制度汇编-—中煤集团机电制度汇编全集.doc

机电管理制度汇编

中煤第五建设有限公司第三工程处第四工程项目部

目 录
一、动力设备与特种设备（包括大、精、稀设备）管理制度……3
二、设备安装验收管理制度…………………………………………5
三、设备维修保养制度………………………………………………5
四、机电工交接班制度………………………………………………6
五、配件管理制度……………………………………………………7
六、设备技术档案管理制度…………………………………………8
七、主要设备包机制度………………………………………………7
八、设备定期检修制度………………………………………………9
九、机电干部上岗查岗制度…………………………………………11
十、电气试验管理制度………………………………………………11
十一、防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定………………12
十二、小型电器设备管理制度………………………………………14
十三、防爆设备入井安装验收制度…………………………………15
十四、井下防爆设备检查制度………………………………………15
十五、供电系统管理制度……………………………………………16
十六、停送电管理制度………………………………………………19
十七、电缆管理制度…………………………………………………19
十八、机电事故分析追查制度………………………………………21
十九、提升运输管理制度……………………………………………23
二十、立井吊挂系统管理制度……………………………………32
二十一、关于立井提升、下放设备和构件的管理规定……………35
二十二、机电专业例会制度…………………………………………37
二十三、机电专项检查及电气防爆检查制度………………………38
二十四、要害场所管理制度…………………………………………40

设备管理制度
一、动力变压器设备管理：
（一）新购置变压器必须选用能耗低的节能型变压器。煤矿井下用的变压器，必须是矿用节能型变压器。
（二）现有老型变压器正在运行的要把负荷控制在经济运行区，使用年限很长的要做规划，逐步淘汰进行更新。
（三）变压器应保持电气绝缘性能良好，运行变压器要定期进行预防性试验，停用的变压器要进行维修，进行电气试验合格后入库保管。
（四）停用变压器重新使用时，要按规定项目进行电气试验，合格后方可安装使用
（五）变压器在运输过程中要特别注意，防止碰坏瓷瓶、油箱、散热器，装卸时不要将外表油漆损坏。
二、柴油机发电机组管理：
（一）施工现场未接通电源以前，在做施工准备时，用柴油发电机组做临时电源，使用时要有专人开机和维护，并持证上岗。
（二）柴油发电机组不用时，必须进行解体检修，达到完好设备标准，入库保管，确保下次安装使用时运转正常。
三、防爆电气设备管理：
（一）煤矿井下必须使用防爆电气设备，购置新设备必须有防爆标志，有生产许可证、生产厂家及合格证，禁止采购三无产品及淘汰产品。
（二）防爆电气设备下井使用，必须经防爆电气小组检查员检查其安全性能，取得入井许可证，方准入井。
（三）防爆电气设备检修，必须由专门的防爆设备检修组进行检修，严格按防爆电气设备规程要求进行检修、检测试验，由防爆检验员验收合格，方可入库保管。
（四）井下使用的防爆电气设备，每月最少进行一次检查，发现失爆，停止使用，及时更换，将失爆设备上井检修。
四、锅炉和压力容器管理：
（一）各单位的设备管理部门，应有负责锅炉和压力容器管理人员，负责运行管理，维护保养，定期检修等工作。
（二）锅炉和压力容器应购置有生产许可证的生产厂家生产的，必须有质量证书和安装说明书等图纸技术资料。
（三）安装使用锅炉和压力容器，应向劳动部门办理申请登记手续，经批准后方可组织安装。
（四）安装锅炉，应由劳动部门审查批准的锅炉专业安装单位进行，其他单位一律不许安装。
（五）锅炉安装质量应进行分段验收和总体验收，经劳动部门验收合格，发给使用许可证后方可使用。
（六）锅炉、压力容器设备每年按规定由锅炉、压力容器检验部门进行年检，没有进行年检合格的不许继续使用。
五、起吊设备管理：
（一）起吊设备一律采取专机专人承包制，包使用、包维修保养，未经准许任何人不准操作起吊设备。
（二）起吊设备使用前必须检查安全装置是否完好、可靠，设备各零部件无缺损松动方可使用。
（三）起吊设备应严格执行日常保养和定期保养，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
（四）吊设备严禁超负荷运行。
六、大、精、稀设备管理：
（一）大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不准操作。
（二）操作人员必须精通业务，钻研技术，做到“三懂”、“四会”。
（三）大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进行日常点检和定期点检，并做好记录。大、精、稀设备应定期进行精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。
（四）大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建立润滑卡片，进行油质状态监测换油，做好换油记录。
设备安装验收管理制度
一、 需要进行安装的设备，必须有设备安装设计图纸；有出厂设备说明书、图纸和技术资料；大型设备应编制施工组织设计。
二、安装前应对设备进行清点检查，如有缺损或与装箱单及设备要求不符，应列出详细明细表，报设备管理部门，向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。
三、 设备在安装时都应进行清理检查。
四、 设备安装工作必须执行“煤矿机电安装工程质量标准”的规定；电气设备的调试，必须执行“煤矿电气试验规程”的规定，以及国家有关标准和规程的规定。
五、 安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定，否则不能投入运行。
六、 设备安装完毕，应由安装、使用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参加验收并进行试运转。办理移交手续，将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。
七、 使用单位按标准化机房的要求，建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录，操作维修人员实行持证上岗。
设备维修保养制度
一、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法
二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
机电工交接班制度
一、 交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。
二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。
三、 接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。
（一）设备运行状态和检修情况不明。
（二）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏。
（三）发生事故本应处理而不进行处理。
（四）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。
四、 交班人发现有下列情况，不得交班。
（一）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查。
（二）发现接班人喝酒或有病状和精神失常。
（三）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。
五、 双方接班后，岗位上发生的一切事情均由接班人负责，（如有特殊情况，根据具体问题，具体分析处理。）
配件管理制度
一、设备管理部门应设置配件管理人员，负责编制年、季、月配件申请计划；制定配件消耗定额和储备定额，掌握备件的分配与使用消耗情况，备件储备资金一般占设备原值的2～4％。
二、根据审定批准的配件计划，由机电部门安排自制配件生产，供应部门进行定货采购配件，所有外购、自制配件都应交配件库保管员验收，办理入库赁证手续，同时建立配件台帐、卡片。
三、各单位要建立配件以旧换新制度，领用单位领出的配件，未用完或不需用时，在质量上保持完好，无锈蚀的未使用过的配件，应办理退库手续。
四、备件入库应登帐，出库应消帐、备件保管员每月根据最低储备量编制“月末备件储备信息反馈表”，报备件管理员。
五、入库配件需保存维护好，不丢失、不损坏、不变形、不老化变质，需定期检查涂油，库存备件需定期进行保养。
六、备件保管要做到三清（规格清、数量清、材质清），两齐（库容整齐、码放整齐），三一致（帐、卡、物一致），四定位（区、架、层、号定位），五五码放（按一五、一十码放整齐）
七、备件领用一律凭领料单，由发放人员登卡记帐后发放，各单位领取备件要有专人负责，并具备完整手续，领用单位负责人签字后方可领用，进口备件要经处长同意方可使用。
八、外单位调拨、借用备件需经单位领导同意办完手续后方可发放。
设备技术档案管理制度
一、各单位机电部门或生产部门应有负责技术档案的管理员，负责设备技术图纸、资料的收集，整理和保管工作。
二、主要生产设备要做到一台一档，设备技术档案应包括：设备出厂合格证、装箱单、说明书、图纸、技术资料；委托安装的应有安装验收单、调试记录，交接使用凭证；设备历次事故记录；设备大修改造记录；设备历次精度检验和性能检验记录；设备精度降级的报废鉴定书。
三、设备技术档案要妥善保管，因设备安装、调试、使用维修和大修、技术改造需设备技术资料时，须经领导批准，借用人办理手续，方可借阅，用完必须保证完好无损，按时归还。
四、借用资料要妥善保管，爱护图纸资料，如有损坏和丢失，必须赔偿或购补。
五、设备技术档案应建立技术档案目录，分类放在柜内，设备档案室应保持整齐清洁，不准存放其他杂物，做好防火、防潮、防虫等工作。
主要设备包机制度
一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
二、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理一般故障。大的设备故障或事故应及时报告有关领导或部门，组织人员处理。
三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组应有明确分工，各项工作责任落实到人。
四、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。
五、包机组应将设备达到完好标准，实现安全运行，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组有关部门应给予表扬奖励。
六、包机组应做好运行、交接班、检查、检修等记录，记录要认真如实填写。
设备定期检修制度
一、企业应坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
二、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。
（一）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。
（二）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。
（三）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。
三、设备日常检修、一般检修所需费用，直接推入生产成本，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5％提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。
四、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，上报公司进行审查，经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。
五、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。严格按检修质量标准验收，有完整的检修记录。
六、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。
七、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。
八、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成，机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容，工具材料配件准备，确定参加人员与起止时间，检修工艺和质量标准，安全技术措施，以及项目负责人。
九、采掘运输设备和井下小型设备，一律实行定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。
十、安排好季节性机电检查检修工作，雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查，测定和试验及检修工作，矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理，冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。
机电干部上岗查岗制度
一、处机电科干部：
（一）每季一次机电安全运转和设备检查，查设备运转情况与存在的问题，查各种规程制度执行情况，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。
（二）不定期的到现场检查，查设备日常维修与一般检修情况，查提升系统、吊挂装置等的安全情况，查井下电气防爆与三大保护的使用情况。
二、项目部（工区）机电干部：
（一）每天巡视各机房一次，查看运转日志，检查安全保护装置的试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的检查情况记录，查设备运转情况，发现问题，立即安排处理，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。
（二）区、队二十四小时有人值班，查交接班情况，各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗或睡觉。
（三）查设备日常维修与安排一般检修执行情况与完成情况。
（四）每月把各种运转日志发新本换旧本，审查记录，检查发现问题处理情况，尚未处理的问题，提出处理意见，进行处理。
电气试验管理制度
一、为搞好电气设备试验，各工程处（厂）成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备。
二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。
三、各处（厂）电气试验组只能进行10KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。
四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。
五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。
六、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。
七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须做检查、测试、调整和电气试验。
八、每年冬季，避雷器要退出运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格并投入运行，对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。
九、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。
十、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按“煤矿电气试验规程进行”，油断路器多次跳闸和故障后，应取油试验。
防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定
一、各施工工程处（矿建）和具有爆炸性环境的厂都要成立防爆领导小组，领导小组负责人要由分管机电处长或老总担任，负责全处（厂）防爆管理工作，机电科要具体抓好防爆管理，并及时向防爆领导小组负责人汇报工作。
二、各矿建施工工地和具有爆炸性环境的车间，都要成立防爆管理小组，成员要由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任；
三、防爆设备及五小防爆电气设备要实行建帐、编号管理制度，由防爆小组统一管理。
四、防爆设备及五小防爆电气设备的采购，必须经过防爆管理小组的验收，合格方可入库发放使用；
五、凡是无防爆标志的和无生产许可证的防爆设备及五小防爆电气设备严禁采购、投入现场使用。
六、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前，须由防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井（有关厂参照执行）。
七、防爆设备及五小防爆电气设备实行日常检查、维护和轮换上井检修制。（防爆表2）
八、防爆设备和五小防爆电气设备使用实行包机制度，要台台落实到人，责任落实到人。
九、防爆管理小组要定期和不定期深入现场检查，防爆设备及五小防爆电气使用管理工作，发现隐患、限期整改。各施工 队（车间）要自觉接受防爆小组的监督和检查。
十、防爆设备及五小防爆电气设备按以下目录填写：
（一）防爆设备（填写设备编号）
（二） 五小防爆电气
1、低压馈电设备
2、低压磁力开关
3、防爆干式变压器
4、低压检漏继电器
5、风电闭锁装置
6、瓦斯电闭锁装置
7、煤电钻综合保护装置
8、防爆接线盒
9、防爆按钮
10、防爆插销
11、防爆电铃
12、防爆灯具
13、电爆电话
14、其它
小型电器设备管理制度
一、各项目部要成立防爆领导小组，领导小组负责人要由分管机电的经理、队长担任，负责项目部的防爆管理工作，机电队要具体抓好防爆管理，并及时向防爆领导小组负责人汇报工作。
二、各项目部施工工地和具有爆炸性环境的车间，都要成立防爆管理小组，成员要由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任；
三、防爆设备及五小防爆电气设备要实行建帐、编号管理制度，由防爆小组统一管理。
四、防爆设备及五小防爆电气设备的采购，必须经过防爆管理小组的验收，合格方可入库发放使用；
五、凡是无防爆标志的和无生产许可证的防爆设备及五小防爆电气设备严禁采购、投入现场使用。
六、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前，须由防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井（有关厂参照执行）。
七、防爆设备及五小防爆电气设备实行日常检查、维护和轮换上井检修制。（防爆表2）
八、防爆设备和五小防爆电气设备使用实行包机制度，要台台落实到人，责任落实到人。
九。各施工 队（车间）要自觉接受防爆小组的监督和检查。
十、防爆设备及五小防爆电气设备按以下目录填写：
（一）防爆设备（填写设备编号）
（二）五小防爆电气
1、低压馈电设备 2、低压磁力开关 3、防爆干式变压器
4、低压检漏继电器 5、风电闭锁装置 6、瓦斯电闭锁装置
7、煤电钻综合保护装置 8、防爆接线盒 9、防爆按钮
10、防爆插销 11、防爆电铃 12、防爆灯具
13、电爆电话 14、其它
防爆设备入井安装、验收制度
一、煤矿井下必须使用防爆电气设备，购置新设备必须有防爆标志，有生产许可证、生产厂家及合格证，禁止采购三无产品及淘汰产品。
二、防爆电气设备下井使用，必须防爆电气小组检查员检查其安全性能，取得入井许可证，方准入井。
三、防爆电气设备检修，必须由专门的防爆设备检修组进行检修，严格按防爆电气设备规程要求进行检修、检测试验，由防爆检验员验收合格，方可入库保管。
四、井下使用的防爆电气设备，每月最少进行一次检查，发现失爆，停止使用，及时更换，将失爆设备上井检修。
井下防爆设备检查制度
一、新购置或外调进的防爆设备必须经防爆组按规定检查，符合防爆技术要求的方可入库，并填写防爆设备材料验收单。
二、退出运行的防爆电气设备，由使用单位检修，达到符合防爆要求后方可入库备用。
三、所有入井的防爆电气设备，必须经防爆小组检查，合格后发给入井许可证，井口方准允许其入井。
四、井下使用防爆设备的检查，每日由专职维护外观检查，其他设备由值班工每班外观检查。
五、防爆组对井下防爆设备分定期和不定期检查，定期为每月3次对井下所有设备进行全面检查。不定期为防爆小组随时随机派人对各单位设备进行抽查。
六、每次检查后，要认真填写三定表，并发放到整改单位，对不按规定检查，不按规定填写三定表的，要追究其责任，
七、对入库入井的设备，谁检查，谁负责，对失职人员，视其问题轻重，追究责任。
供电系统管理制度
一、设立供电系统管理机构，实行由项目部分管机电经理、机电队长、技术员和班长三级管理体系，机构设置情况如下：

供电系统管理机构
分管机电经理 ：张庆林

机电队长 ： 赵淑记

技术员
班 长
周军华
陈启斌
秦俊伟
杜 峰

机构各成员在供电管理中的主要职责：
（一）项目部分管机电经理在供电管理中的主要职责：
1、对项目部整个供电系统全面管理，掌握各个供电环节和整个系统运行情况，审查本项目部供电系统的合理性和安全性。
2、根据生产情况，对供电系统的增减或变更做出布置和安排。
3、负责系统外的有关业务联系、系统内用电负荷及功率因素的调整，以及用电量的经济分析。
4、对供电质量和系统的安全运行进行监督检查，组织人员对供电系统事故的分析和追查。
（二）机电队长在供电管理中的主要职责：
1、服从项目部领导的工作按排，配合分管经理对整个供电系统进行技术管理。
2、组织技术人员对电工、电钳工进行业务培训，全面熟悉系统的各个环节。
3、负责供电系统的计算审核、供电安全性、可靠性、供电质量、经济运行、电气试验等实时具体工作。
4、解决技术员、班组长及电工、电钳工提出的供电有关问题，负责对系统的监督检查，对汇报的安全隐患组织人员处理。
5、组织相关人员对二级以下电气事故的分析追查工作，配合机电经理，做出处理意见并报送项目部。
（三）电气技术员、电工班班长在供电管理中的主要职责：
1、电气技术员服从机电队长具体工作安排，协助队长搞好电气技术工作。
2、负责供电系统的计算、系统图的绘制、修改以及电气试验；负责对班组工人的业务培训、考试。对供电系统所需的备品配件及时申报材料计划。
3、对系统进行全面细致的安全检查，发现问题或隐患及时汇报分管领导并提出合理的处理方案，配合领导对二级以下电气事故的分析处理。协助班长，全面做好班组的技术服务工作，完成规定的检查次数并做好记录。
4、电工班长服从队长的业务安排，对本班组电气工作直接负责。
5、认真履行自己的岗位职责，不违章指挥，制止班组工人的一切违章作业和违章操作行为。
6、对供电系统的安装、检修、检查要按标准化进行，对安全检查工作要认真负责、细致。完成规定的检查次数，做好记录。
7、熟悉供电系统，熟练电气业务。
二、供电系统的日常检查应有专人负责，并作好检查纪录，发现问题及时向分管电气科长汇报，做好供电系统的安全可靠运行，提高供电的质量，保证系统的稳定性、安全性。
三、分管机电副经理每月不少于3次、机电队长每月不少于6次、电气主管技术员、电工班和维护班班长每月不少于10次，对整个系统进行全方位的细致检查，各级管理人员每月至少组织一次联合大检查，每次检查不得少于2人。查出问题或隐患，要及时采取解决措施，不得带病运行。机电队每旬做检查汇总表。
四、供电系统图要与实际供电情况完全相符，如系统发生变化时，应及时修改供电系统图，做好修改记录，并熟悉新的系统图，同时要对旧图进行保存。
五、供电系统检查时，检查人员要清醒，不得有任何酒后行为，否则以违章论处。检查时应从上级变电所的出线开始，先干线后支线或先电源后负荷的原则。对于地面供电系统，以架空线路和高低压开关柜为主，目视电器联接面有无螺栓松动、瓷瓶有无裂口、倾倒、断路器是否缺油或油质是否符合要求、变压器是否缺油、仪表是否显示正确、有无放电声等；井下电气检查除防爆系统外，还要检查电缆、设备外壳是否温度正常；其他电器设备有无异常声音、接地系统是否完善、有无带电作业等违章现象。检查时应以目视为主，必要时使用仪器测量。发现问题先汇报，严禁实地处理，以防发生意外，如遇到危及人员生命的可不经批准先行断电，后立即汇报。
六、供电系统应严格检测防雷接地装置，检测时间为每季度一次，如遇大风雷雨天气，应在其停止的第二天不少于两人进行检查和测量，发现问题先汇报后处理。
七、供电系统的电气试验应按规定进行，如果不符合要求应及时调整，如遇到负荷改变时应及时调整，如有特殊原因无法试验或整定和有关保护失效时，必须上报分管机电经理签字批准并报项目部存档方可送电运行。
八、项目部所有电工、电钳工应在技术员的带领下，经常进行理论和实践的业务培训，熟悉整个系统的各个环节，对不适宜从事电气工作的人员和频繁违章作业的人员应及时对其工作调整。
九、整个运行管理应严格执行《煤矿安全规程》、《电气安全作业规程》，不得有任何违章作业和违章操作行为。
十、全项目部任何电气工作人员，在供电系统事故情况下、或系统停电情况下，都应立即奔赴工地现场，了解实际情况，以便人员调集，及时处理故障。
停送电管理制度
一、凡运行操作人员，必须要挂有经过专门培训并经考试合格的上岗证后，方可进行操作，其它人员不得对高压系统操作。
二、正常情况下的停送电操作：
（一）必须执行停送电两票工作制度。
（二）工作票应提前24小时办理好，并分送到调度室及相关单位。
（三）停送电操作时，对设备熟悉者作为监护人，另一人按操作票执行操作，操作过程中要精力集中，不得做与操作无关的事情。
三、特殊情况下停送电操作：特殊情况下按机电负责人、技术员口头命令或项目部调度室电话命令执行，受令人如接电话操作命令，必须问清发令人是谁、操作目的，并复诵无误后，将发令人所说的操作任务项目、发令时间记录在值班记录簿上后再执行操作。但操作完毕后，一定要让发令人鉴字；如口头命令，必须让发令人当即鉴字后方可进行操作。
四、事故情况下的停送电操作：
（一）在遇有电气事故时可不执行操作票制度，但执行操作时必须服从总指挥的命令。
（二）操作时必须佩戴绝缘安全用具。
（三）操作中如发现异常现象时，必须立即暂停操作，立即向电气负责人报告，弄清情况后进行操作。
电缆管理制度
　一、所有调进和新购置的井下电缆都必须满足入井使用的要求。
　 二、所有电缆存放于仓库，放于室外的电缆应上盖防雨布，电缆终端应封包，防止进水进潮和阳光暴晒。
三、由机电队统一管理。机电队应成立电缆管理小组，负责全项目部电缆的选型、计算、统一编号、发放、回收、修复、测试、建帐等管理工作。
四、新购置的电缆入库时，供应部门应及时通知机电队电缆小组对其进行验收，检查井下用的电缆是否满足井下使用要求、与计划是否相符、是否有生产厂家、产品合格证、生产许可证等，并将合格证回收保存。验收时做到谁验收、谁鉴字、谁负责。
五、领用电缆的审批程序为：各使用单位需用电缆时到机电队提出申请，经电气技术员计算选型，同意使用某种规格的电缆后再开具领用单，由项目部分管机电的副经理核对后审批；然后由电缆管理小组组织人员，对所领电缆进行检测，符合技术要求时方可发放，同时做好原始记录(型号、规格、长度、编号、绝缘检测数据等)。
六、机电队负责本单位的电缆领用、回收，建立本单位的《井下电缆管理台帐》，及时修改本单位的供电系统图。
七、入井使用的电缆必须在始末端张贴电缆走向牌，标明电缆的规格、长度、编号电压等级、用途等相关标志。
八、使用的动力电缆、风机专用电缆每季度应定期做绝缘检测一次，做好记录。运行中的低压电缆，绝缘阻值低于5MΩ时应采取措施或更换电缆，防止系统绝缘整体下降。
九、电缆在安装悬挂时应按照标准悬挂，包括电缆钩的加工制作都应统一。各种电缆严禁拖地、埋、压或泡在水里；严禁带电搬迁660V及以上各种电缆；跨巷道或跨交叉点的电缆其悬挂高度不得低于2.5米，必须用电缆钩悬挂过去，严禁直接用铁丝吊挂电缆。
十、电缆安装后，防爆小组或井下电气技术员应对其验收，符合制作安装规定和防爆要求时，方准其送电运行，并随时修改井上下“供电系统图”。
十一、不管电缆运行与否，禁止割断6ｍｍ2以上各种电缆，运行中确已损坏时，应进行现场修补或更换，不得随意将电缆截断，如确需割断的要上报电缆管理组经机电经理批准方可割断。
十二、电缆修补应使用不延燃胶进行硫化热补、用电缆冷补胶进行冷补或用热缩管连接，如有困难可上报电缆管理组经机电经理批准使用环氧树脂进行冷浇制作。电缆修补前应进行风干燥，修补后的电缆应进行侵水耐压试验。电缆接头要严格遵守操作工艺，消灭不合格接头，高压电缆接头应使用压接技术或用高压电缆连接器进行对接。
十三、运行中的电缆管理应承包到当班维护工，负责管理的人员应每班进行巡视检查一次，特别是电缆接头的地方，发现异常，应立即汇报处理。
十四、入井以后的各种电缆，都应按《电缆管理制度》《煤矿安全规程》、《山西省防爆管理50条暂行规定》、《加强井下电气安全管理暂行条例》进行监督检查，严禁失爆电缆带电运行。
　机电事故分析追查制度
为全面贯彻“安全第一、预防为主“的生产方针，确保机电设备及各大系统科学合理、安全可靠的运行，现根据“煤炭工业企业机电事故管理办法”及本项目部机电特点，特制定“机电事故分析追查制度”。
一、根据“煤炭工业企业机电事故管理办法”，按其影响生产时间，造成损失程度或性质，分为一般、重大、和特大事故三种。一般事故分类如下（重、特大事故从略）：
（一）因故障、操作或维护检查不到位等原因造成全矿井停电30分钟以上。
（二）辐扇无计划停运30分钟以上。
（三）绞车过放、过卷。
（四）绞车因检查维修不力或操作原因造成故障停运2小时以上。
（五）提升钢丝绳断丝超限运行。
（六）因操作失误造成紧急刹车绷绳事故。
（七）提升系统重大安全隐患未能发现。
（八）托罐座维护不到位或不使用。
（九）主排水泵因检查维护不到位（非正常换泵、大修原因）造成巷道积水，影响运输1小时以上。
（十）井下供水中断造成停产1小时以上。
（十一）空压机因检修不及时，影响生产1小时以上。
（十二）甩掉井下“两闭锁”不用。
（十三）机电队安装电气设备出现失爆送电运行。
（十四）未采取审批措施将非防爆设备入井使用。
（十五）因操作或维护不力造成设备损坏。
（十六）因违章造成重大事故未遂的。
（十七）出现以上同等类似情况的。
二、事故的汇报：
（一）发生事故的单位主管、有关责任人，或因事故受到影响的单位主管领导，应对事故汇报及时准确，严禁隐瞒事故，拖而不报。
（二）凡发生事故，单位主管或责任人员立即向调度室汇报，延时不超过30分钟。
（三）调度值班人员必须将事故情况上传下达，依据领导指示，调集有关人员，通知有关职能部门迅速赶赴现场勘察事故情况，组织抢修抢险，并详细记录事故发生地点、起始时间、事故类别、影响范围、恢复生产时间、抢修抢险情况、影响生产工时计算等。
三、事故的调查：
（一）凡发生事故，必须遵循“四不放过”原则组织追查。
（二）在项目部分管领导主持下成立调查小组，组织事故追查。
（三）事故小组由安监部门、机电负责人、专业技术员、事故发生单位组成。
（四）事故追查必须遵循以下程序：
1、详细、全面勘察事故现场。
2、侧面了解事故发生经过。
3、召开事故追查会，弄清事故发生经过、原因，确定事故性质及主要责任人。
4、制定防范措施，责成事故单位全面实施。
5、核算事故造成的经济损失。
6、依据规定拟定对事故单位、领导、主要责任人处理意见。
7、写出事故调查报告。
（五）调查小组对事故发生的原因、责任及处理意见不一致时，由安监部门提出结论性意见结案。
（六）发生事故的单位及有关人员，必须主动积极配合事故调查，要真实反映事故情况，严禁弄虚作假，隐瞒事故真相。主要责任人、事故单位必须写出书面检查上报安监部门。
四、事故处理：
（一）由安监部门根据调查小组的分析追查结果，提出处理方案，呈报项目部，由项目部领导集体研究决定。
（二）事故处理包括三方面内容：
1、经济处罚：
依据处及项目部有关规定，对事故发生单位主管、分管、跟班干部、班组长、技术员、直接责任人、主要责任人以及安全联保人员给予一次性罚款，罚款额度依据事故性质、造成的影响、损失，以及事故单位、责任人的态度情况而定。
2、经济赔偿：
依据造成损失情况，按项目部有关规定，由项目部领导集体研究决定。
3、行政处分：
由项目部提出意见报处审批。
提升运输管理制度
一、立井施工
（一）施工前，应组织职工进行安全技术教育，做到人人心中有数。
（二） 井口“安全”标语鲜明，挂上印有“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“防止坠落”等字样的安全牌，以在每个职工的心中，敲起警钟，引起重视。
（三）井口周围设置栅栏，栅栏门只有在通过人员或材料时打开；非工作人员严禁进入井口棚。
（四） 三盘两台应保持清洁，不得留有杂物。
（五） 翻矸台、封口盘、固定盘上所有空洞及缝隙，均用δ10胶皮封严；各盘、台所有洞口不用时，都要封闭，各盘、台上铺板、固定螺栓螺帽等，均应经常检查，发现松动现象，应及时拧紧或钉牢。
（六）各盘、台钢梁结构，必须牢固可靠；吊盘、模板的悬吊装置及其悬吊钢丝绳均要牢固可靠，并要定期检查。
（七） 施工用吊桶上方应设置牢固可靠的保护伞。
（八） 吊桶边缘不得坐人，乘吊桶时，不得将头及手伸出吊桶外。
（九）人员上下井时，必须严格遵守吊桶乘坐制度，听从把钩工的指挥。开车信号发出后，严禁进出吊桶。人物不得混装，低卸式吊桶不得乘人。
（十） 吊桶提升至地面时，人员只有在吊桶停稳和井盖门关闭后方可进出吊桶。
（十一） 吊桶的连接装置的安全系数不得小