煤矿机电设备检修管理新规制度.doc
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1、 机电设备运行、保养、维护检修制度坚持实施设备维护保养和预防检修相结合检修制度,主动推行故障诊疗状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提升检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。以确保我矿生产正常有序进行。一、设备日常检修(除法定假日)1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8:0012:00。2、设备日常检修应做好关键设备擦拭、清洁工作,紧固易松动螺丝。检验设备零部件是否完整、设备运转是否正常,有没有异音、漏油等现象。维护和保持设备状态良好,确保每日生产正常进行。3、设备日常检修维护保养工作要实施区域性负责制,对设备做好巡回检验并做好
2、统计。4、使用设备要建立严格润滑制度,坚持进行日常润滑工作,关键设备润滑必需专员负责。5、关键设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机。6、设备日常检修要确保有天天不少于2小时检验、维修、保养时间。若发觉设备故障在2小时内无法排除,应立即向上级部门汇报,组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而造成设备不能正常生产按影响生产时间200元/小时进行罚款。二、设备定时检修(月检)1、设备定时检修计划内容及检验时间依据以下多个方面确定:(1)、煤矿安全规程要求定时
3、检验内容和试验内容;(2)、依据设备制造厂家设备使用说明书要求定时检修内容;(3)、依据运行统计、维护检验统计和技术监测数据所发觉问题;(4)、上次检修发觉问题,在做好充足准备基础上而列入此次检修。2、设备定时检修计划由使用单位提供,机电部审核,列入月检修计划。检修单位制订检修项目、时间、安全方法、安全责任人及参与人员等,报相关部门审批后,方可实施。3、设备定时检修计划完成情况及检修质量由机电部进行考评,并列入经营考评中,做到保质、保量、保工期。4、设备定时检修后电气设备要确保能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要确保连续正常使用30天以上,如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影
4、响生产时间200元/小时进行罚款。 (时间按当班影响生产时间累加计算)三、设备停产检修1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发觉效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。2、停产检修应集中力量处理日常不能检修关键设备缺点和多种安全保护装置试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包含检修项目、时间、安全方法、安全责任人及参与人员等并报相关部门审批后方可实施。3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷运转和性能测定,并根据设备质量验收标准严格验收。验收统计将检修内容具体记入在设备履历表内。检修后设备要实施保修制,在保修期内(不少于三个月)发生影响正常生产现象对使用单位或
5、维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算)附件一皮带机检修及管理制度一、检修管理制度伴随矿井质量标准化建设不停深入,为了深入加强我矿皮带机现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架乱扔乱放和丢失现象发生,提升皮带服务年限及完好率,促进全矿皮带管理水平提升,能够更有效为矿井安全生产发明有利条件,特制订此措施:(一)、具体要求1、各转动部位必需按要求安装防护装置;2、机头架至拉紧装置尾处必需装侧护网,且装设牢靠;3、皮带机必需在有些人员常常跨越地方设置过人桥;4、主皮带机综合保护装置和安全设施必需按要求配置齐全,确保有效使用。5、顺槽皮带必需装综合保护装置,而且实现
6、防滑、跑偏、堆煤、等保护动作灵敏可靠。6、皮带机各类托辊齐全,无坏托辊和短缺现象;7、皮带机拉杆应装涨力销或螺栓齐全无短缺;8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求,无断股,无死结,绳轮转动灵活;9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不和浮煤磨擦;10、各转载部位必需装设洒水灭尘装置且雾化;11、皮带稳装平直,接头正无跑偏现象,托辊无挂毛现象;12、皮带机尾必需固定牢靠无摆动,非地锚固定机尾必需使用戗尾装置且设置牢靠;13、依据需要必需装设清扫器,且清扫器铁结构不得和皮带磨擦;14、各转载处必需设挡煤装置,且牢靠不漏煤;15、皮带机主驱动滚筒胶层磨损不得露出钢筒。16、皮带机在下皮带每隔100米
7、设防跑偏装置一组。17、凡安装皮带巷道必需铺设撒水管,并每隔50米留一截门,配置对应长度软管和数量符合要求消防器材。(二)、考评措施1、转动部位无防护装置缺一处罚责任者50元,罚队长50元;2、机头侧护网缺一片罚队长50元,有侧护网但不安装,罚责任者50元;3、在有些人员常常跨越地方不设过桥罚队长100元,机电队长100元,队组1000元;4、皮带机必需按要求装设综合保护,每缺一项,罚机电队长300元,队长300元;5、皮带机每缺一串或一个托辊,罚队长、机电队长各100元,每缺一个缓冲托辊,罚队长、机电队长各50元;6、皮带拉杆每缺一个涨力销,罚队长,机电队长各10元;7、涨紧绞车钢丝绳圈数不
8、够,罚机电队长50元,包机者50元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者,罚机电队长50元,包机者50元;8、各类支承滚筒每发觉一次不转,罚队长50元,包机人50元;9、各转载点洒水装置不装者,罚队长100元,集体300元,不雾化或不装水嘴长流水,罚责任者50元;10、发觉有跑偏现象,造成托辊挂毛,每发觉一串,罚单位集体50元,如不按要求设置防跑偏托辊,罚单位300500元;11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠,发觉一次罚队长、机电队长各50元,集体300元;12、皮带清扫器铁结构如和皮带磨擦,发觉一次罚包机者50元;13、各挡煤装置,发觉不牢靠或漏煤现象严重者,罚
9、机电队长50元,包机者50元;14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必需立即更换或包胶,如逾期不处理者,罚队长100元,集体500元;15、信号装置保持正常使用,不然罚责任者100元;16、各队组不得用底皮带运输物料,不然发觉一次罚队长200元,责任者200元。(一)、检修计划表序号检修内容检修结果检修单位人数责任人日期1皮带完好情况更换皮带 m。 钉皮带接头 处。2各滚筒轴承 运行情况各滚筒轴承注油 kg3拖棍运行情况更换坏拖棍 个 调整 个 4液力联轴器液力联轴器注油 kg5电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘6各部位螺栓紧固情况 紧固 个 更换 个7清扫器是否齐全,清扫器和输送带距离是否小于23,
10、并有足够压力,接触长度是否在85以上安装 个 调整 个8通讯、信号是否可靠可靠 不可靠(修复 个通讯装置)9皮带综保是否齐全可靠10张紧机构钢丝绳磨损情况11机架联接情况,机头、机尾固定情况备注:每班皮带维护员及当班皮带司机必需在开机前检修完成,并做好统计;本矿机电部负责监督并参与检修工作;要求各队每个月上报检修统计;依据实际情况本矿每十二个月择期组织中修、大修。(二)、检修期间安全方法1开关柜必需停电,并悬挂“严禁合闸,有些人工作”警示牌,并设专员看管。2皮带机主滚筒必需上锁,并有专员监护。3硫化接头时,必需根据硫化技术规范要求进行,确保接头硫化质量。4强力皮带断带时,要打好皮带夹板,不能发
11、生滑带现象,以防发生事故。5断带后,皮带巷要严禁行人,预防跑带。6更换拖棍和硫接头不能同时进行,预防跑带造成事故。7各部分注油时,预防带入杂物。8清理电气部分时,要在停电状态下进行。附件二主提升绞车检修及管理制度一、检修管理制度1、根据“提升绞车完好标准”要求,矿机电部每十二个月对提升绞车检修一次,每个月最少检验一次,绞车检修工负责日常维护工作,发觉问题立即向相关领导汇报并立即处理,确保提升绞车安全正常运行。2、检修工天天最少进行一次全方面检验和维护工作,时间通常利用交接班或停钩间隙,对安全控制系统和保险装置部分根据“完好标准”要求调整、安装使用。3、提升绞车操作每班应有司机、助手两人同时上岗
12、,一人负责操作,一人负责监护。司机要持证上岗,上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”,即:喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作;设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机;信号不明确不开车;没有看清上下钩不开车;开启不正常不得开车。4、检修工天天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、高低开关柜等各部件检验一次,发觉问题立即处理。5、检修工天天对钢丝绳、天轮进行一次周密检验,关键检验弯曲部位和断丝股情况,主提升绳直径不得小于标准直径3-5,一捻距内断丝不得超出4丝,全绳不准断股。发觉问题立即汇报并换绳。6、提升绞车司机要根据要求手续进行交接班,接班人应提前10-15分钟抵达,
13、交班人向接班人具体说明本班提升机运行情况和注意事项,接班人对电气、机械部分进行检验,发觉问题立即向调度室及机电科汇报。7、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做和工作无关事情。8、不准乱拔转换开关,包含过卷开关,预防松绳抖绳事故,预防误操作和过卷事故。9、出现以下情况时应立即请示矿机电科,即:声音不正常,气味不正常,起动困难,信号不全或不清等。原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。10、认真填写交接班统计运行日志,要害场所登记,事故处理和日常检验维护统计等。11、保持供电系统图、提升系统图和制动系统图等资料完整。12、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”,即:无油污、
14、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。二、检修计划表序号检修内容检修结果检修单位人数责任人日期1钢丝绳完好情况2闸瓦磨损情况闸瓦调整3液压站、减速器、联轴器、油泵油量情况及运行情况4变频柜、操作台各仪表5电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘6各部位螺栓紧固情况 紧固 个 更换 个7电机运行情况8通讯、信号是否可靠可靠 不可靠(修复 个通讯装置)9绞车后备综保是否齐全可靠10各仪表情况备注:每班绞车检修员及当班司机必需在开机前检修完成,并做好统计;本矿机电部负责监督并参与检修工作;要求机运队各每个月上报检修统计;依据实际情况本矿每十二个月择期组织中修、大修。附件三主扇管理维修制度l、依据煤矿规程要
15、求,煤矿必需安装主扇,确保井下通风安全,主扇司机应经过培训持证上岗。2、主扇一旦安装调试后,不得随意变动。3、主扇应定时保养、防腐。4、主扇应设专员守护,确保主扇安全。5、主扇司机应如实统计其运行情况,一旦发觉异常应火速汇报矿领导。6、主扇一旦起动以后属连续运行工作状态,不得随意停止,如在特殊情况下需停止,司机凭矿长签署文字依据。检修计划表序号检修内容检修结果检修单位人数责任人日期1进风道及机壳中有没有杂物2各连接件是否齐全牢靠3润滑部位油量情况油量情况及运行情况4风门有没有漏风现象5电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘6各仪表是否齐全完好、指示正确7电机运行情况8通讯、信号是否可靠可靠 不可靠(
16、修复 个通讯装置)9冬季防冻情况备注:每班巡检人员及当班主扇司机必需在班前检验完成,并做好统计;本矿机电部负责监督工作;要求巡检人员及主扇司机每个月上报巡检统计;依据实际情况本矿每十二个月择期组织中修、大修。符件四掘进机管理维修制度掘进机安全使用规程一、掘进机只准由经过专业培训司机操作。二、正常操作:(一):开机前检验:1、首先检验周围安全情况,而且注意巷道环境温度,有害气体等是否符合要求。2、要定时检验各注油点油量是否 适宜,油量是否清洁。3、检验各电气结合,螺丝是否齐全,紧固。4、检验各电缆是否 吊挂不良或绷太紧,是否有外部损伤,漏电现象。更要充足注意不要被掘进机压住或卷入履带内。5、全部
17、机械,电气系统工裸露部分是否全部有护罩,是否安全可靠,经以上检验确定安全无误后,方可开机。(二)正式运行前准备工作:1、开机前,必需先提前发出警告,打开照明灯,确保机器周围危险区无人后方可起动电机。2、电机空载运行3分钟,注意各部位声音,温度是否正常,有没有卡阻或异常现象。(三)正式运行:1、操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。2、司机严格按操作指示板操作,熟记操作方法,避免因为误操作而造成事故。3、非特殊情况下,尽可能不要频繁点动电机。4、刮板运输机最大经过高度为380+10mm、,所以当有大块煤或岩石时应事先打坏后再运走。5、当起动截割 电机时,应首先鸣响警铃,确定安全后再起动开车。6、
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