搓丝机传动装置专业课程设计.doc
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1、机械设计基本课程设计阐明书设计题目: 搓丝机传动装置 四 系 120417 班设计者: 笑嘻嘻指引教师: 王之栎日期:-6目录目录2前 言4轴辊搓丝机传动装置设计5一 课程设计题目51搓丝机传动装置设计52原始技术数据6二 拟定传动方案6三 传动装置设计71 机构初步设计72 设计参数8四 带传动重要参数及几何尺寸计算11五 齿轮传动设计计算121低速级122高速级16六 轴设计与校核201初估轴径202轴强度校核201 高速轴202 中间轴233 低速轴25七 轴承选取与校核271 输入轴承6203272中间轴轴承6209283输出轴轴承621628八 键选取与校核29九 减速器箱体各某些构
2、造尺寸31十润滑及密封形式选取321二级减速齿轮润滑322滚动轴承润滑323密封形式选取32十一其她技术阐明33十二 参照文献34 前 言搓丝机用于加工轴辊螺纹,上搓丝板安装在机头上,下搓丝板安装在滑块上。加工时,下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始(前端)位置时,送料装置将工件送入上、下搓丝板之间,滑块向后运动时,工件在上、下搓丝板之间滚动,搓制出与搓丝板一致螺纹。搓丝板共两对,可同步搓制出工件两端螺纹。滑块往复运动一次,加工一种工件。本课程设计规定是设计一套搓丝机传动装置,配以恰当电动机等零部件,实现自措置螺纹功能。规定有效期限是双班制大修期为3年,电机单向运转,载荷比较平稳。我感觉自己收获
3、还是相称大,从最初方案简图,到A0大图(我立起来画草图时要用1:1就用两张方格纸拼接了一下),再到最后CAD制图,我花了很大精力,也力图使自己所设计图尽善尽美,同步感谢教师指引,让咱们逐渐学会了机械设计基本办法,从一种完完全全外行人一点点向内行迈进,为将来自主设计能力锻炼打下了坚实基本。轴辊搓丝机传动装置设计一 课程设计题目1搓丝机传动装置设计1、设计规定(1)搓丝机用于加工轴辊螺纹,基本构造如上图所示,上搓丝板安装在机头4上,下搓丝板安装在滑块3上。加工时,下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始(前端)位置时,送料装置将工件送入上、下搓丝板之间,滑块向后运动时,工件在上、下搓丝板之间滚动,搓制出
4、与搓丝板一致螺纹。搓丝板共两对,可同步搓制出工件两端螺纹。滑块往复运动一次,加工一种工件。(2)室内工作,动力源为三相交流电动机,电动机单向运转,载荷较平。(3)动力源为三相交流380/220V,电动机单向运转,载荷较平稳。(4)有效期限为十年,每年工作300天;大修周期为三年。(5)专用机械厂制造,可加工7、8级精度齿轮、蜗轮。2原始技术数据最大加工直径/mm最大加工长度/mm滑块行程/mm搓丝动力/kN生产率/(件/min)81603003208403设计任务1) 完毕搓丝机传动装置总体方案设计与论证,绘制总体设计原理方案图;2) 完毕重要传动装置构造设计;3) 完毕装配图一张(A1),零
5、件图两张(A3);4) 编写设计阐明书。二 拟定传动方案依照系统规定可知:滑块每分钟要往复运动40次,因此机构系统原动件转速应为40r/min。以电动机作为原动机,则需要机构系统有减速功能。运动形式为持续转动往复直线运动。依照上述规定,有如下方案,在方案中齿轮1、2可看作传动某些最后一级齿轮。方案中采用了曲柄滑块机构,曲柄长度仅为滑块行程一半,故机构尺寸较小,构造简洁。运用曲柄和连杆共线,滑块处在极限位置时,可得到瞬时停歇功能。同步该机构能承受较大载荷。应当选取曲柄滑块机构实现运动规律。整个搓丝机由电动机、带传动、二级减速器、曲柄滑块机构、最后执行机构构成。三 传动装置设计1 机构初步设计取曲
6、柄长度为130mm,连杆长度为400mm,取连杆行程300mm。计算如下:最小传动角:急回特性:满足规定。2 设计参数(1)工作机输出功率计算: 已知水平搓丝力大小为8KN,生产率为40件/min,依照adams仿真知滑块最大速度0.7578m/s。 则滑块功率为系统总效率为 电动机所需实际功率为 规定Ped略不不大于Pd,则选用Y系列电动机,额定功率7.5KW( 2 ) 工作机转速40r/min传动比范畴:V型带:ii=24;减速器:i2=840;总传动比i= i1i2=16160电动机转速可选范畴为:nd=in w=6406400r/min 可知电动机应选三相异步电动机,380v。查表6-
7、164得:型号同步转速满载转速功率Y160M61000r/min970r/min7.5kw(3)总传动比i=970/40=24.25初步取带轮效率为2,则减速器传动比为12.12有取两级圆柱齿轮减速器高速级传动比 低速级传动比 (4)各轴转速(5)各轴输入功率(6)各轴输入转矩电动机所需实际转矩及电动机输出转矩为轴输入功率输出功率转矩转速传动比效率电机轴7.5KW970r/min高速轴5.952KW141.8Nm485r/min20.96中间轴5.716KW421.155Nm160r/min40.98低速轴5.489KW1650Nm40r/min3.030.98(7)依照构造尺寸规定作图如下
8、四 带传动重要参数及几何尺寸计算计算项目计算内容计算成果拟定计算功率由公式选用带型查机械设计书得选用B带选用小带轮直径查表4-15得大带轮直径小带轮带速初选中心距初选带初步基准长度带基准长度由表31-2实际中心距选用小带轮包角适当带根数查机械设计书得:单根带基本额定功率P0基本额定功率增量包角系数长度系数取5带压轴力查表得:取初压力:材料选用铸铁五 齿轮传动设计计算计算项目计算内容计算成果材料选用齿轮都使用45钢,调质解决,硬度229286HB平均硬度240HB;精度级别均为8级,闭式软齿面。关于数据以及公式引自机械设计基本(下册)1低速级计算项目计算内容计算成果(1)初步计算转矩齿宽系数接触
9、疲劳极限查表得需用接触应力计算由表B1,预计动载荷系数K 初步计算小齿轮直径取初步齿宽b=104.67mm(2)校核计算圆周速度精度级别选用8级精度8级精度齿数z取由于互质取模数查表取原则值拟定齿数取使用系数查表2-7得动载系数查表2-6得齿间载荷分派系数一方面求解非硬齿面斜齿轮,8级精度齿向载荷分派系数区域系数查表得弹性系数查表得重叠度系数查表得同理由于无变位,端面啮合角螺旋角系数许用接触应力查2-17表取最小安全系数总工作时间赚钱循环次数 单向运转表2-27取接触寿命系数齿面工作硬化系数接触强度尺寸系数润滑油膜影响系数取值验算=525.79MPa(3)拟定重要传动尺寸中心距取整螺旋角端面模
10、数分度圆直径齿宽(4)齿根弯曲疲劳强度验算齿形系数由当量齿宽查图取值应力修正系数由图取值螺旋角系数由图取值齿向载荷分派系数由图2-9取值许用弯曲应力由图2-30取实验齿轮齿根弯曲疲劳极限由表2-17取最小安全系数由表2-33拟定尺寸系数由图2-32拟定弯曲寿命系数此外取值如右验算(5)齿轮重要传动尺寸列表压力角经验值螺旋角计算结论分度圆直径计算结论齿顶高齿根高齿顶间隙中心距2高速级计算项目计算内容计算成果(1)初步计算转矩齿宽系数查表得接触疲劳极限查表得需用接触应力计算由表B1,预计动载荷系数K 初步计算小齿轮直径取初步齿宽b(2)校核计算圆周速度精度级别选用8级精度8级精度齿数z取由于互质取
11、模数查表取原则值拟定齿数取使用系数查表得动载系数查表得齿间载荷分派系数一方面求解非硬齿面斜齿轮,8级精度齿向载荷分派系数区域系数查表得弹性系数查表得重叠度系数查表得同理由于无变位,端面啮合角螺旋角系数许用接触应力查表取最小安全系数总工作时间赚钱循环次数 单向运转取接触寿命系数齿面工作硬化系数接触强度尺寸系数润滑油膜影响系数取值验算=615MPa(3)拟定重要传动尺寸中心距取整螺旋角端面模数分度圆直径齿宽(4)齿根弯曲疲劳强度验算齿形系数由当量齿宽查图取值应力修正系数由图取值螺旋角系数由图取值齿向载荷分派系数由图27-9取值许用弯曲应力由图27-30取实验齿轮齿根弯曲疲劳极限由表27-17取最小
12、安全系数由表27-33拟定尺寸系数由图27-32拟定弯曲寿命系数此外取值如右验算(5)齿轮重要传动尺寸列表压力角螺旋角分度圆直径齿顶高齿根高齿顶间隙中心距六 轴设计与校核1初估轴径电机轴取高速轴取中间轴取低速轴取2轴强度校核1 高速轴齿轮上作用力转 矩圆周力径向力轴向力支反力Y-Z平面X-Z平面合成弯矩转矩当量弯矩校核轴初步设计图:垂直面(Y-Z)受力:FBVFt1FAV弯矩图:垂直面受力图:Fa18466FrFBHFAH 弯矩图:合成弯矩图:当量弯矩图:2 中间轴高速级大齿轮齿轮上作用力转 矩圆周力径向力轴向力低速级小齿轮齿轮上作用力转 矩圆周力径向力轴向力支反力Y-Z平面X-Z平面合成弯矩
13、转矩当量弯矩校核轴初步设计图:竖直面(YZ平面)支反力及弯矩计算如下:8410467Ft2FBVFAVFBHFAH水平面(XZ平面)支反力及弯矩计算如下:Fa2Fa1Fr2Fr1MHDMHC3 低速轴齿轮上作用力转 矩圆周力径向力轴向力支反力Y-Z平面X-Z平面合成弯矩转矩当量弯矩校核轴初步设计图:4数据列表高速轴中间轴低速轴当量弯矩危险截面校核七 轴承选取与校核1 输入轴承6203计算项目计算内容计算成果轴承重要性能参数6309轴承重要性能参数如下:d=45mm,D=100mm,B=26mm, ;拟定AB端X、Y值由表8.7,取e=0.27X=1,Y=0X=1Y=0冲击载荷系数由表8.8查得
14、B端轴承当量载荷P=5430N轴承寿命寿命合格结论:所选轴承能满足寿命、静载荷与许用转速规定。2中间轴轴承6209计算项目计算内容计算成果轴承重要性能参数6209轴承重要性能参数如下:d=45mm,D=85mm,B=19mm, ;拟定AB端X、Y值由表18.7,取X=1,Y=0冲击载荷系数由表18.8查得B端轴承当量载荷轴承寿命寿命合格结论:所选轴承能满足寿命、静载荷与许用转速规定。3输出轴轴承6216计算项目计算内容计算成果轴承重要性能参数查手册6216轴承重要性能参数如下:d=70mm,D=125mm,B=24mm, ;拟定AB端X、Y值由表8.7,取,冲击载荷系数由表8.8查得B端轴承当
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