松散土注浆加固方案.doc

松散土注浆加固方案
一、 工程概况
拟建森林路新建工程AK0+440~AK0+640明洞段位于株洲市天元区内，属于丘陵地貌，该涵洞段位于丘陵山体，地势均不高，丘陵山体呈浑圆形，覆盖层厚度较薄，植被不发育。该明洞AK0+440~AK0+487段基坑南侧土体出现局部崩滑，采用先注浆加固后“锚喷”支护。
二、 工作原理
以钻机钻孔、注浆泵加压，把配制好的水泥浆，注入崩滑后松散土体中，从而起到加固作用。
1. 注浆总形式
注浆总体形式采用下行式。即从上至下依次分层注浆。
2. 注浆深度
注浆孔底进入稳定土层不小于0.5米。
3. 钻孔布置
（1） 钻孔布置方式：注浆孔间距1.2m*1.2m，梅花形布置。
（2） 钻孔结构：成孔直径70mm，钻孔深度以穿过崩滑土层进入稳定土层不小于0.5米。
4. 浆液
本次注浆采用水泥浆，注浆压力为0.3MPa，使用外加剂，外加剂为速凝剂和早强剂；速凝剂采用水玻璃，水玻璃添加量为水泥用量的2%~4%，早强剂采用氯化钙和三乙醇胺，用量为水泥用量的2%~4%。
三、 施工准备工作
1. 设备准备：
（1） 注浆泵两台
（2） 立式搅拌机一台
2. 注浆站布置：根据施工现场情况，注浆站布置在加固土体附近。
3. 注浆试验：为了了解地层注浆特性，检验本次滑坡注浆处理参数的能否达到预计的注浆效果，应先进行注浆试验，并以试验成果修正注浆设计方案。
四、 注浆工艺
1. 工艺流程
注浆工艺流程:孔位布置—注浆材料—注浆—注浆结束
2. 注浆压力
设计注浆压力为0.3MPa。
3. 施工操作要领
（1） 在配置浆液时，应先开动搅拌机，加水到一定程度时方可向搅拌桶内依次加入水泥充分搅拌。
（2） 储浆池内浆液应不断搅动。
（3） 单孔灌浆过程必须连续，中间停歇时间不得过长，以免浆液凝固堵塞通道。
（4） 当灌浆设备需维修时，在维修前，应将灌浆管道用清水清洗干净。
（5） 注浆过程中要对泵压及泵量 变化进行记录。
4. 注浆施工遇特殊情况的处理措施
压浆施工中出现周边地表冒浆、孔内漏浆及灌浆因故中断等现象，根据具体情况采取如下技术措施。
（1） 冒浆：采用表面封堵，低压、限量、改压浓一级浆液、间歇灌注等方法进行处理。
（2） 孔内漏浆：少数转孔吸浆量特大，改压水泥浓姜长时间灌注仍达不到标准，采用间歇压浆方法反复灌注。
（3） 发生串浆：适当的延长相邻两个次序先后的间隔时间，待前一次序孔灌浆的浆液基本凝固后，再开始后序孔的钻注工作。
（4） 压浆过程中，密切注意压浆可能造成的孔内外及周边环境的变化，如吸浆量，压力等变化情况，按照设计要求及时调整浆液配比。如压浆初始即出现泵压大，吸浆量小或注浆过程中突然出现这种情况，即应停止送浆，清孔后再进行压浆。
5. 注浆质量效果检验
注浆质量检验按设计要求在注浆结束3-7天后进行，采用钻孔取芯进行室内土工试验的方法。检验孔数量不少于注浆孔总数的5%，检验结束后，按设计要求补充注浆。
6. 工程质量措施
（1） 钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。
（2） 配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
（3） 注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力 一定要严格控制在0.3MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
（4） 注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
（5） 每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
7. 施工监测要求及应急措施
针对施工过程中的安全隐患，我司将采取切实可行的防护措施和制定相应的应急预案，同时，为确保滑坡处治施工的安全，将自行施工监测包括对滑坡滑动监测和施工队滑坡影响的监测，随时掌握滑坡整治施工过程中的边坡动态变化，滑坡裂缝的发生和发展以及对其它部位的影响。将及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息及时反馈到设计方，据此指导施工。
五、安全施工措施
1. 建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2. 钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3. 每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表灵敏度。
4. 安装高压管路和泵头各部位时，各丝扣必须拧紧，确保联接完好。
5. 注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6. 注浆过程中，不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7. 注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障能及时处理。
8.注浆现场操作人员必须佩带安全帽、防护眼镜、口罩和手套等老保用品 ，方可进行注浆施工。