《数控机床装调与维修》-课程标准.doc

(完整版)数控机床装调与维修 课程标准国家中等职业教育改革发展示范校建设数控机床装调与维修课程标准 二一四年四月目录一、前言3（一)、课程性质3（二）、设计思路3二、课程目标4（一）、课程总目标4（二）、社会能力目标4（三）、职业能力目标5三、课程内容和要求5四、实施建议10（一）、教学建议10（二）、教材编写建议11(三)、教学评价建议11（四）、课程资源的开发与利用12五、其他说明12数控机床装调与维修课程标准一、前言【课程名称】数控机床装调与维修【适用专业】机电一体化技术、数控技术（一)、课程性质数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。近年来,随着数控机床的普及应用，给机械制造业的发展创造了条件，并为企业带来了很大的效益，但同时，由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化，因此,企业需要大批掌握先进数控技术复合型的数控机床维修人员。数控机床装调与维修是机电一体化技术专业的核心课程，是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术应用等课程的沿革，是机、电技术的综合应用,对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用.数控机床装调与维修课程是数控专业的一门专业主干核心课程。数控机床装调与维修是数控专业的专业方向课程,具有实践性强、应用面广的特点。其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的数控维修、检测理论与方法，会检测、调试机床电气控制线路并能够准确判断并排除机床常见故障，为后续数控机床调试、数控设备维修等专业课程学习打好基础，为考取中级机床维修工资格证书打下坚实的基础。（二）、设计思路通过社会调研，企业所需数控设备应用与维护人才岗位（群）分为以下几个部分：数控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员以及其他工作岗位.针对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有:数控机床的操作、维护;数控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造。根据专业核心能力,数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标本课程针对我国数控机床操作人员缺乏维修实践经验，从实用性、可操作性和真实性的角度出发,以具体操作性较强的项目实例和任务实施为导向，来探求数控机床故障诊断的突破点，分析根源，追寻解决方案，开拓思路和方法,为数控机床装调和维修人员提高快速发现问题、分析问题和解决问题的能力。本课程是依据“数控设备维修与调试工作项目设置。根据本专业所对应职业岗位的需要，采用“教与学一体化”教学模式一从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则,以工作任务为主线，以情境为导向,设立课程教学项目,通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对象,实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力。二、课程目标(一）、课程总目标本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标,使学生掌握数控机床装调与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。(二）、社会能力目标在教学过程中，通过讨论，分析，决策以及团队实践活动让学生领会并认识到敬业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质在个人职业发展和事业成功中的重要性，使学生能自觉树立培养良好的职业道德及职业习惯的意识。（三）、职业能力目标1、能根据数控机床维修与保养规范编制维护与维修计划，正确完成数控机床的日常保养。2、能读懂CJKG14、车床、XK5032铣床等典型机床电气图，合理选择测量仪器,准确找出电气故障点口 3、能读懂数控PLC程序中输入输出开关状态,准确找出故障点。 4、能正确设置数控系统回零、主轴、进给等常用参数口. 5、会检测数控机床电气方面的故障。6、会设置数控机床的参数。7、会检测CNC系统的故障并能维修。8、会检测伺服系统的故障并能维修。9、会检测主轴系统的故障并能维修.10、 会检测I/O模块的故障并能维修。三、课程内容和要求序号项目名称知识要求技能要求学习活动设计参考课时1机床电气回路检修1。能描述CJK6140数控车床电气控制线路与供电、辅助强电工作原理2.能理解数控机床维修与维护计划编写格式和要求3。能描述万用表等测量工具使I方法4。能描述电气回路常见故障与检修方法5.能描述安全用电常识6。能描述实习车6s管理制度1.能编制数控机床电气回路维修和维护计划2。能使r万用表检查供电、辅助强电控制回路段态参数.3。能根据故障现象准确找出并排除供电,辅助受电回路中故障4。能按照6S管理要求完成数控机床电气回路日常维护1。机床电气装置构造、原理认识2。电气回路的工作原理3.电气回路的检查维修202NC电源检查1.能描述XK5032铣床24伏电ilk供电与C电I,启动原理2.能理解数控机床维修与维护计一划编写格式和要求3.能描述NC电源，回路常见教障4.能描述的低压电器元件常见故障5。能描述安全I电常识6.能描述实习车问6S管理制度1.能编制数控机床NC电源维修和维护计划2.能使用测量工具检测低压开关主令电器、接触器、继电器等元件的性能3.能准确判断并排除NC电源回路故障4。能按照6s管理要求完成数控机床NC电源日常维护1。NG电源的装配2。测量实践3.判断电源故障和检修203急停回路维修1.能理解XK50032铣床急停回路运转原理2。能描述安全夕毛电常识3。能理解数控机床维修与维护计戈l编写格式和要求4.能描述急停回路常见故障5.能描述实习车问6s管理制度1.能编制数控机床急停回路维修和维护计划2.能准确判靳与修复超程报警故障3.能按照6S管理要完成数控机床NC电源日常维护1。掌握急回电路的运转原理和参数设置2。急回电路故障分析与维修3。生产实习实践运用204急停PMC模块检查1。能理解CJK6140车床PLC常用指今用法2。能描述PLC程序格式和编写要求3.能理解PLC逻辑状态含义4.能描达超程数控系统参数用法5.能描述PLC参数查找方法6.能描述急停PMC模块常见故障1。能读懂数控PLC指令和程序，根据PLC输入输出开关逻辑状态,判断与修复超程报警故障2。能通过PLC控制屏幕查找PAC输入输出执行状态3。能正确设置数控系统超程参数1.PMC运行原理解析2.了解急停PMC工作原理3.自行实践设置参数并检查准确性245回零回路维修1。能理解XK5032铣床回零回路电路控制原理和万式2.能描述回零回路.常见故障3.能理解系统LI零参数用法4。能理解常用PLC指令与程序5。能理解PLC逻辑状态开关量含义1。能正确判断与修复回零报警电气故障2。能正确完成数控系统回零基本参数设置3.能通过PLC控制屏一幕查找回零输入输出执行状态1。理解回零回路工作原理和参数设置2.了解PLC控制屏工作原理3.回零回路维修实训306主轴与进给系统参数检查1.能描述CJ6140车床王轴与进给系统参数耀法2。能理解伺服驱动电路工作原理3.能理解数控机床维修与维护计划编写格式和要求4.能描述实习车间6S管理制度1。能根据机床运行要求正确设置、调试主轴驱动与进给系统参数2.能按照6s管理要求完成数控机床王轴和伺服电路日常维护1。机床运转原理和主轴参数了解2。实际电路维修训练107CNC系统故障诊断与维护1。能够识记数控机床的工作原理及其组成2。了解数控机床故障诊断及维修的内容和特点3。对数控机床常见故障及其诊断方法有初步认识4。通过实践操作能够掌握FANUC 0i C/0i Mate C数控系统的故障报警类型5.了解CNC系统软件硬件故障诊断与维修的方法6。能够正确对FANUC 0i C/0i Mate C数控系统的常见故障进行诊断与排除1.会安装数控机床2。会调试数控机床3。会使用万用表、示波器等检测工具4。能看懂并分析数控机床的电路原图5。会诊断与排除FANUC 0i C/0i Mate C数控系统的常见故障 1。安装数控机床2。调试数控机床3.诊断与排除FANUC 0i C/0i Mate C数控系统的常见故障128伺服系统故障诊断与维修1.能够识记数控机床常用电气元件、导线的电路标识和实体形状,理解其工作原理和在电路中的作用2。掌握万用表、示波器等检测工具的使用。3。通过对CNC系统硬件的连接,让学生认识数控机床的电路工作原理4.通过实践操作能够掌握FANUC 0i C/0i Mate C伺服系统的故障报警类型5。了解伺服进给装置和伺服位置反馈装置故障诊断与维修6.能够正确对FANUC 0i C/0i Mate C伺服系统的常见故障进行诊断与排除1。会诊断与排除FANUC 0i C/0i Mate C伺服系统的常见故障2.会连接CNC硬件系统3.会设置各种参数4。会操作数控系统的面板1.CNC硬件系统的连接2。CNC系统参数的设置3.操作数控系统的面板3。诊断与排除FANUC 0i C/0i Mate C伺服系统的常见故障129系统与I/0模块故障诊断与维修1。能够识记系统与I/O机I/OLink模块的连接。2。会利用系统参数调试和检查各接口连接的可靠性3.能使用万用表等工具检测各接口连接的有效性4。能够识记数控机床数据传输方式5.了解数据备份的重要性和数据传输的可靠性作用6。熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.掌握数据传输参数的设置与操作2.能动手焊接RS232-C通信电缆3.能根据系统报警判断出异常故障4。能手动连接I/O模块的借口和硬件5。能排除由系统和I/O模块所造成的异常故障1。数据传输参数的设置与操作2。手动焊接RS-232-C通信电缆3.手动连接I/O模块的借口和硬件4。排除由系统和I/O模块所造成的异常故障14总计162四、实施建议(一）、教学建议在教学方法上,要根据课程特点，考虑学生实际情况，选择能充分调动学生兴趣,注重培养学生实际能力的教学方法。比如工学交替、任务驱动、项目导向等教学模式，采用理实一体化教学法，多媒体教学与现场教学相结合。1、授课教师必须经常参加数控机床维修与安装调试的培训，并要有多年数控机床维修实际经验和数控机床装配的工作经历。以双师型教师组成教学团队。2、进一步完善数控实验室,为便于实践教学的开展,实验室要配备多种系统的数控维修实验台，每种型号的实验台至少要有十台。3、要建设数控机床机械拆装实验室、精度测量实验室.（二）、教材编写建议1、组织开发专业主干课程系列教材,以便更好地实现专业人才培2、教材结构和内容编排要符合中职教学的特点和要求，讲究“实效“。3、选取项目应满足企业生产实际需要，贯彻由浅入深，循序渐进，符合学生学习基础和认知规律.4、教材编写应充分体现项目课程特点，理论与实践交叉进行，力求任务明确，可操作性强。5、教材编写语言平实、图文并茂，便于学生自主学习.注重新技术、新工艺、新方法的介绍，为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。（三)、教学评价建议1、统一采用学生多元立体评价模式,选用多元立体评价工具及标准，将过程评价与目标评价相结合、定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用,保护学生的自尊心，激发学生的自信心. 2、应注重学生分析问题、解决实际问题内容的考核,对在学习和应用上有创新的学生应特别给子鼓励，综合评价学生能力。3、注重学生的职业素质考核，体现职业教育的高等性。4、教师在实践教学中对学生进行课堂考核,不另外进行卷面考试。成绩主要包括以下几个部分：（1）学生出勤考核 （占20）（2）学习态度和协作意识 （占20）（3）课堂实际操作完成情况 (占40）（4）实训报告完成情况 （占20）（四）、课程资源的开发与利用1、充分利用现有教学课件，进一步设计与制作教学中需要的教具、挂图、幻灯片、投影、录像、多媒体课件等资源，建立课程资源的数据库，努力实现的多媒体资源共享。2、建设开放型实训室,对于有潜力、有兴趣的学生,在老师指导下利用实训室条件共同开发实训项目，从而验证自己的构想，提高学生创新能力,同时也可以丰富教学资源。3、编写实训教材，采用以课程组和实训基地老师为主要编写人员编写数控机床装调与维修实训指导书，按不同的实践项目分课题编写，各课题实践目的与要求明确，技能操作训练指导性较强。五、其他说明1。本课程标准适用于中职学校数控技术应用专业维修方向.2.当人才培养方案发生变化时，本课程标准要做相应调整.13