建筑工程50问.doc
《建筑工程50问.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑工程50问.doc(8页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、建筑工程技术安全50问1、垫层混凝土试块留置要求?垫层混凝土试块留置要求:同批浇筑的垫层混凝土每100m3留置1组标准养护试块,不足100m3的按100m3留置。2、砌筑砂浆中对砂有何种要求?水泥采用普通硅酸盐水泥。砂为中砂,必须过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物。3、砌筑工程中对砼实心砖湿润有何重要求?常温下施工时,砼实心砖在砌筑的前一天浇水湿润,必须让水浸入砖四边15mm。4、回填土施工中分层铺土及夯打的具体要求?每层的铺土厚度控制在300mm以内,每层分段夯实,夯打压实遍数不少于4遍。5、大体积混凝土浇筑时施工缝如何处理?施工缝的处理:在施工缝处,用快易收口网截断
2、,并视具体情况设置支撑。在施工缝处继续浇筑砼时,已浇砼的抗压强度不应小于1.2Mpa,在已硬化的砼表面上,应清除垃圾、水泥薄膜和表面上松动的石子以及软弱砼层,同时加以凿毛并充分湿润和冲洗干净,且不得有积水,在浇筑砼前,首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆(厚50mm),并细致捣实,使新旧砼紧密结合。砼的浇筑及振捣必须由下向上,分层进行,每层的间隔时间不得大于2小时。6、大体积混凝土试块要求?在砼浇灌过程中要及时在现场制作试块,由于每次浇筑量均超过1000立方米,标准养护试块按照要求每200立方米的砼取样一组,地下室底板砼有抗渗要求,要留置抗渗混凝土试块,每500立方米留置一组。同
3、条件养护试块按照要求留置。7、砼找平和收压拉毛要求?混凝土浇完后拉线找平,此外找平人员每人配带标尺,阳台、卫生间、厨房、花池等有防水要求的部位砼在初凝前表面收压3遍,对大厅,卧室等无防水要求的部位砼在初凝前表面先收压2遍,再用塑料扫把扫毛,为确保混凝土成型质量,要求扫毛方向为数字轴方向,各栋必须统一一致。8、砼浇筑时存在质量通病,对于蜂窝,分析其产生的原因?如何防治?产生原因:振捣不实或漏振:模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2
4、.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。9、砼浇筑时存在质量通病,对于麻面,分析其产生的原因?如何防治?麻面产生原因:模板表面不光滑:模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。10、砼浇筑时存在质量通病,对于露筋,分析其产生的原因?如何防治?露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板:振捣实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度:垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才能移动。11、砼浇筑时存在质量通病,对于孔洞(狗洞),分析其产
5、生的原因?如何防治?孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。12、砼浇筑时存在质量通病,对于缝隙夹渣,分析其产生的原因?如何防治?缝隙夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:在柱施工缝面位置开边长50的等边三角形开口模板,以清除杂物。柱、墙模板脚应留边长50的等边三角形开口模板,墙按每2000mm设置。浇筑砼前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。13、砼浇筑时存在质量通病,对于墙柱底部缺陷(烂根),分析其产生的原因?如何防治?墙柱底部缺陷(烂根)产生原因:模板下
6、口缝隙不严密,导致漏水泥浆:或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚:浇注砼前先浇注与砼同配合比的50至100厚的水泥浆。14、砼浇筑时存在质量通病,对于梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差,分析其产生的原因?如何防治?梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求允许才接驳梁模板。15、砼浇筑时存在质量通病,对于缺棱掉角,分析其产生的原因?如何防治?缺棱掉角产生原因
7、:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低:或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够 ,拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时构件棱角应予以保护,特别是注意柱子四角,模板拆除后在柱子底部1.2m高范围内用胶水把木条粘贴在柱角进行维护。16、砼浇筑时存在质量通病,对于螺孔、埋件位移(偏位),分析其产生的原因?如何防治?螺孔、埋件位移产生原因:螺孔、埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:当砼捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注砼应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓沿应采用钢架固定,必要时二次浇筑。17、
8、砼浇筑时存在质量通病,对于板表面平整度差,分析其产生的原因?如何防治?板表面平整度差产生原因:振捣后没有按规定用拖板、刮尺抹平;梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位,砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:预埋标高控制桩,并要求使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。18、砼浇筑时存在质量通病,对于砼表面出现规则裂缝,分析其产生的原因?如何防治?砼表面规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:砼终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要采用蓄水养护,保持构件有较久的湿润时
9、间。大构件参照大体积砼施工的有关规定。19、砼浇筑时存在质量通病,对于钢筋保护层垫块脆裂,分析其产生的原因?如何防治?钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度,放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力:当承托较大的梁筋时,垫块要采用塑料垫块;砼垫块制作完毕应浇水养护。20、砼浇筑时最容易产生哪3个质量通病,对砼缺陷的如何处理?A、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的砼,然后用压力水或钢丝刷洗干净,对小的蜂窝孔用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、
10、孔洞:凿去疏松软弱的砼,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用补偿收缩混凝土(即微膨胀混凝土),其强度等级应比两侧混凝土强度提高一级进行处理,裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。21、对类似电梯井承台这样的部位,进行混凝土施工时要求分层浇筑,如何分层?由于电梯井承台比较深,采用分层斜面浇筑,其厚度控制在500mm内,浇筑斜面坡度约为1:5。22、对大体积混凝土浇筑时,振捣操作具体要求?振捣时,使用插入式振捣器,振捣程度以混凝土浆上浮,不出现气泡为合适。振捣器的振捣间距按40cm梅花状振捣,采用自后向前的振捣顺序,振捣器垂直插入下层混凝土,使上下两层混凝土完全融合,特别是承台位置及剪力墙、柱与底板的节
11、点处应加强振捣。在底板面混凝土初凝前两小时采用平板振捣器振捣,太早则振不密实而且浮浆太多;太迟则会破坏混凝土拌合物的凝聚力使骨料分离,影响了混凝土浇筑质量。平板振捣器一般为2540秒,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排之间的相互搭接为35cm。23、钢筋原材料验收及取样要求?钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过60t,从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数最的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,应及时退场。24、建筑工程中钢筋连接方式一般规定?梁主筋D25
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑工程 50
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。