正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场安全专篇安全评估.doc
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JA2011FM038 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场 开发利用方案 安全专篇 赤峰高达矿山工程设计有限责任公司 资质证书编号:A215003184 报告完成日期:2011年6月25 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场 开发利用方案 安全专篇 法定代表人: 张 才 技术负责人: 梁冰雪 评价项目负责人: 王建文 报告完成日期:2011年6月25日 评 价 人 员 分工 姓名 资格证书号 从业登记编号 签字 项目负责人 刘丙军 APR-15591-2006 AY-010 项目组成员 苏景义 APR-15591-2006 AY-010 战智民 APR-15591-2006 AY-010 王跃江 APR-15591-2006 AY-010 报告编制人 苏景义 APR-15591-2006 AY-010 战智民 APR-15591-2006 AY-010 王跃江 APR-15591-2006 AY-010 报告审核人 刘丙军 APR-15591-2006 AY-010 过程控制负责人 肖亚萍 APR-15591-2006 AY-010 技术负责人 马广林 APR-15591-2006 AY-010 技术专家 姓 名 专业 签字 王建文 测量 梁冰雪 土建 声 明 本评价报告依据国家、内蒙古自治区相关安全生产法律法规及标准规范进行编写,报告中的内容真实、有效,我公司对评价报告的结论负法律责任。 特此声明 法定代表人(签字): 赤峰市安源安全评价有限责任公司 2011年6月25日 目 录 第1章 编制依据 1 1.1国家地方政府和主管部门的有关规定 1 1.2采用的主要技术规范、规程、标准 1 1.3其它依据 2 第2章 项目概述 3 2.1 工程基本情况 3 2.1.1矿山地理位置及气象条件 3 2.1.2编制范围 3 2.1.3 开采方式、生产规模、服务年限及工作制度 3 2.1.4 开采工艺及流程 4 2.1.5 爆破工作 4 2.1.6装载运输工作 4 2.1.7 排土作业 4 2.1.8 采场防排水 5 2.1.9 供配电 5 2.1.10 总图布置 5 2.1.11 土地复垦 5 2.1.12 项目投资估算 6 2.1.13 主要设备 7 第3章 影响矿山安全的主要因素及防范措施 8 3.1区域地质特点及发生地质灾害的可能性 8 3.2开采技术条件对开采安全的影响 8 3.2.1 工程地质条件 8 3.2.2 水文地质条件 8 3.2.3 环境地质条件 8 3.2.4 边坡失稳 9 3.2.5 采场作业 10 3.2.6 爆破作业 10 3.2.5 装载、运输 11 3.2.6水灾 11 3.2.7排士场的病害及公害 12 3.2.8火灾 13 3.2.9防机械伤害和人身坠落 13 3.2.10粉尘 13 3.2.11噪声 13 3.2.12总平面布置 13 第4章 矿床开采 15 4.1选用的采矿方法安全可靠性分析 15 4.2爆破危险区域的管理措施安全可靠性分析 15 4.3排土场安全状况分析 16 第5章 矿山安全机构及设施 17 5.1矿山安全机构及人员配备 17 5.2矿山救护 17 附件 1、项目委托书 2、正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场地形地质图 3、正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场总平面布置图 4、正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场开拓系统图 5、正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场露天矿最终境界图 II 第1章 编制依据 1.1国家地方政府和主管部门的有关规定 《中华人民共和国劳动法》1995年1月1日 《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日起 《中华人民共和国矿山安全法》1993年5月1日 《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令[2001]第60号 《中华人民共和国消防法》2009年5月1日 《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号文 《关于加强建设项目安全设施“三同时’’工作的通知》国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346号 《建设项目(工程)劳动安全卫生监查规定》原劳动部令[1996]第3号 《中华人民共和国矿山安全法实施条例》原劳动部[1996]第4号令 《矿山安全建设工程安全实施办法》原劳动部[1994]502号 《爆炸危险场所安全规定原劳动部[1995]56号 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》国务院1984年1月6日 《关于生产建设项目职业安全工业卫生监查的暂行规定》原劳动部劳字[1998]48号 1.2采用的主要技术规范、规程、标准 2005年国家安全生产监督管理局下发的金属非金属矿山建设项目初步设计《安全专篇》编写提纲 《金属非金属矿山安全规程》GBl6423—2006 《小型露天采石场安全生产暂行规定》原国家安全生产监督管理局令第19号; 《爆破安全规程》GB6722--2003 《大气污染综合排放标准》GB16297—1996 《工业企业厂界噪声标准》GB12348--1990 《矿山安全标志》GB14161—1993 《工业企业设计卫生标准》GBZ1--2002 《治金工业环境保护设计规定》YB9066—1995 《建筑物防雷设计规范》GB50057—1994 《构筑物抗震设计规范》GB5001—2001 《生产设备安全卫生设计总则》B5083—1999 《机械设备防护罩安全要求》GB8196—1987 1.3其它依据 1)《正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场地质简测报告》(赤峰市金浩源地质技术有限责任公司2008年4月) 2) 《正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场开发利用方案》(赤峰市金浩源地质技术有限责任公司2006年8月) 3)《正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场安全预评价报告》(赤峰市安源安全评价有限责任公司2010年6月) 4)《正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场项目的备案批复》(正蓝旗发展和改革局蓝发改字[2008]032号) 5)其它相关资料 21 第2章 项目概述 2.1 工程基本情况 2.1.1地理位置及气象条件 矿区位于正蓝旗境内207国道179公里刘子悦采石场矿区位于正蓝旗西207国道179公里,行政区划隶属于内蒙古自治区锡林郭勒盟正蓝旗,矿区北距锡林郭勒盟政府所在锡林浩特市179km,南距河北省张家口市245 km,坐标为:1954北京坐标系。根据采矿许可证,矿区范围由4个拐点控制,各拐点的坐标详见下表。 矿区范围各拐点坐标 表2-1 X Y 1 4707124.00 20402415.00 2 4797204.00 20402415.00 3 4707204.00 20402365.00 4 4707124.00 20402365.00 2.1.2编制范56F4 本方案设计采石场开采范围矿区总面积为较小,矿体分布面积为划建矿区面积的60%左右,开采块段的地质资源量仅为估测。则可采资源量为估测资源的40%左右。 2.1.3 开采方式、生产规模、服务年限及工作制度 根据赤峰市金浩源地质技术有限责任公司2006年8月编制的《正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场开发利用方案》可知: 开采方式:露天开采 开拓方式:直进式 生产规模:3.0万t/a 服务年限:3年 采矿方法:分层台阶式 2.1.4 露天开采境界 (一)圈定露天开采境界的原则 1、开采边界不得大于划定的开采范围 2、平均剥采比小于经济剥采比。 3、在剖面上确定黝上部和底部边界。 (二)露天采场最终边坡要素 根据以上原则确定采场几何尺寸为;采场地表最大尺寸长86米:宽44米 采场底部最大尺寸长76米,宽42米。最大采深20米。最终边坡上盘70°下盘70°,端帮70°。 (三)工作面回采率 确定为90%的回采率。‘ (四)圈定露天开采境界 按矿体形状和开采深度确定采场的底平面,再根据最终边坡要素向外圈出开采境界。 2.1.4 开采工艺及流程 1.钻孔。爆破;2.钩机倒料;3.铲车喂料;4。自动喂料。5.鄂破粗粉碎;6.过筛去土7.二道粉碎。8.分理堆存 二、工艺流程图 迁孔钻机 钩机 铲车 自动喂料机600/900鄂破土筛机 1214反击破 振动筛 矿山① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 堆场; 钻孔爆破 倒料 喂料 自动喂料 粗粉碎 过筛去土二道粉碎 分理堆存 一、 开拓方式; 由于矿体呈裸露产出,剥采比极小,采用露天开采既经济又安全 二、采矿方法: 根据矿体构成要素,选择采矿方法为:分层台阶式开采。工作线垂直北东向布置,分层高度6m台阶坡面角度70°。沿北西向两端开采。露天采场底部水平,水能自动流出。 设计利用储量:按采深30m计算,可利用储量60000m3。 2.1.5 爆破工作 矿山剥离工程爆破采用2#岩石炸药,起爆器、导爆管组合雷管系统起爆。爆破区危险半径200m。采用潜孔钻打孔,孔距约2.0m,孔深5m,装药量按爆破设计。 该矿爆破作业任务全部承包给内蒙古恒安爆破有限公司,该公司有爆破作业单位许可证,需要爆破作业时,由内蒙古恒安爆破有限公司派专业人员进行爆破。 2.1.6装载运输工作 根据开采规模和同类矿山生产实践,采用ZL—50装载机将采下的矿石装自卸汽车运往加工厂。 2.1.7 排土作业 该矿体生成的废弃物主要为黄土,可用于填埋道路,垫高堆积场,防护路堤等,填沟扩大工业广场。 该矿需要修建排土场,根据现场条件,排土场设在采场北侧距采场200m的沟谷内,排土场宽40~50m,长度120m。首先在排土场入口砌筑一道约长40m的坝式挡土墙,该墙体呈下宽上窄形状,内外边坡度1:0.5和1:0.75,底宽大于1.5m。排土场沿沟谷每推进30m应设置一道坝式挡土墙,以预防暴雨引发洪水造成泥石流危害。排土场南侧设置道路与场内外连接,排土过程应是由里向外逐渐堆弃,满铺一层后由装载机整平,经适当碾压第二层开始堆弃,逐层填高。排土场四周设置简易截水沟,断面形状梯形,上口宽2m,下口宽1.5m,深度1m。排水方向与地形自然方向一致。 排土场运输采用自卸车拉运,装载机辅助场内平整作业。 废石严禁乱采乱倒,破坏采区整体布局。排土场不应形成大面积的积水,发现大量积水应尽快排水并将其填平,否则会造成堆土场堆弃物滑塌或形成泥石流,威胁人员安全。 2.1.8 采场防排水 矿体位于当地最低浸蚀基准面以上,矿区内没有含水层,水文条件简单。采用山坡露天开采,雨季水会自动排出。 2.1.9 供配电 采场用电设备,且白班作业,故采场不设电源线路。 2.1.10 总图布置 建设项目区位于正蓝旗207国道179公里处。矿区海拔1400m~1370m。采石场总体布置是以采场为中心按方便生产原则布置:工业场地主要为办公室和员工宿舍。布置在矿区西南开采影响范围之外平缓地段,不受砂场开采影响。 2.1.11 土地复垦 矿山开采不占用耕地,但为了改善生态环境,对排土场及露天采坑应采取治理措施。具体为合理堆存表土剥离层供复土之用,对服务期满的排土场及露天采坑及时进行回填复土,一般为上土下岩,大块在下,表土覆盖厚度在0.5~1m。 初期露天坑周围应设围栏及警示标志等,防止人、畜坠入露天坑内造成不必要的损失。 建设单位应按照“谁破坏、谁复垦”的原则,采取“源头控制、 统一规划、防复结合”等措施,尽量控制和减少对土地资源不必 要的破坏,做到土地复垦与生产建设统一规划,把土地复垦纳入矿山管理日程,在露天矿闭坑后因地制宜地完成土地复垦工作。 土地复垦应与水土保持、恢复草地、植树造林、环境优化同时展开,达到与当地自然和社会环境基本协调。具体应以恢复原有地貌为主。为了复垦及景观的需要,可在道路两侧和复垦地块四周布置行树和防护林。 2.1.12 项目投资估算 安全设施、设备、装置投入概算及说明 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场为了安全生产,不惜投入203000.00元;彻底解决生产安全的任何隐患,具体项目如下: 一.电路安全设置投入:30000.00元; 为了用电安全,机械电控系统专设配电房,由专业电工看管,其他人员不得进入;配电柜设置多道安全保障,机械运行过程有过流自动跳闸,紧急情况自动机装置,有效避免机械运行过程存在的不安全隐患。开机。停机有预警电铃 有效避免开机。停机存在的安全隐患; 机械防护装置投入:128000.00元; 二.凡是机械转动部位都设置安全罩投入18000.00元;有效避免电机。传动部位导致的危险隐患; 2.进料采用自动喂料机,投入98000.00元;有效避免人工喂料因石头过重易将操作人员带入鄂破的安全隐患; 3.操作平台:投入12000.00元:凡是悬空作业的机械边缘和工人操作的 位置均焊接牢固的平台和围栏,有效避免工人因操作不慎摔落的安全隐患; 三.设置壁雷投入6000.00元; 矿区架有50米高的避针,有效避免雷雨天矿区作业雷电冲击的隐患; 四.安全通道投入20000.00元; 矿区作业钩机。铲车。翻斗车多,为免出现碰撞事故,矿区修通:出料区。喂料区。作业区三层通道,每层均有宽敞的进出道路,有效避免碰撞的隐患; 五.装载机持证上岗:投入6000.00元; 公司规定钩机。铲车。翻斗车。电工。爆破工。安全员要持证上岗,为了工人更熟练操作,凡是有法定培训或公司需要工人培训,公司均给付培训费; 六.作业人员安全配置。操作培训投入10000.00元 公司规定工人进入矿区必须戴好安全帽,每年给每人配置2套安全帽,同时还给电工。焊工配置绝缘手套和防辐射面罩;每位工人均配置完整的劳保和防尘用品,确保工人的健康与安全;生产安全实行专人负责。齐抓共管。绝不疏漏; 七.安全标识投入3000.00元; 矿区处处挂牌提醒工人或来人注意安全,凡是有安全隐患的地方均挂牌警示;全面提高全体人员的安全意识,堵绝安全隐患; 表2-3 安全设施投资明细 序号 项目 费用(万元) 备注 1 防护装置 12.8 3 安全教育培训等费用 1.9 4 事故应急费用 0.6 5 安全措施费用 3 6 劳动保护用品 2 合计 20.3 2.1.13 主要设备 表2-2 主要设备汇总表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 装载机 ZL—50 台 2 2 鄂式破碎机 500—700 台 1 3 锤式粉碎机 100cm 台 1 4 振动筛 3.5m 台 1 5 变压器 250 台 1 6 电动机 Y280S—475KH 台 1 7 电动机 Y280S—455KH 台 1 8 自卸汽车 10t 辆 1 9 保护减压起动器 QJ23—10 台 4 合计 15 2.2 安全管理 2.2.1 矿山安全管理机构及人员配置 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场在生产中各级领导牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作指导方针,把安全工作列为一切工作的总前提,对安全工作高度重视。各级主管生产的领导(生产副矿长、生产副主任)坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则,实行专业化与群众化管理相结合的原则,建立健全安全管理网络,成立安全生产委员会,统一领导全矿安全生产工作,定期解决安全生产上存在的重大问题,作出决策,组织实施。 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场成立了安全生产领导小组,任命刘云为组长,王春军任副组长。下设安全生产检查组、安全用电及设备管理组、安全生产档案组,他们负责对矿山的安全工作进行监督、检查矿长对全矿山的安全生产工作负全面责任。 2.2.2安全管理制度 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场建立、健全了《安全生产责任制》、《安全生产管理制度》、《生产安全事故报告和调查处理制度》等各项安全生产管理制度。 表2-4 管理制度及操作规程一览表 序号 管 理 制 度 序号 岗位职责及规程 1 安全生产责任制 1 危险物品储管人员岗位职责 2 安全生产管理制度 2 危险物品(火品)押运员岗位职责 3 设备安全管理制度 3 爆破作业安全操作规程 4 安全生产奖惩制度 4 选矿厂、机修厂各项安全操作规程 5 职业病危害预防管理制度 6 企业安全生产通则 7 安全员例会制度 8 交接班制度 9 劳动防护用品管理规定 10 安全教育培训制度 11 安全检查制度 12 领导跟班制度 13 企业隐患排查制度 第3章 影响矿山安全的主要因素及防范措施 3.1区域地质特点及发生地质灾害的可能性 一、地层 矿区内出露的地层较为简单,为额里图组凝灰岩。 二、 构造 矿区内出露的地层较为简单,为额里图组凝灰岩。 三、 侵入岩 矿区内侵入岩不发育 3.2开采技术条件对开采安全的影响 3.2.1 工程地质条件 该区大地构造位置属天山——内蒙地槽褶皱系,锡林浩特复背斜的西段的北翼,区内仅有少量的北东向正段层,及北向平移断层,但错距均不大。 3.2.2 水文地质条件 矿区水文地质条件简单,本区属于干旱少雨区,地下水以基岩裂隙为主,矿区高于四周,雨季洪水对开采不会造成大的影响。矿区位于地下水侵蚀基准面之上,不会遭受地下水影响。 3.2.3 环境地质条件 1、采矿可能引起的地质灾害 露天采场形成后会引起小范围的崩塌滑坡现象。所以采场的 边坡角选择要合理可行,尽可能采用较小的坡度,矿山要健全监 测制度,确定专人经常查看边坡,采取可行的防治措施。 2、采矿引起的区域地质条件的影响评价 由于群采,采坑数量多,对自然景观的破坏是永久的,应尽 量集中性开采,首选已开发且已经破坏地貌景观的地点位置。 3、由于开采地段经爆破后,矿体必然产生破碎、疏松现象, 因此最终边坡角应选30。左右,比较稳定合理。 4、闭坑时的处理措施 。 (1)闭坑时必须进行消坡除理,并回填采坑 (2)土地复垦。 3.2.4 边坡失稳 1).边坡失稳主要因素分析 (二)露天采场最终边坡要素 。 由阶段高度,阶段边坡角,清扫平台,安全平台,运输平台 等组成最终边坡要素。 2).边坡失稳防范措施 在边坡设计时要按安全规程和设计规范要求确定坡面角和平台宽 度。,本设计采用阶段高度6米,阶段边坡角70°。,最终 平台6米,分一个阶段开采,开采深度不大于6米,最终边坡角 70°。左右。符合规程要求。 禁止将废石排放在最终边坡上部,以防边坡滑塌。 剥离采用微差爆破以及在临近边帮处采取控制爆破技术。减少爆破对边帮岩体稳定性的影响。 生产过程中要建立对边坡的变形及破坏状况进行长期监测,进行岩土体测试,发现问题及时采取工程措施。 对采场工作帮每季检杏一次,‘高陡边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后直及时检查,发现异常应立即处理,采场或排十场出现滑坡征兆时,应停止危险区的作业,撤离人员,禁止人员和车辆通行,并报矿有关部门及时 3.2.5 采场作业 1).采场作业主要安全因素分析 采场作业过程中会发生高处坠落、机械伤害和车辆伤害。 2).采场作业防范措施 采石场设计为自上而分台阶分层开采,严禁掏采。台阶设计符合规程要求。防止事故的发生。进入采场作业的人员,必须佩带安全帽。在距地面高度超过2m或者超过30°的坡面作业时,应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当栓在牢固地点,严禁多人同时使用一条安全绳。 危险区域应当设置醒目的警示标志,严禁在危险区域内从事任何作业,严禁任何人员在边坡底部休息和停留。 作业前,必须认真检查工作场地,确认机械设备、工具和防护设施处于安全状态,方准作业。工作面发现悬浮大块矿岩或残、盲炮时,必须及时处理,处理时必须采取相应的安全措施。 因遇大雾、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应即停止作业;威胁人身安全时,人员应转移到安全地点。在距坠落高度基准面2m以上(含2m)高处作业时必须佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施。 高处作业时,严禁抛掷物件;严禁上下垂直方向双层作业。 遇有六级以上强风时,禁止在露天进行起重和高处作业。 3.2.6 爆破作业 1).爆破作业主要安全因素分析 爆破作业是危害露天矿安全生产的另一个因素。 矿岩爆破采用非电导爆管系统,以解决杂散电流危及爆破作业的安全。剥离采用多排孔微差爆破,以减弱爆破震动对边坡稳定性的影响。 2).爆破作业防范措施 露天爆破作业必须遵守《爆破安全规程》(GB6722)。作业单位应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定,由专职爆破员进行爆破作业,设计爆破警戒范围,实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。 爆破作业现场必须设计坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定,并经矿长或总工程师批准。也可以设置移动式避炮棚。爆破前,应将采场各种设备转移到安全地点。采场爆破只在白班进行。设计确定爆破安全允许距离为200m。爆破后,至少经过15min方准进入爆区检查。 3.2.7 装载、运输 装载、运输过程中可能发生车辆伤害;设备事故与机械伤害。 作业人员需经培训取得操作证方可上岗。在装载、运输作业时,应当严格遵守装载、运输安全规程。严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品;严禁超载运输;严禁在驾驶室外侧、车斗内站人;严禁人机带病作业。 运输安全措施 1)应该保证各种运输车辆的制动、转向系统、照明装置完好齐全。 安全警标齐全、醒目、清楚。不完好车辆严禁投入使用。 2)运输道路的路面、路基宽度、坡度、弯度应满足行车、作业、调车、会车要求,长、大坡道应设避难道、缓坡道。 3)安全护堤(墙)高、宽及坚固程度应符合要求。各类信号、路标、警示应完好齐全。 4)依据露天矿生产作业进度及时修筑、维护运输道路,保证道路能满足行车要求。 5)制定行车规则并严格执行,对速度、停车、距离、超速、会车等作出明确规定。 6)恶劣天气(暴风雪天,沙尘暴天、雾天或烟尘)时,能见度小于安全距离时,以及雨后软岩、土路面未晾干或未处理车轮打滑危及行车安全时,应暂停作业。 3.2.8 水灾 露天矿山发生涌水将给开采工作带来困难,甚至造成危害。露天矿的涌水主要来自地表水、大气降水和地下水。 该区属典型的干旱区,年降雨量平均约300mm,且多集中于每年的7、8月份,矿区及周边地区无大的地表河流,地下水以裂隙为主,且水量又不大,矿床位于当地侵蚀基准面之上,对开采影响不大,水文地质条件属简单型。因此采矿生产不会受到涌水影响。 因其地下水的补给来源只有人气降水,为此在雨季相对水量稍大,降水形成的基岩裂隙水顺坡径流补给沟谷中的岩孔裂隙水,设计在采场境界外修筑截水沟,以防采场发牛滑坡及淹没采场等灾害。夏季洪水期在采场内设置机械排水设施,将雨水排出采场。 应建立防洪设施巡查制度,经常对排水沟、防洪堤及排水设施进行检查。清理水沟淤积物保证水流畅通,防洪堤有损坏现象,应立即抢修刀口吲,确保拦截、疏导有效。 3.2.9 排士场的病害及公害 排土场的病害主要是排土场的变形,比较常见的有:滑动、塑性蛮形,坡面散落,沉陷等。这些病害对排土场的安全作业和正常的排土工作影响很大。 排土场变形的主要原因有:排土台阶过高;岩土含水过多;没有按岩石的渗水性、耐压能力、稳定性等堆积岩石;排土场位于沼泽和岩士松散的基底;疏干排水工作差等。 防止排土场的变形首先应做好防排水工作,消除水的影响;查明排土场地的岩性,使排土场建立可靠的基底之上;按岩性合理排弃岩石,如将坚硬岩块排于底层,表土排于上部,合理混排,选择适宜的排土台阶高度;在雨季及融冻期作好排水准备工作等。 排土场的公害是指对排土场周围环境所造成的危害。设计在排土场服务终止后,在上面覆盖覆土,种植耐寒树种,恢复植被。 排土场安全措施 1)应合理控制排土顺序,避免形成软弱夹层。一般作法是将坚硬大块岩石堆置在底层以稳固基底。 2)为预防排土台阶沉降、变形、坍塌而导致排土设备翻车、坠落, 应采取分区、间歇式排土,让新排弃的岩士有充分的时间沉降和压实。排土场应经常保持平整,并保持3%~5%的反坡。在卸载平台边缘设置安全挡军装置,以防汽车卸载时滑落坡下。 3)为了预防人员坠落事故及滚石伤人,进行排弃作业时,应圈定危险范围,设置警戒标志,危险范围内严禁人员进入。 4)排土作业应有专人指挥,在同一地段不准同时进行卸载和推排作业。 5)为使排土场平台本身的汇水不致浸蚀和冲刷边坡,将平台修成3%左右的反坡,使洪水流向坡根处的排水沟排出界外。 3.2.10 火灾 火灾的发生必须有可燃物、引火源和助燃剂,火灾可以造成人身伤亡和财产损失,影响生产的正常运行。 矿山火灾主要原因是平时忽视火源管理,又缺乏技术和物质上的防护准备,一旦失火,惊慌失措,处置失当,使灾害扩大。为此,应严格按照矿山安全规程的要求,配置必要的防火、自救器械,并定期检查和维修;建立灵敏有效的灭火装置,编制并认真执行全矿火灾预防和应急处理措施,并不断进行补充和修订。 在有发生火灾危险的地点均需按规定配置相应的消防、灭火器材。 3.2.11 防机械伤害和人身坠落 设备裸露的运转部分设防护罩、防护栏或挡板,并在设备周围设有足够的检修空间和人行通道。 采场边坡,地表常有人员经过的地段设置防止坠落栏杆。 3.2.12 粉尘 露天开采在爆破、装载、运输过程产生大量的粉尘。为抑制粉尘的产生量,设计对爆堆、道路路面和排土场采用洒水车洒水等抑尘措施。 另外,对操作人员要采取个体防护,防止粉尘的大量吸入。 3.2.13 噪声 露天开采的噪声主要来采掘设备和空压机等。要对操作工人采取个体防护。 3.2.14 总平面布置 正蓝旗207国道179公里刘子悦采石场采石场总体布置是以采场为中心按方便生产原则布置:工业场地主要为办公室、员工宿舍、库房和食堂。布置在矿区西南开采影响范围之外平缓地段,不受采场开采影响。山坡处设截水沟,不会受洪水影响,矿区不设炸药库,爆破作业项目全部承包给内蒙古恒安爆破有限公司,该公司有爆破作业单位许可证,需要爆破作业时,由内蒙古恒安爆破有限公司派专业人员进行爆破。 第4章 矿床开采 4.1选用的采矿方法安全可靠性分析 矿山采用当前国内小型露天矿常规的采剥工艺和设备,划分水平由上而下分台阶分层开采。开采台阶高度为2.5m,台阶坡面角55°,最终边坡角为70°。采用50型装载机,机械破碎成套生产线一套。 露天采场构成要素 采场构成参数表 采场构成要素 单位 数量 备注 开采台阶高度 m 5 分层开采高度 m 2.5 工作阶段坡面角 度 70 采场工作线长 m 40 安全平台宽度 m 5 最小工作平台宽度 m 15 爆破采用2#岩石炸药,起爆器、导爆管组合雷管系统起爆。爆破区危险半径200m。采矿切割,采用潜孔钻打孔,膨胀剂胀裂,孔距约2.0m,孔深5m,装药量按爆破设计。 设计所确定坡面角,最终边坡角和平台宽度,整体采场安全是可靠的,发生大面积滑坡的可能性极小。 4.2爆破危险区域的管理措施安全可靠性分析 矿区不设炸药库,火工品用多少到当地民爆公司领取,由民爆公司采用专用运输车辆送至爆破作业区。 爆破作业应编制爆破说明书。并经单位领导批准。每次爆破后,爆破员应填写爆破记录。 爆破作业人员应取得爆破安全作业证,持证上岗。 严禁打残眼,发现盲炮由有经验的人员指定专人处理,制定具体的防范措施。 装药前检查爆破器材是否受损、受潮。爆破器材加工和装药、填塞要认真、仔细。 应建立爆破器材收发账,领取和清退制度,定期核对账目,做到账物相符。 采用一次点炮方式。矿岩爆破采用非电导爆管起爆系统,不会有杂散电流危及爆破作业安全。 采场爆破只在白班进行。设计确定爆破安全允许距离为200m,在采场内适当地点设置避炮棚。 4.3排土场安全状况分析 排土场的滑动、塑性变形,坡面散落,沉陷等对排土场的安全作业和正常的排土工作影响很大。 矿山应作好防排水工作,消除水的影响;查明排土场地的岩性,使排土场建立在可靠的基底之上;按岩性合理排弃岩石,如将坚硬岩块排于底层,表土排于上部,合理混排,选择适宜的母土台阶高度;在雨季及融冻期作好排水准备工作等。 设计在排土场服务终止后,在上面覆盖腐土,种植耐寒树种,恢复植被。 本矿的开采废石量少,按照上述措施实施后,排土场的安全是有保。 第5章 矿山安全机构及设施 5.1矿山安全机构及人员配备 1)矿山应成立以法人为第一责任人的安全管理组织机构,配备专职兼职安全生产管理人员,主要负责人、安全生产管理人员必须具备安全生产知识和管理能力,并经考核合格取得相应的资格证书后,方可任职; 2)主要负责人对本单位的安全生产工作负全面责任,应当组织制定和落实安全生产责任制,改善劳动条件和作业环境,保证安全生产投入有效实施; 3)应当建立健全安全生产管理制度,制定各工种作业人员安全操作规程; 4)应当依法取得安全生产许可证: 5)应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。 特种作业人员必须按国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,持证上岗。 6)作业单位必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。 7)矿山必须贯彻“安全第一,预防为主、综合治理,,的安全生产方针,逐步实现安全管理科学化、标准化。 8)对作业人员按规定配发劳动保护用品、用具。 5.2矿山救护 为了保证安全生产,及时有效地应对和处理各种灾变事故,矿山应成立应急救援领导机构,设立兼职的应急救援队伍,编制事故应急救援预案,配备一定数量的药品和通讯等救护设备、器材,以应对突发事故,确保人身安全。同时应加强职工的救护和自救教育,应具有一定的急救知识和技术。 建设单位还应该与有资质的应急救援队伍签订应急救护协议。 目 录 第一章 可行性研究报告概述 1 1.1项目名称 1 1.2项目承担单位 1 1.3项目建设地点 1 1.4可研报告编制单位 1 1.5项目概述及主要经济技术指标 1 第二章 编制目的、依据、原则和范围 5 2.1编制目的 5 2.2编制依据 5 2.3编制原则 5 2.4可行性研究的范围 6 第三章 建设的必要性 7 3.1符合国家“十一五”规划纲要和循环经济要求 7 3.2环境保护和节能降耗的需要 8 3.3企业可持续发展的需要 9 第四章 项目建设条件 10 4.1主体工程概况 10 4.2厂址选择 12 4.3公用设施及社会依托条件 12 第五章 改造规模与产品方案 15 5.1改造规模 15 5.2生产方案 15 第六章 生产设备节电技改方案 16 6.1企业能耗现状分析 16 6.2改造设备运行参数 16 6.3技术方案、设备方案 17 6.4项目建议改造方案 22 6.5消耗定额 25 6.6小结 25 第七章 项目实施机构和项目法人 28 7.1项目实施机构 28 7.2项目法人 28 第八章 环境保护 28 第八章 环境保护 29 第九章 社会经济效益 31 9.1环境效益 31 9.2社会效益 31 第十章 节约和合理利用能源 33 10.1节能依据及标准 33 10.2节能设计原则 33 10.3能耗分析 33 10.4节能措施及节能效果分析 34 第十一章 环境安全与劳动保护 35 11.1安全 35 11.2劳动保护 36 第十二章 生产管理与人员编制 38 12.1生产管理 38 12.2人员编制 38 第十三章 项目实施进度 39 13.1 建设工期 39 13.2 项目实施时期各阶段进度建议 39 第十四章 项目招标方案 41 第十五章 投资估算及资金筹措 42 15.1投资估算 42 15.2资金筹措 43 第十六章 经济评价 44 16.1项目周期 44 16.2成本参数 44 16.3损益类参数 44 16.4经济评价结果 45 第十七章 结论 47 17.1结论意见及总的评价、存在的问题和建议 47- 配套讲稿:
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