兖矿榆林精细化工有限公司单机试车方案5.23.doc
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1、 兖矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段安装工程动设备单体试车方案受控号: HSJ-DWJ-SB005 编 制: 审 核: 批 准: 中国化学工程第四建设有限公司兖矿榆林煤制油项目部2014年5月18日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、动设备分布情况1四、组织机构及职责分工3五、单机试车45.1单体试车目的45.2单体试车安全技术45.3 单体试车条件45.4试车物资准备55.5试车程序框图6六.机泵单机试运转76.1电机空载试验76.2离心泵的单机试运转86.3磁力泵机试运转126.4柱塞泵试运转136.5螺杆泵的单机试运转146.6真空泵的单机试运转156.7液环泵(尾气压缩机)
2、的单机试运转17七、风机的单体试运转22八、搅拌机的单体试运转24九、单机试车安全管理规定27十 试车记录附表28附件1:单体试车记录报表28附件2:釜、槽、塔、器设备检查确认表30一、工程概况兖矿榆林精细化工有限公司催化剂制备项目一标段一般传动设备共有75台动设备需要进行单体试车,其中螺杆泵1台,离心(磁力)泵68台,柱塞泵1台,搅拌器21台,液环式压缩机2台,成套设备压缩机1台套,焙烧炉1台套,SCR成套设备1台套,风机8台,离心机2台,厢式压滤机9台。参与本装置单体试车的单位有四化建、基建工程科、机电动力科、精细化工、相关设备厂家等,并成立试车领导小组,参与试车人员应听从试车领导小组的指
3、挥,严禁多头指挥。二、编制依据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)HGJ207-83压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ 231-91设备随机使用说明书三、动设备分布情况序号位号设备名称数量所在区域备注一、泵类设备1901P003A/B浓溶液泵2901A2901P004A/B稀溶液进料泵2901A3901P005A/B碱溶液泵2901A4901P012A/B碱溶液输送泵2901A5901P006A/B沉淀过滤泵2901B6901P007A/B三次水泵2901B7901
4、P008A/B二次水泵2901B8901P009A/B一次水泵2901B9901P010胶液泵1901B螺杆泵10901P011A/B浸渍过滤泵2901B11901P014A/B浸渍浆液输送泵2901B12901P015A/B沉淀反应液输送泵2901B13901P016A/B盐水泵2901B14901P019A/B浸渍滤液泵2901B15901M004A/B胶体磨2901B16901P001A/B浓硝酸泵2901C17901P002A/B硝酸稀释泵2901C18901P020A/B一塔塔底泵2901C19901P021A/B一塔塔顶泵2901C20901P022A/B二塔塔底泵2901C219
5、01P023A/B二塔塔顶泵2901C22901P024A/B三塔塔底泵2901C23901P025A/B稀硝酸泵2901C24902P001A/B一效循环泵290225902P002A/B二效循环泵290226902P003A/B三效循环泵290227902P004A/B进料泵290228902P005A/B三效真空泵290229902P006A/B冷凝水泵290230902P007A/B单效进料泵290231902P008轴流泵190232902P009A/B单效出料泵290233902P010A/B母液泵290234902P011A/B单效真空泵290235919P001柴油卸车泵119
6、136919P002A/B输油泵219137904P001原料泵(高压进料泵)1904柱塞泵二、压缩机、风机类1901C001A/B液环式尾气压缩机2901C2901C003鼓风机1901C3904C001进风机19044904C002排风机19045904C020A/B焙烧炉风机29046902C001热风鼓风机19027902C002冷风鼓风机19028902C003引风机1902三、搅拌器1901A002A/B/C/D金属溶解反应釜搅拌器4901A2901A003A/B溶液稀释槽搅拌器2901A3901A004碱溶解槽搅拌器1901A4901A005A/B/C/D沉淀反应釜搅拌器4901
7、B5901A007A/B/C沉淀沉浆槽搅拌器3901B6901A008胶液中间槽搅拌器1901B7901A009A/B浸渍反应釜搅拌器2901B8901A010浸渍沉浆槽搅拌器1901B9901A011浸渍浆液储槽搅拌器1901B10A001A/B硝酸稀释槽搅拌器2901C四、成套设备1904D001干燥塔系统19042904D002焙烧焙系统19043901M001A/B/C/D/E/F沉淀过滤机4901B4901M002A/B浸渍过滤机2901B5901M003盐水过滤器1901B6901D003SCR单元 (成套设备)1901C7902M002A/B离心机2902四、组织机构及职责分工
8、试车总指挥:甲仲康 建设单位安全负责人:王 亚 建设单位设备部负责人:王修平 指挥班组负责具体工艺的操作 施工单位:总指挥 谭湘荣 技术负责人:李长虎 现场负责人:袁 湘 设备:李 佚钳工班组 工艺:吴宏波管工班组 电气:林 兵班组 仪表:柴爱华班组 监理单位:总指挥:邱东升 现场负责人:张 工 设备供货厂家:负责技术指导工作五、单机试车5.1单体试车目的检验单台机组的机械性能和制造、安装质量,使操作人员彻底地熟悉机械设备,了解机械设备的操作流程和工艺指标,确认机械设备是否能在工艺指标范围内工作。5.2单体试车安全技术(1) 试车时应设警戒线,与试车无关人员不得入内;(2) 试车人员必须正确穿
9、戴好劳动保护用品;(3) 机泵运行时要装好防护罩,严禁用手触摸转动部分,风机进风口应有护罩网;(4) 电机操作由专人负责,严禁擅自乱动;(5) 机泵试车时入口缓冲罐(水箱)应设专人监护,液位严禁抽空;(6) 试车时若有异常现象出现,应立即向试车领导组汇报,听从领导指挥;(7) 施工现场应配置足够的消防器材,安全通道保持畅通;(8) 机泵解体应注意清洗零部件,拆下的部件做好防护,保证装配时零部件的洁净;(9) 试车流程应仔细确认,根据操作步骤做好阀门的开闭;(10) 必须严格按照操作说明书、单体试车方案进行操作,严禁多头领导,越级指挥,违章操作,防止事故的发生;(11) 机泵试运转结束后,将机泵
10、内的水全部排净,排不净用空气吹扫,防止冬天气温低冻坏机械设备。5.3 单体试车条件(1) 设备地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆强度达到设计要求,抹面工作应结束;(2) 主机及驱动设备水平找正完,并经复核,安装记录齐全,签字手续完善;(3) 电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定;(4) 机泵入口必须加临时过滤网,过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍;(5) 构成试运转的系统(包括正式设备管道与临时管道)完成连接及必要的吹扫清洗,临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同;(6) 试运转所需的动力电、仪表空气、循环冷却水、氮气、冲洗液、所需的各种牌号的润滑油(脂)等有所保证;(7) 测试仪表、
11、工具、记录报表准备齐全;(8) 试运转方案已经批准,试运转组织机构已经建立,有关人员学习了单体试车操作方法并能够正确地操作机械;(9) 管道已冲洗完毕合格,相关检测仪表完备可用;(10)与单体试车有关的电气仪表调试合格;5.4试车物资准备试车物资清单:序号工具名称规格单位数量备注1对讲机部62手持测温仪把23测振仪个14听针 根25电工工具套26“F”扳手L=300500副67齿轮油10kg/桶桶10业主提供8黄油5kg/桶桶25.5试车程序框图电机单试联轴器复测、回装临时管线安装机械系统检查确认加入试车介质润滑、冷却等系统检查未见异常手动盘车异常未见异常设备点动异常启动运转异常未见异常设备停
12、车润滑、冷却系统停车正式管线恢复临时管线拆除中间交接六.机泵单机试运转6.1电机空载试验6.1.1电机启动前的检查事项(1)确定所有的安装工作已完成,检查基础、地脚螺栓及定位确保安装就位并一一拧紧,测量绕组的绝缘电阻,如有必要必须干燥绕组(低压电机在冷态时的绕组绝缘值应不低于5M)。(2)检查电源的电压、频率、相数是否与电动机名牌上要求的一致,要求电压在铭牌额定数值5%以内。(3)检查电动机引出引线及电源供电线的标志以确定电动机的旋转方向符合要求。(4)检查所有进出风口是否畅通,高压正压防爆电机启动前应对电机内部进行换气吹扫,确保机壳内不含爆炸性气体。(5)检查电动机里的灰尘、杂物是否清理干净
13、。(6)检查轴承润滑脂的加注量是否在1/22/3液位(润滑脂选用2#或3#锂基润滑脂)。(7)用手动工具转动转子的轴伸端,看转动是否灵活和有异常响声。(8)检查所有的电气连接是否正确、是否有足够的间隙、机械强度及电气联锁。6.1.2电机的空载试验步骤(1)点动电动机以核对转动的正确方向,与电动机铭牌规定的方向一致。(2)当电机的转向正确时,重新启动电动机并使其运转,频繁地检查轴承温度,在这段时间里轴承的温度最高不超过75。连续运转2小时,检查电机运转工况,运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否正常,并记下报表;(3)停电机。6.1.3尾气压缩机主电机空转合上相应高压开关柜隔离开关
14、,合上相应励磁柜主电源空气开关及控制电源空气开关,控制开关KK扳至工作档位,相应控制柜转换开关扳至合闸后位置。在现场点动电机,检查电机转向是否正确,如不正确,调整电源相序,然后电机正式受电进行空转试验,持续4小时,记录电机空转电流及轴承温度。6.1.4电机空载试验注意事项(1)电机启动电流不宜过大,运转电流低于额定电流;(2)电机温升不得超过说明书的规定,一般滚动轴承的温升不得超过40,最高温度不超过75;(3)电动机在冷态下允许连续启动2次,启动间隔时间不少于1min,在热态下只允许启动一次,再一次启动至少要在停机后1小时进行;6.2离心泵的单机试运转6.2.1离心泵参数表离心泵参数一览表1
15、序号设备名称位号数量规格型号流量m3/h扬程材质电机功率(KW)冲洗方案效率(%)轴功率NPSHr1浓溶液泵901P003A/B2LCZ32-16017.526.44 304L5.532553.71.72沉淀过滤泵901P006A/B2LZA40-25027.471.7930415545011.71.83三次水泵901P007A/B2LZA40-31539.32110.4630437214428.31.24二次水泵901P008A/B2LZA40-31539.32110.4630437214428.31.25一次水泵901P009A/B2LZA40-31551.62105.6930445214
16、732.71.26胶液泵901P01012HM280-203.4143.36CS5.5603.61.67浸渍过滤泵901P011A/B2LZA040-25012.871.5630454407.31.38碱溶液输送泵901P012A/B2LY50-2005434.46304156010.39浸渍浆液泵901P014A/B2LZA025-2002.957.293045.554252.90.810沉淀反应液输送泵901P015A/B2LZA0250-16036.4425.593047.554684.31.411盐水泵901P016A/B2LZA50-25033.2480.6230422115016.
17、51.312浸渍滤液泵901P019A/B2LY25-3157.96104.72304301719.313一效循环泵902P001A/B2LZA100-2001503230430547520.53.314二效循环泵902P002A/B2LZA100-2001503230430547522.53.315三效循环泵902P003A/B2LZA100-2001505030445547522.53.316进料泵902P004A/B2LCZ50-200505030415546511.61.717冷凝水泵902P006A/B2LCZ50-3155010030437115328.91.918单效进料泵902
18、P007A/B2LZA025-20012.5323045.554512.1119轴流泵902P0081ZWXIIEMD-400-BI-6808004304306022.820单效出料泵902P009 A/B2LZA025-2007.532304454402.56121母液泵902P010A/B2LZA40-1602032CS421573.05122柴油卸车泵919P0011LCZ32-1602019.32323输油泵919P002AB2LCZ32-1605453设备参数一览表2序号设备名称位号数量规格型号电机功率(KW)冲洗方案冲洗介质流量m3/h压力MPa1浓溶液泵901P003A/B2LC
19、Z32-1605.532脱盐水0.50.42沉淀过滤泵901P006A/B2LZA40-2501554脱盐水0.50.43三次水泵901P007A/B2LZA40-3153721冷却水0.50.44二次水泵901P008A/B2LZA40-3153721冷却水0.50.45一次水泵901P009A/B2LZA40-3154521冷却水0.50.46胶液泵901P01012HM280-205.5无7浸渍过滤泵901P011A/B2LZA040-25054脱盐水0.50.48碱溶液输送泵901P012A/B2LY50-20015无9浸渍浆液泵901P014A/B2LZA025-2005.554脱盐
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