橡胶原材料技术规范.doc

原 材 料 技 术 规 范文件编号：Q/GR 02 01-2006批 准 页标题：原材料技术规范版次：第六版编制：审核：主管：批准：受控号：2006年01月01日发布 2006年01月01日执行1、目的：确保采购原材料符合我厂技术要求，保证采购的产品质量，特制定本原材料技术规范。2、适用范围：适用于我公司各种原材料质量标准，凡属于原材料技术规范规定的各种性能指标达到要求的均属本企业生产适用范围。3、内容：31采购产品的分类：根据采购的分类对产品加工质量的影响程度进行分级。分为：A类物资；B类物资；C类物资。311A类物资：是指对最终产品的主要性能有直接影响的物资。如天然橡胶、合成橡胶、炭黑、防老剂、促进剂、活性剂、帘帆布、钢丝、气门嘴配件。312B类物资：是指直接影响产品质量的物资。如轮胎再生胶、硫化剂、增粘分散剂、助剂、软化剂、溶剂。313C类物资：是指对最终产品质量无直接影响的物资。如填充剂、包装材料。32各类物资的质量标准、技术条件。321A类物资一、 天然橡胶 二、 合成橡胶1、丁苯橡胶SBR15002、丁苯橡胶SBR15023、丁二烯橡胶（顺丁橡胶）BR90004、氯化丁基橡胶CIIR10685、复合橡胶6、丁苯橡胶SBR1712三、 炭黑1、MT炭黑2、白炭黑3、其它品种炭黑四、 防老剂1、防老剂RD2、防老剂甲（A）3、防老剂4010NA4、防老剂RE五、 促进剂1、促进剂NOBS2、促进剂M3、促进剂DM4、促进剂CBS（CZ）5、促进剂TMTD（TT）6、促进剂NS六、 活性剂1、 间接法氧化锌2、 纳米氧化锌3、硬脂酸七、 帘帆布1、锦纶6浸胶帘子布2、锦纶66浸胶帘子布3、锦纶66浸胶帆布八、 钢丝九、 气门嘴配件322B类物资一、 轮胎再生胶二、 硫化剂1、普通硫磺2、不溶性硫磺3、氧化镁4、硫化剂DTDM三、 增粘分散剂1、橡胶增粘剂2、橡胶复合增粘树脂3、叔丁基酚醛树脂TDN-2044、叔丁基酚醛硫化树脂（2402树脂）5、RX-80树脂6、松香7、粘合剂RS8、粘合剂A四、 助剂1、防焦剂CTP2、胶易素T-783、胶容素T-884、均匀剂40MSF5、模量增强剂HMZ五、 软化剂1、微晶石蜡2、半精炼石蜡3、芳烃油4、石油树脂5、固马隆6、工业凡士林7、橡胶沥青六、 溶剂120#汽油323C类各物资一、 填充剂1、陶土2、轻质碳酸钙3、半补强粉4、RH-型活性硅粉5、滑石粉6、精细硫化胶粉二、包装材料321A类各物资技术规范A类物资名称天然橡胶丁苯橡胶1500丁苯橡胶1502丁二烯橡胶BR9000氯化丁基橡胶1068MT炭黑白炭黑N220、N234、N330、N539、N550、N660、N762、N774、天然气半补强炭黑防老剂RD防老剂甲（A）防老剂4010NA防老剂RE促NOBS促M促DM促CBS（CZ）促进剂TMTD促进剂NS氧化锌硬脂酸锦纶6浸胶帘子布锦纶66浸胶帘子布锦纶66浸胶帆布钢丝气门嘴配件一、 天然橡胶（1） 外观要求：不应有变质、发霉、杂质等。（2） 技术标准：GB/T8081-1999项 目级别的极限值检验方法5#10#20#杂质含量，%（m/m）* 0.050.100.20GB/T8086塑性初值（Po），* 303030GB/T3510塑性保持指数（PRI），* 605040GB/T3517氮含量，% （m/m）* 0.60.60.6GB/T8088挥发物含量，% （m/m） 0.80.80.8GB/T6737灰分含量，% （m/m） 0.60.751.0GB/T4498拉伸强度，Mpa,14320、30、40、50 18扯断伸长率，%，14320、30、40、50 700（3） 胶种外包装要与规格相符，要有级别、净重、生产厂名或代号、生产日期。（4） 胶包运输时用清洁车厢装运，盖好篷布，以防阳光照晒或雨水淋湿而导致橡胶发霉变质。二、 合成橡胶1、丁苯橡胶SBR1500（1）外观：SBR1500丁苯胶为污染型块状胶，不含有焦化颗粒、泥沙及机械杂质等。（2）技术标准： GB8655-88项 目指 标试验方法挥发分 ，% 1.30GB6737-86A法总灰分 ，% 1.50GB6736-86有机酸，%*5.007.25GB8657-88皂 ，% * 0.50GB8657-88结合苯乙烯，% *22.524.5GB8658-88生胶门尼粘度 ML1+4100 *4460GB1232-82混炼胶门尼粘度ML1+4100* 85GB1232-82GB8656-88300%定伸应力Mpa25min35min50min9.816.7GB8656-88拉伸强度，Mpa 35min 21.1伸长率，% 35min 480（3）丁苯橡胶1500用内衬聚乙烯薄膜的复合袋或聚丙稀编织袋包装、每包橡胶净重为250.25、350.5kg。（4）包装袋正面应清楚地标明产品名称、牌号、净重、生产厂（公司）名称、注册商标等。在包装袋背面或袋口的标签上印有制造日期或生产批号等。（5）丁苯橡胶1500质量保证期自生产日期起为两年。2、丁苯橡胶SBR1502（1）外观：SBR1502丁苯胶为非污染型块状胶，不含有焦化颗粒、泥沙及机械杂质等。（2）技术标准： GB12824-91项 目指 标试 验 方 法挥发分，% 1.30GB 6737-86A 法总灰分，% 1.50GB 6736-88有机酸，%*4.507.00GB 8657-88皂 ， % * 0.50GB 8657-88结合苯乙烯，%*22.524.5GB 8658-88生胶门尼粘度 ML1+4100*4357GB1232-82混炼胶门尼粘度 ML1+4100* 90300%定伸应力Mpa25min35min50min13.0-19.5GB 8656-88拉伸强度，Mpa 35min 22.5伸长率，% 35min 400（3）SBR1502用内衬聚乙烯薄膜的复合袋或聚丙烯编织袋包装。每包橡胶净重为250.25Kg或350.5Kg.（4）每个包装袋正面应清楚地标明产品名称、牌号、净重、生产厂（公司）名称、注册商标、标准编号等。在包装袋背面或袋口的标签上印有制造日期或生产批号等。（5）SBR1502质量保证期自生产日期起为一年。3、丁二烯橡胶BR9000（顺丁橡胶）（1）外观：顺丁橡胶为无色或浅色块状物，不含焦化颗粒、泥沙、机械杂质及油污等。（2）技术标准： GB8659-88 项 目指 标试验方法挥发分，% 1.30GB/T6737A法总灰分，% 0.30GB/T6736生胶门尼粘度 ML1+4100*457GB/T1232混炼胶门尼粘度ML1+4100* 73GB/T1232GB/T8660300%定伸应力，Mpa25min35min50min6.011.06.511.56.311.3GB/T8660拉伸强度，Mpa 35min 13.2伸长率，% 35min 430防 老 剂非污染（3）顺丁橡胶为袋装或集装箱包装。袋装净重为250.5Kg；集装箱规格由供需双方协议。.（4）袋装顺丁橡胶内层包装为印有商标的高压聚乙烯薄膜。其厚度为0.04-0.06mm、熔点不大于110；外层包装一层牛皮纸压合低压聚乙烯或高压聚乙烯与聚丙稀复合的编织布包装袋。（5）顺丁橡胶外包装必须印有：产品名称、牌号、生产厂名、生产批号（年、月、批次）以及便于分辨的等级标志。（6）顺丁橡胶在运输过程中，应采取措施防止日光直接照射和雨水浸泡，运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混入。（7）顺丁橡胶的质量保证期，自生产日期起为二年4、氯化丁基橡胶（1）外观：氯化丁基橡胶不含焦化颗粒、泥沙、机械杂质及油污等。（2）技术标准 ： Q/GR 001项 目型 号检验方法CIIR 1068灰分，% 0.5GB8085-87水分，% 0.3GB8087-87门尼粘度 ML1+8125*4555GB1232-82300%定伸应力（15360min）, Mpa4.8GB8660-88（3）氯化丁基橡胶外包装必须印有：产品名称、牌号、生产厂名、生产批号（年、月、批次）以及便于分辨的等级标志。（4）氯化丁基橡胶在运输过程中，应采取措施防止日光直接照射和雨水浸泡，运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混入。5、复合橡胶（1） 外观：复合橡胶中的丁苯橡胶和硬脂酸必须分散均匀。（2） 技术标准： Q/GR 026硫化14340min物 理 性 能RSS3#复合胶20# 标胶复合胶3L复合橡胶拉伸强度，Mpa 181820扯断伸长率，% 700700750（3）复合橡胶必须标明各组分含量。（4）复合橡胶外包装必须印有：产品名称、牌号、生产厂名、生产批号（年、月、批次）以及便于分辨的等级标志。（5）复合橡胶在运输过程中，应采取措施防止日光直接照射和雨水浸泡，运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混入。6、丁苯橡胶 （SBR）1712（1）外观：SBR1712丁苯胶为污染型块状胶，不含有焦化颗粒、泥沙、机械杂质等。（2）技术标准： SH/T 16261996项 目指 标试验方法挥发分 ，% (m/m) 1.30GB/T 6737(B法)总灰分 ，% (m/m) 1.50GB/T 6736(A法)有机酸，% (m/m)3.906.50GB/T 8657(A法)皂 ，% (m/m) 0.50GB/T 8657(A法)结合苯乙烯，% (m/m)22.524.5GB/T 8658油含量，(m/m)24.330.3生胶门尼粘度 ML1+4100 4458GB/T 1232混炼胶门尼粘度ML1+4100* 70GB/T 1232300%定伸应力，Mpa25min 35min 50min 8.614.6GB/T8656拉伸强度， 35min ，Mpa 17.3扯断伸长率，35min ， % 420（3）丁苯橡胶1712用复合袋或聚丙稀编织袋包装、均内衬有产品牌号或特殊标记的聚乙稀薄膜，每包橡胶净重为（350.5）kg或（250.5）kg。（4）每个包装袋正面应清楚地标明产品名称、牌号、净重、生产厂（公司）名称、注册商标、标准编号等。应在包装袋背面或袋口的标签上印有制造日期或生产批号等。（5）丁苯橡胶1712在运输过程中，应采取措施，保持整洁，防止日光直接照射和雨水浸泡，避免包装破损或杂物混入。（6）SBR1712质量保证期自生产日期起为两年。三、 炭 黑1、MT炭黑（1）MT炭黑技术指标 Q/GR 002项 目指标检验方法加热减量，%（105） 2.0GB/T3780.8-92DBP吸收值，ML/g0.30.5GB/T3780.2-94100目筛余物，% 0.03GB/T3780.11-92PH值7.510.5GB/T3780.7-93拉伸强度，Mpa 16.0GB/T8660-88伸长率，% 450300%定伸应力，Mpa 4.0（2） MT炭黑采用薄膜为内包装，外套塑料编织袋，每袋净重20kg。（3）包装袋打印牢固的标记有生产厂名称、产品名称、型号、批号、生产日期、净重。（4）产品在运输和储存时避免与酸接触，防止受潮。 2、白炭黑（1）外观：白色细粉末或粒状。（2）技术标准： GB10517-89项 目技 术 要 求氧化硅含量*，% 90筛余物（45um），% 0.5加热减量，%（105） 4.08.0灼烧减量，% 7.0PH值5.08.0含铜量*， mg/kg30含锰量*， mg/kg50含铁量*， mg/kg1000DBP吸收值， ML/100g2.03.5（3）炭黑品种必须与包装物上的规格相符。（4）包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 产品包装袋不得破损，若包装有破损致使炭黑漏出，一律不得再返回包内。（6）运输过程中不得与可使产品变质或使包装破损的物品在同一车厢（船舱）内混放。 743、其它品种炭黑（1） 炭黑品种必须与包装物上的规格相符。（2） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（3） 产品包装袋不得破损，若包装有破损致使炭黑漏出，一律不得再返回包内。（4） 运输过程中不得与可使产品变质或使包装破损的物品在同一车厢（船舱）内混放。橡胶用炭黑技术指标如下： GB3778-94 规格项目N220N234N326N330N539N550N660N762N774天然气半补强炭黑吸碘值G/kgDBP值ml/100g压缩样DBP吸收值*ml/100gCTAB吸附比表面积*m2/g氮吸附比表面积*m2/g着色强度*%加热减量%灰份%50m筛余物%杂质300%定伸30MPa拉伸强度30Mpa伸长率30%备注：天然气半补强炭黑的PH值为8.010.5.四、 防老剂1、防老剂RD（1） 外观：琥珀至棕色片状（2） 技术标准GB8826-88项 目标 准软化点 80100加热减量，%（105） 050灰份，% 050（3） 防老剂RD用内衬塑料袋的编织袋包装，每包净重50Kg或25Kg。（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 装防老剂RD的包装袋应贮存在干燥的房屋内，与墙壁之间的距离不大于0.5m,并不应靠近自来水管、下水道或取暖装置。（6） 产品包装袋不得破损，若包装有破损致使防老剂漏出，一律不得再返回包内。（7） 运输时应在有顶篷的车内运输。2、防老剂甲（A）（1） 外观：黄色或紫色片状（2） 技术标准GB8827-88项目指标凝固点， 530游离胺含量（以苯胺计）*，% 020（3） 防老剂甲用木纤维桶或编织袋内衬塑料袋包装，每袋（或桶）净重25Kg.（4） 包装上标志要明显、标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 防老剂甲应贮存在清洁、干燥的库房内、袋（或桶）与坪的距离应大于0.5 m,并不得靠近自来水管、下水道和取暖装置。（6） 产品包装袋不得破损，若包装有破损致使防老剂漏出，一律不得再返回包内。（7） 运输时应在有顶篷的车内运输。3、防老剂4010NA（1） 外观：灰紫色到紫褐色片状。（2） 技术标准：GB8828-88项 目指 标熔点， 70.0加热减量，% （105） 0.50灰份，% 0.30（3） 防老剂4010NA用编织袋内衬塑料袋包装，每袋净得25Kg或50Kg。（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 产品包装袋不得破损，若包装有破损致使防老剂漏出，一律不得再返回包内。（6） 运输时应在有顶篷的车内运输。4、 防老剂RE（1） 外观：浅灰褐色粉末或颗粒（2） 技术标准Q/GR005项 目指 标RE含量，% 40水份，%（40） 08（3） 防老剂品种必须与包装物上的规格相符。（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 产品包装袋不得破损，若包装有破损致使防老剂漏出，一律不得再返回包内。（6） 运输时应在有顶篷的车内运输。五、 硫化促进剂1、 促进剂NOBS（1） 外观：淡黄色或橙黄色颗粒。（2） 技术标准GB8829-88项 目指 标初熔点, 78加热减量，% （105） 0.5灰份，% 0.40（3） 促进剂NOBS应用聚丙烯编织带（桶）包装，内衬一层聚乙烯袋和二层牛皮纸袋。产品净重可分为20、25、40Kg.（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 促进剂NOBS在贮存过程中会降解，应定期周转使用。贮存稳定期不应超过六个月。（6） 产品运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。2、 促进剂M（1） 外观：淡黄色或灰白色粉末、粒状。（2） 技术标准 GB11407-89项 目指 标初熔点， 171.0加热减量，% （105） 0.40灰份，% 0.30筛余物1）（150um），% 0.1注：1）筛余物：适用于粉末，不试用于粒状。（3） 促进剂M用编织袋内衬塑料袋或纤维桶、木桶内衬塑料袋包装。每袋（桶）净重200.2 Kg或500.2Kg。（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 促进剂M在运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。（6） 储存期二年。3、促进剂DM（1） 外观：淡黄色或灰白色粉末、粒状。（2） 技术标准 GB11408-89项 目指 标初熔点， 165.0加热减量，% （105） 0.40灰份，% 0.50筛余物1）（150um），% 0.1注：1）筛余物：适用于粉末，不试用于粒状。（5） 促进剂DM用编织袋内衬塑料袋或纤维桶、木桶内衬塑料袋包装。每袋（桶）净重200.2 Kg或500.2Kg。（6） 装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5）促进剂DM在运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。（6）储存期二年。4、促进剂CBS （CZ）（1）外观：灰白色或淡黄色粉末。（2）技术标准 HG2096-91项 目指 标初熔点， 98.0加热减量，% （105） 0.30灰份，% 0.30筛余物（150um），% 0.05（3）促进剂CBS应用桶、聚丙稀或聚乙烯编织袋包装，内衬聚乙烯袋，每袋（桶）净重200.1 Kg、250.1 Kg或400.1Kg。（4）包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5）促进剂CBS在运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。（6）促进剂CBS贮存期为六个月。5、 促进剂TMTD（TT）（1） 外观：淡灰色、白色粉末或粒状。（2） 技术指标：HG/T2334-92项 目指 标初熔点， 14000加热减量，% （105） 050灰份，% 040筛余物1)（150um），% 01注：1）筛余物只适用于粉状产品。（3） 促进剂TMTD采用塑料薄膜袋为内袋，外用编织袋的包装。每袋净重250.12Kg或200.12Kg。（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。（5） 产品运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。（6） 贮存时温度不得超过40，干燥，无其他污染物。（7） 贮存期为二年，超过贮存期者，按本标准进行复验，符合本标准质量技术要求的可照常使用。6、 促进剂NS（TBBS）（1） 外观：奶白色或淡黄褐色粉末。（2） 指标：HG/T2744-1996项 目指 标 要 求初熔点， 104加热减量（6065），% 0.40灰分，% 0.40筛余物（149um），% 0.10甲醇不溶物，% 1.5（3） 产品运输时应防晒、防潮，装卸时应轻拿轻放，防止破损泄漏。（4） 包装产品应贮存在阴凉干燥的库房内，离墙距离应大于0.5m,不应直接放置在地面上,不能靠近火源.（5） 产品贮存期为六个月.六、活化剂1、 间接法氧化锌（1） 外观应呈白色粉末状。型号：BA01-05（I型）（2） 技术指标 GB/T3185-92项 目指 标氧化锌(以干品计)，% 99.70金属物(以锌计)，% 无氧化铅(以干品计)，% 0.037锰的氧化物(以Mn计)，% 0.0001氧化铜(以Cu计)，% 0.0002盐酸不溶物*，% 0.006灼烧减量，% 0.20105挥发物，% 0.30水溶物*，% 0.10筛余物45um，% 0.10（3） 氧化锌用塑料编织袋内衬塑料薄膜或防水纸袋包装，每袋净重25Kg或50 Kg（4） 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重以及“严防潮湿、小心轻放”等明显字样、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品保格证。（5） 运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。（6） 自生产之日起未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。期满后按本标准各条规定进行检验，如达到本标准要求时，可继续使用。2、 硬脂酸（1） 外观：可呈块状、片状、粉状或粒状（2） 技术指标：GB9103-88项 目800型技术指标碘值*， g/100g 8.0皂化值*，g/100g193220酸值*， g/100g192218色泽（Hazen）* 400凝固点, 52水份（105） ，% 0.30无机酸，% 0.001注1)样品配制成15%无水乙醇溶液.（1） 产品可使用纸箱（内衬一层洁净的牛皮纸）、聚丙烯编织袋（内衬塑料袋）包装。每箱（袋）净重25Kg或50Kg。（2） 包装上应有明显标志，标志上有生产厂名称、产品名称、注册商标、型号、净重、批号及包装日期。（3） 产品应保存在干燥通风的仓库中，应离志面10cm以上，避免受潮。（4） 产品运输时必须有遮盖物，避免日晒、雨淋、受热。搬运时应轻装轻放。（5） 产品在上述贮存条件下，从交货日期起保质期为一年。七、帘线帆布1、 帘线帆布规格要与包装相符。2、 包装上标志要明显，标志内容包括：制造厂名或厂址、产品名称、产品标准代号、商标、净重、质量等级、制造日期（编号）或生产批号、产品合格证。3、 运输装卸时应保持帘线不受损伤，运输车辆应保持清洁，切勿与各种油类混装，以免沾污帘线帆布。4、 线帆布的技术指标：1、锦纶6浸胶帘子布技术指标 GB 9102-88（1） 锦纶6浸胶帘子布组织规格 规 格项 目2100dtex/2（1890D/2）1870dtex/2（1680D/2）1400dtex/2（1260D/2）930dtex/2（840D/2）V1V2V1V2V1V2V3V1V2V3经密根/10cm8874887410074521269460边密9278927810578551309864纬密81081081016101214纬纱（棉）tex28-3028-3028-3028-30布长mL2%L2%L2%L2%布幅cm1453145314531453布头5-10合股线纬密长度根/10cmcm棉纱（或其它收缩较小的纤维）42-4510（2）锦纶6浸胶帘子布物理指标规 格项 目2100dtex/2（1890D/2）1400dtex/3（1260D/2）1870dtex/2（1680D/2）1400dtex/2（1260D/2）930dtex/2（840D/2）优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品断裂张力 N/根313.6304.8296.0279.3269.5259.7215.6205.8200.9137.2132.3127.4188.2N定负荷伸长率%8.00.58.01.08.01.066.6N定负荷伸长率8.00.58.00.78.01.044.1N定负荷伸长率8.00.58.01.08.01.0粘着强度(H抽出)N/cm171.5161.7151.9156.8137.2127.4137.2117.6107.8107.898.098.0断裂强力不均率 %345345345345断裂伸长不均率 567567567567附胶量51.551.551.551.551.551.551.551.551.551.551.551.5断裂伸长率%222222222222222222222222222222222222直径mm0.770.030.770.040.770.050.750.030.750.040.750.040.650.030.650.040.650.050.550.030.550.040.550.05捻度初捻(Z)T/10cm321.5331.5391.5461.5复捻(S)321.5331.53