钢铁行业能源审计报告参考范本.doc

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xx钢铁（集团）公司
能源审计报告
（参考模版）

中国节能监察信息网
二○○七年七月

编写者按语

在千家企业能源审计报告汇总工作中，接触到相对规范、全面、具有一定水平的审计报告，择其优者，归纳整理了这个范本，仅供在能源审计工作中参考。
此范本是按照钢铁联合企业在能源审计中应当涉及的基本要件编写而成，只适用于钢铁联合企业，其他如炼铁、炼钢、特钢、轧材等企业应按企业自身情况组织报告结构。
在企业能源审计中，应当严格遵循有关能源审计的国家标准和节能法规，符合国家节能主管部门的要求。
关于折标系数，国际上当量值和等价值都有应用，工业企业既要遵循国家标准的规定，又要沿袭传统做法，这就迫使企业和行业部门要按照两个折标系数计算统计出两套数据。这个范本仅在个别章节电力按当量值折算的方法，大多数篇幅还是按照旧的折标系数（0.404）构思的。

编写者
xx钢铁（集团）公司
能源审计报告

xx钢铁集团公司企业负责人：

年 月
xx钢铁（集团）公司
能源审计报告

审计单位法人代表：XXX

能源审计项目负责人：XXX

中国节能监察信息网
年 月

审计单位资格证书

审计工作人员名单
专业设置 审计人员 企业参与人员

综合料场
焦 化
烧结
球团
炼 铁
电炉
转炉
热轧
冷轧
给排水
燃气加工与输送
发电蒸汽及供用电
制氧
鼓风
压缩空气
环境保护
技术经济
报告执笔人：

摘 要

受XX钢铁集团公司（以下简称X钢）委托， XX年XX月～XX月对该企业（XX地域范围）XX年能源消耗状况进行了能源审计，并提出如下审计报告。

一、企业概况
1、 企业所处地理位置及相关情况；
2、 审计期企业主要产品名称及产量；
3、 主要财务指标（当年工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）；
4、 主要工艺装备及产能（简述）
XX年本企业主要生产工艺设备及生产能力，包括：
焦炉：炉型（孔数或炭化室高度）、座数、能力
烧结：类型、台数、面积、能力
球团：竖炉面积、座数、能力
链蓖机——回转窑规格（直径、长度）、能力
带式焙烧机——焙烧面积、能力
炼铁：单座高炉容积、座数、能力
电炉：容量、座数、供电形式、变压器容量、能力
转炉：炉容、座数、能力
精炼：类型、炉容、能力
连铸机：类型、台数、能力
热轧机：类型、产品规格、能力
冷轧机：类型、产品规格、能力

二、企业外购能源结构
XX年本企业外购各种能源总量折标准煤XXX万吨，外购能源详情见下表：
序号
能源名称
实物量
当量值
等价值
折标准煤（104tce）
%
折标准煤（104tce）
%
一、
购入能源

/

/
1
洗精煤（万吨）

2
无烟煤（万吨）

3
动力煤（万吨）

4
燃料油（万吨）

汽油（万吨）

5
柴油（万吨）

6
焦炭（万吨）

焦粉、焦丁（万吨）

7
电（万KWH）

8
天然气（万立方米）

氧气（万立方米）

9
水（万立方米）

其他

小计

二、
外调能源（万tce）
——

三、
库存增减（万tce）
——

四、
企业自耗能源总量（万tce）

注：1、表中能源介质一栏可增加横行；
2、序号一列中的小序号可变（增或减）。
三、主要生产工序能源消耗指标

主要工序能耗水平 kgce/t产品
工序名称
工序能耗
焦化
其中焦炉：

烧结

球团

炼铁

电炉钢

转炉钢

热轧

冷轧

四、综合性能耗指标
XX年本企业吨钢综合能耗XXXXkgce/t，吨钢可比能耗XXXXkgce/t,万元产值能耗：XXXXtce/万元，单位工业增加值能耗：XXXXtce/万元。

五、能源利用效果评价
企业能源消费结构是以煤为主，煤炭类（含外购焦炭）占XX%；电力占XX%，油气类占XX%。
吨钢综合能耗XXkgce/t，在行业中居XX水平。
分工序说明本企业主要生产工序的能耗水平在行业中所处位置或与某企业工序能耗先进指标对比。
本企业能源成本***万元、能源费用占本企业生产成本的比例。

六、存在的主要问题及节能潜力分析
（一）存在的主要问题
1、归纳能源介质进、销、存，各重点用能部位能源消耗，企业能源亏损，主要技术经济指标等环节存在的问题。
2、减量化用能，提高能源转化率，提高二次能源回收方面所存在的问题。
3、技术装备水平及应淘汰的落后生产能力情况。
4、生产管理和能源管理所存在的问题。
（二）节能潜力
1、管理节能潜力
2、结构节能潜力
3、技术节能潜力（可分生产工序说明）
综合上述三个方面的潜力，扣除可能重叠的因素后，实际可能挖掘的节能潜力合计。

七、简述本审计期内投产的节能技改项目的财务分析与经济评价
节能技术改造项目内容、投资额、收益效果、技术经济评价

八、“十一五”规划拟实施节能技术改造项目表。
项目名称
工程主要内容
投资总计（万元）
计划节能量
备注

九、审计结论和建议
（一）审计结论
1、对本企业审计期内的生产经营状况进行评价。
2、审计期内本企业的产品产量。
3、审计期内能源消耗总量。
4、对本企业审计期内能源消耗情况的总体评价。
5、重要的几项能源消耗指标（单位工业产值能耗、单位工业增加值能耗、吨钢综合能耗）。
6、本企业节能潜力
详情见下表：
序号
项目
单位
数量
备注
1
铁产量
万吨

2
钢产量
万吨

3
材产量
万吨

4
工业总产值
（可比值）
万元

5
企业工业增加值
（可比值）
万元

6
企业能源消费总量
（等价值）
Tce

（当量值）
Tce

7
企业电力消费总量
（实物量）
kWh

含自发电量
（实物量）
kWh

不含自发电量
8
吨钢综合能耗
(kgce/t)

9
吨钢可比能耗
(kgce/t)

10
企业单位产值能耗
（等价值）
Tce/万元

（当量量）
Tce/万元

11
企业单位工业增加值能耗
（等价值）
tce/万元

（当量量）
tce/万元

12
企业节能量（与上年相比）
（等价值）
tce

（当量值）
tce

13
环境评价（与上年相比）
减排CO2
t

按节标煤当量值的减排量
减排SO2
t

14
可挖掘的节能潜力
万tce

（二）建议（摘要）
1、淘汰落后生产能力，提升技术装备水平的建议。
2、加强节能管理的建议（机构、规章、计量、统计、奖罚）。
3、关于节能技术进步的建议，特别是重大余热余能回收利用技术。
4、按照科学利用资源、减量化用能的原则，贯彻精料方针的建议。
5、建设能源管理中心的建议。
6、其他。

～8～

目 录
第一章 审计事项说明 2
第二章 企业基本情况 5
第一节 企业概况 5
第二节 生产工艺流程图及说明 5
第三节 主要生产工艺概况 5
第四节 动力生产与供应 16
第五节 用能概况及能源流程 16
第三章 企业能源管理系统 21
第一节 能源管理状况 21
第二节 能源计量及统计 22
第四章 企业能源利用状况 26
第一节 企业自耗能源量的核定 26
第二节 企业能源费用 30
第三节 主要耗能设备测试 33
第四节 能源供应及消费应当指出的问题 33
第五章 主要工序能耗指标及节能潜力分析 34
第一节 主要工序能源消耗、指标计算及分析 34
第二节 管理节能潜力 40
第三节 结构节能潜力 41
第四节 系统节能潜力 44
第五节 非钢产业状况及耗能量 44
第六章 审计结论 46
第七章 建议 47
附件 48

审计报告正文

第一章 审计事项说明
一、审计目的
贯彻科学发展观，通过对x钢（xx地区）生产现场调查、资料核查和炉窑的测试，掌握企业能源利用现状及利用水平，分析存在的问题和指出节能潜力，提出节能措施与建议；为政府提供该企业能源利用信息，以指导企业提高能源管理水平，促进企业节能减排、降低成本，提升企业市场竞争力，实现“十一五”节能目标，实现生产和环境可持续发展。

二、审计依据
《中华人民共和国节约能源法》
《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）
《节能监测技术通则》（GB/T15316-1994）
《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589-1990）
《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422-1986）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234-1991）
《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）
《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-2006）
《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）
《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1993）
《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119-1993）

《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》
（GB/T16616-1996）
冶金炉窑节能监测规定：
（1） 高炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（2） 氧气顶吹转炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（3）炼焦炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（4）烧结机热平衡测定与计算方法暂行规定
（5）轧钢连续加热炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（6）热处理炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（7）热风炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（8）锅炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（9）耐火工业竖窑热平衡测定与计算方法暂行规定
审计主要数据来源于企业生产统计报表和能源平衡表，现场调查和技术分析，对审计期内发现问题审计期间发现的问题，在与企业进行充分交流基础上得到企业确认。

三、审计期
xx年1-12月

四、审计范围和内容
本次能源审计范围只涉及xx钢铁集团公司(xx地区)的股份公司，本集团公司下属的xx厂将另做审计，或视《协议》实施合并审计。

第二章 企业基本情况

第一节 企业概况
1、企业所处地理位置及相关情况
2、本审计期内企业主要产品及产量。
3、审计期主要财务指标（工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）
4、企业主要业绩

第二节 生产工艺流程图及说明
(要绘简图)
必要的文字说明，文字叙述中应说明企业生产工艺及能源消耗的概貌。

第三节 主要生产工艺概况
分工序描述主要装备及工艺、当年产品产量及必要的文字说明
1、焦化工序

51

炉号
炉型
炉型特征
投产年份
生产能力(万吨）
审计期产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
孔数
座数
炭化室高度
工序能耗kgce/t
炼焦耗洗精煤耗 kg/t
电耗(kwh/t)
耗煤气(GJ/t)
耗蒸汽(GJ/t)
利用 系数
日 历 作业率

——

——

…

——

合计

表后加必要的文字说明 表2-1
2、烧结工序主要生产装备及工艺、当年产品产量

类型
特征
投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
台车面积m2
台数
工序能耗kgce/t
固体燃料消耗 kg/t
电耗(kwh/t)
耗煤气(GJ/t)
耗蒸汽(GJ/t)
利用 系数
日 历 作业率

…

合计

表后加必要文字说明 表2-2
3、球团工序

类型

投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
竖炉(m2)
链蓖机(∮.m)
带式机(m2)
台数
工序能耗kgce/t
固体燃料消耗 kg/t
电耗(kwh/t)
耗煤气(GJ/t)
耗蒸汽(GJ/t)
利用 系数
日 历 作业率

——

——

——

合计
——
——
——
——

——
——
——
——
——
——
——
表后加必要文字说明 表2-3
4、炼铁工序

炉号
炉容
投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
工序能耗(kgce/t)
入炉品位(%)
入炉焦比(kg/t)
喷煤比(kg/t)
小焦比(kg/t)
电耗(kwh/t)
热风温度(oC)
利用 系数(t/m3。d)
修风率%

…

合计

表后加必要说明 表2-4
5、转炉工序

炉型
吨位
投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
工序能耗(kgce/t)
氧耗(m3/t)
氮耗(m3/t)
电耗(kwh)
耗蒸汽(GJ/t)
耗煤气(GJ/t)
利用 系数(t/m3.d)
日 历 作业率

…

合计

表后加必要文字说明 表2-5
6、电炉工序
炉型特征
投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
吨位
变压器容量(kwA)
供电方式
工序能耗(kgce/t)
氧耗
喷煤比
电耗
耗蒸汽(GJ/t)
耗煤气(GJ/t)
利用 系数(t/m3.d)
日 历 作业率
交流
直流
超高功率

合计

表后加必要说明 表2-6
7、热轧工序

轧机类型
特征
投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
机架
尺寸(mm)
工序能耗(kgce/t)
电耗
耗蒸汽(GJ/t)
耗煤气(GJ/t)
成材率(%)
轧机 作业率(%)

…

合计

表后加必要文字说明 表2-7
8、冷轧工序

轧机类型
炉型特征
投产年份
生产能力（万吨）
产品产量（104t)
能源单耗
年 运 行 情 况
备注
机架
尺寸(mm)
工序能耗(kgce/t)
电耗
耗蒸汽(GJ/t)
耗煤气(GJ/t)
成材率(%)
轧机 作业率(%)

…

合计

表后加必要说明 表2-8
9、轧钢加热炉

炉号
类型
座数（个）
投产年份
生产能力（万吨）
能源单耗
作业率（%）
备注
工序能耗(kgce/t)
电耗
耗蒸汽(GJ/t)
加热炉耗煤气(GJ/t)
热装比（%）
1

2

…

合计

表后加必要文字说明 表2-9
第四节 动力生产与供应
此节按专业分别说明动力设施配置，装备水平，耗能量（电、煤、煤气等），设备运转情况，动力介质生产能力及当年产量，各类动力介质折标系数，动力产品大致流向，要求表格和文字说明。
1、 供用电系统
2、 自备供热、电厂
3、 高炉鼓风
4、 制氧厂
5、 压缩空气
6、 水系统及水循环
7、 燃气加工输送
8、 煤气发生炉
9、其它

第五节 用能概况及能源流程
一、企业用能概况
表2-10 本企业用能结构
序号
能源介质名称
实物量
等价值
当量值
折标准煤（104tce）
%
折标准煤（104tce）
%
一、
购入能源

/

/
1
洗精煤（万吨）

2
无烟煤（万吨）

3
动力煤（万吨）

4
燃料油（万吨）

汽油（万吨）

5
柴油（万吨）

6
焦炭（万吨）

焦粉、焦丁（万吨）

7
电（万KWH）

8
天然气（万立方米）

氧气（万立方米）

9
水（万立方米）

其他

小计

二、
外调能源（万tce）
——

三、
库存增减（万tce）
——

四、
企业自耗能源总量（万tce）

小序列号按企业情况可增补
二、 企业能源流程
钢铁企业用能系统庞大，耗能量多，涉及能源品种及动力介质繁杂，很难绘制出精确的能流图，在大大简化了的条件下，给出了如下能流图，以资用于本次审计的佐证。

烧
结
洗精煤
动力煤(万吨)
铁 水
炉内反应热
焦炭(万吨)
热损失
TRT
喷吹煤(万吨)

热损失
锅炉
钢坯
氧
外送
57801
鼓风
外购氧氮氩等气体
锅炉
蒸汽管网
(万GJ)
COG(GJ)
水站
余热

轧

钢
炼
外购电
炉
电炉

钢坯
余热
锅炉
蒸汽管网
电
厂
锅
炉
热损失
热损失
转
炉
洗精煤
(万吨)

其它生产系统
电力(万kWh)
企业损耗
6313
外购焦炭 0.5716
BFG (GJ)
焦
炉
高
炉
图2.1 钢铁企业能源图示例
LDG (GJ)
炉渣显热
炉渣显热
焦炭显热
外购焦粉(万吨)
炉渣显热
球
团

图2 企业能源流程图
三、能源平衡表
xxx年该企业能源消耗的总量近xxx万tce，涉及多种燃料介质和载能工质，描述这样庞大的生产过程中用能系统的能源流向及各用能单位能源消耗情况，涉及上千个数据，非常繁杂。为简约起见，采用了如下两个表格：
(1) 按审计工作要求，应当将被审计企业购入能源、企业内部能源转换、生产过程耗能、企业产出二次能源的基本情况描述清楚，做好企业能源平衡。按照这个要求形成了第一个能源平衡表，即仅考虑能源流向、加工转换和消耗的能源平衡表；
仅考虑能源流向的能源平衡表，见附件3。
（2）国有大中型钢铁企业多年来在节能管理工作中，坚持了以企业能源平衡表为基础的能源消耗统计报告制度，这是钢铁生产企业节能管理中非常重要的基础业务，x钢也坚持应用得较好，为企业的节能工作做出了重要贡献。在这个平衡表里，企业消耗的能源流向及在各用能单元的分配描述得很清楚；在这个平衡表里，将能源消耗与各生产工艺联系了起来，与各工序产品及产量联系了起来；对企业生产中工艺产生的二次能源做“回收”处理后，如何被分配到有关耗能单元的，描述得比较清楚；对企业内部动力介质如何以其载能量被分配到有关用能单位描述得比较清楚。从这个平衡表里，可直接计算出企业吨钢综合能耗指标，各工序吨产品能耗指标（即工序能耗）、各主要耗能工艺（设备）多项技术经济指标。这个表是比较完备、实用的，这就是钢铁生产企业的能源平衡表，在本次审计中也采用了这个表 ————第二个“企业能源平衡表”。
（钢铁企业通用能源平衡表,见附件4）

第三章 企业能源管理系统

第一节 能源管理状况
一、企业能源管理机构（应如实反映本企业实际情况，下述文字应按实际情况增加篇幅，写实际内容）
企业能源管理系统实行公司、各生产分厂和车间科室三级能源管理体系。
1、 公司级
2、 二级厂
3、 车间、工段

图 能管机构图

二、企业能源管理制度（应如实反映企业实际情况，说明情况即可）
为强化节能管理工作，保障节能工作有效进行，公司已颁布:
1．节约能源管理办法（略）
2．供用能管理办法（略）
3．铁路运输及能源动力设备事故管理办法（略）
4．突发能源动力事件紧急预案（略）
5．能源采购和审批管理制度（略）
6．能源财务管理制度（略）
7．能源生产管理制度（略）
8．能源计量统计制度（略）
9．能源计量器具管理制度（略）
10．能源消耗定额、考核和奖惩制度（略）
11．。。。。。。
描述二级三级能源管理制度和办法规章、实施办法。
经本次审计确认该企业建立了上述制度并得到了有效实施。
在完善上述能源管理制度条件下，建立起能源管理的奖惩机制、激励机制和约束机制，使企业全员提高节能意识，充分发挥职工节能的积极性创造性和主动性。

第二节 能源计量及统计
一、企业能源计量状况
计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业能源管理水平的一项重要标志。
要求企业对计量工作进行概述。
目前，该企业拥有能源计量点xxxx余个，自行开展各类测量设备检定/校准xx余件（次），计量标准周检率为xxx%。其中用于能源计量的测量器具合格率大于《企业能源计量器具配备和管理导则》规定xxx%指标，达到xxx%。
表3-1
序号
能源计量类别
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
综合
应装数
安装数
配备率
完好率
应装数
安装数
配备率
完好率
应装数
安装数
配备率
完好率
配备率
完好率
台
台
％
％
台
台
％
％
台
台
％
％
％
％
1
电能表

2
天然气

3
厂制水

4
上水

5
空气

6
蒸汽

7
氧气

8
氮气

合计

要对上述表内容做出解释说明。
企业能源计量由三级系统组成：一级为外购的原、燃料计量系统，由煤、电力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份组成，形成公司购入能源统一对外计量、经济结帐及内部用能差额（亏损）判定；二级为各生产分厂所消耗各种能源介质的计量，由煤、焦炭、电力、蒸汽、水、重油、柴油、煤气、鼓风、氧气、氮气、压缩空气、氩气组成；三级为各生产车间、炉窑及重要电机所配计量组成；因此，计量范围很大。目前公司能源计量、统计、管理工作主要由公司xx部门负责。

二、企业能源统计管理
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进和合理能耗定额，确保定额考核严肃性和科学性，否则极易挫伤职工节约能源的积极性。
要求企业对统计情况进行描述
强化能源统计具体途径：根据能源在企业内部流动的过程及其特点，按照国家标准对能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置对各工序及车间主辅生产系统各种能源消耗建立分类统计报表，原始记录应备案保存。报表内容按工序应细化到：主要生产、辅助生产、附属生产、其它，以利于强化对各生产工序及产品的能耗考核。
要对企业上报地区统计部门的能源报表与本企业的生产消耗能源统计表进行复核。
三、企业能源定额管理
要求企业根据实际情况对能源定额管理进行描述。
xxxx年企业能源消耗定额见表。
表3-2 企业能源消耗定额表（待补充）
序号
厂、工序
单位
国内先进
国内平均
公司定额
审计期实际
1
综合能耗
kgce/t

2
可比能耗
kgce/t

3
万元产值能耗
tce/万元

4
焦化
kgce/t

5
烧结
kgce/t

6
炼铁
kgce/t

7
电炉钢
kgce/t

8
转炉钢
kgce/t

9
精炼
kgce/t

10
大型
kgce/t

11
高线
kgce/t

12
中厚版
kgce/t

13
一热轧
kgce/t

14
二热轧
kgce/t

15
冷轧
kgce/t

16
钢管
kgce/t

17
棒材
kgce/t

18
供用电系统

19
自备供热、电厂

20
高炉鼓风

21
制氧厂

22
压缩空气

23
水系统及水循环

24
燃气加工输送

25
煤气发生炉

。。
。。。。。。

小序号可以增减，对上述表格进行文字说明

第四章 企业能源利用状况
第一节 企业自耗能源量的核定
一、企业外购能源及结构
在统计期内企业购入能源中：煤炭类（含焦炭）xxx万吨标准煤，占xxx%；电xxx万吨标准煤，占xxx%；油气类xxx万吨标准煤，占xx%。
表4-1 企业外购能源情况表
能源种类
总量(万吨）
折标系数
折标总量（万吨标煤）
比例（％）
当量值
等价值
当量值
等价值
洗精煤

动力煤

无烟煤

焦炭

焦丁

燃料油

汽油

柴油

电力

天然气

水

合计

注：根据企业外购能源实际情况项目可增减

二、审计期企业能源库存变化及能源亏损
对大宗燃料年初、年末库存量经审计的实际情况，突出洗精煤、无烟煤、动力煤、焦炭、焦粉、焦丁、燃油类等，可列表说明。
企业能源库存变化之外还应当考虑能源亏损量。
能源亏损量包括：供方不承认的亏吨、途耗；库耗；二次能源中已回收未利用的；上述三项损失计入后仍不能平衡而又无帐可查的也应计入企业亏损。
企业能源亏损率：
能源亏损率=统计期内能源亏损量/企业购入能源量

三、外销能源
外销能源指：供城市居民用焦炉煤气、转供电、外销焦炭、焦丁、氧气等大宗能源介质，企业也可根据实际情况将其他外供能源介质一并处理后计入外销能源。
表4-2
种类
单位
实物量
折标煤

四、企业能源流向
表4-3