七氟丙烷气体灭火系统产品说明指导书.doc

1 前言
● 感谢贵单位选用了我司生产七氟丙烷自动灭火系统！
该系统到交付使用已经历了下列程序：
1、 参照美国消防原则NFPA《干净气体灭火剂灭火系统》设计规范和广东省工程建设地方原则DB×××××—××《七氟丙烷(HFC-227ea)干净气体灭火系统设计规范》规定进行工程设计。
2、 依照经国家固定灭火系统原则审查委员会审查Q/HSB07-《七氟丙烷自动灭火系统》和ISO/CD14520-15（1997年第3版）《气体灭火系统—物理性能和系统设计》国际原则指标和规定组织生产和检查。
3、 与火灾自动报警系统和灭火控制系统构成完整自动灭火系统。
4、 具备气体灭火系统施工资质单位按设计规定进行施工。
5、 灭火系统安装工程检查测试合格。
6、 系统安装工程竣工验收合格。
● 以上每一程序均有书面资料，使用单位应妥善保存，管理人员应熟悉这些资料，并认真阅读阐明书。
● 一种好产品需要有一种好顾客，有一种好维护和保养。贵单位在维护保养中有困难，我司将为您提供满意服务。

2灭火系统简介
● 灭火特点
1) 保护环境。七氟丙烷是无色、无味气体，其臭氧耗损潜能值（ODP）为零，在ISO承认干净气体灭火剂中，其干净性最佳，具备清洁、低毒、电绝缘性能好、灭火效率高特点。
2) 保护生命安全。七氟丙烷未观测到不良反映浓度NOAEL值为9%，而普通七氟丙烷灭火设计浓度为10%如下，对人体基本无害。
● 灭火机理
通过惰化火焰中活性自由基,实现断链灭火。
● 合用范畴
A类——固体表面火灾；B类——易燃液体火灾，涉及一定量庚烷火灾；C类——电气设备火灾，重要用于电子计算机房、电信通讯设备、过程控制中心、贵重工业设备、图书馆、博物馆及艺术馆、机器人、干净室、消声室、应急电力设施、易燃液体储存区、也可用于生产作业火灾危险场合，如喷漆生产线，电器老化间、轧制机、印刷机、油开关、油浸变压器、浸渍槽、熔化槽、大型发电机、烘干设备、水泥生产流程中煤粉仓、以及船舶机舱、货舱等。
● 产品特点
我司精心研制开发ZH系列七氟丙烷自动灭火系统设计合理、先进，核心部位采用新材料，产品性能可靠，其重要指标达到国内领先水平。各项指标均符合经国家固定灭火系统技术委员会审查Q/HSB07-《七氟丙烷(HFC—227ea)干净气体灭火系统》原则规定。
● 产品型式
我司投放市场七氟丙烷自动灭火系统有单元独立系统和组合分派系统两种型式。单元独立系统重要部件及管网示意图见图1。组合分派系统重要部件及管网示意图见图2。

1.紧急启停按钮
2.放气批示灯
3.声报警器
4.光报警器
5.喷 嘴
6.火灾探测器
7.电气控制线路
8.灭火剂输送管道
9.信号反馈装置
10.启动管路
11.集流管
12.灭火剂管路单向阀
13.安全泄压阀
14.压力软管
15.灭火剂容器阀
16.机械应急启动把手
17.瓶组架
18.灭火剂容器
19.启动装置
20.报警控制器
21.灭火控制器

图1 单元独立系统示意图

1.紧急启停按钮
2.放气批示灯
3.声报警器
4.光报警器
5.喷 嘴
6.火灾探测器
7.电气控制线路
8.灭火剂输送管道
9.选取阀
10.信号反馈装置
11.启动管路
12.集流管
13.灭火剂管路单向阀
14.启动管路单向阀
15.安全泄压阀
16.压力软管
17.灭火剂容器阀
18.机械应急启动把手
19.瓶组架
20.灭火剂容器
21.启动装置
22.报警控制器
23.灭火控制器

图2 组合分派系统示意图

灭火系统动作程序图

图3 灭火系统动作控制程序图

3灭火系统基本性能参数

系统基本参数
系统设计工作压力：2.5 MPa，4.2MPa
系统最大工作压力（20℃）：3.4MPa，5.3MPa
灭火剂储存容器充装压力：2.5MPa， 4.2MPa（20℃）
灭火剂储存容器容积：70L，90L
喷射时间：≤8s
最大喷射时间：≤10s
系统工作电源：AC220V 50Hz，DC24V
气体储存环境温度：0℃～50℃
启动气体：氮气(N2)
启动气体充装压力（20℃）：6MPa

4灭火系统重要部件
容 器
1． 储存灭火剂容器
混合气体储存容器为高压焊接钢瓶，用于储存七氟丙烷灭火剂。构造见图4。
技术参数：
型号：JP-70,JP-90
材料：16MnR
公称工作压力：5.0MPa
钢瓶容积：70L,90L
钢瓶重量：71.6kg,83.6kg
充装介质：七氟丙烷
最大充装压力：2.5MPa（20℃）
4.2MPa（20℃）
高度：930mm,1135mm
直径：Φ362mm

图4 灭火剂容器
2． 储存启动气体容器
启动气体储存容器为高压无缝钢瓶，用以储存启动气体N2 。构造见图5。
技术参数：
材料：45
工作压力：15MPa
实验压力：22.5MPa
充装介质：N2
最大充装压力：6MPa（20℃）
高度：200mm
直径：Φ81mm

图5 启动气体容器
容 器 阀

1． 灭火剂容器阀
灭火剂容器阀装于灭火剂储存容器上，具备封存、释放、充装、超压排放、检漏等功能。构造见图6。
技术参数：
型号：HRF32/2.5，HRF32/4.2
工作压力：2.5 MPa，4.2MPa(20℃)
强度实验压力：5.1 MPa，7.95MPa
公称通径：32mm
手动启动力：≤150N
手动启动行程：≤300mm
气动启动力：≤1.0MPa
安全泄压装置动作压力：4.25±0.21MPa
6.63±0.33MPa
检漏装置：七氟丙烷专用压力显示屏
图6 灭火剂容器阀

2． 启动气体容器阀
启动气体容器阀装于启动气体容器上，具备封存、释放、充装、检漏等功能。构造见图7。
技术参数：
型号：ECF6/6
工作压力：6MPa（20℃）
强度实验压力：9.9MPa
公称通径：6mm
检漏装置：压力显示屏

图7 启动气体容器阀

单向阀
1． 灭火剂管路单向阀
灭火剂管路单向阀装于连接管（压力软管）与集流管之间，防止七氟丙烷从集流管向灭火剂储存容器返流。构造见图8。
图8 灭火剂管路单向阀
技术参数：
型号：HDF-32/4.2
工作压力：4.2MPa（20℃）
强度实验压力：7.95MPa
公称通径：32mm
启动压力：≤0.1 MPa

2.启动管路单向阀
启动管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动特定阀门。构造见图9。

图9 启动管路单向阀
技术参数：
型号：HDF-6/6
工作压力：6MPa(20℃)
强度实验压力：9.9MPa
公称通径：6mm 启动压力：0.1 MPa
连接管（压力软管）
压力软管安装在容器阀与灭火剂管路单向阀之间，用以缓冲灭火剂释放时冲力。构造见图10。
技术参数：
型号：HYG-32/4.2
工作压力：4.2MPa(20℃)
强度实验压力：7.95MPa
公称通径：32mm

图10 连接管

安全泄压阀
安全泄压阀安装在灭火剂容器阀和集流管上，以防止灭火剂容器和灭火剂管道非正常受压时爆炸，安全阀为膜片式构造，安全可靠。构造见图11。

图11 安全泄压阀膜片

集流管安全泄压阀技术参数：
型号：HAF-12/2.5， HAF-12/4.25
爆破压力：4.25±0.21MPa
6.63±0.33MPa
泄流口径：12mm

选取阀
选取阀用于组合分派系统中，用于控制七氟丙烷灭火剂流向火灾现场。构造见图12。

技术参数：
型号：HZFXX/4.2
公称工作压力：4.2MPa(20℃)
强度实验压力：7.95MPa
手动启动力：≤150N
手动启动行程：≤300mm
气动启动力：≤1.0MPa

图12 选取阀

信号反馈装置（压力讯号器）
信号反馈装置安装在选取阀或相应管道上，当灭火剂通过该管段时压力讯号器动作，将信号反馈给报警控制器。构造见图13。

技术参数：
型号：HYQ-10/4.2
工作压力：4.2MPa（20℃）
强度实验压力：7.95MPa
微动开关触点容量：DC24V，1A

图13 压力讯号器

集 流 管
集流管装于瓶组顶部，各灭火剂储存容器释放七氟丙烷由集流管集中后通过减压装置、选取阀（组合分派系统）或直接流向喷嘴喷洒。构造见图14。

图14 集流管
技术参数：
工作压力：2.5，4.2MPa（20℃）
强度实验压力：5.2，7.95MPa
安全泄压装置动作压力：4.25±0.21MPa，6.63±0.33MPa

电 磁 阀
电磁阀安装于启动气体容器阀上，通过报警控制器提供启动电流启动电磁阀打开容器阀，提供启动气流，以实现自动和远距离手动启动。电磁阀还具备机械启动功能，紧急时由人工打开与防护区相应电磁阀即可实现IG-541灭火剂喷放灭火。构造见图15。

技术参数：
型号：MFZ1-4.5
额定电压（DC）：24V
额定电流：1.5V
启动力：45N
启动行程：6mm

图15 电磁阀
压力显示屏
1. 灭火剂瓶组压力显示屏
灭火剂瓶组压力显示屏安装在灭火剂容器阀上，是灭火剂瓶组检漏装置。外形尺寸见图16。

技术参数：
公称压力：2.5MPa，4.2MPa(20℃)
最大工作压力： 5、8 MPa
最小工作压力： 0 MPa
图16 灭火剂瓶组压力显示屏

2. 启动气体瓶组压力显示屏
启动气体瓶组压力显示屏安装在启动气体瓶组上，是启动气体瓶组检漏装置。构造见图17。

技术参数：
公称压力：6MPa(20℃)
最大工作压力：10 MPa
最小工作压力：0 MPa

图17 启动气体瓶组压力显示屏

管路附件
管接头采用35钢或Q235-A钢材料，内外表面镀锌解决，设计压力为5.3MPa,通过7.95MPa水压强度实验。

局部阻力损失当量长度（m）
公称通径
(mm)
局部阻力损失当量长度
90°弯头
直通
三通
直路
90°分支路
20
1.5
0.2
0.5
1.7
25
1.8
0.2
0.6
2.0
32
2.2
0.3
0.7
2.5
40
2.8
0.3
0.9
3.2
50
3.5
0.4
1.1
4.0
65
4.5
0.5
1.4
5.0
80
5.2
0.6
1.7
5.8
100
6.4
0.7
2.1
7.3
全沉没喷嘴
全沉没喷嘴能向整个保护区均匀喷射。所有喷嘴均通过专门钻孔以适应特殊设计规定。喷嘴最大保护高度为5.0m，喷嘴最小保护高度为0.3m；当防护区高度不大于1.5m时,喷嘴保护半径不大于等于3.5m；当防护区高度不不大于1.5m时,喷嘴保护半径不大于等于5m;
喷嘴是用原则黄铜制成。构造见图18。

图18 全沉没喷嘴
5灭火系统用法
● 该系统安装竣工后，需经关于部门验收合格后方可投入使用。
● 该系统启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。普通状况下应使用手动控制，在保护区无人状况下可以转换为自动控制，当自动控制和手动控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
● 自动控制：将报警控制器上控制方式选取键拨到“自动”位置，灭火系统处在自动控制状态。当保护区域发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警控制器及时发出声、光报警信号，灭火控制器接受到两个独立火灾报警信号，发出联动指令，关闭联动设备，通过30秒延时，发出灭火指令，打开与保护区域相应电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应选取阀和容器阀释放灭火剂，实行灭火。
● （电气）手动控制：将灭火控制器上控制方式选取键拨到“手动”位置，灭火系统处在手动控制状态。当一保护区域发生火情，可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实行灭火。在自动控制状态，仍可实现（电气）手动控制。
● 机械应急手动控制：当一保护区域发生火情，灭火控制器不能发出灭火指令时，应及时告知所有人员撤离现场，关闭联动设备，然后拨出与保护区域相应电磁阀上安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可打开相应选取阀、容器阀、释放灭火剂，实行灭火。如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其他因素不能启动相应选取阀、容器阀时，应及时按下列程序操作：第一、打开与保护区域相应选取阀手柄；第二、按下容器阀上机械应急启动把手打开容器阀，释放灭火剂，实行灭火。
● 当发出火情警报，在延时时间内却发既有异常状况下不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制器上紧急停止按钮，即可停止灭火控制器灭火指令发出。

6灭火系统检查和维护
● 本系统是一种高效灭火装置，自动化限度高、密封规定严。为了保证工作可靠性，应由通过专门培训并经考试合格专人负责定期检查和维护。
● 本系统应按规定建立完善维护保养制度，制定操作规程。对本系统定期检查应做好记录，记录由检查人员签字后归档保存，检查中发现问题应及时解决。
● 每月应对本系统进行两次检查，检查内容及规定应符合下列规定：
（1） 对储存容器、选取阀、灭火剂流动管路单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等所有系统部件进行外观检查，系统部件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置铅封和安全标志应完整。
（2） 每个储瓶内灭火剂压力批示值应在绿色区域内。
（3） 启动瓶氮气压力批示值应在5MPa以上。
● 每年应对本系统进行两次全面检查，检查内容和规定除按月检规定检查外，尚应符合下列规定：
（1） 防护区开口状况、防护区用途及可燃物种类、数量、分布状况，应符合原设计规定。
（2） 灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架固定，应无松动。
（3） 压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。
（4） 各喷嘴孔口应无堵塞。
（5） 灭火剂输送管道有无损伤与堵塞现象。
（6） 对每个防护区进行一次模仿自动启动实验，如有不合格项目，则应对有关防护区进行一次模仿喷气实验。
（7） 用原则压力显示屏检查储瓶内压力和检漏用压力显示屏精确性。
● 每五年应对本系统进行一次全面检查，检查内容和规定除按月检及年检规定检查外，尚应符合下列规定：
（1）对管网系统进行强度和气密性实验。
（2）对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新实验。
（3）对全系统重新进行调试。
● 本系统灭火使用后，应使下列各部件零件复位，方可继续使用：
（1） 控制盘复位（详见电气使用阐明书）；
（2） 电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态；
（3） 启动钢瓶重新充装启动气体，充装压力6MPa；
（4） 将被释放过选取阀复位；
（5） 检查单向阀与否复位。
（6） 使容器阀恢复原工作状态；
（7） 按设计规定重新充装灭火剂；
（8） 所有拆卸过管路，必要安装对的，保证密封。
● 检查、维护过程中发现问题，如需协助解决，使用单位可电话或电报告知我公司。
7注意事项：
● 本系统安装场合应符合下列规定：
（1） 环境温度为0〇C～50〇C，且干燥、通风良好；
（2） 空气中不得具有易爆、导电尘埃及腐蚀部件有害物质，否则必要予以保护，系统不得受到震动和冲击；
（3） 储瓶间应设在人员易于接近，出入以便，且不得引起火灾房间内；
（4） 瓶组架必要用地脚螺钉紧固。
● 灭火系统喷射灭火剂前，所有人员必要 在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必要一方面启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。
● 启动瓶、储瓶在运送过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，启动瓶、储瓶应避免接近热源。
● 更换新膜片必要由我公司供应，不得随意用未经实验膜片代用。
● 在寻常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，保证防止灭火剂误喷。
● 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
● 无关人员切勿乱摸乱动本系统零部件，以免发生意外。