手工电弧焊接作业书.doc
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1、手工电弧焊接作业指导书1. 目的:指导手工电弧焊接作业2. 适用范围:手工电弧焊接作业3. 编制依据:3.1. 施工图;3.2. 施工组织设计4. 作业项目概述:根据具体工程确定5. 作业准备:5.1. 电焊条:其牌号按设计的要求选用使用的电焊条必须有出厂合格证明,重要结构施焊前应经过烘焙严禁使用药皮脱落焊芯生锈的焊条焊条选择如下:5.1.1. 焊接3#钢时,对重级制工作吊车梁或类似结构宜采用T506T507型焊条对其他结构宜采用T502T503型焊条5.1.2. 帮条:所用的帮条机械性能化学成分应与主钢筋的性能相同5.1.3. 拖板:当采用平剖口连接时,需用托板托住溶焊钢水,托板采用工级钢板
2、(A3)6. 作业条件:6.1. 熟悉图纸做好技术交底6.2. 现场供电应符合焊接用电要求6.3. 环境温度低于-5 即为钢筋低温焊接,风力超过4级时,采取挡风措施,钢结构工作地点不低于0 ,工作地点气温低于0 时,应进行预热,并经试验确定达到某预热温度7. 作业顺序:根据具体工程确定8. 作业方法:8.1. 钢材焊接8.1.1. 平焊a.选择合适的焊接工艺,焊接电流,焊条直径,焊接速度,焊接电弧长等,通过焊接试验验证b.焊接电流:根据焊件的厚度,焊接层次,焊条牌号,直径,焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流c.焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度,宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与溶渣保持
3、等距离(24mm)为宜d.焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm长为宜,碱性焊条以23mm为宜e.焊接角度:据两焊件的厚度确定焊条的角度,焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊件焊接前进方向的夹角为6075第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况,当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角为45,当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角f起焊:在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊,其接头
4、方法与起焊方法同只是要先抒熔池上的溶渣清除干净方可引弧g.收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后,往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉h.清渣:整条焊缝焊完后清除溶渣,经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接8.1.2. 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但注意下述问题:8.1.2.1. 在相同条件下,焊接电流比平焊电流小10%15%8.1.2.2. 采用短弧焊接,弧长一般为24mm8.1.2.3. 焊条角度根据焊件厚度确定,两焊接厚度相等,焊条与焊件左右方向夹角均为45,两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于较薄一侧的夹角,焊条应于垂直面形成6070,使电弧略向上,吹
5、向熔池中心8.1.2.4. 当焊到末尾,采用挑弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧严禁弧坑甩在一边为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹8.1.3. 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件的平焊的电流1015%,电弧长度24mm,焊条角度横焊焊条应向下倾斜,其角度7080,防止铁水下坠根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70908.1.4. 仰焊基本与立焊横焊相同其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关焊条与焊接方向成7080,宜用小电流短弧焊接8.2. 钢筋帮条搭接焊焊接:8.2.1. 基本操作工艺过程与钢材全位置焊接相同,焊接前进行焊接工艺
6、试验合格后再施焊帮条焊两主筋端头之间,应留25mm间隙搭接焊时,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上8.2.2. 将钢筋调直拼拢靠紧后,搭接焊采用两点定位焊固定帮条与主筋间用四点定位固定,定位焊的位置应在焊道长度范围内,严禁在焊道外点焊其点焊缝长度以5mm为宜厚度不小于5mm定位焊缝应离帮条或搭接端20mm以上8.2.3. 帮条搭接焊的焊缝应依次焊完首层,再分别焊其他各层,每焊完一层之后应进行清渣8.2.4. 帮条接头宜采用双面焊,焊缝长度级钢4d,级钢5d,操作不方便时,也可采用单面焊,焊缝长度级钢8d,级钢10d8.2.5. 引弧应在帮条或搭接区开始,收弧应在帮条或搭区,弧坑应填满,防
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