掘进瓦斯与煤突出管理规定.doc
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1、掘进瓦斯与煤突出管理规定 作者: 日期:2 个人收集整理 勿做商业用途郑煤集团公司“三软”突出煤层掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定第一章 总 则 第一条 郑煤集团公司突出矿井所开采的“三软”突出煤层具有特殊的瓦斯地质特点,主要表现为煤层赋存厚度大、变异系数高、全层位构造煤及瓦斯分布规律复杂等,通过郑州矿区“三软”突出煤层开采示范区建设研究与实践,依据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则等有关规定,围绕“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出,集团公司制定了“三软突出煤层煤巷掘进工作面突出危险性预测(效果检验)技术标准和“三软”突出煤层采掘工作面瓦斯地质图技术标准。为了进一步规范“三软突出
2、煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出的管理,特制定本规定。本规定适用于郑煤集团公司所属突出矿井。 第二章 巷道布置第二条 突出矿井采区及工作面设计和巷道布置应符合下列要求:1、采区上(下)山应布置一条煤巷,尽可能减少岩巷揭穿突出煤层的次数; 2、煤层巷道应布置在卸压范围内,采用顶、底板岩石巷道穿层钻孔抽采卸压和沿空留(送)巷;3、开采保护层的矿井,应在保护层的保护范围内布置工作面。第三章 掘进防突设计及安全技术措施第三条 突出掘进面防突方法采取巷道两帮挂耳抽放、深孔卸压控制、浅孔释放钻孔(或高压磨料水力割缝)等防突技术措施。各类防突措施钻孔的设计、施工符合下列要求:1.钻孔直径75-120。2.
3、巷帮挂耳抽放瓦斯.在巷道两帮错口布置钻场,同侧两相邻钻场之间钻孔叠加长度不少于10m,抽放钻孔终孔位于两帮向外平距210m,上下控制到距煤层顶底板不大于1。5m,钻孔终孔间排距按实测瓦斯抽放半径确定,但不得超过3m,每个钻场钻孔布置数量不得少于6个。每个钻孔封孔深度不小于6m。预抽区超前掘进巷道迎头水平投影距不小于10(以两侧达到设计要求的有效最短钻孔为准),实现先抽后掘、边抽边掘.3.超前卸压控制钻孔。控制巷道两帮以外58m的煤层(包括巷道断面内的煤层),上下控制到顶底板,钻孔数量不少于9个,若前方地质构造复杂或煤层赋存不稳定应适当增加钻孔数量,直至完全控制前方瓦斯地质情况。卸压控制钻孔超前
4、掘进巷道迎头水平投影距离不小于10(以有效最短钻孔为准);3、超前释放瓦斯钻孔。控制范围为巷道四周轮廓线以外35m的煤层(包括巷道断面煤层),钻孔均匀布置,钻孔数量根据钻孔瓦斯排放半径及所控制的断面积计算确定,但按巷道断面计算每平方米不能少于2个.排放瓦斯钻孔超前掘进巷道迎头水平投影距离不小于5(以有效最短钻孔为准)。4、对顶煤厚度大于5m的掘进施工地点,必须在迎头或邻近巷道施工抽放钻孔,对巷道及顶、帮各8m范围内的煤层实施抽放措施,抽放钻孔参数设计参照本条第二款。预抽区超前掘进巷道迎头水平投影距不小于10(以两侧达到设计要求的有效最短钻孔为准),经采取抽放措施,煤层瓦斯含量降至7m3/t以下
5、时,方可进行掘进。第四条 突出威胁区、突出危险区域内的掘进工作面必须编制防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施。防治突出专项安全技术措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查必须遵守下列规定:1. 编制措施内容:工作面概况和瓦斯地质情况及分析。突出危险性预测(效检)方法及钻孔布置参数、图表。 防治煤与瓦斯突出措施及措施钻孔布置参数、图表。安全防护措施。通风系统、瓦斯监测及供电运输.(6)执行专项安全技术措施的岗位责任制。2。 矿井防突部门负责编制防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施;措施编制完成后由矿总工程师组织生产技术、施工单位、防突、地质、通风、机电、调度、安检等部门会审,提出会审意见后,由矿总工程师签
6、批.防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施须报集团公司通风管理部备案。3.有关单位向施工、监督检查和掘进作业等所有相关人员贯彻学习已批准的防突专项安全技术措施,经考核合格后方可上岗作业。4。 施工过程中,必须严格执行防突专项安全技术措施的规定。如果由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,施工单位必须立即停止作业,并向矿调度室和通风调度汇报,由矿总工程师组织有关工程技术人员到现场调查,决定如何采取地质探测措施,并由防突部门提出修改或补充措施,经矿总工程师签批后执行.5. 当巷道断面、支护形式、掘进方向进行调整时,主管掘进的生产技术部门必须提前20m向防突部门提供书面通知,并详细说明调整后的巷
7、道参数,防突部门根据主管掘进的生产技术部门所提供情况及时修改、补充防突技术措施,报矿总工程师签批后执行.第五条 巷道贯通专项防突安全技术措施必须遵守下列规定: 1、巷道贯通点应选择在煤层层位稳定区域,应尽可能采取下山掘进方式进行贯通作业。 2. 两个相向掘进的工作面在法线距离相距50m时,两个掘进工作面均停止掘进,在两个掘进面之间采取钻透措施,钻孔直径不小于89mm,数量不少于6个。被贯通工作面必须在停掘位置采取正常的巷帮挂耳抽放和迎头抽放、超前深孔卸压控制、超前浅孔释放钻孔(或高压磨料水力割缝)等防突技术措施,并进行防突措施效果检验,消除其突出危险性后,贯通掘进工作面才准开始施工。贯通掘进工
8、作面施工过程中,严格执行巷道两帮挂耳抽放、深孔卸压、浅孔释放钻孔(或高压磨料水力割缝)等防突技术措施,并进行效果检验,否则不准施工。3。 被贯通掘进工作面保持正常通风,打好箅子,贯通掘进工作面施工时,被贯通(停掘)掘进工作面同时实现停电撤人。4。 两贯通掘进工作面在相距20m直至巷道贯通期间,贯通掘进工作面在进行突出危险性预测(效检)的同时必须对被贯通工作面进行突出危险性预测(效检),当两掘进工作面均无突出危险时,方可开展下一步的贯通工作。5。 两条巷道垂直或斜交贯通时,被贯通巷道要超前(贯通位置)贯通巷道中线垂直距离至少5m,停止掘进,在贯通位置采取深孔卸压控制、巷帮挂耳和迎头抽放、浅孔释放
9、钻孔等防突措施,并按上述规定进行突出危险性预测(效检)。6.煤巷掘进工作面与岩巷掘进工作面之间贯通,应避免岩巷揭煤,岩巷距煤层法线距离10m时停止掘进,由煤巷向岩巷贯通,巷道掘进至距煤层法线距离5m时按岩巷管理。第四章 防突措施执行、检查、监督第六条 每矿根据本矿实际进一步制定防突措施施工、验收、监督等环节的管理办法和制度,瓦检员、安检员对现场防突措施的每个环节、每个钻孔(抽放钻孔、深孔卸压控制钻孔、浅孔释放钻孔和突出预测(效检)钻孔)进行监督检查、验收并记录,检查情况汇入安全检查台帐和瓦斯班报表;抽放钻孔、深孔卸压控制钻孔施工时,防突管理部门必须安排专人检查,终孔验收,确保钻孔符合设计要求。
10、第七条 坚持实行掘进工作面防突管理牌板、掘进工作面掘进起止牌、单项防突措施验收报告单、预测(效检)报告单等制度.1。 掘进工作面防突牌板悬挂在距迎头不大于30m的适当位置,由预测预报员及时将当班预测(效检)结果填入牌板.由当班瓦斯检查员填写防突措施工程量,并根据矿总工程师对预测(效检)结果的批复意见填写 “允许掘进进尺”.牌板内容及格式参考表1。2。 掘进工作面掘进起止牌由预测员填写,用铁链固定在巷道迎头支架上并上锁,牌板上用醒目字体标明“由此向里允许掘进m”。掘进起止牌板格式参考表2.3.由测量人员从巷道开口位置开始对巷道标注,要求每10m标注一次,以便全面掌握巷道进度和监督检查各项防突措施
11、等。4。由措施施工单位班(组)长现场记录掘进工作面巷帮抽放、深孔卸压、浅孔释放钻孔等防突措施钻孔工程量及有关参数,经现场验收签字后,下班后立即交防突科.每循环打钻结束后,由防突科安排填写“掘进工作面防突措施验收报告单”(参见表4),报矿总工程师签批,并存档备案。5掘进工作面班组长、瓦检工、安检员、预测工应固定专人。第八条 煤巷掘进工作面第一次实施局部防突措施或无措施超前距时,必须首先采取浅孔释放措施消除工作面前方5m及巷道轮廓线外5m(煤层)范围内的突出危险性,只有在工作面前方形成5m安全距离后方可执行其他防突措施。第九条 施工卸压控制钻孔前,由掘进施工队负责在掘进巷道迎头打好篦子(迎面支护)
12、,防止打钻诱导突出.第十条 施工卸压控制钻孔时,若出现夹钻、顶钻、喷孔等情况,停止钻进,卸压后继续钻进或补孔处理,若夹钻、顶钻、喷孔现象频繁,停止钻进,采取强化抽放措施。施工排放钻孔时,若夹钻、顶钻、喷孔现象超过3次,停止钻进,继续采取强化抽放措施。第十一条 遇地质条件变化、巷道变向或巷道变断面掘进,及时修订、完善防突技术措施,确保上述各种措施的控制范围随巷道空间位置的变化而变化,杜绝盲区。第十二条 防突措施施工单位必须严格按防突部门制定的专项防突设计和安全技术措施施工,采用坡度规等量具严格控制防突措施钻孔按设计参数进行布孔打钻。施工完毕,重新校核方位、倾角,在完全按照防突措施钻孔设计施工完毕
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