模具设计与制造实验报告.doc

内容为网络收集 仅供参考

课程名称：模具设计与制造
院 系： 机械工程系
学 号： 20107150
姓 名： 龚华德
指导教师： 雷代明

西南交通大学峨眉校区

实验一 Mastercam9.0模具加工基础
一个产品试制成功后，要进行批量生产，首要程序是进行模具的设计与制造，而这个程序也是决定生产出来的产品是否符合客户、设计人员初始设想的关键因素。在CAD／CAM技术尚未广泛应用之前，模具的设计与制造皆依赖于老师傅的手艺和经验，导致模具设计与制造的差异性大，同时带来产品修改难、技术延续难等一系列问题。
CAD／CAM技术在模具行业中的应用，极大地提高了模具设计与制造的精度、效率和相容性。而Mastercam模具设计与制造一体化软件在我国的模具行业中拥有庞大的用户群。
Mastercam 模具设计加工的一般流程
Mastercam是一套被模具行业广泛采用的CAD／CAM系统，其强大的CAD部分足以应付任何复杂的模具设计，而CAM部分则提供完整的二轴、三轴、四轴和五轴铣削加工。利用Mastercam的CAD部分对产品建立模型后，就可以通过其CAM部分选择加工方式、加工刀具、设定加工参数、计算NC刀具路径、实体切削模拟结果等步骤，在检验一切无误后，选择对应的后处理器将刀具路径转换成数控机床所能接受的NC代码，再利用DNC方式传输给CNC控制器进行加工。下面介绍Mastercam模具设计加工的一般流程。

自己设计一简单二维零件，规划好该零件的刀具路径，进行模拟加工，并将处理后的程序打印出来。
1.绘制设计图

图1-1 零件设计图

图1-2 零件清晰图
2.规划零件刀具路径
2.1挖槽

图2-1 选择挖槽加工方式

图2-2 选择加工刀具参数

图2-3 设定加工参数

图2-4 设定加工参数

图2-5 设定加工参数

图2-6 设定加工参数

图2-7 设定加工参数

图2-8 设定加工参数
2.2钻孔

图2-9 选择钻孔加工方式

图2-10 选择加工刀具参数

图2-11 设定加工参数

图2-12 设定加工参数
2.3 钻孔

图2-13 选择钻孔加工方式

图2-14 设定加工刀具参数

图2-15 设定加工参数

图2-16 设定加工参数

图2-17 设定工件参
2.4 铣削外形

图2-18 选择加工方式

图2-19 设定加工刀具参数

图2-20 设定加工参数

图2-21 设定加工参数

图2-22 设定加工参数

图2-23 设定加工参数

图2-24 设定加工参数

图2-25 生成加工刀具路径

图2-26 实体加工模拟

3. 程序

内容为网络收集 仅供参考
%
O0000(13-3)
(DATE=DD-MM-YY - 12-11-13 TIME=HH:MM - 17:28)
(MCX FILE - C:\USERS\LENOVO\DESKTOP\13-3.MCX-5)
(NC FILE - C:\USERS\LENOVO\DESKTOP\13-3.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024)
( T1 | 12. FLAT ENDMILL | H1 )
( T2 | 20. DRILL | H2 )
( T3 | 12. DRILL | H3 )
N100 G21
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T1 M6
N106 G0 G90 G54 X38.542 Y-8.999 A0. S1500 M3
N108 G43 H1 Z50.
N110 Z3.
N112 G1 Z1. F159.1
N114 X49.948 Z.402
N116 X37.948 Z-.227
N118 X49.948 Z-.856
N120 X37.948 Z-1.484
N122 X49.948 Z-2.113
N124 X37.948 Z-2.742
N126 X49.948 Z-3.371
N128 X37.948 Z-4.
N130 X29.553 Y-7. F800.
N132 X33.002 Y-4.75
N134 X34.657 Y-2.5
N136 X35.345 Y.5
N138 X34.647 Y2.75
N140 X31.535 Y5.75
N142 X28.329 Y6.5
N144 X20.873 Y2.
N146 X10.32 Y-.25
N148 X-10.32
N150 X-21.16 Y.5
N152 X-39.339 Y-.25
N154 X-34.155 Y.5
N156 X-27.353 Y-1.
N158 X-23.498
N160 X-12.794 Y.5
N162 X12.248
N164 X16.926 Y-.25
N166 X29.553 Y-7.
N168 X26.132 Y-15.25
N170 X32.52
N172 X36.12 Y-13.75
N174 X40.869 Y-10.
N176 X44.042 Y-4.
N178 X44.466 Y2.
N180 X42.31 Y8.
N182 X38.089 Y12.5
N184 X31.584 Y15.5
N186 X27.067
N188 X24.672 Y14.75
N190 X15.984 Y9.5
N192 X7.416 Y6.5
N194 X-7.416
N196 X-13.452 Y8.
N198 X-24.055 Y9.5
N200 X-33.678 Y8.75
N202 X-45.004 Y5.75
N204 X-57.289 Y-.25
N206 X-43.596 Y-6.25
N208 X-29.991 Y-9.25
N210 X-20.923
N212 X-5.833 Y-6.25
N214 X5.833
N216 X12.037 Y-7.75
N218 X20.228 Y-12.25
N220 X26.132 Y-15.25
N222 X14.968 Y-18.604
N224 G3 X43.684 Y18.604 R23.5
N226 X14.968 R23.5
N228 G2 X-6.779 Y14.457 R24.5
N230 G3 X-62.068 Y6.301 R67.501
N232 Y-6.301 R7.5
N234 X-6.779 Y-14.457 R67.5
N236 G2 X14.968 Y-18.604 R24.5
N238 G0 Z25.
N240 X-44.041 Y6.651
N242 Z3.
N244 G1 Z-4. F159.1
N246 X-45.792 Y-5.22 F800.
N248 G3 X-35.672 Y-18.843 R11.999
N250 X-6.088 Y-16.859 R70.
N252 G2 X13.441 Y-20.583 R22.
N254 G3 X45.211 Y20.583 R26.
N256 X13.441 R26.
N258 G2 X-6.088 Y16.859 R22.
N260 G3 X-63.424 Y8.401 R70.
N262 Y-8.401 R10.
N264 X-35.672 Y-18.843 R70.
N266 X-22.049 Y-8.722 R12.
N268 G1 X-20.298 Y3.149
N270 G0 Z25.
N272 X38.542 Y-8.999
N274 Z-1.
N276 G1 Z-3. F159.1
N278 X49.948 Z-3.598
N280 X37.948 Z-4.227
N282 X49.948 Z-4.856
N284 X37.948 Z-5.484
N286 X49.948 Z-6.113
N288 X37.948 Z-6.742
N290 X49.948 Z-7.371
N292 X37.948 Z-8.
N294 X29.553 Y-7. F800.
N296 X33.002 Y-4.75
N298 X34.657 Y-2.5
N300 X35.345 Y.5
N302 X34.647 Y2.75
N304 X31.535 Y5.75
N306 X28.329 Y6.5
N308 X20.873 Y2.
N310 X10.32 Y-.25
N312 X-10.32
N314 X-21.16 Y.5
N316 X-39.339 Y-.25
N318 X-34.155 Y.5
N320 X-27.353 Y-1.
N322 X-23.498
N324 X-12.794 Y.5
N326 X12.248
N328 X16.926 Y-.25
N330 X29.553 Y-7.
N332 X26.132 Y-15.25
N334 X32.52
N336 X36.12 Y-13.75
N338 X40.869 Y-10.
N340 X44.042 Y-4.
N342 X44.466 Y2.
N344 X42.31 Y8.
N346 X38.089 Y12.5
N348 X31.584 Y15.5
N350 X27.067
N352 X24.672 Y14.75
N354 X15.984 Y9.5
N356 X7.416 Y6.5
N358 X-7.416
N360 X-13.452 Y8.
N362 X-24.055 Y9.5
N364 X-33.678 Y8.75
N366 X-45.004 Y5.75
N368 X-57.289 Y-.25
N370 X-43.596 Y-6.25
N372 X-29.991 Y-9.25
N374 X-20.923
N376 X-5.833 Y-6.25
N378 X5.833
N380 X12.037 Y-7.75
N382 X20.228 Y-12.25
N384 X26.132 Y-15.25
N386 X14.968 Y-18.604
N388 G3 X43.684 Y18.604 R23.5
N390 X14.968 R23.5
N392 G2 X-6.779 Y14.457 R24.5
N394 G3 X-62.068 Y6.301 R67.501
N396 Y-6.301 R7.5
N398 X-6.779 Y-14.457 R67.5
N400 G2 X14.968 Y-18.604 R24.5
N402 G0 Z25.
N404 X-44.041 Y6.651
N406 Z-1.
N408 G1 Z-8. F159.1
N410 X-45.792 Y-5.22 F800.
N412 G3 X-35.672 Y-18.843 R11.999
N414 X-6.088 Y-16.859 R70.
N416 G2 X13.441 Y-20.583 R22.
N418 G3 X45.211 Y20.583 R26.
N420 X13.441 R26.
N422 G2 X-6.088 Y16.859 R22.
N424 G3 X-63.424 Y8.401 R70.
N426 Y-8.401 R10.
N428 X-35.672 Y-18.843 R70.
N430 X-22.049 Y-8.722 R12.
N432 G1 X-20.298 Y3.149
N434 G0 Z25.
N436 X38.542 Y-8.999
N438 Z-5.
N440 G1 Z-7. F159.1
N442 X49.948 Z-7.598
N444 X37.948 Z-8.227
N446 X49.948 Z-8.856
N448 X37.948 Z-9.484
N450 X49.948 Z-10.113
N452 X37.948 Z-10.742
N454 X49.948 Z-11.371
N456 X37.948 Z-12.
N458 X29.553 Y-7. F800.
N460 X33.002 Y-4.75
N462 X34.657 Y-2.5
N464 X35.345 Y.5
N466 X34.647 Y2.75
N468 X31.535 Y5.75
N470 X28.329 Y6.5
N472 X20.873 Y2.
N474 X10.32 Y-.25
N476 X-10.32
N478 X-21.16 Y.5
N480 X-39.339 Y-.25
N482 X-34.155 Y.5
N484 X-27.353 Y-1.
N486 X-23.498
N488 X-12.794 Y.5
N490 X12.248
N492 X16.926 Y-.25
N494 X29.553 Y-7.
N496 X26.132 Y-15.25
N498 X32.52
N500 X36.12 Y-13.75
N502 X40.869 Y-10.
N504 X44.042 Y-4.
N506 X44.466 Y2.
N508 X42.31 Y8.
N510 X38.089 Y12.5
N512 X31.584 Y15.5
N514 X27.067
N516 X24.672 Y14.75
N518 X15.984 Y9.5
N520 X7.416 Y6.5
N522 X-7.416
N524 X-13.452 Y8.
N526 X-24.055 Y9.5
N528 X-33.678 Y8.75
N530 X-45.004 Y5.75
N532 X-57.289 Y-.25
N534 X-43.596 Y-6.25
N536 X-29.991 Y-9.25
N538 X-20.923
N540 X-5.833 Y-6.25
N542 X5.833
N544 X12.037 Y-7.75
N546 X20.228 Y-12.25
N548 X26.132 Y-15.25
N550 X14.968 Y-18.604
N552 G3 X43.684 Y18.604 R23.5
N554 X14.968 R23.5
N556 G2 X-6.779 Y14.457 R24.5
N558 G3 X-62.068 Y6.301 R67.501
N560 Y-6.301 R7.5
N562 X-6.779 Y-14.457 R67.5
N564 G2 X14.968 Y-18.604 R24.5
N566 G0 Z25.
N568 X-44.041 Y6.651
N570 Z-5.
N572 G1 Z-12. F159.1
N574 X-45.792 Y-5.22 F800.
N576 G3 X-35.672 Y-18.843 R11.999
N578 X-6.088 Y-16.859 R70.
N580 G2 X13.441 Y-20.583 R22.
N582 G3 X45.211 Y20.583 R26.
N584 X13.441 R26.
N586 G2 X-6.088 Y16.859 R22.
N588 G3 X-63.424 Y8.401 R70.
N590 Y-8.401 R10.
N592 X-35.672 Y-18.843 R70.
N594 X-22.049 Y-8.722 R12.
N596 G1 X-20.298 Y3.149
N598 G0 Z50.
N600 M5
N602 G91 G28 Z0.
N604 A0.
N606 M01
N608 T2 M6
N610 G0 G90 G54 X-58. Y0. A0. S1000 M3
N612 G43 H2 Z100.
N614 G98 G82 Z-30. R3. P1. F300.
N616 X38.
N618 G80
N620 M5
N622 G91 G28 Z0.
N624 A0.
N626 M01
N628 T3 M6
N630 G0 G90 G54 X-62. Y38. A0. S1000 M3
N632 G43 H3 Z100.
N634 G98 G82 Z-25. R3. P1. F200.
N636 X0.
N638 X62.
N640 Y-38.
N642 X0.
N644 X-62.
N646 G80
N648 M5
N650 G91 G28 Z0.
N652 G28 X0. Y0. A0.
N654 M30
%

内容为网络收集 仅供参考

实验二 凸凹模具设计造型
自己设计一简单零件，将该零件的凸凹模设计出来并打印。
利用凸模扒出凹模
1、 创建一个凸模，实体旋转造型
1）创建一条100mm直线。
2）点曲线-手动画曲线，用鼠标捕捉直线端点，任意几点，形成封闭曲线，如图1-1。
3）点击实体-实体旋转，利用之前画出的曲线形成旋转体，如图1-2。

图1-1

图1-2
2、创建凹模实体
1）创建立方体，如图2-1所示；
2）选Length输入长200；
3）选Width输入宽100；
4）选Height,输入高50；
5）选择把凸模与创建成的长方体进行实体-布尔运算-切割，图2-2，结果如图2-3所示：

图2-1

图2-2

图2-3

图2-4 成型凸凹模
3、保存：file 凹模.MCX-5

实验三 铣削加工——复杂零件轮廓加工
一、实验目的
通过较复杂零件轮廓的加工，进一步熟悉和掌握数控系统常用指令的编程与加工工艺，加深对数控铣床工作原理的了解。
二、实训仪器与设备
(1)配备三菱加工中心一台。
(2)毛坯一件(材料为石蜡)，90×83×30如图4—4所示。
(3) Φ12立铣刀一把，Φ6麻花钻一根。
三、相关知识概述
数控铣床的主要加工对象为平面类零件、箱体类零件和曲面类零件。如果换上孔加工刀具，还能进行数控钻、镗、锪、铰及攻螺纹等孔加工操作。由于数控铣床没有刀具库，不具有自动换刀功能，所以其加工程序的编制比较简单；通常数值计算量不大的平面轮廓加工程序或孔加工程序可直接通过手工编程完成。
编程时选择合适的坐标位置编程方式可使程序简化，减少数值计算工作量。坐标位置编程方式有绝对指令方式和相对指令方式两种，主要根据图纸上尺寸的标注方式来选择。当加工尺寸由一个固定基准给定时，采用绝对指令方式编程较为方便。当加工尺寸是以轮廓o顶点之间的间距给出时，采用相对指令方式编程较为方便。
(1)绝对值编程指令(G90)和相对值编程指令(G91)。
格式：

式中，G90为绝对值编程指令，每个坐标轴上的编程值是相对于程序原点的；G91为·相对值编程指令，每个坐标轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿坐标轴移动的距离。
G90、G91为模态功能指令，G90为缺省值。
(2)固定循环指令(G98，G99)
固定循环指令的程序格式包括数据形式、返回点平面、孔加工方式、孔位置数据、孔加工数据和循环次数。数据形式(G90或G91)，在程序开始时就已指定，因此，在固定循环指令的程序格式中可不注出。
格式

图6—1 G73指令动作图 图6—2 G74指令动作图
式中，第一个G代码(G98或者G99)为返回点平面G代码，G98为返回初始平面，G99为返回R点平面；第二个G代码为孔加工方式，即固定循环代码G73(高速深孔加工指令)，G74，G76和G81～G89中的任一个(G73、G74指令动作图，如图6—l、图6—2所示)；X、Y为孔位数据，指被加工孔的坐标位置；Z为R点到孔底的距离(G9l时)或孔底坐标(G90时)；R为初始点到R点的距离(G91时)或R点的坐标值(G90时)；Q为每次进给深度(G73或G83时)，增量值，Q<0；K为每次退刀(G73或G83：、时)刀具的位移增量，K>0；I、J为刀尖向反方向的移动量(分别在X、y轴向上)；P为刀具在孔底的暂停时间；F为刀具切削进给速度；L为固定循环的次数。
四、实验内容
(1)根据数控系统的程序格式，编制如图1-1所示零件的加工程序。

图1-1 加工零件图
(2)根据上述加工零件制定加工工艺。
1)工艺分析
①技术要求
本实验加工零件的毛坯如图1-2所示，毛坯的大平面经过预先铣削加工，材料为石蜡。

图1-2 零件毛坯图
②加工工艺的确定
加工方式：由零件图和毛坯图可知，该零件需要进行铣削和钻削加工。
装夹定位的确定：为了在一次装夹后完成所有的加工，所准备的毛坯增加了一个工艺厚度，可以利用它将其装夹在乎口钳上，在加工完零件形状后再设法去除。
③加工刀具的确定，平铣刀(Φ12、Φ6)各1把，麻花钻(Φ16)一把。
④切削用量：主轴转速300r／min，进给速度150mm／min。、
2)数学计算。
①建立工件坐标系。
②根据零件图中的尺寸标注，程序中有些基点的绝对坐标位置可直接读出，另外些基点间的相对位置也可直接读出，所以在编程时可用绝对坐标位置和相对坐标位置这两种坐标值方式。
3）加工结果，如图1-3：

图1-3 零件加工完成图

4）程序

内容为网络收集 仅供参考
%
O0000(MACHINE_GROUP_1)
(DATE=DD-MM-YY - 12-11-13 TIME=HH:MM - 18:27)
(MCX FILE - C:\USERS\LENOVO\DESKTOP\3.MCX-5)
(NC FILE - C:\USERS\LENOVO\DESKTOP\MACHINE_GROUP_1.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024)
( T1 | 12. FLAT ENDMILL | H1 )
( T2 | 6. FLAT ENDMILL | H2 )
( T3 | 16. DRILL | H3 )
N100 G21
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T1 M6
N106 G0 G90 G54 X-36.324 Y-56.595 A0. S2200 M3
N108 G43 H1 Z50.
N110 Z3.
N112 G1 Z-2. F500.
N114 X-26.172 Y-50.197 F800.
N116 G3 X-22.419 Y-33.646 R12.
N118 G1 X-43.343 Y-.447
N120 G2 X-43.767 Y20.711 R20.5
N122 X43.767 R50.5
N124 X43.343 Y-.447 R20.501
N126 G1 X22.419 Y-33.646
N128 G2 X-22.419 R26.5
N130 G3 X-38.969 Y-29.893 R12.
N132 G1 X-49.121 Y-36.291
N134 X-35.901 Y-56.328
N136 X-25.749 Y-49.93
N138 G3 X-21.996 Y-33.38 R12.
N140 G1 X-42.92 Y-.181
N142 G2 X-43.333 Y20.461 R20.
N144 X43.333 R50.
N146 X42.92 Y-.181 R20.
N148 G1 X21.996 Y-33.38
N150 G2 X-21.996 R26.
N152 G3 X-38.546 Y-29.626 R12.
N154 G1 X-48.698 Y-36.024
N156 X-36.324 Y-56.595
N158 Z-4. F500.
N160 X-26.172 Y-50.197 F800.
N162 G3 X-22.419 Y-33.646 R12.
N164 G1 X-43.343 Y-.447
N166 G2 X-43.767 Y20.711 R20.5
N168 X43.767 R50.5
N170 X43.343 Y-.447 R20.501
N172 G1 X22.419 Y-33.646
N174 G2 X-22.419 R26.5
N176 G3 X-38.969 Y-29.893 R12.
N178 G1 X-49.121 Y-36.291
N180 X-35.901 Y-56.328
N182 X-25.749 Y-49.93
N184 G3 X-21.996 Y-33.38 R12.
N186 G1 X-42.92 Y-.181
N188 G2 X-43.333 Y20.461 R20.
N190 X43.333 R50.
N192 X42.92 Y-.181 R20.
N194 G1 X21.996 Y-33.38
N196 G2 X-21.996 R26.
N198 G3 X-38.546 Y-29.626 R12.
N200 G1 X-48.698 Y-36.024
N202 X-36.324 Y-56.595
N204 Z-6. F500.
N206 X-26.172 Y-50.197 F800.
N208 G3 X-22.419 Y-33.646 R12.
N210 G1 X-43.343 Y-.447
N212 G2 X-43.767 Y20.711 R20.5
N214 X43.767 R50.5
N216 X43.343 Y-.447 R20.501
N218 G1 X22.419 Y-33.646
N220 G2 X-22.419 R26.5
N222 G3 X-38.969 Y-29.893 R12.
N224 G1 X-49.121 Y-36.291
N226 X-35.901 Y-56.328
N228 X-25.749 Y-49.93
N230 G3 X-21.996 Y-33.38 R12.
N232 G1 X-42.92 Y-.181
N234 G2 X-43.333 Y20.461 R20.
N236 X43.333 R50.
N238 X42.92 Y-.181 R20.
N240 G1 X21.996 Y-33.38
N242 G2 X-21.996 R26.
N244 G3 X-38.546 Y-29.626 R12.
N246 G1 X-48.698 Y-36.024
N248 X-36.324 Y-56.595
N250 Z-8. F500.
N252 X-26.172 Y-50.197 F800.
N254 G3 X-22.419 Y-33.646 R12.
N256 G1 X-43.343 Y-.447
N258 G2 X-43.767 Y20.711 R20.5
N260 X43.767 R50.5
N262 X43.343 Y-.447 R20.501
N264 G1 X22.419 Y-33.646
N266 G2 X-22.419 R26.5
N268 G3 X-38.969 Y-29.893 R12.
N270 G1 X-49.121 Y-36.291
N272 X-35.901 Y-56.328
N274 X-25.749 Y-49.93
N276 G3 X-21.996 Y-33.38 R12.
N278 G1 X-42.92 Y-.181
N280 G2 X-43.333 Y20.461 R20.
N282 X43.333 R50.
N284 X42.92 Y-.181 R20.
N286 G1 X21.996 Y-33.38
N288 G2 X-21.996 R26.
N290 G3 X-38.546 Y-29.626 R12.
N292 G1 X-48.698 Y-36.024
N294 X-36.324 Y-56.595
N296 Z-10. F500.
N298 X-26.172 Y-50.197 F800.
N300 G3 X-22.419 Y-33.646 R12.
N302 G1 X-43.343 Y-.447
N304 G2 X-43.767 Y20.711 R20.5
N306 X43.767 R50.5
N308 X43.343 Y-.447 R20.501
N310 G1 X22.419 Y-33.646
N312 G2 X-22.419 R26.5
N314 G3 X-38.969 Y-29.893 R12.
N316 G1 X-49.121 Y-36.291
N318 X-35.901 Y-56.328
N320 X-25.749 Y-49.93
N322 G3 X-21.996 Y-33.38 R12.
N324 G1 X-42.92 Y-.181
N326 G2 X-43.333 Y20.461 R20.
N328 X43.333 R50.
N330 X42.92 Y-.181 R20.
N332 G1 X21.996 Y-33.38
N334 G2 X-21.996 R26.
N336 G3 X-38.546 Y-29.626 R12.
N338 G1 X-48.698 Y-36.024
N340 G0 Z50.
N342 M5
N344 G91 G28 Z0.
N346 A0.
N348 M01
N350 T2 M6
N352 G0 G90 G54 X14.598 Y-6.799 A0. S2500 M3
N354 G43 H2 Z50.
N356 Z3.
N358 G1 Z1. F400.
N360 G2 X12.92 Y-3.615 Z.704 I0. J0.
N362 X14.598 Y-6.799 Z.407 I0. J0.
N364 X12.92 Y-3.615 Z.111 I0. J0.
N366 X14.598 Y-6.799 Z-.185 I0. J0.
N368 X12.92 Y-3.615 Z-.481 I0. J0.
N370 X14.598 Y-6.799 Z-.778 I0. J0.
N372 X11.974 Y-5.436 Z-.96 I0. J0.
N374 G1 X.474 Y-6.917 F600.
N376 X1.119 Y-6.317
N378 X.389 Y-5.417
N380 X.8 Y-2.717
N382 X-.225 Y-5.117
N384 X-1.144 Y-6.317
N386 X-.494 Y-6.917
N388 X.726 Y-9.017
N390 X0.
N392 Y-16.517
N394 X-.262
N396 X5.22 Y-7.817
N398 X6.655 Y-6.017
N400 X5.725 Y-5.417
N402 X3.041 Y-1.217
N404 X1.012 Y4.183
N406 X.202 Y10.783
N408 X1.191 Y17.383
N410 X1.97 Y18.283
N412 X-2.059 Y17.983
N414 X-1.104 Y16.783
N416 X-.434 Y13.483
N418 X-.376 Y7.783
N420 X-1.655 Y2.083
N422 X-4.804 Y-4.217
N424 X-6.655 Y-6.017
N426 X-6.005 Y-6.617
N428 X-.686 Y-15.017
N430 X-.84 Y-17.417
N432 X0.
N434 Y-19.517
N436 X1.689 Y-20.581
N438 X.659 Y-22.217
N440 X1.698 Y-21.617
N442 X10.95 Y-7.217
N444 X12.351 Y-5.417
N446 X11.51 Y-5.117
N448 X9.526 Y-3.017
N450 X6.839 Y1.183
N452 X5.248 Y5.683
N454 X4.702 Y10.783
N456 X5.321 Y15.583
N458 X6.989 Y20.083
N460 X8.359 Y21.283
N462 X5.043 Y21.883
N464 X-.471 Y22.483
N466 X-8.359 Y21.283
N468 X-7.145 Y20.383
N470 X-5.756 Y17.083
N472 X-4.782 Y12.283
N474 X-4.876 Y7.783
N476 X-6.066 Y2.983
N478 X-8.404 Y-1.517
N480 X-11.51 Y-5.117
N482 X-12.351 Y-5.417
N484 X-11.706 Y-6.017
N486 X-2.017 Y-21.317
N488 X-.659 Y-22.217
N490 X-1.689 Y-20.581
N492 X-5.837 Y-23.196
N494 G3 X5.837 R6.9
N496 G1 X16.151 Y-6.832
N498 G3 X15.481 Y-2.999 R2.9
N500 G2 X11.925 Y20.195 R17.1
N502 G3 X10.526 Y24.568 R2.9
N504 X-10.526 R30.899
N506 X-11.925 Y20.195 R2.9
N508 G2 X-15.481 Y-2.999 R17.101
N510 G3 X-16.151 Y-6.832 R2.899
N512 G1 X-5.837 Y-23.196
N514 X-16.236 Y-6.885
N516 F400.
N518 X-5.922 Y-23.249 F600.
N520 G3 X5.922 R7.
N522 G1 X16.236 Y-6.885
N524 G3 X15.543 Y-2.92 R3.
N526 G2 X12.008 Y20.138 R1