建筑工程综合项目工程质量通病专项治理专项方案.doc

目 录

第一节、编制根据 2
第二节、工程概况 3
第三节、质量通病专项治理领导小组机构 4
第四节、质量通病专项治理方案 5
一、基本施工质量通病治理办法 5
二、主体施工质量通病治理办法 6
三、装饰施工质量通病治理办法 12
四、防水施工质量通病治理办法 19
五、给排水施工质量通病治理办法 24
六、电气安装质量通病治理办法 29

第一节、编制根据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》 
3、《工程建设原则强制性条文》 
4、《建设工程施工合同》
5、《建筑安装工程质量检查评估统一原则》GB50300- 
6、《混凝土构造工程施工质量验收规范》50204-
7、《住宅工程质量通病控制规范》
8、《住宅工程防渗漏技术规程》 
9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50300- 
10、其她现行规范及关于建设管理办法
11、已批准施工组织设计 
12、施工图纸及图纸审查意见等

第二节、工程概况
本工程项目名称：广西北海市出口加工区B区联检管理人员宿舍楼项目；
建设地点：北海市铁山港工业园区横二路与纵二路交叉路口西南角；
建设单位：北海出口加工区投资有限责任公司；
建筑类型：住宅楼；
建筑构造：框架构造，基本为静压桩基本。抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为丙类，建筑设计使用年限50年。
本工程每栋地上建筑面积：4650.93㎡，共9层，地下一层：面积245㎡。建筑构造：框架构造，建筑高度33.2米。一层层高：4.2m,2`9层层高3.6m。。
防火设计：耐火级别为地上主体一级，地下一级。

第三节、质量通病专项治理领导小组机构
组长：（总监）
叶海英
项目技术
负责人：
许康
建设单位现 场代表：
覃秦
项目经理：
梁霞
1.巡逻现场施工，及时发现质量隐患；
2.报告项目部，制定整治办法；
3.负责跟踪贯彻通病治理整治到位。
基本质量通病治理负责人： 吴恒源
1.巡逻现场施工，及时发现质量隐患；
2.报告项目部，制定整治办法；
3.负责跟踪贯彻通病治理整治到位。
1.巡逻现场施工，及时发现质量隐患；
2.报告项目部，制定整治办法；
3.负责跟踪贯彻通病治理整治到位。
1.巡逻现场施工，及时发现质量隐患；
2.报告项目部，制定整治办法；
3.负责跟踪贯彻通病治理整治到位。
1.巡逻现场施工，及时发现质量隐患；
2.报告项目部，制定整治办法；
3.负责跟踪贯彻通病治理整治到位。
1.巡逻现场施工，及时发现质量隐患；
2.报告项目部，制定整治办法；
3.负责跟踪贯彻通病治理整治到位。
电气安装质量通病治理负责人：凌业昌
给排水质量通病治理负责人：唐松
防水施工质量通病治理负责人：吴恒源
装饰质量通病治理负责人：吴佩珊
主体质量通病治理负责人：李和金

第四节、质量通病专项治理方案
一、基本施工质量通病治理办法
1.基坑槽底超挖
现象：基坑槽底某些或所有，开挖深度超过设计深度。
危害：槽底超挖某些，扰动原状土密实性，减少地基承载力，易使基本下沉、开裂、倾斜
因素分析：采用机械开挖时，施工现场未设专人盯测槽底标高，导致基坑槽底超挖，简称“基底超挖”。
治理办法：
（1）机械开挖时，槽底控制标高应比设计标高提高15～30cm，机械挖完后，再用人工清槽；
（2）改进机械挖土铲斗，减小斗齿扰动土厚度，相应减少槽底预留厚度。配合专人，随挖随按槽底设计标高，进行人工清槽。
（3）清除超挖范畴松土，按软弱地基解决。
2. 基坑浸水
现象：基坑开挖中或开挖后，被地下水或地面水沉没基坑槽底。
危害：基坑槽底地基土被水浸泡，达饱和状态，通过扰动，由固塑状态变成液态，形成“基底扰动”质量通病。
因素分析：基坑开挖时，防水、排水办法没有或考虑不周；或开挖前，不进行人工降水，以及人工降水失效，导致基坑浸水。
治理办法：
（1）开挖基坑前，在基坑周边场地上，设立排水系统，截留地面水，防止地面水流人基坑。
（2）在地下水位较高地区，需在地下水位如下挖土，可采用明排水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井，始终保持三级深差，每级深差普通为0.2～0.5m。开挖时，先从标高最低处开始，并在最低处设立集水井，如图2-2-3所示。除明排水后，也可采用各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高如下0.5m再开挖。
（3）如果基坑开挖后，不能及时进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15～0.3m厚一层土不挖，待下一工序开始前，再人工开挖至槽底设计标高。
（4）已浸水基坑，要及时查找导致水浸因素，并针对因素，采用有效办法消除故障，将水排净。
二、 主体施工质量通病治理办法
1.模板工程
(1)基本模板缺陷
【现象】
1)条形基本模板长度方向上口不直，宽度不一。
2) 上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。
3)侧向胀模、松动、脱落。
【治理办法】
1)条形基本支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。上口应定位，以控制条形基本上口宽度。
2)上阶侧模应支承在预先设立钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢固，使侧模高度保持一致。不容许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时导致混凝土缺陷。
3)侧模中部应设立斜撑，下部应用台楞固定。支承在土坑边上支撑应垫木板，扩大接触面。浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣。混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。
(2)柱模板缺陷
【现象】
1)模板位移。
2)倾斜、扭曲。
3)胀模、鼓肚、漏浆。
【治理办法】
1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置精确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设立四周斜撑，以保证各柱模位置精确。
2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
3)柱箍间距应依照柱子断面大小及高度设立，木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位；组合钢模板在配板时，端头接缝应错开布置，以增长柱模整体刚度。角部每个连接孔都应用U形卡卡牢，两侧对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，导致漏浆。
(3)楼梯模板缺陷
【现象】
1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。
2)侧向模板松动、胀模。
【治理办法】
1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢固。
2)侧向拼缝应严密，模板配板刚度应一致，细长比过大支撑应增设剪刀撑。
3)应对模板、支撑进行检查合格后，方可浇注混凝土。
(5)梁模板缺陷
【现象】
1)梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度局限性。
2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。
3)梁柱模板接头处跑模漏浆。
【治理办法】
1)圈梁木模上口必要设暂时撑头，以保证梁上口宽度。
2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。
3)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以保证支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管螺杆加固。
2.钢筋工程
(1)钢筋错位
【现象】
柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
【治理办法】
1)钢筋绑扎或焊接必要牢固，固定钢筋办法可靠有效。为使保护层厚度精确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量精确。对柱头外伸主筋某些要加一道暂时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用Φ8～Φ10钢筋焊成井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设立可靠钢筋定位卡。
2)混凝土浇捣过程中应采用办法，尽量不碰撞钢筋，禁止砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。
(2)焊接接头质量不符合规定
【现象】
接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。
【治理办法】
1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲某些，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。
2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线与否在同始终线上，钢筋与否安装牢固，过长钢筋安装时应有置于同一水平面延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。
3)依照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-)合理选取焊接参数，对的掌握操作办法。焊接完毕后，应视状况保持冷却1～2min后，待接头有足够强度时再拆除机具或移动。
4)钢筋焊接前，必要依照施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
5)焊接完毕后必要坚持自检。对接头弯折和偏心超过原则及未焊透接头，应切除热影响区后重新焊接或采用补强焊接办法；对脆性断裂接头应按规定进行复验，不合格接头应切除热影响区后重新焊接。
3.混凝土工程
(1)混凝土坍落度差
【现象】
混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工规定。
【治理办法】
1)对的进行配合比设计，保证合理坍落度指标，充分考虑因气候、运送距离、泵送垂直和水平距离等因素导致坍落度损失。
2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调节，禁止在浇注时随意加水。
3)所用原材料如砂、石颗粒级配必要满足设计规定。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应不不大于泵管内径1／3；细骨料通过0.35mm筛孔组分应不少于15％；通过0.16mm筛孔组分应不少于5％。
4)外加剂掺量及其对水泥适应性应通过实验拟定。
(2)混凝土离析
【现象】
混凝土入模先后产生离析或运送时产生离析。
【治理办法】
1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量检测，及时掌握并调节配合比，保证混凝土均匀性。
2)控制运送小车运送距离，并保持路面平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。
3)浇筑竖向构造混凝土时，先在底部浇50～1OOmm厚与混凝土成分相似水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。
4)对的选用振捣器和振捣时间。
(3)混凝土凝结时间过长
【现象】
混凝土初、终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。
【治理办法】
1)对的设计配比，尽量采用较小水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工规定期应与搅拌站联系，采用调节办法，禁止任意往混凝土中加水。
2)通过实验拟定外加剂合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥适应性实验，以拟定合理掺量。
(4)混凝土表面缺陷
【现象】
拆模后混凝土表面浮现麻面、蜂窝及孔洞。
【治理办法】
1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润。
2)按规定规定合理布料，分层振捣，防止漏振。
3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定解决方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌合物顺利通过。
(5)混凝土表面裂缝
【现象】
1)混凝土表面出既有一定规律裂缝，对于板类构件有甚至上下裂通。
2)混凝土表面浮现无规律龟裂，且随时间推移不断发展。
【治理办法】
1)按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。
2)所有水泥必要经复检合格后才干使用。
4.砖砌体工程
(1)砖砌体组砌错误
【现象】
砌体组砌办法混乱，浮现通缝。
【治理办法】
1)应使操作者理解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1／4砖长，内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。容许使用半砖头，但也应满足1／4砖长搭接规定，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。
2)墙体组砌形式选用，应依照所砌部位受力性质和砖规格尺寸误差而定，普通清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌办法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌办法。由于普通砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂生产砖。
(2)砖缝砂浆不饱满
【现象】
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。
【治理办法】
1)改进砂浆和易性是保证灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度核心。如不适当选用标号过高水泥和过细砂，可掺水泥量10％～25％粉煤灰。其掺量必要经试配拟定，以达到改进砂浆和易性目。
2)改进砌筑办法。不得采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”。
3)禁止用干砖砌墙。冬期施工时，应将砖面恰当润湿后再砌筑。
(3)墙体留置阴槎，接槎不严
【现象】
砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰缝不顺直。
【治理办法】
1)在安排施工组织筹划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角应同步砌筑。纵横墙交接处，有条件时也应同步砌筑。如不能同步砌筑，应按施工规范留砌斜槎，如留斜横确有困难时，也可留直槎，且应留阳槎，并按规范规定加设拉结筋。
2)退槎宜采用18层退槎砌法，为防止因操作不纯熟，使接槎处水平缝不直，可以加小皮数杆。
3)后砌非承重120mm隔墙，宜采用在墙面口留榫式槎作法，不准留阴槎。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体影响。
(4)填充墙砌筑不当
【现象】
框架梁底、柱边浮现裂缝；外墙裂缝处渗水。
【治理办法】
1)柱边(框架柱或构造柱)应设立间距不不不大于500mm2Φ6，且在砌体内锚固长度不不大于1000mm拉结筋。若少放、漏放必要在砌筑前补足。
2)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完7d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。
3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇注不低于C1O细石混凝土，终凝拆模后将多余混凝土凿去。
4)外窗下为空心砖墙时，若设计无规定，应将窗台改为不低于C10细石混凝土，其长度不不大于窗边1OOmm、并在细石混凝土内加2Φ6钢筋。
5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。

三 、 装饰施工质量通病治理办法
1.抹灰工程
(1)抹灰层空鼓
【现象】
抹灰层空鼓体现为面层与基层，或基层与底层不同限度空鼓。
【治理办法】
1)抹灰前必要将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大某些要凿平。
2)必要将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰面浇水润湿。
3)对表面较光滑混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面解决剂解决。
4)抹灰层之间材料强度要接近。
(2)抹灰层裂缝
【现象】
抹灰层裂缝是指非构造性面层各种裂缝，墙、柱表面不规则裂缝、龟裂，窗套侧面裂缝等。
【治理办法】
1)抹灰用材料必要符合质量规定，例如水泥强度与安定性应符合原则；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不不不大于3％；石灰要熟透，过滤要认真。
2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中间或窗角裂缝，普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3Φ6钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒某些应在抹灰后第二天洒水养护7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料状况，采用粘贴胶带纸、网格布，或钉钢丝网或留缝嵌条子等办法解决。
6)对抹灰面积较大墙、柱、槽口等，要设立分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
(3)抹灰层不平整
【现象】
抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
【治理办法】
1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”原则，恰当调节柱头或塌饼厚度。
2)应严格控制基层平整度，普通可选用不不大于2m刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度容许偏差为最小。
(4)阴阳角不方正
【现象】
外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面阴角四周不平顺、不方正；窗台八字角(仿古建筑例外)。
【治理办法】
1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角“基准点”；附角护角线必要粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷规定定，宽度为50～70mm，且不大于600。
2)阴阳角抹灰过程中，必要以基准点或护角线为原则，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。
3)水泥砂浆粉门窗套，有可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面手法，并用阳角器抽光，以防止阳角线不吻合。
4)平顶粉刷前，应依照弹在墙上基准线，往上引出平顶四个角水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为原则，对凸出某些应凿掉，对凹进某些应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大体平整，阴角通顺。
2.涂料工程
(1)漆膜皱纹与流坠
【现象】
油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，浮现流坠现象。
【治理办法】
1)要注重漆料、催干剂、稀释剂选取。普通选用含桐油或树脂适量调合漆；催干剂、稀释剂掺入要恰当，宜采用含锌催干剂。
2)要注意施工环境温度和湿度变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大普通不适当涂刷油漆；最佳在温度15～250C，相对湿度50％～70％条件下施工。
3)要严格控制每次涂刷油漆漆膜厚度，普通油漆为50～70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄某些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透状况下涂刷面漆。
4)对于黏度较大漆料，可以恰当加入稀释剂；对黏度较大而又不适当稀释漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好油刷进行涂刷。
5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。
(2)漆面不光滑，色泽不一致
【现象】
漆面粗糙，漆膜中颗粒较多，色泽深浅不一致。
【治理办法】
1)涂刷油漆前，物体表面打磨必要到位并光滑，灰尘、砂粒等应清除干净。
2)要选用优良漆料；调制搅拌应均匀，并过筛将混入杂物滤净；禁止将两种以上不同型号、性能漆料混合使用。
3)“漆清水”即浅色物体本色，应事先做好造材工作，力求材料自身色泽一致；否则只能“漆混水”即深色，同步也要制好腻子使色泽一致。
对于高档装饰油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上光蜡或进行抛光，提高漆膜光滑度与柔和感。
(3)涂层裂缝、脱皮
【现象】
漆面开裂、脱皮。
【治理办法】
物体表面特别是木门表面必要用油腻子批嵌，禁止用水性腻子。
(4)涂层不均匀，刷纹明显
【现象】
涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整，不光洁。
【治理办法】
1)遇基层材料差别较大装饰面，其底层特别要清理干净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。
2)使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格按出厂阐明书规定，不得任意加水稀释。
3)涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬限度应与涂料品种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。
(5)装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染
【现象】
1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面分色线不平直，不清晰。
2)墙面、台垛、踢脚线等不同颜色装饰线、分色线不平直、不清晰。
3)不同颜色涂料分别(先后)涂刷时，污染相邻不同饰取或部件。
【治理办法】
1)必要加强对涂料涂刷人员教诲，增强质量意识，提高操作技术水平，克服涂刷随意性与涂料污染。
2)涂料涂刷必要严格执行操作程序与施工规范，采用粘贴胶带纸技术办法，保证装饰线与分色线平直与清晰。
3)加强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查，尽量减少与防止涂料污染，发现涂料污染，及时制止与纠正。
3.玻璃工程
(1)玻璃固定不牢固
【现象】
玻璃安装后，手轻击玻璃声音不洪亮，玻璃松动，固定不牢。
【治理办法】
1)裁口内铺垫底油灰必要厚薄适度、均匀。
2)玻璃尺寸裁割精确，保证玻璃每边镶入裁口不少于3／4裁口。
3)每块玻璃每边钉子(或卡子)不得少于一枚。边长不不大于40cm，每20cm应钉一枚钉子(或卡子)。钉帽应紧贴玻璃表面且钉牢。
4.地面工程
(1)水泥地面
1)地面起砂
【现象】
地面表面粗糙，不结实，使用后表面浮现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐渐松动，露出松散砂子和水泥灰。
【治理办法】
①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应不不大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应不不大于30mm。
②水泥地面压光普通为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光，应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完毕(以人踩上去脚印不明显为宜)。
③面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。
④面层完毕后应避免过早上人走动或堆放重物，禁止在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。
⑤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度级别普通不应低于32.5级，禁止使用过期水泥或将不同品种、级别水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不不不大于3％。
⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂某些水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。
⑦对严重起砂地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。
2)地面、踢脚板空鼓
【现象】
地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。
【治理办法】
①做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑应凿毛或刷界面解决剂。
②施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。
③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4～0.5。地面不适当用先撒水泥后浇水扫浆办法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。
④踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，普通可用1：3水泥砂浆。
⑤踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm。
⑥对于空鼓面积不不不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁房间边、角部位，普通可不做解决。当空鼓超过以上范畴应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍不不大于空鼓面积，并切割成较规则形状。然后剔除空鼓面层，恰当凿毛底层表面，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相似拌合物铺设，分三次抹光。如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层。
⑦如踢脚板局部空鼓长度不不不大于40cm，普通可不做解决。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。
3)地面不规则裂缝
【现象】
这种裂缝在底层回填土地面上以及预制板楼地面或整浇板楼地面上都会浮现，裂缝部位不固定，形状也不一，有为表面裂缝，也有贯穿裂缝。
【治理办法】
①室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到地方，要人工夯实。
②面层铺设前，应检查基层表面平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得不大于1Omm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。
③严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆稠度不不不大于35mm，混凝土坍落度不不不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可均匀撤某些1：1干水泥砂，不适当撒干水泥。
④面层完毕24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～1Od。
⑤面积较大地面应按设计或地面规范规定，设立分格缝。
⑥对宽度细小，无空鼓现象裂缝，如果楼面平时无液体流淌，普通可不做解决。对宽度在0.5mm以上裂缝，可用水泥浆封闭解决。
⑦如果裂缝涉及构造变形，应结合构造与否需加固一并考虑解决办法。对于还在继续开展裂缝，可继续观测，待裂缝稳定后再解决。如已经使用且经常有液体流淌，可先用柔性密封材料做暂时封闭解决。
4)楼梯踏步高度、宽度不一
【现象】
楼梯踏步高度或宽度不一致，最常发生在梯段首级或末级。
【治理办法】
①加强主体施工中梯段支模、浇制时尺寸复核，使踏步每级高度和宽度保持一致。
②踏步抹面前，应依照平台标高和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹一条原则斜线，然后依照踏步级数等分斜线，斜线上等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起高差。
③如楼梯踏步高度或宽度不一，人行走时感觉明显，可依照状况做如下解决：
如偏差级数较多或偏差值较大，应将面层所有凿除，弹线等分后重新抹面。
当仅有首级或末级偏差时，也可仅凿去有偏差处几级面层，恰当修凿偏差大踏步，然后在这几级中平均等分抹面，这样虽不能使所有踏步高、宽完全一致，但也可减少偏差值，同步避免整个梯段返工损失。
5)散水坡下沉、断裂
【现象】
建筑物四周散水坡沿外墙开裂、下沉，在房屋转角处或较长散水坡中间断裂。
【治理办法】
①基槽、基坑回填土应分层夯实，散水坡垫层也应认真夯实平整。
②散水坡与外墙相连处应设缝分开，沿散水坡长度方向间距不不不大于6m应设一分格缝，房屋转角处亦应设立缝宽为20mm450斜向分格缝。注意不要把分格缝设立在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料。
③散水坡浇制完毕后，要认真覆盖草帘等浇水养护。
④如散水坡有较大下沉或断裂较多，应把下沉和断裂部位凿除，夯实后重新浇制。
⑤如仅有少数断裂，可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深槽口，槽内填嵌沥青胶结料。
四、 防水施工质量通病治理办法
1.防水基层
(1)基层空鼓、裂缝
【现象】
某些空鼓，有规则或不规则裂缝。
【治理办法】
1）检查构造层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷，冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿润养护，湿铺保温层必要留设宽40～60mm排汽槽，排汽槽纵横间距不不不大于6m，在十字交叉口上须预埋排汽孔，在保温层上用厚20mm、1：2.5水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排汽槽上用200mm宽卷材条通长覆盖，单边粘贴。
1）在未留设排汽槽或分格缝保温层和找平层基面上，浮现较多空鼓和裂缝时，宜按规定弹线切槽(缝)，凿除空鼓某些进行修补和完善。
(2)基层平整度差
【现象】
排水不畅，积水深度不不大于1Omm。
【治理办法】
施工前必要先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，保证排水畅通，大面必要用2m刮尺刮平，在天沟或大面上浮现凹凸不平状况，应凿除凸出某些，用聚合物水泥浆填压凹下地方和凿除毛面某些。
2.卷材防水工程
(1)卷材防水层空鼓
【现象】
卷材铺贴后即发现鼓泡，普通由小到大，随气温升高，气泡数量和尺寸增长。
【治理办法】
1）基层必要干燥，用简易检查办法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用基层解决剂、粘结剂要和卷材材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷基层解决剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必要排除下面空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺办法，保证排汽道畅通。
2）有保温层卷材防水屋面工程，必要设立纵横贯通排汽槽和穿出防水层排汽井。
(2)卷材防水层裂缝
【现象】
防水层浮现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
【治理办法】
1)选用延伸率大，耐用年限要高于卷材。
2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不适当拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
3）在防水卷材已浮现裂缝时，沿规则裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽卷材防水层，节点细部裂缝解决办法同上。
(3)女儿墙根部漏水
【现象】
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌入内墙。
【治理办法】
1）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部阴角粉成圆弧，女儿墙高度不不大于800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。
2）屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头张口应修补密封严实。
(4)天沟、檐沟漏水
【现象】
沿沟底或预制檐沟接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。
【治理办法】
1）沟内防水层施工前，先检查预制天沟接头和屋面基层结合处灌缝与否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不适当不大于1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm卷材条，防水卷材必要铺到天沟外邦顶面。
2）天沟、檐沟浮现裂缝，要将裂缝处防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm卷材防水层。
(5)变形缝漏水
【现象】
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。
【治理办法】
1）检查抹灰质量和干燥限度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(别的为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板接缝用密封膏嵌填密实。
2）变形缝墙根部浮现裂缝而渗漏水，要将裂缝处卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下重新修复。
(6)水落口漏水
【现象】
沿水落口周边漏水，有水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
【治理办法】
1）现浇天沟直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周底模板。用配合比为1：2：2水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。
2）水落口附加卷材粘贴办法：裁一条宽不不大于或等于250mm，长为水落口内径加1OOmm卷材卷成圆筒，伸入水落口内1OOmm粘贴牢固，露出水落口外卷材剪成30mm宽小条外翻，粘贴在水落口外周边平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
3）横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间空隙，沿水落口周边留20mm×20mm槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴办法同上。
4）当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周边与构造层之间空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
3.涂膜防水工程
(1)涂膜防水层空鼓
【现象】
防水涂膜空鼓，鼓泡随气温升降而膨大或缩小，使防水涂膜被不断拉伸，变薄并加快老化。
【治理办法】
基层必要干燥，清理干净，先涂刷基层解决剂，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，经检查无气泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。
(2)涂膜防水层裂缝
【现象】
沿屋面预制板端头规则裂缝，也有不规则裂缝或龟裂翘皮，导致渗漏。
【治理办法】
1）基层要按规定留设分格缝，嵌填柔性密封材料并在分格缝、排气槽面上涂刷宽300mm加强层，严格涂料施工工艺，每道工序检查合格后方可进行下道工序施工，防水涂料必要经抽样测试合格后方可使用。
2）在涂膜由于受基层影响而浮现裂缝后，沿裂缝切割20mm×20mm(宽×深)槽，扫刷干净，嵌填柔性密封膏，再用涂料进行加宽涂刷加强，和原防水涂膜粘结牢固。涂膜自身浮现龟裂现象时，应清除剥落、空鼓某些，再用涂料修补，对龟裂地方可采用涂料进行嵌涂两度。
(3)内水落口漏水
【现象】
水落口杯与构件结合处嵌填不密实，雨水沿缝隙渗漏。
【治理办法】
1）水落口杯和水落管在安装前，应检查合格，杯口应低于找平层，周边与混凝土接触处缝隙必要用1：2：2细石混凝土或1：2.5水泥砂浆嵌填密实，沿管周留设20mm×20mm凹槽，槽内嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周边防水增强层，再进行防水层施工。
2）当水落口杯周边产生渗漏时，应清除其周边防水层，沿水落口杯周边凿20mm×20mm槽，清扫干净后，用柔性密封膏嵌填，再做防水涂料增强修补。
4.刚性防水工程
(1)裂缝
【现象】
产生有规则纵、横裂缝，或不规则裂缝。
【治理办法】
1)水泥施工细石混凝土刚性防水层时宜选用32.5级普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不适当不不大于15mm，级配良好；中砂含泥量不不不大于1％，依照不同技术规定，选用适当和合格外加剂。
2)普通细石混凝土应严格按配合比计量，水灰比不不不大于0.55，混凝土中最小水泥用量需不不大于330kg／m3，含砂率宜为35％～40％之间，灰砂比为1：2～1：2.5。
3)施工前检查基层，必要有足够强度和刚度，表面没有裂缝，找坡后排水要畅通，然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面，做隔离层。
4)按规定立好分格缝条，扎好钢筋网，保证钢筋网位置在混凝土板块厚度居中偏下，严格按配合比计量，将搅拌均匀混凝土一次铺满一种分格缝并刮平，振捣密实，在分格缝边和细部节点边要拍实拍平。隔12～24h，二次压实抹平抹光。认真湿养护7d。
当刚性防水层浮现裂缝等不良现象而渗漏水时，应采用下述办法解决：
1)对有规则裂缝，沿裂缝用切割机切开，槽宽20mm，深20mm，剪断槽内钢筋。局部裂缝，可切开或凿成“v”形槽，上口宽20mm，深度不不大于15mm。清理干净后，槽内嵌填柔性防水材料。
2)对不规则裂缝，裂缝宽度不大于0.5mm时，可在刚性防水层表面，涂刮两层合格防水涂料。
3)有裂缝、酥松或破损板块，需凿除后，按原设计规定重新浇筑刚性防水层。
(2)分格缝漏水
【现象】
沿分格缝位置漏水。
【治理办法】
1）施工细石混凝土刚性防水层时，分格条要保持湿润，并涂刷隔离剂，沿分格条边混凝土滚压时，要拍实抹平，待混凝土干硬后，扫刷干净分格缝两侧壁，涂刷基层(两侧壁)解决剂，当表干时，缝底填好背衬材料，要选用合格柔性防水密封材料嵌缝，待固化后嵌批密封膏，检查其粘结与否牢固，如有脱壳现象，须清理掉重新嵌填。
2）当分格缝浮现渗漏水时