存档)油库主任为工作小组第一负责人,负责统一指挥油罐清洗工作。5.1.2 清罐承包商应严格执行油库清罐作业指引书。5.1.3 清罐工作小组,应依照作业现场不同状况,制定清罐应急预案。5.1.4 进罐作业油库应设立专(兼)职安全人
5、员。5.1.5 清罐作业期间油库主任或值班主任必要亲临现场,及时解决和解决所发现问题。5.2 油罐清洗申请流程5.2.1 油库通过原则化平台启动仓储中心油罐清罐审批流程,递交到仓储中心审批。5.2.2 仓储中心工程管理部、仓储管理部、二次配送部、安全环保部审批完毕后,报送仓储中心总经理审批。5.2.3 仓储中心总经理审批批准后递交油品供应处、商客中心会签。5.2.4 仓储中心油罐清罐审批流程所有审批批准后,开始实行油罐清洗作业。5.3 油罐底油解决5.3.1 仓储中心油罐清罐审批流程流程审批完毕后,由仓储管理部负责协调商客中心、油库、二次配送部解决油罐底油(普通采用销售给商客客户、油库自行倒罐
6、、转储等办法)。5.3.2 油罐底油解决过程中,仓储管理部及时告知安全环保部油罐底油解决时间进度,以便底油解决完毕后清罐承包商可及时进场。5.3.3 若油库自行安排解决底油,则应保证作业安全。底油解决时如需清罐承包商协助,仓储管理部应及时协调安全环保部,由安全环保部安排清罐承包商提迈进场。5.4 清罐承包商入场前准备5.4.1 配备符合安全规定全身式防静电生化防护服、防静电工作服、防静电工作鞋、安全帽、防静电手套等劳保用品。5.4.2 配备正压式呼吸器具,空压机,并需有空气过滤系统。5.4.3 配备防爆型照明设备。5.4.4 工具应采用硬橡胶及木质工具,金属工具则应采用铜(铝)质工具,如铜铲、
7、木铲、竹扫把及棉质布拖把。5.4.5 配备防爆型倒油泵或气动隔膜泵。5.5 培训5.5.1 清罐承包商入库时应接受油库培训,订立安全合同,提交电工操作证。5.5.2 油库按照承包商管理系统规定,对清罐承包商办理入库手续后,向施工人员发放暂时入库证。5.5.3 作业期间,主任或值班主任负责现场安全宣教,并做好班前安全教诲和作业过程中安全喊话(或手势)。5.6 清罐承包商入场5.6.1 清罐承包商入场布置作业现场, 检查有关设备、器具,保证安全防护设备良好有效。5.6.2 油库监护人员到场,按照应急预案布置应急设备、物资。5.6.3 作业场合应设立安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设立安全界标或栅
8、栏进行监护。5.7 排除油气5.7.1 普通规定5.7.1.1 油库必要依照实际状况制定排气详细方案和作业程序,经清罐工作小组审查批准后,由清罐承包商实行,油库负责现场监护。5.7.1.2 排除油气前油库应认真检查:1.与否已按规定排出底油(水)。2.与否已断开(拆断或已加盲板)油罐所有管路系统。3.与否已拆断油罐阴极保护系统等。5.7.1.3 为了提高油气扩散效果,应尽量地使油气向高空排放。5.7.1.4 作业过程中,应始终进行机械或良好自然通风。5.7.1.5 使用机械通风时必要开具暂时用电票。5.7.2 通风驱除油气5.7.2.1 清罐承包商打开油罐下部人孔。5.7.2.2 打开罐顶上部
9、光孔、量油孔,卸下呼吸阀等(对于洞库和覆土隐蔽库油罐尚应以风筒由油罐光孔等处连接后通向洞外或覆土外,以防油气在洞室内或巷道内弥留漫延,其她孔则应关闭)。5.7.2.3 先将防爆风机固定在油罐下部人孔,再连接防爆电机电气线路。经检查无误后,启动防爆风机,进行强制机械通风(对于洞库或覆土隐蔽库本来装设风机亦可依照需要配合工作或单独工作)。5.7.2.4 进行间歇式通风。即每通风4小时,间隔1小时,持续通风24小时以上,直至油气浓度达到规定数值后,方可佩戴相应呼吸器材和采用必要防护办法入罐进行作业。5.7.2.5 对于空气流通良好油罐,可采用自然通风10天以上,经测试,油气浓度达到规定数值后佩戴相应
10、呼吸器具和采用必要防护办法,方可入罐作业。但如需动火作业时,则必要进行机械通风强制通风。5.8 气体检测5.8.1 油库气体检测人员必要通过培训合格取证。5.8.2 气体检测范畴,应涉及甲、乙、丙A类油品储罐内、洞室或巷道等作业场合及附近35米范畴内也许存留油品蒸汽油气浓度。5.8.3 油罐气体测试点应至少抽取三个点进行检查,分别为油罐中心、人孔处、人孔内侧一米处。测试点距离地面应在0.2米。5.8.4 每次通风(涉及间歇通风后再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度测试,并应做好详细记录。5.8.5 作业期间,应定期进行油气浓度测试。正常作业中每8小时内不少于两次,以保证油气浓度在规
11、定范畴之内。5.8.6 测试仪器必要在有效检定期之内,方可使用。5.9 油库现场监护5.9.1 凡有作业人员进罐检查或作业时,清罐承包商须在油罐人孔外设专职监护人员,该监护人员不得同步监护两个作业点。5.9.2 油库监护员应加强现场安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告关于领导。5.9.3 油库监护人员应配备防爆对讲机,有异常状况时及时联系值班主任。5.9.4 油库应做好下班后现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。5.10 作业票签发5.10.1 清罐作业现场准备完毕后,实行进入受限空间和暂时用电作业票签发程序。5.10.2 作业票签发程序执行中石化森美(福建)石油有限公司直
12、接作业环节管理规定。5.10.3 工作完毕、有效期满或确认工作条件变化时,油库应收回作业票存查。5.11 油罐清洗作业5.11.1 清罐承包商入罐之前,油库清罐工作小组应认真复查如下内容:1.入罐作业人员身体状态与否符合伙业规定。2.佩戴呼吸防护装备、防护服装、使用工具与否符合安全规定。如有必要应进一步进 行器材检查实验。3.“进入受限空间作业票”填写和审批手续。4.油罐内油气、氧气浓度与否符合规定。5.11.2 入罐作业5.11.2.1 检测人员应在进罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度与否符合规定容许值,并做好记录。清罐工作小组人员进行一次现场检查。5.11.2.2 油库和
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