电厂缺陷管理新规制度.doc

设备缺陷管理制度

第一章 总则
第一条 为了加强公司设备缺陷管理，不断提高设备缺陷管理水平，依照《生产运营规章制度选编》，结合公司实际状况，制定本制度。
第二条 本制度合用于公司设备缺陷管理。
第二章 管理责能
第三条 公司设备缺陷管理工作在生产副总经理（总工程师）领导下，由生产技术部归口管理。
第四条 生产副总经理（总工程师）负责全公司设备缺陷管理工作全面领导和防止缺陷扩大重大办法批准。
第五条 值长职责
（一）对威胁安全运营重大缺陷，应及时向生产副总经理或总工程师（副总工程师）报告。并采用必要应急办法，防止缺陷扩大，做好记录。
（二）对各运营班发现设备缺陷，应查明状况，采用办法创造条件，使检修人员能及时进行消除。
（三）督促运营班组严格执行防止缺陷扩大安全技术办法。
第六条 生产技术部职责
（一）生产技术部是设备缺陷主管部门，主任及各专工应每天理解设备缺陷状况，重大缺陷应监督检修维护部及时消除。
（二）对影响安全生产或减少设备出力及构成事故后果重大缺陷，应组织调查分析，制定防范办法，提出考核意见。
第七条 各生产部门职责
（一）检修维护部主任、副主任、技术员应每天查阅缺陷记录，进一步现场检查设备缺陷及发展状况，按轻重缓急安排关于班组及时消除，并负责监督检修班组消缺进度和质量。必要停机才干消除缺陷，应及时报告生产技术部专工、主任（副主任）及生产副总经理（总工程师），经生产技术部专工或主任（副主任）签字允许后，同步采用防止缺陷扩大办法。组织缺陷管理工作，督促缺陷消除。
（二）发电部（副主任）、技术员，应每天理解设备缺陷发生发展及对安全运营影响，并采用相应对策。
（三）运营值班人员应及时发现设备缺陷，做好设备缺陷录入工作。重大设备缺陷应及时向运营班长、值长报告，且详细做好记录，同步联系并督促检修班组安排消除（夜间应告知检修维护部值班人员）。做好消缺安全办法和消缺后验收及缺陷单验收工作。在缺陷未消除前应加强检查，必要时要做好防止办法和事故预想。
（四）检修班长及检修班组技术员
1、每天到现场检查所管辖重要设备运营状况，查阅缺陷记录，并到现场查看重要缺陷状况，依照现场运营条件安排消除。
2、布置消缺工作时应向消缺人员交待安全及技术注意事项，严格执行工作票制度。消缺工作结束后应告知运营人员进行验收，重大缺陷应告知本部门及生产技术部专工参加验收。缺陷消除后，应在缺陷记录上详细注明消缺状况，联系运营人员及时进行验收。
3、督促设备专责人对所辖设备进行检查，对发现设备缺陷应及时安排消除。对不能及时消除缺陷，应报告部门领导，并做好防止缺陷扩大办法及拟定消除时间。
4、设备专责人每天应检查所辖设备，理解设备健康状况，认真做好设备缺陷记录及消缺记录，较大缺陷应记录到设备台帐上，做好设备诊断工作，做到对自己所辖设备心中有数。
第三章 管理内容与规定
第八条 缺陷定义：设备缺陷是指运营及备用中设备或系统及生产设施随时发生影响人身和设备安全、经济运营及文明生产等异常现象。
（一）系统或设备之性能或功能与设计不符(己变更并办理变更手续视为等同于设计状态)，或影响人身和设备安全及经济运营。
（二）渗漏，涉及漏油、漏水、漏汽、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等。
（三）运营设备和备用设备发生异常。
（四）系统或设备标志不全。
（五）不符合文明生产规定。
第九条　缺陷类型
（一）A类：缺陷不解决影响人身安全、导致主机跳闸或降出力。
（二）B类：缺陷不解决可导致重要辅机跳闸、损坏或重要辅机退出备用，但不直接减少机组出力
（三）C类：缺陷不解决影响经济运营及其他普通设备缺陷。
（四）D类：缺陷不解决影响文明生产。
（五）E类：土木建筑类缺陷:涉及门窗、玻璃、墙面、瓷片、基本地面损坏、房屋漏雨等。
（六）F类：其他。
第十条 设备缺陷检查、录入
（一）运营部门缺陷系统操作由各机长、运营班长负责，各机长、运营班长为计算机管理专责人，也是缺陷管理专责人；生产技术部、安监环保部、检修维护部专工发现缺陷由专工直接输入。计算机操作员在录入缺陷前须输入操作者工号及密码，方可容许操作，否则将被回绝操作，缺陷发现人在录入同步要电话告知到缺陷责任班组人员。
（二）属于泄漏范畴缺陷，在“鉴定”栏内标注“漏点”以供区别（房屋漏雨除外）。
（三）属跨专业共管设备缺陷消除，实行单一专业负责牵头消缺，详细分工如下。转动机械、挡板、电动阀门由机务专业牵头。属热工负责热机保护、联锁回路及自动调节回路由热工牵头。属电气负责保护、联锁回路由电气专业牵头。
（四）若跨专业共管设备缺陷消除，当牵头专业与有关专业因分工发生争议时，由检修维护部内部协调裁决。涉及检修与运营之间争议由生产技术部协调。
（五）同一设备、同一类型（相近点）缺陷为一条缺陷，若分割填写视为重复填写。
（六）由于设计、制造因素，在寻常运营、机组大小修中不能解决，并经生产技术部专工确认、生产技术部主任审核、副总经理（总工程师）批准缺陷，运营人员不再填写此缺陷。
（七）缺陷管理时间信息均由微机自动生成，任何人不能随意修改时间。
（八）缺陷消除后有特殊规定者，由检修专责人报告部门后，由部门主任或技术员在检修交待本上向运营人员交待注意事项，生产技术部专工签字承认后由运营人员执行。
第十一条 缺陷消除时间界定
检修维护部在接到运营人员消缺电话后，应及时（白天10分钟内、夜间20分钟内）到达现场并安排解决，设备缺陷消除后，由检修、运营人员就地验收（涉及卫生）合格后办理验罢手续。
（一）正常消缺
1、属 A、B类缺陷，筹划完毕时间为8小时。
2、属 C类缺陷，筹划完毕时间为24小时。
3、属D类缺陷，筹划完毕时间为24小时。
4、属E类缺陷，筹划完毕时间为120小时。
5、属 F类缺陷，可依照缺陷大小、缓急恰当填写筹划消除时间（但不得不不大于168小时）。
（二）需停主机消除或结合大小修解决缺陷，由检修维护部提出申请，并报告生产技术部主任，依照缺陷状况拟定消缺方案及时间。
（三）需停辅机或倒系统消除缺陷，由检修维护某些管专工在微机上提出申请，生产技术部专业专工批准。值长、运营机长、班长在微机上看到批准后，要及时安排，并积极配合检修维护部办理工作票手续，消缺时间以工作票开工时间起计时。
（四）属于无备品缺陷解决，检修维护部申报消缺备品筹划，物资供应部贯彻消缺备品到货时间。在备品到货后，转入正常消缺管理。
（五）需技术攻关消除缺陷，检修维护部在微机上提出申请，生产技术部主任初审、副总工程师审核、生产副总经理（总工程师）批准后生产技术部组织攻关。
第十二条 消缺程序
（一）可按规定期间消除缺陷解决程序
1、运营巡检查找，检修人员上岗查找，专工查找。
2、运营和其她人员发现缺陷报告机长（运营班长）。
3、机长（运营班长）输入微机 (其中专工发现缺陷由专工输入微机) ，并进行界定。
4、运营值班人员告知检修维护部消缺(专工发现缺陷由专工告知检修维护部)。
5、A、B类缺陷，检修维护部专工负责制定技术办法和安全办法，同步拟定 H点。
6、检修维护部组织消缺。
7、生产技术部专业专工负责质量监督。
8、消缺完毕，检修维护部用微机进行已解决登记，向运营人员提出验收申请，同步电话联系运营人员注销（联系人姓名录入微机）。
9、运营人员负责所有缺陷验收及注销工作。
10、检修维护部对运营做出交待。
（二）需备品备件、延期、停机或停辅机才干消除缺陷解决程序
1、检修维护部办理“申请鉴定缺陷消缺筹划单”。
2、需备品检修维护部编制备品筹划，物资供应部依照备品筹划组织紧急进货，拟定到货时间，并签字。
3、备品到货后，物料部及时告知检修维护部及专业专工验收。
4、备品到货后转入正常缺陷管理。
5、需停机或停辅机解决缺陷，由副总工程师或值长据实安排机组运营方式，拟定消缺时间。
（三）生产现场合有消缺工作票办理根据《中华人民共和国华电集团公司工作票和操作票管理使用规定》执行。
第四章 考核与奖惩
第十三条 缺陷消除记录以及考核。
（一）凡与发供电关于主、辅助设备和相配套系统所发生缺陷，均属考核之列，运营人员、检修人员及其她管理人员发现重大设备缺陷由安监环保部按关于规定奖励。
（二）由于工作不到位，运营人员和设备专责人未能及时发现缺陷而被其她人员发现,一条缺陷扣运营单位和设备专责人各50元。运营人员发现重大缺陷每次奖励发现人100-1000元。
（三）检修人员消缺完毕后通过计算机向运营人员提出验收申请，检修人员必要到现场与运营人员一同验收（交接班先后半小时内不准提验收申请，否则无效），运营人员没有在1.5小时内完毕缺陷验收及微机注销工作，生产技术部缺陷专工依照微机自动生成时间进行检查、记录，发现一条未及时注销扣运营人员50元，若因而导致超时，超时考核由运营承担。运营人员验收缺陷时，应严格把关，缺陷发生因素和消缺状况填写不清晰，不能验收，否则每条考核运营人员20元。
（四）检修人员消缺时，运营人员应积极配合，否则，每次扣运营人员100元。
（五）在填写缺陷和缺陷注销时，必要同步电话联系，若无电话联系（或未联系上）却注明联系人，每发现一次扣登录人50元（检修、运营单位每月5日前将缺陷记录上报生产技术部）。
（六）运营人员在录入或填写缺陷时必要按照规定，填写机组号、设备名称、缺陷部位等，不按照规定填写，每发现一次考核50元。
（七）运营人员发现A、B类缺陷，除及时按照缺陷管理办法告知检修人员外，并在运营记录本上做好记录，对威胁机组安全运营重大缺陷，值长应及时告知有关部门领导，并及时向生产副总经理和总工程师报告。
（八）运营人员发现影响机组安全运营重大缺陷，需及时申请停机、停炉解决，值长除报告关于领导外，并及时告知生产技术部主任及检修筹划专工、安监环保部主任，安排各运营班长记录机组缺陷（机组运营期间可以解决缺陷不记录）。
（九）生产技术部专工每月对检修维护部消缺状况进行综合记录，未消缺陷每条考核100元，通过鉴定未消缺陷每条考核30元；同步记录缺陷消除及时性，在规定期间每超时1小时考核10元。
（十）运营人员发现重大（或急需解决）缺陷，检修人员未按照规定期间到达现场，每次扣检修分场50元，对回绝接受消缺者每次扣100-500元，运营面负责记录，报生产技术部贯彻后考核（在允许消缺后，悲观怠工延误系统恢复或设备投运，影响正常运营并导致不良后果者，按安监环保部安全考核条例执行）。
（十一）检修人员将缺陷消除完毕后，未及时向运营人员申请验收或未作检修交待，按缺陷未消除解决；若检修质量不合格、现场未清理干净、未通过验收(验收栏注明验收不合格)按缺陷未消除解决；设备启动后又浮现问题返工重干，按重复消缺解决。
（十二）未按消缺备品规定期间到货，一条扣物料部50元，多延期一天加扣20元。
（十三）一周内同一设备重复发生缺陷,属检修质量问题,每条扣检修维护部100元,属操作问题（涉及操作不到位导致阀门内漏）,每条扣运营单位100元;需停机或倒(停)公用系统才干消除缺陷加倍考核；因缺陷未消除（或未解决彻底）延误开机或导致损失，视情节考核500－1000元。
（十四）需停主机消除或结合大小修解决缺陷，在停机或大小修时，未经生产技术部主任、副总工程师及以上公司领导批准又未消除，每条扣检修维护部200元；大小修（或安排停机消缺后）一周内又浮现修前缺陷，扣责任单位150元。
（十五）按照大修原则项目检修不能消除或需结合技术改造才干消除重大设备缺陷，在未专门安排状况下，不记录未消缺陷。
（十六）由于待机、延期缺陷，导致环境污染，由检修部负责寻常清理，对清理不及时，每处考核50元。
1.1各班组重要缺陷消缺率100%，汽机、锅炉班次要缺陷消缺率95%，其她班组次要缺陷98%，每月高于规定值1%，奖励各班组100元/月。
1.2对加强设备消缺和管理工作，提高设备消缺率工作突出专业及管理人员予以奖励200-500元。
1.2.1对汽机、锅炉专业缺陷消除率持续二个月100%，其她专业缺陷消除率持续三个月100%，没有待机缺陷，奖励检修专业管理人员200元，生产技术部专工100元。
1.2.2对汽机、锅炉专业缺陷消除率持续四个月100%，其她专业缺陷消除率持续半年100%，没有待机缺陷，奖励专业管理人员500元，生产技术部专工200元。
1.3检修部月度重要缺陷消缺率持续三个月达到100%，奖励部门管理人员500元。检修部月度次要缺陷消缺率达到100%，当月未浮现新待机缺陷，奖励部门管理人员200元。
1.4大修机组持续运营180天；小修机组持续运营120天，由检修部申报，生产技术部审核，一次性奖励责任部门0元。
1.5对于积极认真查找缺陷，发现并避免了停机、停炉，一次性奖励1000。
1.6机组大小修期间，发现“四管”普通超标缺陷一处，奖励50元；发现严重超标缺陷一处奖励100元；发现开机后有也许引起爆管缺陷一处，奖励500元。
1.7对于积极钻研技术，发挥自己聪颖才智，积极想办法，解决了长期遗留或设备自身固有疑难问题，并收到一定效果，予以300-500元奖励。
1.7.1解决了重要辅助设备疑难问题，奖励300元。
1.7.2解决了重要重要设备疑难问题，奖励500元。
1.8积极组织人员加班加点完毕重大缺陷消除和改造项目实行奖励200-1500元
1.8.1对普通缺陷，奖励100元。
1.8.2对重要辅助设备，奖励300元。
1.8.3对重要设备缺陷，奖励500元。
1.8.4缺陷消除及时，避免事故发生或避免机组限负荷500元。
1.8.5对工期长，工作量大技改项目1500元。
1.9对机组运营缺陷及时发现、及时消缺，避免机组限负荷或避免事故等体现突出个人或单位予以奖励100-1000元。
1.9.1对普通缺陷，奖励200元。
1.9.2对重要辅助设备，奖励500元。
1.9.3对重要设备缺陷，奖励800元。
1.9.4缺陷消除及时，避免事故发生或避免机组限负荷1000元。
第五章 附则
第十四条 本制度执行状况由生产技术部负责检查与考核。
第十五条 本制度由生产技术部负责解释。
第十六条 本制度自发布之日起执行。