单工序落料模设计项目新版说明书.docx
《单工序落料模设计项目新版说明书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《单工序落料模设计项目新版说明书.docx(24页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、冲压模具课程设计系别:模具设计和制造姓名:学号: 冲压模具设计说明书目 录前 言(3)设计任务书 (4)一、 冲压件工艺分析(5)二、 确定冲裁工艺方案(5)三、 确定模具总体结构(5)四、 工艺尺寸计算(6)五、 冲压设备选择(7)六、 关键零部件设计(8)七、 模具装配图(18)心得体会(19)结束语 (20)前 言模具课程设计是CAD/CAM专业教学计划安排很关键教学实践步骤,也是毕业设计首选内容。其目标在于巩固模具结构及设计所学知识,熟悉相关资料,树立正确设计思想,掌握正确设计方法,培养学生实际工作能力。经过模具结构设计,学生在工艺性分析、工艺方案论证、工艺计算、模具零件结构设计、编写
2、说明书和查阅参考文件等方面受到一次综合训练,增强学生动手能力和创新设计能力。此次设计中,本人设计任务是依据一个座板工件设计一副模具。本人关键做了以下工作:1、依据座板结构设计计算各部分尺寸;2、确定工艺方案;3、由以上数据画出装配图。设计任务: 零件名称 垫片图号1材料Q235板厚1.0mm生产批量大批量一、冲压件工艺分析1、材料:Q235一般碳素结构钢,含有好塑性,含有良好冲压性能。2、冲裁件尺寸精度和表面粗糙度:零件尺寸精度、已给公差,冲压生产出零件精度能够符合零件精度要求。3、工件结构:结构简单,形状对称。结论:适合冲裁二、冲压件工艺方案确定经过以上对该零件结构、形状及精度分析,并结合零
3、件生产批量。该零件采取落料单工序就可完成冲压加工。三、确定模具总体结构1、模具类型选择由冲压工艺分析可知,采取单工序模冲压,所以本套模具类型为单工序落料模。2、定位方法选择 因为该模具采取条料,控制条料得送进方向采取导料销;控制条料送进步距采取挡料销。3、导柱、导套位置选择因为落料件结构简单,大批量生产全部使用导向装置。导向方法关键有滑动式和滚动式导柱导套结构。该零件承受侧压力不大,为了加工装配方便,易于标准化,决定使用滑动式导柱导套结构。4、滑动式模架选择因为受力不大,精度要求也不高,同时为了节省生产成本,简化模具结构,降低模具制造难度,方便安装调整,故采取后侧导柱导套式模架。该模架能够三方
4、面送料,操作尤其方便。5、卸料、出件方法选择在选择卸料装置形式时,需考虑出料方法是上出料,还是下出料。卸料装置依据冲件平整度要求或料厚薄来确定,对于冲件平整度要求高,且料薄宜用镇压卸料板。这么既可压料又可卸料,且卸料板随上模上下运动,直观性强,操作方便,是生产中常见一个卸料方法。当板料较厚时,用镇压卸料板难以卸料时,选择固定卸料装置卸料,通常在零件形状简单、要求不高时,采取固定卸料方法,它可简化模具结构,不过因为工作部位封闭,送料只能靠手感,操作不便,安全性差。 因为零件厚度只有1mm,属于薄料,通常采取弹性卸料方法顺便压料,以简化模具结构,降低成本,同时该模具为单工序落料模,为方便制件取出,
5、采取下出料方法。四、工艺尺寸计算该冲裁件厚度t=1mm,外形由直线组成,且对称分布,在选择搭边量时可看成方形类零件。查表p94 218(教材) ,工件间最小搭边值a1=1.5mm,沿边最小搭边值a=2mm,以下面排样方法中数个零件为单位计算零件利用率。单个零件面积A0=12288mm2。1. 排样方案确实定方案一:方案二: 方案一:材料利用率=A0/A=512288/650100=94.52%方案二:材料利用率=A0/A=512288/490132=94.99%比较以上两种方案,知方案二排样材料利用率最高,故采取此排样。2、凸、凹模刃口尺寸计算 因为此工件在模具磨损后对其影响不一,所以采取配合
6、加工方法。查 书本p96表2414、2415.=0.13,=0.10,x=0.75凹模尺寸:A、 B、C、D段在磨损后均变大=127.810+0.065 Ap=127.690+0.065 =63.80+0.050 Bp=63.680+0.050 =34.80+0.050 Cp=34.680+0.050 =95.830+0.058 Dp=94.880+0.058 式中、最大、小初始双面间隙Ad、Bd、Cd、Dd、落料凹、凸模尺寸冲裁件制造公差x系数3、冲、推、卸料力计算(1)冲裁力F 落为: F 落=KLt其中,L=(A+D)2以上公式中:F冲裁力; K安全系数,通常取K=1.3; L冲裁周围长
7、度; t材料厚度;材料抗拉强度MPa; 则有:L=(A+D)2=(96+128)2=448(mm)材料厚度t=1mm;材料: Q235,参考相关资料,其抗拉强度=365Mpa,则: F 落=1.34481310180.554(kN)181(kN)(2)卸料力F x为:依据以上模具结构类型,采取弹性卸料和下出料, FxKxF, 取Kx0.04,查下表以下图所表示则:FX0.041817.24(kN)(3)推件力Ft为:FtKtFn, 凹模刃壁垂直部分高度h5mm,t1mm,n5/1=5;取Kt0.055,则: Ft50.05518149.775(kN)总冲压力F 总F 落+ Fx+ Ft181+
8、7.24+49.775238.015(kN)4、压力机公称压力计算选择压力机公称压力P(1.31.5) F 总取系数为1.5,则P1.5F总1.5238.015357.0225(kN)5、冲裁压力中心确实定因为该落料零件是为对称零件,故冲裁压力中心即为该落料件对称中心。 五、冲压设备选择 开式曲柄压力机即使刚度差,但它成本低,且有三个方向能够操作优点,故广泛应用于中小型冲裁件、弯曲件、拉深件生产中。 闭式曲柄压力机刚度好、精度高,只能靠两个方向操作,适适用于大中型件生产。 双动曲柄压力机有两个滑块,压边可靠易调,适适用于较复杂大中型拉深件生产。选择压力机公称压力P(1.31.5) F 总取系数
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工序 落料模 设计 项目 新版 说明书
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。