重大危险源安全评估分析报告.doc

危险化学品重大危险源
安全评估报告

XXXXX有限公司
1月

危险化学品重大危险源
评估人员名单

姓名
职务
证号
签字

目录

一、重大危险源根据和范畴
二、重大危险源基本状况
三、重大危险源辨识
四、重大危险源事故发生也许性及危害限度分析
五、重大危险源事故影响周边场合人员状况
六、重大危险源安全管理办法、安全技术和监控办法
七、重大危险源事故应急办法
八、重大危险源评估结论

重大危险源安全评估报告

前言
为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源安全监督管理，防止和减少危险化学品事故发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本公司存在重大危险源进行定量安全评估。
一、重大危险源根据和范畴
1、拟定重大危险源根据是：
1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《危险化学品安全管理条例》
1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）
1.4《爆炸危险场合安全规定》
1.5《石油化工公司设计防火规范》GB50160-92（1999年版）
1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-
1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。
2、重大危险源范畴是：我司L区域及有关管道阀门。
二、重大危险源基本状况：
危险化学品重大危险源基本特性表
重大危险源所在单位
场站全称

场站详细地址

场站职工总数(人)

场站负责人姓名

联系电话

占地面积(m2)

储罐区面积(m2)

储罐个数(个)

两罐间最小距离(m)

有无防护堤
1有
2无□
防护堤所围面积(m2)

防护堤高度(m)

有无视频监控设备

视屏监控设备名称

监控设备数量(个)

名称
储罐序号
内容
储罐1
储罐2
储罐3
储罐4
储罐5
储罐6

储罐
储罐形状(1 立式圆筒罐2卧式圆筒罐3 球形罐)
1
1

储罐形式(1 固定顶罐2浮顶罐)
1
1

安装形式(1 地上2 地下3 半地下)
1
1

储罐材质
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9

公称直径(m)
3
3

容积(m3)
105.3
105.3

物质状态(1 液态2 气态3 液、气共存)
1
1

寻常最大贮存量(t)
45
45

危险物质临界量(t)
50
50

设计压力(MPa)
<=0.6
<=0.6

实际工作压力(MPa)
0.2-0.6
0.2-0.6

设计温度(℃)
-196
-196

实际工作温度(℃)
-140―-162
-140―-162

设计使用年限(年)

投产时间
-06
-06

进/出料方式(1 管道2 槽车)
1
1

进料管道
直径(mm)

设计压力(MPa)

设计温度(℃)

出料管道
直径(mm)

设计压力(MPa)

设计温度(℃)

安全防护
有无防雷设施
有
有

有无泡沫消防设施
有
有

有无水喷淋系统
有
有

有无消防栓、消防道路
有
有

有无灭火器
有
有

有无联锁系统控制
有
有

重大危险源周边状况
50 M内状况简介
重要事故类型
1火灾□2 爆炸□3其他□
最大危害区域半径(m)

重大危险源级别
1一级重大危险源□2二级重大危险源□3三级重大危险源□4四级重大危险源□
(危险源照片)附件格式为bmp、png、jpeg
罐区平面图，标出操作人员所处位置、消防通道等需要附件，图片格式为bmp、png、jpeg
重大危险源所在单位设备设施平面图需要附件，图片格式为bmp、png、jpeg

一、重大危险源辨识、分级记录
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发56号文献《关于开展重大危险源监督管理工作指引意见》安监管协调字【】56号文规定对中油燃气（南京）有限公司溧水LNG站生产区内危险化学品进行辨识、分级。
危险化学品重大危险源是指长期地或暂时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品数量等于或超过临界量单元(涉及场合和设施)。
依照中油燃气（南京）有限公司生产实际，对我司运送、使用或储存液化天然气进行重大危险源辨识、分级。
1、重大危险源辨识
1）液化天然气储存重大危险源辨识
序号
物质名称
重要危险
场合
载置物
临界量t
存在量t
1
液化天然气
可燃
爆炸
低温
LNG站
液化天然气
储罐
50
90
依照“单元内存在危险化学品为单一品种，则该危险化学品数量即为单元内危险化学品总量，若等于或超过相应临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量不不大于临界量，故构成重大危险源。
2） 按《关于开展重大危险源监督管理工作指引意见》安监管协调字【】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范畴为压力管道及压力容器。

1.1 重大危险源辨识记录一览表
重大危险源辨识一览表
序号
作业活动
危险源辨识
与否曾发生过事故
事故状况
因素事件
也许后果
控制办法
辨识时间
存在部门
1
LNG储罐泄露或管路系统泄露，发生LNG大面积泄露（当前LNG储罐容积为100*2个立方M）
LNG大面积泄露、燃烧、爆炸
否
无
所储存物质属于易燃易爆物质，一旦泄露遇点火源将发生严重火灾或爆炸事故
重大人员伤亡、设备损失
1、持证上岗；2、加强安全检查、巡逻，做好设备维护和保养；3、配备相应消防器材；4、编制应急预案，并定期组织学习、演习；5、制定并完善安全管理制度、操作规程；6、做好消防安全管理；7、选用防爆电器和工具；8、加强职工安全教诲和培训等。

LNG气化站
2
LNG运送车辆或加气车辆不按照顺序进站或车辆在站内调头
撞到人员或设备
否
无
车辆倒车因观测不周刮擦或撞坏设备
导致车辆损坏或设备损坏、人身伤害
工作人员现场引导

LNG气化站
2
LNG卸车过程中，接地线未接，或其失灵
释放静电火花
否
无
泄露LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
设立静电接地并做好寻常维护，卸车前先静电接地

LNG气化站
3
LNG卸车过程中LNG气或液相管道发生破裂
LNG泄露
否
无
泄露LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员
人员伤亡、设备损害
定期对管道进行检查，使用迈进行检查，并做好寻常维护和保养工作

LNG气化站
3
LNG卸车过程中运送车辆发动，导致快装接头脱落或管路系统被拉坏
LNG泄露
否
无
泄露LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、设备损害
人员伤亡、设备损害
禁止在卸车过程中发动车辆，并增设垫木，当班工作人员应在现场监督

LNG气化站
4
设备或车辆有异常，强行进行卸车
大面积泄露
否
无
泄露LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸
LNG大量泄露、人员伤害、设备损失
设备有异常时禁止进行卸车工作

LNG气化站
4
在设备运营操作过程中，LNG泄露并喷溅到人身上
人员被冻伤
否
无
LNG低温伤害
人员伤害
操作人员严格执行操作规程同步尽量在也许泄露点侧面上风向工作

LNG气化站
5
操作人员操作不纯熟，产生误操作
引起各类设备或安全事故
否
无
因不纯熟误操作设备，从而引起各类事故
人员伤害、设备损失
持证上岗，同步加强安全和技术教诲，并进行考试

LNG气化站
5
操作人员未持证上岗、岗前未进行安全和技术教诲
易误操作设备
否
无
因缺少有关技术和安全知识，误操作设备引起事故
引起各类事故导致人员伤亡或设备损失
定期进行教诲和培训、持证上岗、进行三级安全教诲

LNG气化站
6
放散管排出LNG与空气混合
形成爆炸性混合气体
否
无
遇点火源起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
做好点火源管理工作，禁止烟火，禁止无关人员进入

LNG气化站
6
非工作人员乱动设备
乱动设备、损坏设备
否
无
非正常过程启动或关闭设备
导致设备损害或油气泄露
在岗人员及时制止

LNG气化站
7
各压力表、温度表、安全阀、放散阀未按规定检测
不能检测系统超压超温或不能及时泄压
否
无
系统薄弱环节破裂泄露
物理爆炸、设备损失、人员伤亡
定期进行强制检测

LNG气化站
7
各种电气设备老化、损坏、漏电或违章用电
人员触电
否
无
易发生人员触电事故
人员伤害
严格执行《安全用电管理规定》，定期维护保养设备

LNG气化站
8
LNG撬装设备系统中接头松动、垫片、法兰、密封圈老化
LNG泄露
否
无
泄露LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、挥霍LNG
物理爆炸、设备损失、人员伤亡
定期进行检查并做好设备检漏和维护保养工作

LNG气化站
8
给不符合规定气罐系统加气
气罐破裂或系统漏气
否
无
气罐不合格发生破裂或漏气，导致泄露燃烧爆炸
人员伤害、设备损失
禁止为不符合条件气罐系统加气

LNG气化站
9
检修保养过程中不按照规定使用防爆工具
产生火花
否
无
泄露LNG遇火花燃烧爆炸
火灾、爆炸、人员伤害或设备损害
检修活动保养活动使用防爆工作，寻常做好宣传和教诲

LNG气化站
9
禁区内电气设施设备不符合防爆规定
释放电气火花
否
无
泄露LNG遇电气火花起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
选用防爆型电气设备设施，并定期进行安全检查，做好维护保养工作

LNG气化站
10
猛开急关各类阀门
导致系统“水击”
否
无
破坏系统，导致泄露遇点火源起火燃烧或爆炸
LNG大量泄露、人员伤害、设备损失
启动关闭阀门应缓慢，并注意做好各阀门寻常维护和保养

LNG气化站
10
撬体各阀门或者接头漏气以及因工艺所限而排放气体
易引起爆炸或火灾
否
无
泄露气体遇点火源而发生火灾或爆炸
人身伤害、设备损坏
做好寻常检查、设备维护保养和检漏工作，做好点火源管理

LNG气化站
11
撬体内部设备超负荷运转
设备故障、设备过热
否
无
易发生设备故障损坏设备或设备过热
设备损坏
禁止过负荷使用，寻常做好监视和保养

LNG气化站
11
站内防撞柱不齐全或损坏
设备易受到撞击
否
无
车辆意外撞击设备时，时，失去防护作用，导致LNG泄露
设备损坏
设立防撞柱，并做好维护工作

LNG气化站
12
站内各照明灯不亮或损坏
视线模糊
否
无
操作人员易误操作设备
引起各类事故
定期检查各照明用品，及时更换不合格

LNG气化站
12
缺少相应应急预案或不进行应急演习
发生事故解决不及时或不当
否
无
未缺少准备，一旦发生事故不能及时进行或采用有效办法予以解决
救援不力，扩大事故后果
编制切实可行应急预案，并定期进行演习

LNG气化站
13
临近其她单位发生火灾、爆炸事故
易引起爆炸或火灾事故
否
无
其她组织发生事故因解决不善等因素，导致事故扩大到我站
火灾或爆炸
寻常作好观测和应急演习工作，并制定应急预案

LNG气化站
13
操作手持电动工具
机械伤人、触电
否
无
使用时粗心大意，缺少安全集体性
人员伤害
增强安全意识、纯熟操作技术，遵守操作规程

全公司
14
使用尖、锐、刃、电动工器具
工具伤人或电器漏电
有
扎伤、割伤、划伤、挤伤
疏忽大意，无资质操作、违章操作或工器具故障漏电
致人扎、割、划、挤、铰、触电等伤害
对的使用尖、锐、刃、电动工器具；发现异常及时报告，按规定检修，保证安全好用。

全公司
14
维修人员缺少资质或相应能力
易发生事故
否
无
各类安全事故
人员伤害
非公司施工或维修人员施工前,要确认对方施工资质

LNG气化站
15
维修人员在站内动火
点火源
否
无
火灾或爆炸
人员伤害
实行动火制度

LNG气化站
15
有关人员站内吸烟或拨打手机
产生点火源
否
无
吸烟或产生感应电火花自身就是点火源
易引燃引爆泄露LNG
禁止在站内吸烟或使用手机

LNG气化站
16
人员穿拖鞋或带铁钉鞋进站
易产生火花
否
无
因碰撞摩擦产生火花
易引燃引爆泄露LNG
禁止该行为存在，加强管理和检查

LNG气化站
16
站内使用暗火蚊香
点火源
否
无
也许引起火灾
火灾
禁止使用

LNG气化站
17
站内非法动火
引起各类火灾或爆炸
否
无
非法动火，遇LNG燃烧爆炸或因其她不可预知因素导致燃烧爆炸
火灾燃烧爆炸
严格实行动火审批制度，实行三不动火制度

LNG气化站
17
在站内进行车辆维修
形成点火源
否
无
可燃气体遇因而而形成点火源而起火燃烧或爆炸
人员伤害、设备损害
禁止在气化站安全禁区内维修保养车辆和用毛刷等擦洗车辆

LNG气化站
18
站外有人从事明火作业或吸烟或燃放烟花等
点火源易进入气化站
否
无
点火源进入气化站遇泄露燃气发生火灾、爆炸事故
火灾或爆炸
及时与有关方沟通，制止明火作业等事情发生

LNG气化站
18
消防器材配备、保养、放置等不合理
不能及时扑灭初起火灾
否
无
不能及时控制初起火灾，导致火情扩大
火势扩大，导致人员、设备损害
按规定配备、定期检查、合理维护保养、普及用法

LNG气化站
19
在岗工作人员情绪低落或精力不集中
易误操作设备
否
无
精神不振，心不在焉
误操作设备引起事故
站长应及时掌握员工心态，并进行调节

LNG气化站
19
在岗工作人员说笑打闹
易忽视工作中安全细节
否
无
注意力不集中
误操作设备引起事故
禁止在岗开说笑打闹，加强管理

LNG气化站
20
工作人员安全意识不强
易违章操作或违背公司制度
否
无
安全意识淡漠，贪图省事省力，投机取巧
违背操作规程引起事故
加强教诲加强检查，纠正错误操作方式

LNG气化站
20
工作人员不穿防静电工作服
容易产生静电火花
否
无
非防静电衣服摩擦起电易产生静电火花
易引燃引爆泄露LNG
发放统一工作服，规定职工按规定穿戴

LNG气化站
21
工作人员在岗喝酒或酒后上岗
易误操作设备
否
无
意识麻痹模糊，精神不振，缺少对的判断能力
误操作设备引起事故
禁止岗上饮酒，岗前禁止饮酒

LNG气化站
21
在高温天气进行室外日照作业
高温酷暑
否
无
因脱水或高温，容易引起人员中暑
人员中暑
注意夏季四防，合理排班，轮换休息，配备空调，发放防暑物品

LNG气化站
22
在寒冷天气进行室外作业
寒冷冻伤
否
无
天气寒冷容易冻伤操作人员
冻伤
发放大头鞋、面袄等防寒物品，合理排班，轮换休息，配备空调

LNG气化站
22
雾天本站运营
可视距离狭小
否
无
进站车辆易撞人撞物
人员伤害、设备损害
操作人员注意观测和提示，做好引导

LNG气化站
23
站内雨天容易浮现积水
地面湿滑
否
无
人员容易滑倒而受伤
人员伤害
及时予以清扫

LNG气化站
23
雪后不及时进行清扫
易形成冰面
否
无
因冰划倒，摔伤顾客或操作人员
人员伤害
及时清扫雪和雪水

LNG气化站
24
冬季地面存水结冰
地面易滑
否
无
人员不小心容易跌倒
人员伤害
及时清除结冰地面积水

LNG气化站
24
搬移物品
搬运时用力不当、视线不佳或物品位置不当
否
无
运营路线上物品摆放位置不当，搬运动作不当，视线被挡
烫伤，挤伤、碰伤、扭伤
规定物品摆放位置合理，搬运物品量力而行，电器必要关闭电源后搬运，搬运期间精力集中。

LNG气化站
25
办公楼工作发生火灾
火灾
否
无
电器过热、用电超负荷或事故导致短路起火，其她火源控制不当
人员窒息、烧伤、死亡，财产损失
办公室人员要熟悉办公楼消防通道，发生火灾时禁止使用电梯。

LNG气化站
25
打水、洗手
卫生间滑倒
否
无
无
摔伤
注意安全

LNG气化站
26
电热水器使用
高温热源
否
无
因使用不当容易烫伤人员
人员伤害
合理使用，使用时注意安全，加强观测

LNG气化站
26
上下班途中
车辆碰撞、车辆与行人碰撞
否
无
不遵守交通规则，乘车时坐不稳，把不牢，注意力不集中，驾车人精力状态欠佳
人员受伤、死亡
规定员工遵守交通规则，乘车时坐稳把牢，车辆不带病上路，精神状态不好不驾车。

LNG气化站
27
楼体落物
重物打击
否
无
从楼上掉下物体砸上人员
人员伤害
禁止从楼上扔物品

LNG气化站
27
开关抽屉、门窗
硬物夹、撞
否
无
动作不利落，没注意身后人员
挤伤、碰伤
规定精力集中，注意观测。

LNG气化站
28
使用电源开关、插座
触电、电器火灾
否
无
触摸已损坏开关、插座或湿手触及带电金属部件
触电、火灾、损坏设施
及时检修更换已损坏电源开关、插座；干手开关、拔插电器。

LNG气化站
28
乱拉电线、人员缺少安全用电知识、违章用电
引起触电伤害事故
否
无
作业时未戴绝缘手套或违章用电导致触电
人员触电伤亡
严格执行《用电安全管理规定》，寻常加强安全检查和教诲

LNG气化站
29
使用弱酸弱碱清洁厕所
弱酸弱碱溅、泼到衣物或身体
否
无
不理解弱酸弱碱危害性，注意力不集中或姿势不当
灼伤衣物、皮肤或眼睛
使用弱酸弱碱时佩戴手套，使用时精力集中，动作得当；一旦溅泼到衣物和身体上，及时用大量清水冲洗

LNG气化站

3）重大危险源辨识成果：
按《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-规定，液化天然气储存数量90t，不不大于50t临界量规定，构成重大危险源。。
综上分析，本厂区液化天然气储存储罐已构成重大危险源。
2、重大危险源分级记录
危险化学品重大危险源分级办法
（1）、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）中规定临界量比值，经校正系数校正后比值之和R作为分级指标。
（2）、R计算办法

式中：
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相相应临界量（单位：吨）；
β1，β2…,βn— 与各危险化学品相相应校正系数；
α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员校正系数。
（3）、校正系数β及R值分级区间拟定
依照单元内危险化学品类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2：
表1 校正系数β取值表
危险化学品类别
毒性气体
爆炸品
易燃气体
其她类危险化学品
β
见表2
2
1.5
1
注：危险化学品类别根据《危险货品品名表》中分类原则拟定。
表2 常用毒性气体校正系数β值取值表
毒性气体名称
一氧化碳
二氧化硫
氨
环氧乙烷
氯化氢
溴甲烷
氯
β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气体名称
硫化氢
氟化氢
二氧化氮
氰化氢
碳酰氯
磷化氢
异氰酸甲酯
β
5
5
10
10
20
20
20
注：未在表2中列出有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
（4）、校正系数α取值
依照重大危险源厂区边界向外扩展500M范畴内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：
表3 校正系数α取值表
厂外也许暴露人员数量
α
100人以上
2.0
50人～99人
1.5
30人～49人
1.2
1～29人
1.0
0人
0.5
（5）、分级原则
依照计算出来R值，按表4拟定危险化学品重大危险源级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值相应关系
危险化学品重大危险源级别
R值
一级
R≥100
二级
100>R≥50
三级
50>R≥10
四级
R<10
2、重大危险源分级
液化天然气储存区重大危险源分级

序号

物质名称

存量q

临界量Q

q/Q值
校正系数β值
校正系数α值

R值
1
液化天然气
10 T
5T
1.8
2
2.0
7.2
计算成果：R＝7.2＜10…四级
液化天然气储存区危险化学品重大危险源级别为四级

四、重大危险源事故影响周边场合、人员状况：
1、本场区与周边环境及人口分布状况如下：
南侧：XXXXX，距离50M，人口约200人。
东侧：XXXXXXX，距离50M，人口约200人。
北侧：XXXXX，距XXXXX50M
西侧：XXXX，距离50M，人口约100人
周边安全防护距离符合国家相应法律、法规。

五、重大危险源安全管理办法、安全技术和监控办法：
1、建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程。
2、建立健全安全监测监控体系，完善控制办法：
（1）对重大危险源系统中进行自动化控制系统。
（2）对重大危险源系统设立紧急切断装置。
（3）设立视频监控系统。
（4）安全监测监控系统符合国标或者行业原则规定。
3、定期对重大危险源安全设施和安全监测监控系统进行检测、检查，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运营。维护、保养、检测应当作好记录，并由关于人员签字。
4、明确重大危险源中核心装置、重点部位负责人及管理部门，并对重大危险源安全生产状况进行定期检查，及时采用办法消除事故隐患。事故隐患难以及时排除，应当及时制定治理方案，贯彻整治办法、责任、资金、时限和预案。
5、定期对重大危险源管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其理解重大危险源危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能和应急办法。
6、分别对公司各重大危险源场合设立明显安全警示标志，并写明紧急状况下应急处置办法。
7、对重大危险源也许发生事故后果和应急办法等信息，以恰当方式告知也许受影响单位、区域及人员。
8、公司已对辨识确认重大危险源逐项进行登记建档。
六、重大危险源事故应急办法：
1.公司已制定了重大危险源事故应急预案，并建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和以便使用。配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材、便携式可燃气体检测设备等应急器材。
2.公司制定了重大危险源事故应急预案演习筹划：对重大危险源专项应急预案，每半年进行一次。应急预案演习结束后，相应急预案演习效果进行评估，撰写应急预案演习评估报告，分析存在问题，相应急预案提出修订意见，并及时修订完善。
七、重大危险源评估结论：
液化天然气储罐区域形成重大危险源，其安危关系到生产装置存亡和周边群众生命财产安全。其安全设施、安全管理至关重要。公司应引起高度注重，应作为公司安全管理重点，严格管理。场区内重大危险源发生事故概率虽然较小，但发生事故后果较为严重，重要是液化天然气泄漏燃烧爆炸危险。
重大危险源与周边敏感目的防火间距、卫生防护距离符合规定规定，但由于氯天然气危害特性，一旦发生事故，处置不当，极易给附近居民带来伤害，公司要持续加强安全管理。