新版工业冷水机说明指导书.doc

目录
中 文
一、安装规定……………………………………………………………………………………………………..1
二、开机准备……………………………………………………………………………………………………..1
三、操作顺序……………………………………………………………………………………………………..2
四、面板示意图及操作阐明……………………………………………………………………………………..2
五、修改参数操作阐明……………………………………………………..........................................................3
六、参数设立表…………………………………………………………………………………………………..5
七、故障代码阐明………………………………………………………………………………………………..6
八、操作注意事项………………………………………………………………………………………………..6
九、维护与保养…………………………………………………………………………………………………..8
十、故障排除办法………………………………………………………………………………………………..9
十一、电器连接示意图…………………………………………………………………………………………..10
十二、风冷式冷冻机内部构造示图…………………………………… ……………………………………….11
十三、水冷式冷冻机内部构造示意图………………………………… …………………………….................12
十四、风冷式冷水机安装示意图………………………………………………………………………………..13
十五、水冷式冷水机安装示意图………………………………………………………………………………..14

感谢您选用“亨瑞达”冷冻机，为了您能对的高效使用，请详细阅读阐明书。注意：温度过低时，防止冷冻介质在设备中结冰损坏冷冻机。

一、 安装规定：
1、 冷冻机安装前请选取地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，以便安装维修之场合；
2、水冷式冷冻机，依照冷冻机制冷量选用匹配冷却水塔。冷水机管路配管，请依照机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压超载，影响制冷效果及增长耗电量；
3、风冷式冷冻机，请必要安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免导致散热不良引起高压过载影响制冷效果及增长耗电量。
注：（1）电源负载及接地某些，请依照有关法规施工！
（2）新安装冷冻机冷冻水管必要包保温层！

二、开机准备
初次运转冷冻机必要先检查下列事项与否对的：
1、电源电压及相数与否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：三相电源相位线分别为R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表达；机内设有错、缺相保护器，当在第一次开机时浮现电源故障报警时，也许浮现错相保护，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；单相电源相线为L，中线为N，地线为E。]
2、检查冷冻水管及冷却循环水管与否接通管路，并保持阀门打开；（请参照安装示意图）
3、先将冷冻水箱加满水或其他冷冻介质后方可启动水泵；（注：请依照规定来配用冷冻介质）
4、水冷式检查冷却水泵运营方向及水塔风机与否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上即可）。

三、操作顺序
1、一方面打开冷冻、冷却管路阀门，保证水路畅通。
2、将总电源开关启动送上电源。
3、水冷式冷却水塔和冷却水泵不受本机控制时，先启动冷却水塔和冷却水泵，保证冷却水正常循环。
4、准备就绪后，按操作面板上键开机，键开压缩机。再按键关机。

四、面板示意图及操作阐明

1、惯用界面：
①主界面：

②报警界面：

③故障查询/复位：

注：查询故障后，先排除故障，才干复位。

2、 功能菜单：
在主界面按键进入功能菜单，功能菜单包括5项内容。

3、开机：
①打开冷冻机电箱内空气开关，送上电源；
②开机准备就绪后，按操作面板上键，冷冻水泵开始运营，键上批示灯亮；再按操作面板上键（如一键启动设定为使用时，不需要按此键），键上批示灯闪烁，经系统延时后，当实际温度不不大于设定温度+加载温差时，冷却风机或冷却水泵运营，系统延时后（10秒）压缩机运营，键上批示灯长亮，详细如如下控温逻辑。

4、温度设定：
在主介面中直接按或键将温度设定调到所需值，再按键确认（或3秒内不操作），即可进行控制温度值设定。
5、关机：
关机时，按操作面板上键，键上批示灯闪烁，系统延时后（10秒）压缩机停止，键上批示灯闪烁，再延时后（10秒）冷却风机或冷却泵停止，系统延时后（10秒）冷冻泵停止，键上批示灯息灭，按键，键上批示灯息灭。

控温逻辑：机组运营中，在升温过程中，当实际温度（PV）≥设定温度（SET）+加载温差时自动启动压缩机；在降温过程中，当实际温度（PV）＜设定温度（SET）-卸载温差时自动停止压缩机。℃

注意：如长时间不使用本设备时，请关闭设备总电源，并排掉水箱内或壳管式、板式蒸发器内冷冻介质。
一键启动及外部控制设定办法；
同步按住up和ok键，输入密码1008，拟定后进入厂家参数设定，确认后进入控制设立，更改一键启动为使用，报警运营使用，等。即可。

五、修改参数操作阐明
1、顾客设立
①顾客设立参数表
参数名称
出厂值
设定范畴
备注
锁定温度
否
是～否
锁定设定温度
设定温度
12.0℃
-30～99.9℃
受厂家参数最大＼最小值限制
调节对比度
32
20～44
调节液晶屏幕对比度
启停方式
本地
本地～远程
远程:可远程启停机组
屏保时间
0
0～255分钟
0:无屏保

②顾客参数设立

2、厂家设立（出厂前已设立好，如无特殊需要，无需进行此项操作）
①厂家设立参数表
设立项
参数名称
出厂值
设定范畴
备注
控制
设立
一键启动
禁用
禁用～使用
使用：按“启动”键启动，“压缩机”键无效
掉电记忆
禁用
禁用～使用
上电后与否保持断电前工作状态
报警输出方式
有故障就输出
有故障就输出～消音后不输出
有故障就输出：故障存在继电器就有输出。
消音后不输出：消音后继电器不再输出。
水位低停水泵
停止
停止～不断
停止：发生水位低故障时停冷冻泵。
电流检测
禁用
禁用～使用
与否有电流检测模块
压机额定电流
0.3A
0～35.0A
“电流检测”=“禁用”时，不显示该项参数。
冷冻额定电流
0.3A
0～25.0A
冷却额定电流
0.3A
0～25.0A
三相电源检测
禁用
禁用～使用
与否检测电源缺相、逆相故障
防冻/冷却过载
冷却过载
防冻～冷却过载
开关量DI1输入功能选取
温度
设立
加载偏差
1.0℃
0～10.0℃
开压缩机温度偏差
卸载偏差
1.0℃
0～10.0℃
关压缩机温度偏差
设定温度上限
50.0℃
12.0～100.0℃
顾客设定温度范畴限制
设定温度下限
7.0℃
-30.0～12.0℃
温度补偿
0.0℃
-9.9～9.9℃
对出水温度进行补偿
低温保护
4.0℃
-30.0～99.9℃
出水温度不大于该设定值则报温度过低故障
超温预警
50.0℃
0～99.9℃
出水温度高于该设定值则报超温预警故障，不断机，可自动复位
超温报警
60.0℃
0～99.9℃
出水温度高于该设定值则报超温报警故障，不断机
超温回差
5.0℃
0～99.9℃
超温故障复位温差
时间
设立
冷冻启动延时
10秒
0～255秒
停机时冷冻泵延时停止
冷却启动延时
10秒
0～255秒
停机时冷却延时停止
能量调节周期
5秒
0～255秒
能量调节周期
压缩机保护
90秒
0～255秒
压缩机防频繁启动延时，压缩机两次启动间隔时间不不大于该值
普通故障消抖
2秒
0～255秒
普通故障持续该时间才以为故障有效
水流局限性消抖
10秒
0～255秒
水流局限性故障持续该时间才以为故障有效
水位消抖
10秒
0～255秒
水位故障持续该时间才以为故障有效
低压检测延时
60秒
0～255秒
压缩机运营到该时间后才检测低压输入
低压消抖
5秒
0～255秒
低压故障持续该时间才以为故障有效
压机使用时间
0小时
0～9999小时
当压缩机合计运营时间不不大于该值时机组将无法启动，设定值为0时该参数无效
开关量
设立
压缩机高压
常闭
常开～常闭
开关量输入方式选取
压缩机低压
常闭
常开～常闭
压缩机过载
常闭
常开～常闭
水位开关
常闭
常开～常闭
水流开关
常开
常开～常闭
冷冻过载
常闭
常开～常闭
冷却过载
常开
常开～常闭
远程控制
常开
常开～常闭

②厂家菜单功能
在主界面下同步按和键，进入密码输入界面，按或键输入对的厂家密码（默认4561），按键移动密码位，输入完毕按键确认后进入厂家功能菜单。

③厂家参数设立

④厂家调试
厂家调试可测试三相电源、7个报警输入和4个继电器输出与否正常。若正常，阐明接线良好及设立对的；若报警则存在故障或者输入接线不良、接线与设立不一致。调试办法如下：

⑤配备向导
配备向导也可以对某些惯用厂家参数进行设立，详细参数内容请参照：五、2、①厂家设立参数表。

六、故障阐明
故障名称
检测条件
故障后果
阐明
压缩机高压
压缩机运营检测
停压缩机、延时停冷却
检测输入与否和开关量设立一致
压缩机低压
压缩机过载
压缩机电流过高
检测压缩机额定电流设立与否合理
压缩机电流过低
检测压缩机电路接线与否正常
温度过低
运营检测
出水温度低于低温保护设定值
超温报警
出水温度高于超温报警设定值
超温预警
只报警
出水温度高于超温预警设定值
防冻故障
上电检测
停压缩机、延时停冷却
检测输入与否和开关量设立一致
探头断路
检测感温探头接线与否良好
探头短路
冷却过载
冷却启动后检测
停压缩机和冷却电机
检测输入与否和开关量设立一致
冷却电流过高
检测冷却额定电流设立与否合理
冷却电流过低
检测冷却电机电路接线与否正常
冷冻泵过载
冷冻泵启动后检测
停机组
检测输入与否和开关量设立一致
冷冻泵电流过高
检测冷冻泵额定电流设立与否合理
冷冻泵电流过低
检测冷冻泵电路接线与否正常
电源故障
上电检测
停机组
检测三相电源与否逆相或缺相
水流故障
冷冻泵运营后检测
停机组
检测输入与否和开关量设立一致
水位故障
冷冻泵运营后检测
停机组、参见水位低停水泵
机组需维护
运营检测
停机后不能运营
压缩机合计运营时间超过压缩机使用时间设定值
参数异常
上电检测
机组不能运营
重新设立参数或联系咱们

七、故障排除
状 态
故障因素及现象
故障排除
电源正常
整机不能运转
①温控器故障
①更换温控器
电源开关跳脱
①电路短路
②主电路过负荷
③断路器故障
①检查短路因素，排除短路电路
②检查各负载找到过负荷因素,排除过负荷运营.如为断路器额定过电流过小,可更换断路器
③更换断路器
三相电源故障
① 逆相:泵浦、压缩机及电扇逆转
② 缺相：泵浦、压缩机及电扇不能正常工作
③ 三相电源检测输入异常
①将电源相线中任意两相调换
②用万用表测量三相电源与否正常,查看电源接线与否断开或接触不良
③检查三相电源检测输入与否对的排除故障,如为三相电源检测装置故障,请更换新品
高压报警
①散热不良
②高压开关损坏
③输入量线路故障
①请依照附注〈一〉解决
②更换新压力开关
③检查该输入量线路排除线路故障
低压报警
①冷媒局限性低压压力过低,保护开关跳脱
②出水温度和蒸发器温度过低
③输入量线路故障
①依附注﹤二﹥解决
②查看水箱与否缺水，循环泵与否运转，待正常后，手动复位低压开关或关机重启；如蒸发器结冰，请将冰水排出，再加温水，使冰溶化
③检查该输入量线路排除线路故障
注：不可用硬物敲打冰块,避免击穿铜管漏冷媒或冷媒系统进水，损坏压缩机。
过载报警

①电压异常；
②散热不良
③水泵流量或压力过大
④马达、泵浦、压缩机轴成损坏；
⑤热过载继电器过小或调节值太低；
⑥线路接点不良或松动
①三相电源压降或电压不稳及缺相，请调节电压及查缺相因素；
②请依附注﹤一﹥解决；
③检查水路，调节水流量到水泵额定水流量内。
④更换新轴成或换新；
⑤换大热过载继电器或依正常值调高；
⑥锁紧线路接点。
故障批示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四解决
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量局限性；
②冷媒局限性；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥解决；
③更换阻塞某些如干燥剂或膨胀阀真空解决再充填冷媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥鉴定；
⑤把温度调低；
⑥换新；
⑦效率低请依附注〈一〉解决；
⑧更换新
缺水
水流量局限性
①水箱内水量局限性；
②管路水流过小
①往水箱里加水；
④ 检查每个阀门与否启动到最大

八、操作注意事项
1、冷冻水泵不可在水箱内无水状况下运转；(7.5HP以上机型,水箱内装有水位保护,当水位太低时或水箱内无水时,水泵会自动停止运营,并显示水位故障及发出报警信号。)
2、电源操作开关请尽量避免持续切换；
3、冷冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运营，此属正常现象；
4、控制温度应避免设定在5℃如下，防止冷冻介质在蒸发器中结冰损坏机组；长期不使用本机，应把冷冻介质排放干净；（低温冷冻机要注意冷冻介质凝固点）
5、为保证制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。
注：如浮现故障报警请及时关机，按第七项和第十项所列办法排出故障后方可开机。或及时告知维修人员解决。
附注（一）：
散热不良及解决办法
当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当风冷式高压压力升至24kg/cm2 ，水冷式高压压力升至20kg/cm2（详细压力状况依照所使用制冷剂而不同，这里所说是R22制冷剂压力），压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示高压故障和报警批示，此时请检视冷却塔循环水与否正常，冷却水温与否过高，冷却塔电扇、水泵与否运转，冷却水阀门与否完全打开（风冷式请检查散热器与否脏堵，风机与否正常工作），以上正常后再按复位按扭或关机重启即可正常运转。如经常浮现高压过载状况，请尽快安排清洗冷凝器。
附注（二）
冷媒局限性低压解决办法：
1、当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时（以R22制冷剂为例），即表达冷媒局限性，先将漏冷媒地方进行补漏解决再更换干燥过滤器重新抽真空，充恰当冷媒。
2、当发现漏冷媒某些浸于水中，请及时停止冷冻机运营，速将水箱内水排除掉，尽快告知公司派人员解决维修，以免压缩机将水吸入系统中导致更严重损坏。
附注（三）
高低压与否正常
以R22制冷剂为例，水冷式压缩机正常运营时高压压力显示12.5～15k g/cm2为最佳，（风冷式14～17k g/cm2为最佳），但不得高于19.5k g/cm2，当水冷式压力高于19.5kg/cm2，风冷式压力高于24k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）解决，低压以3.1～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）解决。
当压缩机运营时高压和低压两者压差很少或相等时，即表达压缩机自身阀片破损和断裂，请及时停止运转并告知公司派人解决。请注意以上状况是当压缩机运营时，如没有运营高低压平衡仍属正常状况。
附注（四）：
当故障批示灯及保护开关所有正常时，压缩机不能启动，请检查：
1、控制温度与否设定得太高，或损坏；
2、切换开关与否损坏；
3、防冻开关与否损坏；
4、压力开关与否跳脱或损坏；
5、压缩机过载保护器与否损坏或跳脱；
6、电磁继电器线圈与否损坏及过载保护器与否损坏；
7、水箱内与否液位过低；
8、请检查冷冻水水流量开关与否损坏;
注:以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。

九、维护与保养
1、定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2、保持冷却塔清洁干净，定期清洗，冷却塔内不得有杂物及其他障碍物；
3、风冷式冷冻机请保持散热器表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好性能。

十、电器连接示意图

十二、风冷式冷冻机内部构造示图

1．压缩机
7．毛细管（膨胀阀）
2．高压表
8．蒸发器
3．高压保护器
9．水泵
4．冷凝器
10．低压表
5．冷却风机
11．低压保护器
6．干燥过虑器
12.13．水路阀门开关
十三、水冷式冷冻机内部构造示意图

1．压缩机
8．冷冻水泵
2．高压表
9．低压表
3．高压保护器
10．低压保护器
4．冷凝器
11．冷却水泵
5．干燥过虑器
12．冷却水塔
6．毛细管（膨胀阀）
13、14、15、16．水路阀门开关
7．蒸发器

十四、风冷式冷水机安装示意图

十五、水冷式冷水机安装示意图